專利名稱：用于流體驅(qū)替和加壓裝置的致動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于氣囊導(dǎo)管等的流體加壓裝置，并且更具體地，涉及一種用于啟動螺桿柱塞和監(jiān)測形成的流體加壓的改進(jìn)的裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)開發(fā)了適于在流體的封閉容積上選擇性地施加和釋放測定壓力的流體增壓裝置用于在氣囊導(dǎo)管的膨脹和收縮中使用，該氣囊導(dǎo)管在血管的內(nèi)部的血管成形術(shù)氣囊程序或其它類型的氣囊導(dǎo)管插入程序中使用。例如，美國專利N0.4，838，864公開了一種注射裝置，該注射裝置使插入導(dǎo)管的氣囊膨脹和收縮。該裝置使用手動操作的螺桿柱塞來實(shí)現(xiàn)或維持特定的氣囊壓力，并且該壓力使用相關(guān)的壓力表來監(jiān)測。在美國專利N0.5，168，757 ；N0.5，713，242 ;和N0.6，796，959中還描述了改進(jìn)的注射和加壓控制，所有三個專利均由本發(fā)明的受讓人擁有并且在此通過引用整體并入此處。這些專利公開了快速釋放機(jī)構(gòu)，這些快速釋放機(jī)構(gòu)使得能夠?qū)崿F(xiàn)柱塞的快速前進(jìn)，并且可替代地允許與螺桿柱塞的螺紋接合以在氣囊導(dǎo)管的最終加壓期間實(shí)現(xiàn)精確控制。在美國專利N0.5，796，959中公開的該裝置的截面圖大體上在此處的圖1中示出(此處的圖1對應(yīng)于’ 959專利的圖4)。如所示出的，裝置40提供的是，活塞48與在流體驅(qū)替室44內(nèi)側(cè)的柱塞68相接合，該流體驅(qū)替室44設(shè)置在圓柱形注射體或殼體42內(nèi)。壓力表組件58與殼體42可螺紋接合，并且殼體42的一端64被構(gòu)造用于與軟管54相接合，該軟管54諸如是連接到氣囊導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的軟管。在活塞48上有密封構(gòu)件50，該密封構(gòu)件50與殼體42的內(nèi)壁72形成密封。柱塞68可以被縮回以將流體通過軟管54拉入到裝置40中，并且可以被延伸(或被推進(jìn))以將流體從裝置40推出并且推入到軟管54中。柱塞68還可以被鎖定到適當(dāng)?shù)奈恢靡苑乐贡煌苹虮焕?S卩，以防止柱塞68的大幅運(yùn)動)。具體地，裝置40包括螺母構(gòu)件80，該螺母構(gòu)件80可以被移動而與柱塞68的螺紋部86相接合以及脫離接合。當(dāng)螺母構(gòu)件80不與柱塞68的螺紋部86相接合時，如圖2中所示，可以通過大幅運(yùn)動使柱塞68延伸或縮回(S卩，推或拉)。相反，當(dāng)螺母構(gòu)件80與柱塞68的螺紋部86相接合時，如圖3中所示，柱塞68被鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢靡缘挚勾蠓\(yùn)動，并且其可以通過利用微量運(yùn)動(即，通過旋轉(zhuǎn)柱塞68的旋鈕74)來平移。為了便于螺母構(gòu)件80的移動，存在兩個連結(jié)構(gòu)件102、104，該兩個連結(jié)構(gòu)件102、104與螺母構(gòu)件80相接合并且由樞軸銷106保持在裝置40上。連結(jié)構(gòu)件102、104被定位并且被構(gòu)造成相互合作地操作。如圖2和圖3中所示，螺母構(gòu)件80還包括桿或抓握部96，該桿或抓握部96可以被操縱以便改變螺母構(gòu)件80的位置，促使螺母構(gòu)件80移動以與柱塞68的螺紋部86相接合和脫離接合。為了將螺母構(gòu)件80移動以與柱塞68的螺紋部86相接合或脫離接合，連結(jié)構(gòu)件102、104必須離開越過設(shè)置在從殼體42延伸的凸緣83(參見圖1)上的肋120 (參見圖2和圖3)。因?yàn)榇偈惯B結(jié)構(gòu)件102、104移動越過肋120的力的大小取決于多個部件尺寸和公差，所以維持均勻的從一個單元到下一個單元的以及從產(chǎn)品線到產(chǎn)品線的制動力已經(jīng)被證明是具有挑戰(zhàn)性的。有時可能發(fā)生的另一困難涉及用戶便利性。由于在某些程序期間執(zhí)行動作所需的操縱和操作員的手位置與裝置40的組合，所以一些用戶已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在到達(dá)并接合螺母構(gòu)件80的桿96上存在困難，諸如當(dāng)柱塞68已經(jīng)充分地延伸且必須被鎖定到適當(dāng)?shù)奈恢脮r。在這樣的實(shí)例中，操作員的手最終可以離桿96太遠(yuǎn)以致于無法在不改變抓握的情況下操縱它。在脫離-縮回柱塞-重新接合操縱程序(如在壓力下操作后在抽真空以拉下介入氣囊時發(fā)生)期間，用戶由于沿一個方向行進(jìn)然后再沿另一個方向返回而被迫橫過殼體42上的肋120兩次，以便重新接合螺紋柱塞并且將它保持在縮回位置。當(dāng)從完全真空或零壓力操作以對氣囊加壓時，同樣必然發(fā)生橫過肋120兩次。在’ 959專利中所示的裝置40的另一缺點(diǎn)涉及組裝。如’ 959專利的圖8_11中所示，組裝需要將第一連結(jié)構(gòu)件102對準(zhǔn)螺母構(gòu)件80并且滑入到螺母構(gòu)件80中，然后將第二連結(jié)構(gòu)件104倒插入到螺母構(gòu)件80中，然后使第二連結(jié)件104旋轉(zhuǎn)180度以使其與第一連結(jié)件102對準(zhǔn)。這需要操縱和組裝時間。此外，由于需要兩個連結(jié)構(gòu)件102、104的自由且獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)，所以不可以肯定的是，這些連結(jié)構(gòu)件102、104在組裝期間始終彼此對準(zhǔn)或適當(dāng)?shù)匚挥诼菽笜?gòu)件80中以接納樞軸銷106。而且，就兩個連結(jié)構(gòu)件102、104和螺母構(gòu)件80以及樞軸銷106和在柱塞68上的螺紋86而言，精確的縱向?qū)?zhǔn)一般而言是不可能的。具體地，每個連結(jié)構(gòu)件104、102在接合和脫離操作期間自由樞轉(zhuǎn)而彼此稍微不對準(zhǔn)并且因此導(dǎo)致螺母構(gòu)件80稍微扭曲或偏轉(zhuǎn)而與柱塞的軸線不對準(zhǔn)。這樣的扭曲即使在柱塞68和樞軸銷106被維持在彼此嚴(yán)格平行對準(zhǔn)的情況下也是可能的。這種不希望的偏轉(zhuǎn)可能在匹配螺紋部件時引起有害影響，使得在最大壓力使用狀態(tài)下，導(dǎo)致最高程度地加載的螺紋在脫離期間的不均勻加載和偶然碎裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個實(shí)施例的目的是提供改進(jìn)的流體驅(qū)替裝置。