專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒。
背景技術(shù)：
鈷鉻鑰合金很早就應(yīng)用在醫(yī)療領(lǐng)域了，它最早應(yīng)用在移植醫(yī)療中作人工假肢關(guān)節(jié)，由于其較好的生物相容性，沿用至今。鈷鉻鑰生物合金主要是針對(duì)鎳和鈹?shù)亩拘远兄频模溻捄枯^鎳基合金含鈷量要高，因其含鈷量較高，其耐腐蝕性更好，粘接強(qiáng)度超過(guò)25MPa，比較安全可靠。近年來(lái)，鈷鉻鑰合金由于其在人工假肢關(guān)節(jié)中的成功應(yīng)用，逐漸被作為義齒材料應(yīng)用于口腔修復(fù)領(lǐng)域，該類(lèi)義齒佩戴舒適度更高，在患者口腔內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)合金變色等現(xiàn)象。義齒用于牙齒缺損、缺失或牙列的修復(fù)和替代，以及口腔保健和正畸。隨著人們的生活水平提高和口腔醫(yī)學(xué)的發(fā)展，臨床上對(duì)高技術(shù)口腔材料產(chǎn)品的需求明顯增加?，F(xiàn)有技術(shù)中已有對(duì)鈷鉻鑰材料進(jìn)行改進(jìn)已使其適于義齒的報(bào)道，如發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN1827814A的“一種含稀土 La的牙用烤瓷支架鈷鉻合金”，以及發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN102002613A的“牙科用鈷鉻烤瓷合金材料”。雖然上述專(zhuān)利申請(qǐng)從不同側(cè)面對(duì)這類(lèi)材料進(jìn)行了研究和報(bào)道，相比于現(xiàn)有技術(shù)有了一定的改進(jìn)。但經(jīng)實(shí)踐證明，其制備的材料不能完全達(dá)到其說(shuō)明書(shū)聲稱(chēng)的力學(xué)性能，并且與烤瓷的結(jié)合力仍有待進(jìn)一步改進(jìn)，特別是，上述專(zhuān)利報(bào)道的合金材料不具備抗菌性能，而眾所周知，對(duì)于義齒材料而言，具備良好的抗菌性能是至關(guān)重要的。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，該義齒力學(xué)性能好，與烤瓷材料結(jié)合力強(qiáng)，并具備優(yōu)異的抗菌性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:Cr27.5-28.5，Mo9.5-11.5, W 3-5, Mn 2.5-3.5, Nb 1.5-2.5, Si 1-2, Ag 0.8-1.2, Cu 1.5-2.5, Ce 0.5-0.7,余量為Co ;該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa左右，屈服強(qiáng)度高于730MPa左右，維氏硬度高于550HV左右，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。該義齒可采用如下方法制備:I)制作消失模模樣，然后表面涂刷涂料，帶涂料干燥后將其放入砂箱，并填砂緊實(shí)，制備好澆注模樣，并將其置于均有振動(dòng)裝置的澆注臺(tái)上；2)按上述配比將金屬錠、中間合金等原料放入感應(yīng)爐中熔化，熔液均勻后測(cè)試并調(diào)整成分，使其符合上述范圍，然后調(diào)整澆注溫度，使其高于合金熔點(diǎn)30-40°C左右，準(zhǔn)備澆注； 3)開(kāi)啟振動(dòng)裝置，使得振動(dòng)頻率為約140-160HZ，振幅為約4_6_ ;然后將第2)步的熔液澆入；4)冷卻并清理后，將獲得的義齒坯料加熱到1000-1020°C左右，然后用_320目氧化鋯噴砂，再超聲波清洗，常規(guī)烤瓷即成。采用工藝先進(jìn)的消失模鑄造工藝，并且在澆注過(guò)程中采用振動(dòng)成型，使得消失模模樣迅速氣化并排除，并且使得制備的義齒坯料補(bǔ)縮好，縮孔、疏松缺陷少，從而保證了良好力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)使得合金具有良好的表面狀態(tài)，有利于其與烤瓷材料的結(jié)合。本發(fā)明具有如下有益效果:I)在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定了合金的組成，其中添加了適量的Ag和Cu，使得制備的合金具有良好的光譜抗菌性能。2)考慮到添加Ag和Cu，為了改善合金的綜合性能，對(duì)其余組份進(jìn)行了調(diào)整，添加適量的Nb改善晶粒度，改善微觀組織，并配合調(diào)整Co，Cr，Mo，W，Mn的含量，使得各組份及含量之間達(dá)到了協(xié)同技術(shù)效果。使得制備合金不僅沒(méi)有因?yàn)樘砑覣g和Cu而降低性能，反而獲得了較好的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度高于960MPa，屈服強(qiáng)度高于730MPa，維氏硬度高于550HV。3)添加稀土元素Ce，并相比于現(xiàn)有技術(shù)適當(dāng)提高其含量，改善合金的微觀組織形態(tài)，從而提高材料的性能，特別是調(diào)節(jié)膨脹系數(shù)及改善表面性能，使得制備的合金與烤瓷體的結(jié)合力好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:Cr27.5，Mo 11.5，W 3，Mn 3.5，Nb 1.5，Si 2，Ag 0.8，Cu 2.5，Ce 0.5，余量為Co ;該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa，屈服強(qiáng)度高于730MPa，維氏硬度高于550HV，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。實(shí)施例二一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:Cr28.5，Mo 9.5，W 5，Mn 2.5，Nb 2.5，Si 1，Ag 1.2，Cu 1.5，Ce 0.7，余量為Co ;該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa，屈服強(qiáng)度高于730MPa，維氏硬度高于550HV，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。實(shí)施例三一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:Cr28.0，Mo 10.5, W 4，Mn 3.0, Nb 2.0, Si 1.5，Ag 1.0, Cu 2.0, Ce 0.6，余量為Co ;該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa，屈服強(qiáng)度高于730MPa，維氏硬度高于550HV，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴(lài)上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品·各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，其特征在于，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成:Cr27.5-28.5, Mo 9.5-11.5, W 3-5, Mn 2.5-3.5, Nb 1.5-2.5, Si 1-2, Ag 0.8-1.2, Cu 1.5-2.5，Ce 0.5-0.7，余量為Co ;該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa左右，屈服強(qiáng)度高于730MPa左右，維氏硬度高于550HV左右，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌鈷鉻合金烤瓷義齒，所述義齒由作為基體材料的鈷鉻合金和其表面的烤瓷層構(gòu)成，所述鈷鉻合金的組成以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成Cr 27.5-28.5，Mo 9.5-11.5，W 3-5，Mn 2.5-3.5，Nb 1.5-2.5，Si 1-2，Ag 0.8-1.2，Cu 1.5-2.5，Ce 0.5-0.7，余量為Co；該鈷鉻合金的抗拉強(qiáng)度高于960MPa左右，屈服強(qiáng)度高于730MPa左右，維氏硬度高于550HV左右，該義齒的鈷鉻基體合金采用消失模工藝鑄造成型。所制備的義齒性能優(yōu)異，抗菌效果好。
文檔編號(hào)A61C13/09GK103083101SQ20121059508
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者胡競(jìng)之 申請(qǐng)人:寧波市瑞通新材料科技有限公司