專利名稱:一種可自然降解的矯形繃帶及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于矯形繃帶及其制備領(lǐng)域,特別涉及ー種可自然降解的矯形繃帶及制備方法。
背景技術(shù):
矯形繃帶是骨折固定的常用材料。最古老的骨折固定材料是木片或竹片,這類夾板不能隨肌體形狀變化而隨意改變,不小心就會發(fā)生位移,難以保證骨折部位的完美結(jié)合。后來大量使用形狀可隨意調(diào)節(jié)的石膏繃帶。石膏繃帶有重量大,透氣性差,X光不能透過和不能碰水洗澡的缺點(diǎn)、近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步開發(fā)出各種類型的水固化的聚氨酯繃帶,如申請?zhí)枮?CN 01108791. 9,CN96101819. 4,CN96116321. 6,CN89103603. 2,CN90102934. 3,CN92108533. 8,CN 96103118. 2等發(fā)明都屬于這類,這類繃帶的最大缺點(diǎn)是保存期短。即使是鋁塑真空包裝的產(chǎn)品,實(shí)際上真正的保存期也只是ー個(gè)月左右。
CN01132175. X的發(fā)明是在非織造布上縫氨綸絲再在其上噴壓敏膠成ー種單性的自粘性的繃帶,這種不能用于矯形,只能用于傷ロ保護(hù)。目前也有用熱塑性樹脂的矯形繃帶如CN01114274.X是反式聚異戊ニ烯,CN03116238. X的是氯醋樹脂、こ烯-醋酸こ烯酯共聚樹脂,CN 200410016173. 9是熱塑性聚己內(nèi)酷、熱塑性高分子材料,其重量百分?jǐn)?shù)分別為30 100%、0. 5 50%;該醫(yī)用外科固定用繃帶和指套的制備方法是將各種成分按重量百分?jǐn)?shù)在擠出機(jī)中進(jìn)行復(fù)合擠出形成絲條;絲條編織成所需規(guī)格的繃帶,絲條或繃帶纏繞在模具上可制成所需規(guī)格的指套。聚己內(nèi)酯有適中的軟化點(diǎn)在60°C以上和固定所需的硬度,但CN 200410016173.9的發(fā)明是要和其他熱塑性高分子材料進(jìn)行復(fù)合擠出成絲,而且還要編織,制造エ藝復(fù)雜。同時(shí)由于這種加工方法所用聚己內(nèi)酯較多,在矯形使用時(shí)連成片后沒有空隙,阻礙透氣性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可自然降解的矯形繃帶及制備方法,得到的矯形繃帶使用方便,不影響X光檢查,可以碰水,可自然降解,該方法操作簡單。本發(fā)明的ー種可自然降解的矯形繃帶,該矯形繃帶是采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上制備而成的,其中每平方米非織造布上聚己內(nèi)酯的用量為80 300克。所述的全棉的水刺開孔非織造布的規(guī)格是50 120克/平方米,開孔的目數(shù)為10 20/英寸。本發(fā)明的ー種可自然降解的矯形繃帶的制備方法,包括采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上,然后切割成布條,即可。所述熔噴的溫度為170 190°C,空氣壓カ3 8公斤/平方厘米。所述的布條的寬度為5 12厘米,優(yōu)選為6. 5 7. 5厘米。
本發(fā)明是采用在全棉的水刺非織造布上用熔噴的方法噴上非連續(xù)的聚己內(nèi)酯涂層,然后剪切成所需寬度,即得矯形繃帶。本發(fā)明的繃帶制造エ藝簡單方便。使用時(shí)只要在63°C溫度以上的烘箱或水中保溫5分鐘就能軟化或是用電吹風(fēng)熱風(fēng)軟化,它能在矯形固定后有良好固定性和透氣性,不影響X光檢查,可以碰水。這種繃帶所用的材料棉花纖維和聚己內(nèi)酯都是可生物 降解材料,使用后廢棄的繃帶只要土埋即可自然降解。有益效果(I)本發(fā)明的繃帶矯形使用中重量輕,固定好,透氣性好,可透過X光進(jìn)行檢查,且所用的原材料全是可被生物降解的材料,因此使用后只要一般的土埋就能分解棹,不污染環(huán)境;(2)本發(fā)明的矯形繃帶可長時(shí)間存放,不會失去固定作用,使用方便,在有熱水、烘箱或電吹風(fēng)加熱,甚至在爐子上稍微烘烤就能使用;(3)本發(fā)明的生產(chǎn)制造過程中也不使用任何溶劑,生產(chǎn)中也不產(chǎn)生環(huán)境污染。