本發(fā)明的另一實(shí)施例的目的是提供用于組裝流體驅(qū)替裝置的改進(jìn)的方法。本發(fā)明的實(shí)施例的又一目的是提供一種相對易于組裝的流體驅(qū)替裝置。簡言之，并且根據(jù)前述目的中的至少一個，本發(fā)明的一個實(shí)施例提供了一種流體驅(qū)替裝置，具體地用于使用該裝置來對導(dǎo)管加壓和降壓、或噴射流體、或吸入流體等。該裝置包括:柱塞，該柱塞可通過殼體移位；以及致動機(jī)構(gòu)，該致動機(jī)構(gòu)接合該柱塞。該致動機(jī)構(gòu)包括螺母構(gòu)件和提供一體彈簧的 單體式連結(jié)構(gòu)件。該單體式連結(jié)構(gòu)件的一體彈簧使得該螺母構(gòu)件被偏置成與柱塞的螺紋部相接合。因此，柱塞通常處于“鎖定”位置，從而防止柱塞的大幅運(yùn)動(即，推或拉)，但是允許柱塞的微量運(yùn)動(即，旋轉(zhuǎn))。致動機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成提供擠壓釋放(press-to-re I ease )特征部，其中柱塞可通過僅壓下控制表面而瞬間釋放以克服由單體式連結(jié)構(gòu)件的一體彈簧提供的復(fù)位彈力，所述控制表面諸如是在螺母構(gòu)件或單體式連結(jié)構(gòu)件上的控制表面。隨后，可以利用大幅運(yùn)動(即，通過推或拉柱塞)使柱塞平移。
本發(fā)明的另一方面提供了組裝流體驅(qū)替裝置的方法。該組裝方法包括通過將單體式連結(jié)構(gòu)件與螺母構(gòu)件相接合來組裝裝置的致動機(jī)構(gòu)，因而單體式連結(jié)構(gòu)件的整體彈力趨向于將單體式連結(jié)構(gòu)件保持在螺母構(gòu)件上的適當(dāng)位置。然后，使銷與單體式連結(jié)構(gòu)件和螺母構(gòu)件相接合，從而形成組件。然后，將該組件插入殼體中的開口中，并且使用另一銷將該組件保持裝置上的。該結(jié)構(gòu)和組裝流體驅(qū)替裝置的方法提供了如稍后將在下文中更加全面的描述的若干優(yōu)勢。


本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與操作的組織和方式連同本發(fā)明的其它目的和優(yōu)勢可以通過參考下面的說明并結(jié)合附圖最佳地理解，其中同樣的附圖標(biāo)記表示同樣的元件，其中:圖1是具體地在美國專利N0.6，796，959中公開的現(xiàn)有技術(shù)流體驅(qū)替裝置的截面圖；圖2和圖3是示出了圖1中所示的流體驅(qū)替裝置的致動機(jī)構(gòu)的兩個不同位置的放大視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的流體驅(qū)替裝置的透視圖；圖5是圖4中所示的流體驅(qū)替裝置的截面圖；圖6是圖4和圖5中所示的流體驅(qū)替裝置的分解透視圖；圖7是圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置的一部分、具體地其致動機(jī)構(gòu)的放大分解透視圖；圖8是圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置的局部截面圖，示出了被偏置成與裝置的柱塞相接合的致動機(jī)構(gòu)；圖9是圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置的局部截面圖，示出了被致動從而已經(jīng)脫離與柱塞的接合的致動機(jī)構(gòu)；圖10是圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置的支承構(gòu)件部件的前視圖；圖11是支承構(gòu)件的后視圖；圖12是支承構(gòu)件的頂視圖；圖13是支承構(gòu)件的右側(cè)的側(cè)視圖；圖14是支承構(gòu)件的左側(cè)的側(cè)視圖；圖15是沿著圖11的線15-15截取的支承構(gòu)件的截面圖；圖16是沿著圖11的線16-16截取的承載構(gòu)件的截面圖；圖17是沿著圖14的線17-17截取的承載構(gòu)件的截面圖；圖18是圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置的致動機(jī)構(gòu)的局部截面圖，示出了內(nèi)部的肋特征； 圖19是根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的流體驅(qū)替裝置的透視圖；圖20是圖19中所示的流體驅(qū)替裝置的分解透視圖；圖21是圖19-20中所示的流體驅(qū)替裝置的一部分、具體地其致動機(jī)構(gòu)的放大分解透視圖；圖22是圖19-20中所示的流體驅(qū)替裝置的局部截面圖，示出了被偏置成與裝置的柱塞相接合的致動機(jī)構(gòu)；圖23是圖19-20中所示的流體驅(qū)替裝置的局部截面圖，示出了被致動從而已脫離與柱塞的接合的致動機(jī)構(gòu)；并且圖24是替代致動機(jī)構(gòu)的放大分解透視圖。
具體實(shí)施例方式雖然本發(fā)明可易于通過不同形式的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)，存在在附圖中示出的并且將在此處被詳細(xì)地描述的具體實(shí)施例，但是應(yīng)理解，本公開將被視為本發(fā)明的原理的例證，并且不旨在將本發(fā)明限制于如此處所示出和所描述的具體實(shí)施例。在圖4-6中示出了本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，而在圖19和圖20中示出了另一具體實(shí)施例。在圖24中示出這兩個實(shí)施例的另一些變型。將首先描述圖4-6中所示的實(shí)施例，然后將討論該實(shí)施例與其它變型的之間的區(qū)別。首先，本發(fā)明的具體實(shí)施例包括流體驅(qū)替裝置200 (參見圖4-6)，該流體驅(qū)替裝置200利用與美國專利N0.5，796，959中所公開的裝置的部件完全相同的部件，不同在于用單體式連結(jié)件202、螺母構(gòu)件204、和樞軸銷206取代’ 959裝置的螺母構(gòu)件80和連結(jié)構(gòu)件102、104。因此，美國專利N0.5，796，959在此以其整體通過引用并入此處。
