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帶式固體微波滅菌器的制作方法

文檔序號(hào):903687閱讀:198來源:國知局
專利名稱:帶式固體微波滅菌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滅菌設(shè)備,具體是一種帶式固體微波滅菌器,可用于粉末狀、顆粒狀、塊狀、球狀等固體物料的滅菌,適用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的固體物料的滅菌。
技術(shù)背景自從1978年國家頒布了《藥品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以后,中藥滅菌問題是所有的中成藥生產(chǎn)企業(yè),特別是大量有藥材直接粉碎進(jìn)行制劑的中成藥生產(chǎn)企業(yè)都要必須面對(duì)的問題?,F(xiàn)有的應(yīng)用于中藥生產(chǎn)過程的滅菌方法主要有濕熱蒸汽滅菌和(;6°輻射滅菌,這兩種目前普遍應(yīng)用于中藥生產(chǎn)中的滅菌方法,都存在著各自的弊端或者不足之處,最終影響到中成藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范的嚴(yán)格實(shí)施以及節(jié)能降耗等問題。首先,濕熱蒸汽滅菌使物料一直處于高溫條件下,不利于不耐熱和易揮發(fā)的成分的穩(wěn)定,甚至改變藥物性質(zhì),例如桅子經(jīng)過熱壓滅菌后桅子苷含量明顯下降,生大黃經(jīng)熱壓滅菌后性狀與熟大黃基本類似,同時(shí)其巨大的能耗大大提高了藥品生產(chǎn)成本,是藥品生產(chǎn)廠家詬病的焦點(diǎn);其次,輻射滅菌雖然可保證藥物的穩(wěn)定性,但是物料中殘存的放射性物質(zhì)對(duì)人體健康所造成極大的損害是不可忽視的,這也嚴(yán)重違背了制藥行業(yè)“安全”的首要原則,對(duì)制藥行業(yè)的快速、健康發(fā)展形成較大的打擊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,耗能低,并且滅菌質(zhì)量高、對(duì)藥物性質(zhì)和有效成分含量基本無影響的帶式固體微波滅菌器;本實(shí)用新型主要根據(jù)微波對(duì)極性分子的熱效應(yīng)以及非熱效應(yīng)的原理而滅菌的,設(shè)備主要通過控制滅菌時(shí)間、滅菌溫度以及整個(gè)滅菌環(huán)境的含水量來達(dá)到理想的滅菌效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為帶式固體微波滅菌器,罐體外壁安裝有微波發(fā)生器,罐體縱剖面呈矩形,罐體中有傳送帶,罐體上安裝有進(jìn)氣管、出氣管、定壓閥、安全閥,加料斗安裝在罐體上部,加料斗上有密封進(jìn)料裝置,所述傳送帶一端安裝在加料斗下方,另一端在收料斗上方,收料斗上有密封出料裝置;進(jìn)水管與罐體中的霧化噴頭相連,罐體上有清理倉門,罐體下部有排污管。優(yōu)選的,所述密封進(jìn)料裝置和密封出料裝置是密封旋塞、蝶閥或球閥。進(jìn)一步的,所述收料斗下方依次連接有冷卻室、儲(chǔ)料桶,冷卻室上連接有真空抽氣管。所述真空抽氣管的入口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管上有加熱箱。進(jìn)一步的,所述罐體上安裝有視鏡。進(jìn)一步的,所述罐體安裝有溫控表。進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管上有水流計(jì)。進(jìn)一步的,所述罐體上有保溫層。[0013]本實(shí)用新型的有益效果有(I)設(shè)備通過微波對(duì)極性分子的熱效應(yīng)以及非熱效應(yīng)的原理而滅菌,利用對(duì)最常見極性介質(zhì)——水的控制而達(dá)到理想的滅菌效果,滅菌過程中用傳送帶輸送,不存在擠壓等作用,同時(shí)在滅菌完成后除去水分,保證了滅菌物料的原有狀態(tài)。(2)具有滅菌時(shí)間短、效果好,對(duì)物料的性狀和有效成分含量無影響的特點(diǎn),同時(shí)滅菌程度可控,自動(dòng)化程度高,可用于工業(yè)化大生產(chǎn)的滅菌操作。(3)能耗低、低污染、結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸清洗、維修,可提高滅菌效率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,代替?zhèn)鹘y(tǒng)滅菌方式的新型工業(yè)化滅菌設(shè)備。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-微波發(fā)生器,2-出氣管,3-定壓閥,4-熱電偶,5-溫控表,6-安全閥,7-加料斗,8-密封進(jìn)料裝置,9-視鏡,10-傳送帶,11-霧化噴頭,12-清理倉門,13-排污管,14-加熱箱,15-水流計(jì),16-進(jìn)水管,17-收料斗,18-密封出料裝置,19-出料口,20-罐體,21-進(jìn)氣管,22-保溫層,23-真空抽氣管,24冷卻室,25-儲(chǔ)料桶。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型帶式固體微波滅菌器,罐體20外壁安裝有微波發(fā)生器1,罐體20縱剖面呈矩形,罐體20中有傳送帶10,罐體20上安裝有進(jìn)氣管21、出氣管2、定壓閥3、安全閥6,加料斗7安裝在罐體20上部,加料斗7上有密封進(jìn)料裝置8,傳送帶10 —端安裝在加料斗7下方,另一端在收料斗17上方,收料斗17上有密封出料裝置18 ;進(jìn)水管16與罐體20中的霧化噴頭11相連,用于控制罐內(nèi)的含水量,罐內(nèi)含水量也可以通過從進(jìn)氣管21通往適量蒸汽來實(shí)現(xiàn),罐體20上有清理倉門12,罐體20下部有排污管13,排污管13上有排污閥。