專利名稱：非對稱扭矩的超聲乳化針扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及輔助執(zhí)行白內(nèi)障手術(shù)的裝置，并且更具體地涉及用于與超聲乳化機頭一起使用的超聲乳化針扳手。
背景技術(shù)：
該部分提供與本公開相關(guān)的背景信息，其不一定是現(xiàn)有技術(shù)。進行白內(nèi)障手術(shù)的眼科醫(yī)生通常使用超聲機頭，其中超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針附接到超聲機頭。針尖以超聲頻率振動以乳化白內(nèi)障。白內(nèi)障和流體的剩余部分通過針頭從眼睛抽吸出去
發(fā)明內(nèi)容
本部分提供本公開的總體概述，而不是其整體范圍或其所有特征的全面公開。在一種構(gòu)造中，本公開涉及手指可操作的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針扳手。扳手包括具有中央開口的基部，所述中央開口配置成接納超聲乳化針的緊固頭。中空的手指抓握部從基部延伸，且其具有的長度至少等于針從緊固頭向遠側(cè)延伸部分的長度。該抓握部具有通常從抓握部向外指向的多個凸葉，每個凸葉具有非對稱的外形。凸葉配置成給用戶提供施加下述扭矩的能力(a)響應(yīng)于通過用戶的手指施加到凸葉上的擰緊力而將擰緊扭矩施加到針緊固頭上，從而將針固定到超聲乳化機頭；以及(b)響應(yīng)于通過手指施加到凸葉上的擰松力而將大于擰緊扭矩的擰松扭矩施加到針緊固頭上，從而將針從超聲乳化機頭移除。由于凸葉的非對稱外形，擰松扭矩大于擰緊扭矩。在另一種構(gòu)造中，本公開涉及手指可操作的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針扳手。扳手包括手指抓握部和基部，手指抓握部具有相對的端部和處于它們之間的內(nèi)腔，基部處于抓握部的近端?；烤哂兄醒腴_口，其配置成裝配在超聲乳化針的緊固頭周圍。手指抓握部配置成將針的遠端部分接納到內(nèi)腔中，使得針尖不會延伸超出抓握部的遠端。手指抓握部具有通常從抓握部向外指向的多個凸葉，每個凸葉具有非對稱的外形。凸葉配置成給用戶提供施加下述扭矩的能力(a)響應(yīng)于通過用戶手動施加到凸葉上的擰緊力而將擰緊扭矩施加到針緊固頭上，從而將針固定到超聲乳化機頭；以及(b)響應(yīng)于通過用戶手動施加到凸葉上的擰松力而將大于擰緊扭矩的擰松扭矩施加到針緊固頭上，從而將針從超聲乳化機頭移除。由于凸葉的非對稱外形，擰松扭矩大于擰緊扭矩。在又一種構(gòu)造中，本公開涉及使用關(guān)于超聲乳化機頭的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針的方法。針的緊固頭裝配到在超聲乳化針扳手的基部中的開口內(nèi)，扳手具有手指抓握部，該抓握部具有從抓握部總體上向外指向的多個凸葉，每個凸葉具有非對稱的外形。擰緊力手動施加到手指抓握部的凸葉上以便獲得擰緊扭矩，從而將針固定到超聲乳化機頭上。獲得擰松扭矩以便將針從超聲乳化機頭移除，擰松扭矩具有的幅度大于擰緊扭矩的幅度。由于凸葉的非對稱外形，獲得更大的擰松扭矩。其它應(yīng)用領(lǐng)域從本文提供的描述將變得顯而易見。在本概述中的描述和具體實例僅僅是為了說明的目的，而并非意于限制本公開的范圍。