如圖4-6中所示，根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的流體驅(qū)替裝置200具有提供了流體驅(qū)替室210的大體上圓柱形的注射體或殼體208 (尤其是參見圖5)。優(yōu)選地，殼體208是透明的，從而便于在流體吸入或分配期間觀察在流體驅(qū)替室210中的流體。殼體208由塑料形成，并且可以用聚碳酸酯或另一類型的樹脂模制而成。在殼體208上諸如在圖4中所指示的位置212處具有體積標(biāo)記，使得醫(yī)師可以容易地確定在室210中所包含的流體的體積。如所示出的，把手214設(shè)置在上殼體208上以便于對裝置200的抓握和操作?；钊?16能夠在流體驅(qū)替室210內(nèi)(S卩，在殼體208中)滑動地移位。密封構(gòu)件218諸如方形環(huán)布置在活塞216上。如圖5中所示，優(yōu)選地，密封構(gòu)件218布置在活塞216上的兩個壁220之間。如稍后將在下文中更加詳細(xì)地描述的，潤滑劑可以被用來將密封構(gòu)件218放置在活塞216上。密封構(gòu)件218被構(gòu)造用于壓力保持和防止流體經(jīng)過流體驅(qū)替室210中的活塞216的泄漏。殼體208包括與流體驅(qū)替室210相連通的流體導(dǎo)管222。流體導(dǎo)管222還與軟管224相連通，該軟管224取決于應(yīng)用而被連接到例如氣囊導(dǎo)管結(jié)構(gòu)(未示出)、流體供給儲存器(未示出)或一些其它適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。如圖6中所示，連接器226可以被設(shè)置在軟管224上，位于流體導(dǎo)管222和氣囊導(dǎo)管之間。如圖5中所示,流體導(dǎo)管222還與壓力表組件228相連通。優(yōu)選地,壓力表組件228直接與殼體208相接合，諸如與殼體208上的螺紋孔230 (參見圖5和圖6)螺紋接合。為此，壓力表組件228設(shè)有螺紋部232，該螺紋部232與殼體208上的螺紋孔230螺紋接合。粘合劑可以被設(shè)置在螺紋部232和螺紋孔230之間以鎖定且密封地將這些部分接合在一起。如圖5和圖6中所示，螺紋孔230被設(shè)置成大體上接近殼體208的端部234，使得當(dāng)被安裝時，壓力表組件228被布置成大體上接近裝置的遠(yuǎn)端。壓力表組件228被構(gòu)造成為醫(yī)師提供流體導(dǎo)管222和氣囊導(dǎo)管中的壓力的指示。壓力表組件228可以是用于血管成形術(shù)或用于裝置200的其它用途的任何適當(dāng)?shù)念愋?。裝置200被構(gòu)造成使得壓力表組件228直接與殼體208相接合的事實(shí)提供了在裝置的遠(yuǎn)端附近的增大可視性。當(dāng)醫(yī)師在使用裝置200分配流體之前從流體驅(qū)替室210排空所有氣泡時，這樣的可視性變得重要。替代地，裝置200可以被構(gòu)造使得壓力表組件228接合諸如美國專利N0.5，713，242中所示出和描述的夾緊蓋，該美國專利以其整體通過引用并入此處。如在圖5中最佳地示出的，活塞216安裝在柱塞238的無螺紋導(dǎo)向鼻端236上。導(dǎo)向鼻端236被構(gòu)造成在活塞216的中央軸頸腔240中自由地旋轉(zhuǎn)。將活塞以鎖扣作用的過盈聯(lián)接安裝在柱塞238的導(dǎo)向鼻端236上，當(dāng)柱塞238被縮回以將流體吸入到流體驅(qū)替室210中時，該聯(lián)接防止導(dǎo)向鼻端236從活塞216的中央軸頸腔240抽出或退出。導(dǎo)向鼻端236能夠相對于聯(lián)接活塞216自由旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)使柱塞238旋轉(zhuǎn)時(S卩，在微量運(yùn)動期間)，活塞216不與柱塞238 —起旋轉(zhuǎn)，而是大體上在殼體208中線性地前進(jìn)或縮回。如圖4-6中所示，柱塞238優(yōu)選地包括一體式掌狀旋鈕244，這便于柱塞238的移動，如將在下文中更詳細(xì)地描述的。該裝置包括致動機(jī)構(gòu)246，該致動機(jī)構(gòu)246通常被偏置成與柱塞238相接合，但其可被致動而脫離與柱塞238的接合。當(dāng)致動機(jī)構(gòu)246 (參見圖7)被偏置成與柱塞238相接合時，柱塞238的大幅運(yùn)動通常是不可能，僅微量運(yùn)動是可能的。當(dāng)大幅運(yùn)動被阻止時，柱塞238不能被推到殼體208中或被從殼體208中拉出(即，迅速地驅(qū)替大量的流體)。相反地，柱塞238可以僅通過旋轉(zhuǎn)其旋鈕244而平移(S卩，以更高的精度緩慢地驅(qū)替流體)。另一方面，當(dāng)致動機(jī)構(gòu)246被致動而脫離與柱塞238的接合時，柱塞238的大幅運(yùn)動是可能的。當(dāng)大幅運(yùn)動是可能的時，柱塞238可以被推到殼體208中或被從殼體208中拉出。如例如圖7中所示，致動機(jī)構(gòu)246包括單體式連結(jié)件202、螺母構(gòu)件204和樞軸銷206。樞軸銷206延伸通過螺母構(gòu)件204上的孔248并且通過單體式連結(jié)件202中的通道250，從而有效地將單體式連結(jié)件202保持在匹配螺母構(gòu)件204上并且形成組件。如圖7和圖18中所示，樞軸銷206優(yōu)選地設(shè)有減小直徑的中部252，該減小直徑的中部252接納在單體式連結(jié)件202內(nèi)的中央肋254，這將樞軸銷206相對于單體式連結(jié)件202鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢谩＞唧w地，銷206具有十字形狀，且下十字構(gòu)件255設(shè)置在兩個中央盤特征部256之間。這些下十字構(gòu)件255在樞軸銷206上有效地形成凹槽258，其中單體式連結(jié)件202中的凸起肋254被構(gòu)造成捕獲在樞軸銷206上的凹槽258中并且將樞軸銷206保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。如圖4和圖5中所示，整個組件布置在殼體208中，大體上靠近殼體208的后端260。具體地，如圖4-6中所示，致動機(jī)構(gòu)246優(yōu)選地布置在殼體208中的孔口 262中，其中孔口 262設(shè)置在一對隔開的凸緣264中，并且致動機(jī)構(gòu)246相對于銷266安裝在裝置200上，該銷266優(yōu)選地由金屬制成。如圖5-7中所觀察到的，螺母構(gòu)件204具有螺紋268，所述螺紋268形成在下基座部270中，并且螺母構(gòu)件204包括直立的分支部，該分支部提供了一對隔開的細(xì)長臂或安裝部272 (具體見圖7)。安裝部272有效地限定支架結(jié)構(gòu)(carriage structure),并且大體上與螺紋268成為一體。安裝部272中的每一個中具有:孔口 274，柱塞238延伸通過該孔口 274 (具體見圖5、圖8和圖9);以及用于接納樞軸銷206的孔248。圖8示出螺母構(gòu)件204如何被偏置成與柱塞238相接合。具體地，單體式連結(jié)件202的彈簧指部分276接合螺母構(gòu)件 204的外表面278，并且該接觸連同單體式連結(jié)件202的彈簧指部分276的剛度產(chǎn)生復(fù)位彈力，該復(fù)位彈力趨向于將螺母構(gòu)件204保持在圖8中所示的位置中，其中螺母構(gòu)件204上的螺紋268與柱塞238的螺紋279相接合。在該位置中，不能利用大幅運(yùn)動將柱塞238推到殼體208中或從殼體208中拉中。