進(jìn)氣管21、出氣管2、排污管13上有閥門。優(yōu)選的,密封進(jìn)料裝置8和密封出料裝置18是密封旋塞、蝶閥或球閥等。進(jìn)一步的,收料斗17下方依次連接有冷卻室24、儲(chǔ)料桶25,冷卻室24上連接有真空抽氣管23,除去多余水分,抽氣口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。進(jìn)水管16上有加熱箱14和水流計(jì)15,控制進(jìn)水量。罐體上還安裝有視鏡9,用于觀察罐內(nèi)情況。罐體20安裝熱電偶4和溫控表,控制滅菌溫度。為降低能耗,罐體上有保溫層22。使用時(shí),物料從進(jìn)料斗7經(jīng)密封進(jìn)料裝置8進(jìn)入到滅菌罐體20內(nèi)的傳送帶10上。適量的水經(jīng)加熱箱14加熱后送入到罐體內(nèi),在霧化噴頭11的作用下均勻分布于罐體內(nèi),含水量也可通過從進(jìn)氣管21通入適量蒸汽來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)入罐體20內(nèi)的物料在傳送帶的作用下通向出料口 19,罐體20內(nèi)有溫控表5控制滅菌溫度,有定壓閥3、安全閥6控制罐體20內(nèi)蒸汽壓在設(shè)定范圍內(nèi)。在物料運(yùn)動(dòng)過程中,物料及水(水蒸汽)在滅菌罐周圍的微波發(fā)生器I作用下通過熱效應(yīng)和生物效應(yīng)將微生物殺滅。物料傳送至傳送帶10末端后,進(jìn)入收料斗17,經(jīng)密封出料裝置18的出料口 19排出進(jìn)入冷卻室24中,在真空抽氣口 23的作用下分離多余水分并冷卻,而后進(jìn)入到儲(chǔ)料桶25中。在滅菌過程中,可通過罐體20上的視鏡9觀察滅菌情況,滅菌完成后,罐體20內(nèi)蒸汽從出氣管2排出,打開清理倉門12對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行徹底清理,污水從排污管13排出罐體20。滅菌時(shí)間主要通過傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度控制,滅菌、溫度通過溫控表控制,最終達(dá)到對(duì)滅菌程度的控制。顯然,上實(shí)施方案僅僅是位說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非時(shí)對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)工人來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出得顯而易見的 變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.帶式固體微波滅菌器,其特征在于罐體(20)外壁安裝有微波發(fā)生器(1),罐體(20)縱剖面呈矩形,罐體(20)中有傳送帶(10),罐體(20)上安裝有進(jìn)氣管(21)、出氣管(2)、定壓閥(3)、安全閥(6),加料斗(7)安裝在罐體(20)上部,加料斗(7)上有密封進(jìn)料裝置(8),所述傳送帶(10) —端安裝在加料斗(7)下方,另一端在收料斗(17)上方,收料斗(17)上有密封出料裝置(18);進(jìn)水管(16)與罐體(20)中的霧化噴頭(11)相連,罐體(20)上有清理倉門(12),罐體(20)下部有排污管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述密封進(jìn)料裝置(8)和密封出料裝置(18)是密封旋塞、蝶閥或球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述收料斗(17)下方依次連接有冷卻室(24)、儲(chǔ)料桶(25),冷卻室(25)上連接有真空抽氣管(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述真空抽氣管(23)的入口處設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述進(jìn)水管(16)上有加熱箱(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述進(jìn)水管(16)上有水流計(jì)(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述罐體(20)上安裝有視鏡(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述罐體(20)安裝有溫控表(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式固體微波滅菌器,其特征在于所述罐體(20)上有保溫層(22)。
專利摘要帶式固體微波滅菌器,罐體外壁安裝有微波發(fā)生器,罐體縱剖面呈矩形,罐體中有傳送帶,罐體上安裝有進(jìn)氣管、出氣管、定壓閥、安全閥,加料斗安裝在罐體上部,加料斗上有密封進(jìn)料裝置,所述傳送帶一端安裝在加料斗下方,另一端在收料斗上方,收料斗上有密封出料裝置;進(jìn)水管與罐體中的霧化噴頭相連,罐體上有清理倉門,罐體下部有排污管。結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,耗能低,并且滅菌質(zhì)量高、對(duì)藥物性質(zhì)和有效成分含量基本無影響的帶式固體微波滅菌器。
文檔編號(hào)A61L2/12GK202375000SQ20112055555
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者丁晨輝, 張定堃, 施俊輝, 王達(dá)賓, 蘇柘僮 申請(qǐng)人:丁晨輝, 成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司
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