本文所描述的附圖只是用于對所選實施例而并非所有可能實施方式進行說明的目的，且并非意于限制本公開的范圍。圖I是傳統(tǒng)超聲乳化機頭的部分分解視圖；圖2是根據(jù)本公開的一個實施方式的手指可操作的超聲乳化針扳手的透視圖；圖3是根據(jù)本公開的一個實施方式的手指可操作的超聲乳化針扳手的端視圖；圖4是根據(jù)本公開的一個實施方式的手指可操作的超聲乳化針扳手的剖視圖；圖5是根據(jù)本公開的一個實施方式的示出其中具有超聲乳化針的手指可操作的 超聲乳化針扳手的剖視圖；圖6是根據(jù)本公開的各種實施方式的多個超聲乳化針扳手手指抓握部的端視圖。貫穿附圖的幾幅視圖，相應(yīng)的附圖標記表示相應(yīng)的部件。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照附圖對示例性實施例進行更充分地描述。傳統(tǒng)的超聲乳化機頭在圖I中通常由附圖標記20標示。機頭20包括主體24、沖洗端口 28、抽吸端口 32以及電源線36。機頭20的遠端40具有帶有內(nèi)螺紋的容座44。超聲乳化針頭52的外螺紋基部48可擰入到容座44內(nèi)以便將針52附接到機頭20。針套筒56在針52上附接到機頭20。針52具有尖端58和緊固頭60，緊固頭60例如可以在順時針方向上轉(zhuǎn)動以便將螺紋針基部48附接到機頭20。緊固頭60在相反的方向上轉(zhuǎn)動以便將針52從機頭20移除。將超聲乳化針相對于超聲乳化機頭附接和/或移除的眼科醫(yī)生或其它用戶必須將合適的扭矩施加到針緊固頭60上，同時避免針的尖銳尖端58扎到。能夠特別理想的是在超聲乳化過程中使用針以后避免與尖端58接觸。在本公開的各種實施方式中，當用戶附接或移除針時，手指操作的超聲乳化針扳手將用戶手指與針52屏蔽開。此外，通過提供允許用戶在針移除過程中向緊固頭60施加比在針附接過程中更大扭矩的橫截面幾何形狀，扳手易于將針52移除。在圖2-5中大致由附圖標記100標示根據(jù)本公開一個實施方式的手指操作的超聲乳化針扳手。扳手100具有基部104(在圖3-圖5中示出)，其具有配置成接納針緊固頭60的中央開口 108。手指抓握部112從基部104延伸，并在基部104接納針緊固頭60時圍繞針52。抓握部112具有相對的端部116和120。抓握部112具有在端部116和端部120之間的內(nèi)腔124。抓握部112具有的長度128至少等于針52的從緊固頭60向遠側(cè)延伸的部分的長度。抓握部112具有從抓握部總體上向外指向的多個凸葉132。每個凸葉132具有非對稱的橫截面外形。凸葉132的非對稱曲率配置成給用戶提供將扭矩施加到針緊固頭60的能力，取決于是否順時針或逆時針施加力，上述扭矩對于施加到抓握部112的相同的力是不同的。扳手100可響應(yīng)于下述擰緊力而將擰緊扭矩提供到針緊固頭60上，以便將針緊固頭60固定到機頭20，所述擰緊力在用戶用他/她的手指轉(zhuǎn)動抓握部，例如對于右旋螺紋針而言沿順時針方向轉(zhuǎn)動抓握部時被施加到凸葉132。扳手100還可響應(yīng)于下述擰松力而將擰松扭矩提供到針緊固頭60上，以便將針從機頭20移除，所述擰松力在用戶用他/她的手指轉(zhuǎn)動抓握部，例如沿逆時針方向轉(zhuǎn)動抓握部時被施加到凸葉132。由于凸葉132的非對稱外形曲率，抒松扭矩大于抒緊扭矩。在各種構(gòu)造中，針扳手100可以是可重復(fù)使用的，并且由不銹鋼或在使用過程中將不允許開口變形的其它材料制成。針扳手100提供足夠的但不過大的擰緊扭矩，使得當結(jié)合超聲波能量以便使得針振動(通常在20至40千赫茲的范圍內(nèi))時，針52保持附接到機頭20。針扳手100的總體直徑可以是約O. 5英寸或適合抓握的其它直徑。一旦完成超聲乳化過程，則將針52從機頭20移除，例如以便允許對機頭進行清洗以及對針進行清潔或丟棄。這樣可將針容易地且便利地移除，扳手100允許用戶產(chǎn)生用于擰松針52的扭矩，該扭矩超過先前施加以便擰緊針的扭矩。所述的另一種方式，如果同一用戶擰緊和擰松針52，那么由于非對稱的凸葉外形，則該用戶可容易地產(chǎn)生大于擰緊扭矩的擰松扭矩。