相反地，必須僅利用微量運(yùn)動即通過旋轉(zhuǎn)其旋鈕244使柱塞238平移，促使柱塞238的螺紋279沿著螺母構(gòu)件204的螺紋268蠕動。如上所述，柱塞238的導(dǎo)向鼻端236被構(gòu)造成在活塞216的中央軸頸腔240中自由地旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)螺母構(gòu)件204的螺紋268與柱塞238的螺紋部279相接合時，柱塞238的旋轉(zhuǎn)大體上不促使活塞216在殼體208中的流體驅(qū)替室210中旋轉(zhuǎn)，而是允許活塞216僅在殼體208中滑動。為了提供單體式連結(jié)件202的一體彈簧特征部(即，彈簧指狀物276)，單體式連結(jié)件202由具有與高度彈性相關(guān)聯(lián)的優(yōu)良抗壓強(qiáng)度和良好剛度兩者的材料制成以允許在無塑性變形或破損的情況下偏轉(zhuǎn)。在商業(yè)上被稱為迭爾林(Delrin)或共聚甲醛(Celcon)的縮醛樹脂例如具備這些性質(zhì)，但是與尼龍、聚丙烯或類似的彈性材料相比，使用程度更低?？s醛由于其能夠在無塑性變形或斷裂的情況下抵抗大程度的偏轉(zhuǎn)并且由于其固有的潤滑性、硬度和對于環(huán)境壓力、開裂和磨損的抗力而通常優(yōu)選用于聚合物彈簧應(yīng)用。在此處所公開的申請中，該部分必須能夠耐受抵靠尼龍和金屬制成的配合部件的樞轉(zhuǎn)和滑動，已知縮醛在該方面具有良好表現(xiàn)。憑借足以將裝置200保持在與柱塞接合的默認(rèn)位置的回程彈力，不再需要諸如在美國專利5，713，242和6，796, 959中的肋(本文中，在圖2和圖3中以附圖標(biāo)記120標(biāo)示)以及需要用以克服這些肋的另外的用戶努力。當(dāng)螺母構(gòu)件204被偏置成與如圖8中所示的柱塞238相接合時，螺母構(gòu)件204處于“越過-中心”的鎖定位置，這確保，螺母構(gòu)件204的可能由流體驅(qū)替室210中的施加在活塞216上流體壓力引起的任何輕微運(yùn)動使得柱塞238與螺母構(gòu)件204的更緊地接合而不是趨于使它們松動或脫離。螺母構(gòu)件204并且具體地其螺紋268可選擇性地從柱塞238脫離以允許對柱塞238和活塞216的手動快速移位，例如用于將鹽溶液從流體供給儲存器(未示出)吸入到流體驅(qū)替室210中，所述流體供給儲存器可連接到軟管224或連接器226可以沉浸在其中。螺母構(gòu)件204從柱塞238脫離也允許柱塞238和活塞216的快速行進(jìn)，例如用以通過軟管224排出溶液以使先前使用氣囊 導(dǎo)管定位在血管或心瓣內(nèi)的血管成形術(shù)氣囊(未示出)膨脹。柱塞238和活塞216的快速縮回也可以使得流體能夠迅速吸入到流體驅(qū)替室210中用于血管成形術(shù)氣囊的快速收縮。另外，在連接到導(dǎo)管之前，柱塞238可以被操作以確保已經(jīng)從包含在流體驅(qū)替室210中的流體移除所有氣泡。為了便于螺母構(gòu)件204的螺紋268與柱塞238的螺紋部279的選擇性脫離，如圖9中所示，螺母構(gòu)件204被設(shè)置為具有控制表面諸如桿280 (參見圖4、圖8和圖9)，其中螺母構(gòu)件204的脫離通過下壓在桿280上實(shí)現(xiàn)(如由圖9中的箭頭282所表示)。如圖9中所示，下壓在桿280上促使組件橫向偏轉(zhuǎn)(traverse),并且促使單體式連結(jié)件202的彈簧指部分276沿著螺母構(gòu)件204的外表面278騎行并且被向外偏轉(zhuǎn)。螺母構(gòu)件204的移位優(yōu)選地被引導(dǎo)以在圖8和圖9中的所示位置之間進(jìn)行平移運(yùn)動。在圖8和圖9的位置之間移動的螺母構(gòu)件204的運(yùn)動實(shí)際上具有減小的彎曲路徑的運(yùn)動并且本身不是完全線性的。當(dāng)螺母構(gòu)件204的桿280被下壓時，單體式連結(jié)件202的彈簧指部分276變得彎曲，大體上造成組件偏置回到圖8中所示的位置。因此，釋放桿280促使組件返回到圖8中所示的位置。圖8示出螺母構(gòu)件204的正常非致動位置，在該位置中，螺母構(gòu)件204的螺紋268被偏置成與柱塞238的螺紋部279相接合，從而關(guān)于大幅運(yùn)動鎖定柱塞238。然而，通過旋轉(zhuǎn)柱塞238的旋鈕244從而使柱塞238的螺紋沿著螺母構(gòu)件204上螺紋268慢慢移動，柱塞238的微量運(yùn)動是可能的。相反，圖9示出當(dāng)用戶下壓在螺母構(gòu)件204的桿280上時發(fā)生了什么。如所示出的，這促使螺母構(gòu)件204橫向偏轉(zhuǎn)，使得螺母構(gòu)件204的螺紋268變得從柱塞238的螺紋部279脫離。在這樣的位置中，通過將柱塞238向前推入到殼體208中，或通過將柱塞238向后從殼體208中拉出，柱塞238可以在流體驅(qū)替室210中軸向平移。換言之，當(dāng)螺母構(gòu)件204與柱塞238相接合時，阻止推或拉柱塞238。然而，下推螺母構(gòu)件204的桿280促使螺母構(gòu)件204脫離柱塞238，從而允許柱塞238被推或被拉。雖然僅可選地，螺母構(gòu)件204優(yōu)選地包括如圖6-9中所示的凸輪特征部284。當(dāng)螺母構(gòu)件204的桿280被下壓時，單體式連結(jié)件202的彈簧指276必然騎行到凸輪284上，如圖9中所示。凸輪284工作以增大閉合力(即，趨于使整個致動機(jī)構(gòu)246返回到圖8中所示的位置)并且提供限制性的位置以確保通過螺母構(gòu)件204充分地實(shí)現(xiàn)靜止位置(參見圖8，其中螺母構(gòu)件204的桿280不被擠壓)，而非如無凸輪特征部的情形中那樣使得該位置是不固定的。凸輪特征部284對用戶提供關(guān)于螺母構(gòu)件204是否與柱塞238相接合的聽覺和觸覺反饋兩者。為了提供更確切的反饋，凸輪特征部284可以被構(gòu)造成為彈簧指276提供陡的臺階以騎過并且隨后返回。這使得彈簧指276將抓扣在凸輪284上，從而對用戶提供螺紋268與柱塞238的釋放或接合位置的更確切的聽覺和觸覺反饋。如圖5、圖6、圖8和圖9中所示，優(yōu)選地，裝置200包括被接納在殼體208中的支承構(gòu)件290，與美國專利6，796，959中所示的裝置非常相似。如圖6和圖10-17所示，支承構(gòu)件290可以以大體上中空、大體上圓柱形部分的形式被提供。像殼體208那樣，支承構(gòu)件290可以由塑料形成。實(shí)際上，支承構(gòu)件290和殼體208可以由相同的樹脂形成。如圖5、圖6、圖10、圖11、圖15和圖17中所示，支承構(gòu)件290具有隔開的壁298、300，并且壁298、300設(shè)有:孔口 294，柱塞238延伸通過這些孔口 294 ;以及孔口 296，這些孔口 296保持將致動機(jī)構(gòu)246固定到裝置200的銷266。更具體地，支承構(gòu)件290支撐銷266，并且銷266延伸穿過在單體式連結(jié)件202中的孔275，從而使得銷266大體上將致動機(jī)構(gòu)246保持在裝置200上。