專利名稱：直線型縫切器的釘倉(cāng)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割，典型的直線型縫切器如美國(guó)專利US5129570所揭示，具有縫合與切割兩個(gè)功能，在進(jìn)行傷口縫合的同時(shí)，將多余的組織切除。該類直線型縫切器一般包括上、下兩個(gè)鉗夾，以及用于閉合上、下鉗夾的閉合把手，相對(duì)設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘砧和釘倉(cāng)，設(shè)于釘倉(cāng)內(nèi)并可同時(shí)相對(duì)所述釘倉(cāng)移動(dòng)推釘桿和切刀，以及用于驅(qū)動(dòng)所述推釘桿和切刀移動(dòng)的推鈕。所述釘倉(cāng)內(nèi)排列設(shè)置有推釘片和縫合釘，所述推釘桿依次按順序推動(dòng)推釘片并將縫合釘推向釘砧進(jìn)行縫合，所述切刀將位于釘倉(cāng)和釘砧之間的組織切斷。另外，在做高位食道癌切除縫合的手術(shù)中，有一種“T形縫合術(shù)”正在被醫(yī)生所采取和接受。所謂的“T形縫合術(shù)”是指醫(yī)生首先用一個(gè)直線型縫切器在高位食道上切開(kāi)一條直線縫合線；再把兩條對(duì)折的縫合線拉成一條縫合線；然后把兩條食道斷端再另使用一個(gè)直線型縫切器進(jìn)行相對(duì)垂直的縫合。經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這種“T形縫合術(shù)”可以很好地?cái)U(kuò)大了縫合口的直徑，很好的解決了縫合口狹窄這一高位食道縫合經(jīng)常發(fā)生的事故。但是"T形縫合術(shù)”也存在一些隱患，那就是在T型縫合的第一個(gè)切口處把兩條縫合線拉成一條直線時(shí)，其兩條縫合線的交點(diǎn)處是一個(gè)非常薄弱的地方，容易發(fā)生撕裂和縫合強(qiáng)度不夠的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種能很好地適用于“T形縫合術(shù)”的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件。本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，包括釘倉(cāng)和內(nèi)置其中的推釘片，所述釘倉(cāng)的表面上向內(nèi)凹設(shè)有一組釘孔，所述每個(gè)釘孔內(nèi)均設(shè)有推釘片和縫合釘，所述釘倉(cāng)的表面沿其軸線開(kāi)設(shè)有一刀槽，所述釘孔與釘孔按序排列形成釘孔排，每個(gè)釘孔的軸線均與所述刀槽的軸線平行，所述釘孔排的軸線也與所述刀槽的軸線平行，所述釘倉(cāng)表面上設(shè)有至少一個(gè)臨近于刀槽最遠(yuǎn)端的垂直釘孔，所述垂直釘孔的軸線垂直于所述刀槽的軸線。優(yōu)選的，所述垂直釘孔的輪廓形狀與平行于刀槽的釘孔的輪廓形狀一致。優(yōu)選的，所述垂直釘孔內(nèi)設(shè)有垂直推釘片和縫合釘，所述垂直推釘片的軸線與所述刀槽軸線垂直。優(yōu)選的，所述垂直推釘片與位于所述釘孔排內(nèi)的最遠(yuǎn)端的釘孔內(nèi)的推釘片一體制
造并緊密結(jié)合。優(yōu)選的，所述釘倉(cāng)表面上三個(gè)垂直釘孔，每個(gè)所述垂直釘孔內(nèi)均設(shè)有垂直推釘片和縫合釘；臨近于刀槽處設(shè)有一個(gè)垂直釘孔，遠(yuǎn)離刀槽處設(shè)有兩個(gè)共軸的垂直釘孔，所述臨近于刀槽處的垂直釘孔的軸線穿過(guò)位于所述釘排中最遠(yuǎn)端的釘孔的最遠(yuǎn)端點(diǎn)。優(yōu)選的，所述三個(gè)垂直釘孔內(nèi)的垂直推釘片與位于所述釘孔排內(nèi)的最遠(yuǎn)端的釘孔內(nèi)的推釘片一體制造并緊密結(jié)合。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使縫合端部發(fā)生縫合口瘺的幾率大大降低，能很好地適用于先進(jìn)的“T形縫合術(shù)”。

圖1是本實(shí)用新型的直線型縫切器釘倉(cāng)組件的爆炸示意圖。圖2是本實(shí)用新型的直線型縫切器的釘倉(cāng)的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的直線型縫切器的推釘片的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，與現(xiàn)有技術(shù)一致，所述直線型縫切器包括可相互閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，上鉗夾的遠(yuǎn)端設(shè)有釘砧，下鉗夾的遠(yuǎn)端設(shè)有釘倉(cāng)組件，如圖1所示，所述釘倉(cāng)組件包括釘倉(cāng)1和置于其內(nèi)的推釘片2。當(dāng)然，上下鉗夾的位置可以互換，本實(shí)用新型為了表達(dá)清楚才如此定義。所述下鉗夾為U形，其遠(yuǎn)端可滑動(dòng)地設(shè)有推釘桿和推刀桿，分別用于擊發(fā)位于釘倉(cāng)內(nèi)的推釘片和切割組織。使用時(shí)，將組織放在釘砧與釘倉(cāng)之間，然后對(duì)合上、下鉗夾，閉合把手，使上、下鉗夾夾緊組織，然后推動(dòng)設(shè)置在上下鉗夾近端的擊發(fā)推鈕，即可實(shí)施組織的縫合和切割。結(jié)合圖2和圖3所示，所述釘倉(cāng)1的表面10上向內(nèi)凹設(shè)有一組釘孔11，所述每個(gè)釘孔11內(nèi)均設(shè)有一個(gè)推釘片2和縫合釘(未示出)。