在構(gòu)造手指抓握部112的凸葉過程中可以使用各種曲率?？蓞⒄掌渲惺境龆鄠€抓握部212a至212d的圖6對各種示例性的曲率進行比較。抓握部212a具有小的(如果說有的話)凸葉曲率，并且在任一方向上產(chǎn)生的扭矩量會存在很少差異或根本沒有差異。在抓握部212d中的凸葉132的曲率是抓握部212a至212d中最向外指向的。因此，與由抓握部212a至212c提供的扭矩相比，對于在反時針方向上轉(zhuǎn)動抓握部212d以便將超聲乳化針移除的用戶，可獲得最大扭矩。雖然如圖所示在抓握部112上設(shè)置六(6)個大致均等地間隔開的凸葉132，但是可提供其它數(shù)目、間隔和形狀的凸葉?？商峁┳銐虻耐谷~(例如，兩個或三個以上的凸葉)，使得與可在擰松方向上產(chǎn)生的扭矩相比，能夠限制在擰緊方向上的扭矩。附加地或替代地，可以設(shè)置比例如10至12個少的凸葉以便加大擰緊扭矩和擰松扭矩之間的差異。此外優(yōu)選的，凸葉132基本沿著抓握部112的長度延伸；但是應(yīng)該理解的是，凸葉必須僅僅形成在抓握部112的部分上。雖然相對于傳統(tǒng)的右旋螺紋組件提供了上面的描述，但是應(yīng)當指出，本發(fā)明也可應(yīng)用于左旋螺紋組件，其中扳手的逆時針轉(zhuǎn)動擰緊超聲乳化針，而扳手的順時針轉(zhuǎn)動擰松超聲乳化針。這可以通過顛倒上述的凸葉外形實現(xiàn)。雖然本文可使用術(shù)語第一、第二、第三等來描述各種元件、部件、區(qū)域、層和/或部分，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)該受到這些術(shù)語的限制。這些術(shù)語可僅用于將一個元件、部件、區(qū)域、層或部分與另一區(qū)域、層或部分進行區(qū)分。當在本文中使用時諸如“第一”、“第二”和其它數(shù)值術(shù)語的術(shù)語并不暗含序列或順序，除非由上下文清楚地指出。因此，下面論述的第一元件、部件、區(qū)域、層或部分可稱為第二元件、部件、區(qū)域、層或部分，而并不脫離示例性實施例的教導(dǎo)。在本文中為了描述方便也可以使用諸如“內(nèi)”、“外”、“在……下面”、“在……下方”、“下側(cè)”、“在……上方”、“上側(cè)”等的相對空間術(shù)語以便描述如圖所示的一個元件或特征與另一元件或特征的關(guān)系。相對空間術(shù)語可能意在涵蓋裝置在使用或操作中的除了在附圖中描述的取向之外的不同取向。例如，如果附圖中的裝置被翻轉(zhuǎn)，描述成在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件將取向成在其它元件或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“在……下方”可涵蓋上下兩種取向。所述裝置可被以其它方式取向(旋轉(zhuǎn)90度或者以其它取向)，且在本文中使用的相對空間描述具有相應(yīng)的解釋。已經(jīng)提供實施例的前面描述以用于說明和描述的目的。其并不意欲是窮舉的或?qū)Ρ景l(fā)明進行限制。特定的實施例的單個元件或特征通常并不限于該特定實施例，而是在適用的情況下可以互換，并且可用于甚至沒有具體示出或描述的所選實施例中。同樣也可以許多方式進行變化。這種變化不被視為背離本發(fā)明，且所有這種種變型意欲被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求
1.一種手指可操作的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針扳手，所述超聲乳化針扳手包括 具有中央開口的基部，所述中央開口配置成接納超聲乳化針的緊固頭； 中空的手指抓握部，所述抓握部從所述基部延伸，且具有的長度至少等于所述針的從所述緊固頭向遠側(cè)延伸的部分的長度，所述抓握部具有從所述抓握部總體上向外指向的多個凸葉，每個凸葉具有非對稱的外形； 所述凸葉配置成向用戶提供施加下述扭矩的能力(a)響應(yīng)于通過用戶的手指施加到所述凸葉上的擰緊力而將擰緊扭矩施加到所述針緊固頭上，從而將所述針固定到超聲乳化機頭；以及(b)響應(yīng)于通過手指施加到所述凸葉上的擰松力而將大于所述擰緊扭矩的擰松扭矩施加到所述針緊固頭上，從而將所述針從所述超聲乳化機頭移除；并且其中，由于所述凸葉的非對稱外形，所述擰松扭矩大于所述擰緊扭矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述抓握部配置成當所述基部接納所述針緊固頭時圍繞所述針。