如圖6中所示，壁298限定了支承構(gòu)件290的前表面(另外參見圖10，圖10提供了支承構(gòu)件290的前視圖)，并且壁300限定支承構(gòu)件290的后表面(另外參見圖11，圖11提供了支承構(gòu)件290的后視圖)。局部壁302在支承構(gòu)件290的前壁298和后壁300之間延伸。切口 304被限定在壁298和壁300之間，并且螺母構(gòu)件204被布置在切口 304(參見圖5)中。銷266延伸穿過設(shè)置在支承構(gòu)件290中的孔口 296，并且支承構(gòu)件290大體上保持銷266，使得銷266不易于軸向移動。如圖6中所示，銷266可以設(shè)有滾花的端部306，一旦銷266被安裝在支承構(gòu)件290中，則該端部306輔助防止銷266軸向平移。如圖6和圖10-15中所示，突出表面308設(shè)置在支承構(gòu)件290的外表面310上，大體上接近支承構(gòu)件290的后端。對應(yīng)的面向內(nèi)部的凸緣312設(shè)置在殼體208中在其后端206處，用于接納在設(shè)置在支承構(gòu)件290上的突出表面308之間的中斷部。優(yōu)選地，殼體208中的凸緣312和支承構(gòu)件290上的突出 表面308之間的中斷部允許支承構(gòu)件290可以被插入在殼體208的端部260中的孔314中，然后被旋轉(zhuǎn)以將支承構(gòu)件290固定在殼體208中。具體地，支承構(gòu)件290和殼體208被構(gòu)造使得支承構(gòu)件290可經(jīng)由直角回轉(zhuǎn)卡口布置通過殼體208的后部安裝在殼體208的孔314中，其中支承構(gòu)件290軸向地插入在孔314中然后被給予四分之一轉(zhuǎn)以將支承構(gòu)件290鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢?。支承?gòu)件290包括閂鎖指316，該閂鎖指形成為局部壁302的在支承構(gòu)件290的前壁298和后壁300之間延伸的部分。閂鎖指316優(yōu)選地與設(shè)置在殼體208的內(nèi)壁上的內(nèi)向延伸肋318 (參見圖6)接合。具體地，閂鎖指316以如下方式接合和離開設(shè)置在殼體208上的內(nèi)向延伸肋318:大體上將支承構(gòu)件290鎖定在殼體208中的孔314中的適當(dāng)位置。優(yōu)選地，閂鎖指316和內(nèi)向延伸肋318被構(gòu)造使得在閂鎖指316接合和離開內(nèi)向延伸肋318時產(chǎn)生可聽到的噪聲。噪聲足夠大以對裝置200的組裝人員提供支承構(gòu)件290被完全安裝在孔314中的聽覺指示。優(yōu)選地,另一內(nèi)向延伸肋320設(shè)置在殼體208的正好與肋318相對(即，相對于肋318沿著殼體208的內(nèi)壁偏轉(zhuǎn)180度)的內(nèi)壁上。突出表面322設(shè)置在支承構(gòu)件290的外表面310上，大體上從支承構(gòu)件290的突起部308朝支承構(gòu)件290的前端延伸。當(dāng)將支承構(gòu)件290插入到孔314中時，突出表面308抵靠殼體208的肋318和320 (參見圖5和圖8-10)的近端以阻止支承構(gòu)件290在軸向上太遠(yuǎn)地安裝到孔314中。換言之，突出表面308與肋318和320的接合限制了安裝期間支承構(gòu)件290在孔314中的軸向移動。一旦突出表面308接觸肋318和320，支承構(gòu)件290就旋轉(zhuǎn)使得它變得被完全安裝。優(yōu)選地，不僅支承構(gòu)件290的閂鎖指316接合和離開在殼體208上的內(nèi)向延伸凸緣318，而且支承構(gòu)件290上的突出表面308接合在殼體208的內(nèi)表面上的相對的向內(nèi)延伸凸緣312的后方。當(dāng)支承構(gòu)件290被完全安裝在孔314中時，支承構(gòu)件290不能易于沿軸向從孔314退回，支承構(gòu)件290也不能易于相對于殼體208沿任一旋 轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)支承構(gòu)件290被適當(dāng)?shù)匕惭b在殼體208中，支承構(gòu)件290中的切口 304大體上對準(zhǔn)在殼體208中的孔口 262。螺母構(gòu)件204、單體式連結(jié)件202和銷206 (B卩，致動機(jī)構(gòu)246)被接納在支承構(gòu)件290的切口 304以及殼體208的孔口 262中，使得螺母構(gòu)件204的桿280大體上從在殼體208中的孔口 262伸出以便容易接近，如圖4、圖8和圖9所示。支承構(gòu)件290相對于殼體208被牢固地接合，并且固定致動機(jī)構(gòu)246的銷266由支承構(gòu)件290保持。支承構(gòu)件290被構(gòu)造成當(dāng)柱塞238在流體驅(qū)替室210中向前平移時抵抗所使用的力。支承構(gòu)件290允許裝置200從殼體208的后側(cè)被組裝(即，被從后方加載)，如稍后將在下文中結(jié)合描述裝置的組裝而更充分地描述的。另外，如圖5中所示，支承構(gòu)件290提供使得從柱塞238的中心線到殼體208的內(nèi)壁242的距離能夠大于從柱塞238的中心線到銷266的距離。再者，通過包括支承構(gòu)件290，裝置200的設(shè)計(jì)使得許多部分是通用的，從而它們與不同大小的裝置兼容。具體地，螺母構(gòu)件204和柱塞238可與不同大小的裝置關(guān)聯(lián)地使用，所述裝置具體地是具有不同大小的流體驅(qū)替室的裝置。這些圖中所示的支承構(gòu)件290被設(shè)計(jì)成用于如下的流體驅(qū)替室:與圖中所示的流體驅(qū)替室一樣大的或比這些圖中所示的流體驅(qū)替室小的流體驅(qū)替室。當(dāng)然，可以提供比圖中未按比例繪制的裝置更大或更小的裝置。雖然通過使裝置包括有支承構(gòu)件290提供了全部的這些優(yōu)點(diǎn)，但是相反地，該裝置可設(shè)置為不具有支承構(gòu)件，諸如美國專利N0.5，713，242中公開的，該美國專利通過引用并入此處。