所述釘倉(cāng)的表面10沿其軸線開(kāi)設(shè)有一刀槽12，所述釘孔11與釘孔11按序排列形成釘孔排，每個(gè)釘孔的軸線均與所述刀槽12的軸線13平行，所述釘孔排的軸線14也與所述刀槽12的軸線13平行。本實(shí)用新型的特定在于所述釘倉(cāng)表面10上設(shè)有至少一個(gè)臨近于刀槽最遠(yuǎn)端15的垂直釘孔16，所述垂直釘孔的軸線17垂直于所述刀槽12的軸線13。所述垂直釘孔16的輪廓形狀與平行于刀槽的釘孔11的輪廓形狀一致。所述垂直釘孔16內(nèi)設(shè)有垂直推釘片3和縫合釘，所述垂直推釘片3的軸線與所述刀槽的軸線13垂直，同樣也與設(shè)于釘孔內(nèi)的推釘片2的軸線垂直。本優(yōu)選實(shí)施例中，所述釘倉(cāng)表面上三個(gè)垂直釘孔16，每個(gè)所述垂直釘孔內(nèi)均設(shè)有垂直推釘片和3縫合釘；臨近于刀槽處設(shè)有一個(gè)垂直釘孔，遠(yuǎn)離刀槽處設(shè)有兩個(gè)共軸的垂直釘孔。所述臨近于刀槽處的垂直釘孔的軸線穿過(guò)位于所述釘排中最遠(yuǎn)端的釘孔的最遠(yuǎn)端點(diǎn)。這樣就能更好對(duì)縫合口進(jìn)行進(jìn)一步地縫合加強(qiáng)。優(yōu)選的，所述三個(gè)垂直釘孔16內(nèi)的垂直推釘片3與位于所述釘孔排內(nèi)的最遠(yuǎn)端的釘孔內(nèi)的推釘片2 —體制造并緊密結(jié)合。這樣當(dāng)推釘桿推動(dòng)推釘片使其推出于釘倉(cāng)表面10時(shí)，推動(dòng)最遠(yuǎn)端的推釘片2時(shí)可以將垂直推釘片3 —起推出于所述釘倉(cāng)表面10。本實(shí)用新型的釘倉(cāng)在其最遠(yuǎn)端增設(shè)有垂直釘孔16和置于其內(nèi)的垂直推釘片3，可以使縫合口更加堅(jiān)固，大大降低了縫合口瘺的風(fēng)險(xiǎn)。而且由于這些垂直推釘片3和最遠(yuǎn)端的推釘片形成一個(gè)整體，使本實(shí)用新型的操作與現(xiàn)有技術(shù)一致，確保醫(yī)生的手術(shù)習(xí)慣性。本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，包括釘倉(cāng)和內(nèi)置其中的推釘片，所述釘倉(cāng)的表面上向內(nèi)凹設(shè)有一組釘孔，所述每個(gè)釘孔內(nèi)均設(shè)有推釘片和縫合釘，所述釘倉(cāng)的表面沿其軸線開(kāi)設(shè)有一刀槽，所述釘孔與釘孔按序排列形成釘孔排，每個(gè)釘孔的軸線均與所述刀槽的軸線平行，所述釘孔排的軸線也與所述刀槽的軸線平行，其特征在于所述釘倉(cāng)表面上設(shè)有至少一個(gè)臨近于刀槽最遠(yuǎn)端的垂直釘孔，所述垂直釘孔的軸線垂直于所述刀槽的軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，其特征在于所述垂直釘孔的輪廓形狀與平行于刀槽的釘孔的輪廓形狀一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，其特征在于所述垂直釘孔內(nèi)設(shè)有垂直推釘片和縫合釘，所述垂直推釘片的軸線與所述刀槽軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，其特征在于所述垂直推釘片與位于所述釘孔排內(nèi)的最遠(yuǎn)端的釘孔內(nèi)的推釘片一體制造并緊密結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，其特征在于所述釘倉(cāng)表面上三個(gè)垂直釘孔，每個(gè)所述垂直釘孔內(nèi)均設(shè)有垂直推釘片和縫合釘；臨近于刀槽處設(shè)有一個(gè)垂直釘孔，遠(yuǎn)離刀槽處設(shè)有兩個(gè)共軸的垂直釘孔，所述臨近于刀槽處的垂直釘孔的軸線穿過(guò)位于所述釘排中最遠(yuǎn)端的釘孔的最遠(yuǎn)端點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，其特征在于所述三個(gè)垂直釘孔內(nèi)的垂直推釘片與位于所述釘孔排內(nèi)的最遠(yuǎn)端的釘孔內(nèi)的推釘片一體制造并緊密結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種直線型縫切器的釘倉(cāng)組件，包括釘倉(cāng)和內(nèi)置其中的推釘片，所述釘倉(cāng)的表面上向內(nèi)凹設(shè)有一組釘孔，所述每個(gè)釘孔內(nèi)均設(shè)有推釘片和縫合釘，所述釘倉(cāng)的表面沿其軸線開(kāi)設(shè)有一刀槽，所述釘孔與釘孔按序排列形成釘孔排，每個(gè)釘孔的軸線均與所述刀槽的軸線平行，所述釘孔排的軸線也與所述刀槽的軸線平行，所述釘倉(cāng)表面上設(shè)有至少一個(gè)臨近于刀槽最遠(yuǎn)端的垂直釘孔，所述垂直釘孔的軸線垂直于所述刀槽的軸線。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使縫合端部發(fā)生縫合口瘺的幾率大大降低，能很好地適用于先進(jìn)的“T形縫合術(shù)”。
文檔編號(hào)A61B17/072GK202313537SQ20112043592
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
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