圖I為本發(fā)明得到的矯形繃帶的照片。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I選用規(guī)格是90克/平方米,開孔的目數(shù)為15/英寸的全棉的水刺非織造布,采用熔噴的方法在非織造布上噴上聚己內(nèi)酯樹脂,噴頭溫度為190°C,空氣壓カ5公斤/平方厘米,使樹脂在非織造布上的量是每平方米非織造布上樹脂量為180克。把非織造布切割成7厘米寬的布條卷成卷狀即成。實(shí)施例2選用規(guī)格是50克/平方米,開孔的目數(shù)為10/英寸的全棉的水刺非織造布,采用熔噴的方法在非織造布上噴上聚己內(nèi)酯樹脂,噴頭溫度為170°C,空氣壓カ8公斤/平方厘米,使樹脂在非織造布上的量是每平方米非織造布上樹脂量為80克。把非織造布切割成12厘米寬的布條卷成卷狀即成。實(shí)施例3選用規(guī)格是120克/平方米,開孔的目數(shù)為20/英寸的全棉的水刺非織造布,采用熔噴的方法在非織造布上噴上聚己內(nèi)酯樹脂,噴頭溫度為180°C,空氣壓カ5公斤/平方厘米,使樹脂在非織造布上的量是每平方米非織造布上樹脂量為300克。把非織造布切割成5厘米寬的布條卷成卷狀即成。實(shí)施例4選用規(guī)格是80克/平方米,開孔的目數(shù)為17/英寸的全棉的水刺非織造布,采用熔噴的方法在非織造布上噴上聚己內(nèi)酯樹脂,噴頭溫度為190°C,空氣壓カ3公斤/平方厘米,使樹脂在非織造布上的量是每平方米非織造布上樹脂量為220克。
把非織造布切割成7. 5厘米寬的布條卷成卷狀即成。
權(quán)利要求
1.ー種可自然降解的矯形繃帶,該矯形繃帶是采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上制備而成的,其中每平方米非織造布上聚己內(nèi)酯的用量為80 300克。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種可自然降解的矯形繃帶,其特征在于所述的全棉的水刺開孔非織造布的規(guī)格是50 120克/平方米,開孔的目數(shù)為10 20/英寸。
3.ー種可自然降解的矯形繃帶的制備方法,包括 采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上,然后切割成布條,即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種可自然降解的矯形繃帶的制備方法,其特征在于所述熔噴的溫度為170 190°C,空氣壓カ為3 8公斤/平方厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種可自然降解的矯形繃帶的制備方法,其特征在于所述的布條的寬度為5 12厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的ー種可自然降解的矯形繃帶的制備方法,其特征在于所述的布條的寬度為6. 5 7. 5厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自然降解的矯形繃帶及其制備方法,該矯形繃帶是采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上制備而成的,其中每平方米非織造布上聚己內(nèi)酯的用量為80~300克;其制備方法,包括采用熔噴的方法將聚己內(nèi)酯噴涂在全棉的水刺開孔非織造布上,然后切割成布條,即可。本發(fā)明的繃帶矯形使用中重量輕,固定好,透氣性好,可透過X光進(jìn)行檢查,可生物降解;本發(fā)明的矯形繃帶可長時(shí)間存放,不會失去固定作用,使用方便;本發(fā)明的制備方法簡單,不使用任何溶劑,環(huán)保無污染。
文檔編號A61L15/28GK102772278SQ20121023791
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者章倩, 章悅庭, 邱夷平, 靳向煜 申請人:東華大學(xué)