無論如何，裝置200被構(gòu)造成使得用戶在使用期間不必改變對裝置200的抓握。螺母構(gòu)件204的桿280僅需要被按壓以實(shí)現(xiàn)柱塞238脫離，并且(在圖2和圖3中以附圖標(biāo)記120標(biāo)記的)肋不必被克服以在柱塞接合位置和柱塞脫離位置之間來回移動。另外，桿280的釋放提供了瞬時柱塞238再接合。憑借由單體式連結(jié)件202的彈簧指276提供的足以將裝置200保持在柱塞接合的默認(rèn)狀態(tài)(如圖8中所示)的回程彈力，不再需要?dú)んw208上的制動器或肋以及克服它們所需的另外的用戶努力?，F(xiàn)在將在下面的情形中描述組裝裝置200的方法:其中裝置實(shí)際上包括支承構(gòu)件290，諸如美國專利N0.6，976，959中所公開的。為了組裝裝置200，軟管224可被固定到殼體208。然后，壓力表組件228與殼體208螺紋接合。隨后，密封構(gòu)件218被配合到活塞216上。為了便于此，如所示的，可通過圖6中所示的涂布器332來使用潤滑劑。然后，活塞216被滑動到殼體208中的孔中(即，在圖5中從右到左)。換言之，活塞216被從后方加載到裝置20中。然后，支承構(gòu)件290也從殼體208的后部安裝到殼體208上。如上所述，該安裝可以是通過直角轉(zhuǎn)向卡口式安裝:其中，支承構(gòu)件290被軸向插入到孔314中，然后旋轉(zhuǎn)四分之一轉(zhuǎn)以將支承構(gòu)件290相對于殼體208鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢?。如上所述，?yōu)選地，一旦支承構(gòu)件290被完全且適當(dāng)?shù)匕惭b，則支承構(gòu)件290上的鎖定指316發(fā)出抓扣聲或咔嗒聲。當(dāng)支承構(gòu)件290被適當(dāng)?shù)匕惭b在殼體208中時，支承構(gòu)件290中的切口 304大體上對準(zhǔn)在殼體208中的孔口 262。隨后，致動機(jī)構(gòu)246可被安裝在孔口 262中。然而，在安裝致動機(jī)構(gòu)246之前，必須組裝致動機(jī)構(gòu)246。為了組裝致動機(jī)構(gòu)246，單體式連結(jié)件202被夾到螺母構(gòu)件204上，并且樞軸銷206被用來將單體式連結(jié)件202固定到螺母構(gòu)件204。甚至在樞軸銷206被用以將單體式連結(jié)件202固定到螺母構(gòu)件204之前，單體式連結(jié)件202因由單體式連結(jié)件202的一體彈簧特征部276提供的彈力而趨向于相對于螺母構(gòu)件204保持在適當(dāng)位置。為了將單體式連結(jié)件202固定到螺母構(gòu)件204，樞軸銷206被推動通過螺母構(gòu)件204上的一個孔248、通過單體式連結(jié)件202中的通道250并且進(jìn)入螺母構(gòu)件204中的另一孔248中，從而有效地形成組件。如圖18中所示，當(dāng)樞軸銷206在適當(dāng)?shù)奈恢弥袝r，在單體式連結(jié)件202中的中央肋254接合樞軸銷206的減小 直徑的中部252，從而將樞軸銷206相對于單體式連結(jié)件202鎖定到適當(dāng)?shù)奈恢?。一旦致動機(jī)構(gòu)246被組裝，則致動機(jī)構(gòu)246能夠插入到孔口 262中，并且銷266用以固定致動機(jī)構(gòu)246。在已經(jīng)將致動機(jī)構(gòu)246安裝到裝置200上之后，將致動機(jī)構(gòu)246的桿280下推，并且將柱塞238軸向地插入到殼體208的后端260中與活塞216接合。具體地，將柱塞238的鼻端236插入通過孔314、通過設(shè)置在螺母構(gòu)件204中的孔274并且與流體驅(qū)替室210的活塞216卡扣接合。其后，可以將致動機(jī)構(gòu)246的桿280釋放，并且裝置200其后是可操作的。如上所述，假設(shè)裝置是根據(jù)美國專利N0.6，976，959來提供的，并且該裝置包括從后方加載的支承構(gòu)件290，則該裝置構(gòu)造成從后側(cè)組裝。具體地，將活塞216和支承構(gòu)件290兩者均安裝在殼體208的后側(cè)。通過使裝置從后側(cè)組裝，可以將殼體208設(shè)置為單個整體件?？梢詫んw208的前部模制為殼體208的一部分，并且不需要使用額外的配件或夾緊蓋來將計(jì)量器228安裝到殼體208。可以將計(jì)量器228直接與殼體208接合。因此，與裝置被設(shè)置為與美國專利N0.5，713，242中示出的裝置一致相比，該設(shè)計(jì)具有更少的部件并且需要更少的勞動。另外，因?yàn)檠b置200的前部與殼體208的其余部分是一體的，所以不存在關(guān)于密封裝置200的前部的問題。而且，提高了裝置200的前面處的可視性，并且對于試圖在使用之前通過從室210排空所有氣泡來準(zhǔn)備裝置200的用戶來說，這是有利的。通過使得殼體208被模制為單件，可以在單個模制操作中制成殼體208，從而降低了部件和模具的成本,產(chǎn)生較少的廢料,并且使生產(chǎn)和組裝過程流暢。此外，通過包括有支承構(gòu)件290，裝置200的設(shè)計(jì)使得許多部分是通用的，從而它們與不同大小的裝置兼容。例如，這些圖中所示的支承構(gòu)件290被設(shè)計(jì)成用于如下的流體驅(qū)替室210:該流體驅(qū)替室210與圖中所示的流體驅(qū)替室一樣大或比圖中所示的流體驅(qū)替室小。盡管使用支承構(gòu)件提供了多個優(yōu)勢，但使用支承構(gòu)件290對利用本發(fā)明并不是必需的。如上所討論的，本發(fā)明能夠例如與美國專利N0.5，713，242中所公開的不包括支承構(gòu)件的裝置相關(guān)聯(lián)地使用。本文公開的致動機(jī)構(gòu)246的益處包括取消了諸如美國專利N0.5，713，242和N0.6，796，959中所公開的一對連結(jié)件，而用單體式連結(jié)件202替換，該單體式連結(jié)件202憑借其一體的彈簧形式被設(shè)計(jì)成:由于其能夠被準(zhǔn)確地相對于螺母構(gòu)件204夾持到位且由此本身被正確保持用于接納樞軸銷206以及將致動機(jī)構(gòu)246固定到裝置200的銷266的插入的特性而被設(shè)計(jì)成自固定。利用在美國專利N0.5，713，242和N0.6，796，959中所述的設(shè)計(jì)，組裝要求:將第一連結(jié)件對準(zhǔn)并滑入到其接納孔中，之后將第二連結(jié)件倒置插入到其接納孔中，然后將第二連結(jié)件旋轉(zhuǎn)180度以使其與第一連結(jié)件對準(zhǔn)。這包括了更多的操縱且因此引入了更多的組裝時間。通過比較，本文公開的致動機(jī)構(gòu)246的組裝僅涉及將單體式連結(jié)件202夾到螺母構(gòu)件204上，其中它憑借其一體的片簧元件276來保持本身，然后將樞軸銷206通過螺母構(gòu)件204和單體式連結(jié)件202兩者插入以將組件保持在一起。如上所討論的，樞軸銷206優(yōu)選地制成有減小直徑的中部252，該減小直徑的中部252接納單體式連結(jié)件202中的將銷206鎖定在適當(dāng)位置的中央肋254。因?yàn)樵趯N266用來將致動機(jī)構(gòu)246安裝在裝置200上之前不存在需要進(jìn)一步對準(zhǔn)的松動部分或松散部分，所以該穩(wěn)定地鎖定在一起的子組件使得膨脹裝置的后續(xù)組裝易于進(jìn)行。另外，單體式連結(jié)件202變得自動地定位以接納銷206和266。相反，利用美國專利N0.5，713，242和N0.6，796，959中所公開的裝置，由于一對連結(jié)件需要在它們的相應(yīng)的孔內(nèi)自由且獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，所以不可能確定這些連結(jié)件始終保持彼此對準(zhǔn)或適當(dāng)?shù)匚挥诼菽笜?gòu)件內(nèi)以在膨脹裝置的隨后組裝期間接納銷。