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述凸葉繞著所述抓握部大致等距間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述多個凸葉包括多于三個且少于十二個的凸葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述超聲乳化針扳手包括六個凸葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述超聲乳化針扳手由不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述凸葉大致沿著所述抓握部的長度延伸。
8.一種手指可操作的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針扳手，所述超聲乳化針扳手包括 中空的手指抓握部，所述手指抓握部具有相對的端部和處于所述相對的端部之間的內(nèi)腔； 處于所述手指抓握部的一個端部處的基部，所述基部具有中央開口，所述中央開口配置成適合裝配在超聲乳化針的緊固頭周圍； 所述手指抓握部配置成圍繞所述針，使得所述針的尖端不會延伸超出所述手指抓握部; 所述手指抓握部具有從所述手指抓握部總體上向外指向的多個凸葉，每個凸葉具有非對稱的外形； 所述凸葉配置成向用戶提供施加下述扭矩的能力(a)響應(yīng)于通過用戶手動施加到所述凸葉上的擰緊力而將擰緊扭矩施加到所述針緊固頭上，從而將所述針固定到超聲乳化機頭；以及(b)響應(yīng)于通過用戶手動施加到所述凸葉上的擰松力而將大于所述擰緊扭矩的擰松扭矩施加到所述針緊固頭上，從而將所述針從所述超聲乳化機頭移除；并且由于所述凸葉的非對稱外形，所述擰松扭矩大于所述擰緊扭矩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述凸葉繞著所述手指抓握部大致等距間隔開。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述多個凸葉包括多于三個且少于十二個的凸葉。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述超聲乳化針扳手包括六個凸葉。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述超聲乳化針扳手由不銹鋼制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲乳化針扳手，其特征在于，所述凸葉大致在所述手指抓握部的兩個相對端部之間延伸。
全文摘要
手指可操作的超聲乳化(“超聲乳化術(shù)”)針扳手包括接納超聲乳化針的緊固頭的基部。中空的手指抓握部從基部延伸，其延伸的長度至少為針的從緊固頭向遠側(cè)延伸的部分。該抓握部具有從抓握部的中心軸線總體上向外指向的非對稱凸葉。凸葉響應(yīng)于通過用戶的手指施加到凸葉上的擰緊力而將擰緊扭矩提供到針緊固頭上，從而將針固定到超聲乳化機頭。凸葉響應(yīng)于通過手指施加到凸葉上的擰松力而將擰松扭矩提供到針緊固頭上，從而將針從超聲乳化機頭移除。由于凸葉的非對稱外形，擰松扭矩大于擰緊扭矩。
文檔編號A61M5/32GK102905653SQ201180025825
公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者T·G·小莫爾 申請人:博士倫公司