成品裝置制造商還認(rèn)識到了取消定位機(jī)構(gòu)(即，肋)的明顯優(yōu)勢，因?yàn)樵诮M裝時變得相互依賴的三個獨(dú)立部分的難控制的公差變化引起的制動干擾水平的原因，使得難以獲得一致的制動阻力。提供單體式連結(jié)件202代替一對連結(jié)件的另一顯著益處是:單體式連結(jié)件202能夠維持螺母構(gòu)件204相對于樞軸銷206和在柱塞上的匹配螺紋279兩者的更準(zhǔn)確的縱向?qū)?zhǔn)。精確的縱向?qū)?zhǔn)在先前利用兩個獨(dú)立連結(jié)件是不可能的，因?yàn)樵诮雍虾兔撾x操作期間，每個連結(jié)件自由樞轉(zhuǎn)而彼此稍微不對準(zhǔn)并且因此允許螺母構(gòu)件略扭曲或偏轉(zhuǎn)而與柱塞的軸線不對準(zhǔn)。這樣的扭曲即使在柱塞和銷被維持在彼此嚴(yán)格平行對準(zhǔn)的情況下也是可能的。這種不利的偏轉(zhuǎn)可能在匹配螺紋部 件時引起有害影響:使得在最大壓力使用狀態(tài)下，最高程度加載的螺紋在脫離時形成不均勻加載和偶然破裂。單體式連結(jié)件202與兩個獨(dú)立的連結(jié)件相比更大程度地降低了扭曲和偏轉(zhuǎn)的可能性，并且因而產(chǎn)生更可靠的機(jī)構(gòu)。本文公開的致動機(jī)構(gòu)246的另一益處是設(shè)計(jì)的自有特性，其不需要反作用于任何另外的外部結(jié)構(gòu)來獲得對螺母構(gòu)件204施力以與柱塞238恒定接合所需的推力。相反，因單體式連結(jié)件的彈簧構(gòu)件276的推力而形成的接合不斷地將螺母構(gòu)件204拉向銷206以達(dá)到松弛的無應(yīng)力狀態(tài)。該自有動作簡化了總體的裝置設(shè)計(jì)并且允許單體式連結(jié)件202與較早的成對的連結(jié)件機(jī)構(gòu)共存在組裝線上，以便允許在保持生產(chǎn)舊的設(shè)計(jì)的狀態(tài)下逐步引入新的設(shè)計(jì)。醫(yī)療裝置被高度地管制，并且甚至微小的改變也必須在它們可以被接受之前由每個顧客進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u估和確認(rèn)。由于需要每個顧客的多方面確認(rèn)工作和改變已印刷的用戶說明，所以大規(guī)模地轉(zhuǎn)換到新機(jī)構(gòu)是不可能的，并且將存在如下的時期:在客戶轉(zhuǎn)換的同時，同時一個接一個地生產(chǎn)兩種構(gòu)造。不需要改變?nèi)菁{該機(jī)構(gòu)的較大的裝置結(jié)構(gòu)，這降低了總體的加工費(fèi)用、消除了工藝改變并且使得不需要對裝置殼體208結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝和部件的重新確認(rèn)，從而簡化并加速了新設(shè)計(jì)的市場引入。如上所討論的，圖4-6示出了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的流體驅(qū)替裝置200，并且上文中已詳細(xì)描述了裝置200。圖19-20示出了根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施例的流體驅(qū)替裝置200a。該替代實(shí)施例具有許多相同的部分。因此，使用了相同的附圖標(biāo)記，并且在討論圖19-20中所示的實(shí)施例時將省略對于那些部分的詳細(xì)的討論。兩個實(shí)施例(即，流體驅(qū)替裝置200和流體驅(qū)替裝置200a)之間的差別僅在于:未以螺母構(gòu)件204上的桿280的形式來提供控制表面，而是以單體式連結(jié)件202a上的桿280a的形式提供流體驅(qū)替裝置200a的控制表面。因此，圖4-6中所示的流體驅(qū)替裝置200和圖19-20中所示的流體驅(qū)替裝置200a之間的差別僅在于，流體驅(qū)替裝置200a的單體式連結(jié)件202a和螺母構(gòu)件204a的形狀與流體驅(qū)替裝置200的單體式連結(jié)件202和螺母構(gòu)件204的形狀不同。圖19-20中示出了單體式連結(jié)件202a和螺母構(gòu)件204a的優(yōu)選形狀和構(gòu)造，并且圖21示出了通過單體式連結(jié)件202a、螺母構(gòu)件204a和樞軸銷206提供的致動機(jī)構(gòu)246a。在運(yùn)行中，圖19-20中所示的流體驅(qū)替裝置200a與圖4_6中所示的且前述的流體驅(qū)替裝置200同樣有效地工作，差別在于:不是在螺母構(gòu)件204上的桿280的形式的控制表面上按壓來觸發(fā)裝置(如與流體驅(qū)替裝置200相關(guān)聯(lián)地執(zhí)行的)，流體驅(qū)替裝置200a使操作者在單體式連結(jié)件202a上的桿280a的形式的控制表面上按壓以觸發(fā)裝置。圖22示出被偏置成與柱塞238相接合的螺母構(gòu)件204a，而圖23示出移動而脫離與柱塞238接合的螺母構(gòu)件204a。更為優(yōu)選的是，在單體式連結(jié)件上設(shè)置控制表面(如與流體驅(qū)替裝置200a相關(guān)聯(lián)地設(shè)置的)，而不是在螺母構(gòu)件上設(shè)置控制表面(如與流體驅(qū)替裝置200相關(guān)聯(lián)地設(shè)置的)，因?yàn)樗喕嗽O(shè)計(jì)且因此簡化了螺母構(gòu)件的加工，從而在最小程度地影響設(shè)計(jì)并且使得單體式連結(jié)件的制造容易的情況下更容易制造螺母構(gòu)件。

圖24示出替代致動機(jī)構(gòu)246b，該替代致動機(jī)構(gòu)246b可用以替代前述的致動機(jī)構(gòu)246,246a中的任一個，優(yōu)選地與具有與流體驅(qū)替裝置200或200a完全相同的部分的流體驅(qū)替裝置相關(guān)聯(lián)。與前述的致動機(jī)構(gòu)246、246a相似，圖24中所示的致動機(jī)構(gòu)246b包括螺母構(gòu)件204b和樞軸銷206。雖然螺母構(gòu)件204b與螺母構(gòu)件204a完全相同，但是單體式連結(jié)件204b不同于單體式連結(jié)件204a。具體地，代替以如設(shè)置在單體式連結(jié)件202a上的桿280a的形式來提供控制表面，圖24中所示的單體式連結(jié)件202b以單體式連結(jié)件202b的表面的形式提供控制表面。在運(yùn)行中，采用圖24中所示的致動機(jī)構(gòu)246b的流體驅(qū)替裝置以與前述的流體驅(qū)替裝置200、200a幾乎相同的方式工作，不同在于:不是在以在螺母構(gòu)件204上的桿280或在單體式連結(jié)件202a上的桿280a的形式的控制表面上按壓，而是按壓控制表面280b以致
動該裝置。雖然示出并描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是可預(yù)想的是，在不脫離前述公開的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人 員可構(gòu)想出本發(fā)明的各種變型。
權(quán)利要求
1.一種用于流體驅(qū)替裝置的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，所述流體驅(qū)替裝置具有殼體和延伸到所述殼體中的柱塞，所述肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)具有連結(jié)件，所述連結(jié)件被構(gòu)造成提供偏置力以通過緊密地抵靠著提供所述偏置力的連結(jié)件來移動鎖定構(gòu)件而將所述機(jī)構(gòu)拉到自鎖定狀態(tài)中。
2.按權(quán)利要求1所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖定構(gòu)件包括具有螺紋的螺母構(gòu)件，所述螺母構(gòu)件的螺紋被偏置成與柱塞上的螺紋相接合，但是能夠選擇性地與所述柱塞上的螺紋脫離接合。
3.按權(quán)利要求2所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，所述連結(jié)構(gòu)件具有控制表面，所述控制表面能夠被按壓以使所述螺母構(gòu)件與所述柱塞脫離接合。
4.按權(quán)利要求1所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，樞軸銷將所述連結(jié)件固定到所述鎖定構(gòu)件。
5.按權(quán)利要求4所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，所述連結(jié)件上的肋接合所述樞軸銷并使所述樞軸銷相對于所述連結(jié)件固定。
6.按權(quán)利要求1所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，所述鎖定構(gòu)件包括凸輪表面，其中所述連結(jié)件具有彈簧指狀物，當(dāng)按壓所述連結(jié)構(gòu)件的控制表面時，所述彈簧指狀物騎行到所述鎖定構(gòu)件的所述凸輪表面上。
7.按權(quán)利要求6所述的肘節(jié)式鎖定機(jī)構(gòu)，其中，所述凸輪表面被構(gòu)造成提供關(guān)于所述鎖定構(gòu)件是否與所述柱塞相接合的聽覺和觸覺反饋中的至少一種。
8.一種在流體驅(qū)替裝置上的致動機(jī)構(gòu)，所述流體驅(qū)替裝置具有殼體和延伸到所述殼體中的柱塞，所述致動機(jī)構(gòu)包括螺母構(gòu)件，所述螺母構(gòu)件被偏置成與所述柱塞相接合，但能夠選擇性地與所述柱塞脫離接合。
9.按權(quán)利要求8所述的 致動機(jī)構(gòu)，其中，所述連結(jié)構(gòu)件具有控制表面，所述控制表面能夠被按壓以使所述螺母構(gòu)件與所述柱塞脫離接合。
10.按權(quán)利要求8所述的致動機(jī)構(gòu)，其中，所述螺母構(gòu)件包括螺紋，所述螺紋與在所述柱塞上的對應(yīng)的螺紋相接合。
11.按權(quán)利要求8所述的致動機(jī)構(gòu)，其中，所述致動機(jī)構(gòu)包括:單體式連結(jié)件，所述單體式連結(jié)件位于所述螺母構(gòu)件上；以及樞軸銷，所述樞軸銷將所述單體式連結(jié)件固定到所述螺母構(gòu)件。
12.按權(quán)利要求11所述的致動機(jī)構(gòu)，其中，所述單體式連結(jié)件具有彈簧指狀物，所述彈簧指狀物接觸所述螺母構(gòu)件的外表面。
13.按權(quán)利要求12所述的致動機(jī)構(gòu)，其中，所述彈簧指狀物被構(gòu)造成使得所述螺母構(gòu)件被偏置成與所述柱塞相接合。
14.按權(quán)利要求12所述的致動機(jī)構(gòu)，其中，所述彈簧指狀物接觸所述螺母構(gòu)件上的凸輪表面，并且提供關(guān)于所述螺母構(gòu)件是否與所述柱塞相接合的聽覺和觸覺反饋中的至少一種。
15.一種組裝具有柱塞的流體驅(qū)替裝置的方法，所述方法包括:通過將單體式連結(jié)件固定到螺母構(gòu)件來組裝致動機(jī)構(gòu)；將所述致動機(jī)構(gòu)固定到所述流體驅(qū)替裝置；致動所述致動機(jī)構(gòu)；通過所述致動機(jī)構(gòu)卡住所述柱塞；以及解除對所述致動機(jī)構(gòu)的致動，其中所述螺母構(gòu)件接合所述柱塞。
16.按權(quán)利要求15所述的方法，其中，組裝致動機(jī)構(gòu)的步驟包括:使單體式連結(jié)件與螺母構(gòu)件相接合，其中所述單體式連結(jié)件由于所述單體式連結(jié)件的彈簧指部分接觸所述螺母構(gòu)件的外表面而趨向于保持與所述螺母構(gòu)件相接合；以及使用樞軸銷將所述單體式連結(jié)件固定到所述螺母構(gòu)件。
17.按權(quán)利要求16所述的方法，其中，使用樞軸銷將所述單體式連結(jié)件固定到所述螺母構(gòu)件的步驟包括:使得所述單體式連結(jié)件上的肋接合所述樞軸銷并相對于所述單體式連結(jié)件固定所述樞軸銷。
18.按權(quán)利要求16所述的方法，其中，將致動機(jī)構(gòu)固定到流體驅(qū)替裝置的步驟包括使用銷來固定所述致動機(jī)構(gòu)。
19.按權(quán)利要求16所述的方法，其中，致動所述致動機(jī)構(gòu)的步驟包括:按壓連結(jié)件的控制表面，從而使所述螺母構(gòu)件相對于所述單體式連結(jié)件橫向偏轉(zhuǎn)。
20.按權(quán)利要求19所述的方法，其中，解除對所述致動機(jī)構(gòu)的致動的步驟包括:釋放連結(jié)構(gòu)件的控制表面，從而使所述 螺母構(gòu)件移動以與所述柱塞相接合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于流體驅(qū)替和加壓裝置的致動機(jī)構(gòu)。流體驅(qū)替裝置具體地用于使用該裝置來對氣囊導(dǎo)管等加壓。該裝置包括柱塞，該柱塞可通過殼體移位；以及致動機(jī)構(gòu)，該致動機(jī)構(gòu)接合該柱塞。該致動機(jī)構(gòu)包括螺母構(gòu)件，該螺母構(gòu)件被偏置成與柱塞的螺紋部相接合。該裝置具有按壓釋放特征部，其中該柱塞通過僅壓低控制表面來克服復(fù)位彈力而瞬間可釋放。隨后，可以利用大幅運(yùn)動(即，通過推或拉該柱塞)來使該柱塞平移。
文檔編號A61M25/10GK103083786SQ20121042915
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者羅蘭茲·W·坎納, 理查德·M·戴維斯, 布賴恩·A·羅伯茨 申請人:阿特瑞恩醫(yī)療產(chǎn)品有限公司