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一種多層高分子單元的制作方法

文檔序號(hào):884875閱讀:144來源:國知局
專利名稱:一種多層高分子單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材結(jié)構(gòu),尤指一種多層高分子單元。
背景技術(shù)
已知含有纖維的復(fù)合材的制造方式,是直接將纖維材料混入基地體料進(jìn)行混練而制造出復(fù)合材,但是利用此種制造方法會(huì)使得纖維材料在混練時(shí),會(huì)造成凝團(tuán)而無法散布于所述基地體料,使得制造出的復(fù)合材有品質(zhì)不佳、強(qiáng)度不足等問題,因此有必要針對前述復(fù)合材所產(chǎn)生的問題,進(jìn)行改善而解決品質(zhì)不佳及強(qiáng)度不足等問題。在強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)的理念下,回收再利用所形成的再生原料對于環(huán)境是非常有幫助的,除了可以降低制造物使用原料的成本,還可以為環(huán)境盡一份心力,因此,本設(shè)計(jì)人基于上述論點(diǎn),秉持著不斷嘗試的實(shí)驗(yàn)精神,在多次實(shí)驗(yàn)測試過程后,開創(chuàng)出新的含纖維復(fù)合材,并融入環(huán)保意識(shí),進(jìn)而達(dá)到雙贏的局面。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層高分子單元,使包含有該多層高分子單元的復(fù)合材具有較高品質(zhì)及較佳強(qiáng)度。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是一種多層高分子單元,包含有一中空高分子層,該中空高分子層的中空部分容置有散布的纖維絲。所述纖維絲為不織布、人造纖維、天然纖維、聚丙烯、聚酯、纖維化合物或尼龍之
O所述中空高分子層包含有一表層包覆一內(nèi)層,前述表層為聚乙烯、聚丙烯或棉質(zhì)之一,前述內(nèi)層為棉、不織布或紙漿之一。采用上述方案后,本實(shí)用新型多層高分子單元融入有回收再利用的環(huán)保理念,將廢棄纖維絲適當(dāng)加工而作成再生原料,并與基地體結(jié)合而制成出高品質(zhì)的含纖維復(fù)合材, 除具有較高品質(zhì)及較佳強(qiáng)度的特性外,還可以降低材料成本。包含有本實(shí)用新型多層高分子單元的復(fù)合材具有如下功效I.本實(shí)用新型多層高分子單元散布于基地體中,使包含本實(shí)用新型的復(fù)合材具有較高品質(zhì)及較加強(qiáng)度的特性。2.將廢棄纖維絲適當(dāng)加工并融入基地體,同樣可以達(dá)成較高品質(zhì)及較佳強(qiáng)度的復(fù)合材,還可以減少材料成本。3.藉由回收再利用的再生原料,所制造出的含本實(shí)用新型的復(fù)合材,除了保持所需的材料特性外,還可以為環(huán)境盡一份心力,而達(dá)到雙贏的局面。

圖I為本實(shí)用新型復(fù)合材結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的示意圖;[0015]圖2為多層高分子單元的局部放大剖視圖;圖3為本實(shí)用新型復(fù)合材制造過程的示意圖;圖4為本實(shí)用新型復(fù)合材結(jié)合再生材料的制造過程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。首先,請參閱圖I及圖2所示,本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型多層高分子單元11散布于一基地體12中而形成復(fù)合材1,該多層高分子單元11包含有一中空高分子層111,該中空高分子層的中空部分容置有散步的纖維絲112,其中,所述基地體12可以是聚乙烯、聚丙烯或木材之一或其組合,所述纖維絲112為不織布、人造纖維、天然纖維、聚丙烯、聚酯、纖維化合物或尼龍之一,所述中空高分子層111包含有一表層包覆一內(nèi)層,前述表層為聚乙烯、聚丙烯或棉質(zhì)之一,前述內(nèi)層為棉、不織布或紙漿之一。進(jìn)一步說明,請參閱圖3所示,所述復(fù)合材I的制造過程,首先將不織布、棉或紙漿等材質(zhì)的纖維絲112,以單層基重20 200g/m2的參數(shù),平鋪于聚乙烯(PE)中空高分子層 111內(nèi),以熱壓溫度180200°C,熱壓時(shí)間510min,在熱壓壓力固定為60kgf/cm2的條件下,形成具有纖維的本實(shí)用新型多層高分子單元11,所述纖維絲112藉中空高分子層111固定纖維間相對位置于內(nèi)部,可幫助后續(xù)制程纖維絲111維持分散狀態(tài),再將所述多層高分子單元11與所述基地體料12 (如聚丙烯纖維(PP)或聚乙烯纖維(PE)高分子)于150 220°C 的條件下混練而成復(fù)合材I (如圖I所示)。請參閱圖4所示,所述復(fù)合材I融入回收再利用的再生材料理念,因此,所述多層高分子單元11可以取自于衛(wèi)生棉2、衛(wèi)生護(hù)墊、尿布的成品、尿布的半成品或下腳料之一, 詳細(xì)的說,以衛(wèi)生棉2為例,由于衛(wèi)生棉2的結(jié)構(gòu)為棉質(zhì)表層或聚乙烯纖維表層,其表層具有壓紋、微孔及織法,而占了整片衛(wèi)生棉2大部分體積的內(nèi)層,材質(zhì)多半是不織布,且由棉狀木漿及高分子聚合體構(gòu)成,其中內(nèi)層為紙漿包覆單體聚氯乙烯,再以防漏膜將內(nèi)層包住, 所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)是以紙纖不織布為里層,直接加上混合比為O. 7-1. 7 1的粉碎紙漿及高分子吸收粉混合物,而構(gòu)成衛(wèi)生棉2,其厚度介于I. 1-2. 3mm之間及重量介于4. 5g_7. 5g之間, 因此,藉由所述衛(wèi)生棉2具有散布的纖維結(jié)構(gòu),所以將廢棄的衛(wèi)生棉2裁切成多數(shù)衛(wèi)生棉片體21,而可作為所述多層高分子單元11,并與所述基地體12混練形成復(fù)合材I (如圖I所示),達(dá)成減少材料成本的目的。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種多層高分子單元,其特征在于包含有一中空高分子層,該中空高分子的中空部分容置有散布的纖維絲。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多層高分子單元,其特征在于所述纖維絲為不織布、人造纖維、天然纖維、聚丙烯、聚酯、纖維化合物或尼龍之一。
3.如權(quán)利要求I所述的一種多層高分子單元,其特征在于所述中空高分子層包含有一表層包覆一內(nèi)層,前述表層為聚乙烯、聚丙烯或棉質(zhì)之一,前述內(nèi)層為棉、不織布或紙漿之一 O
專利摘要一種多層高分子單元,包含有一中空高分子層,該中空高分子層的中空部分容置有散布的纖維絲。本實(shí)用新型多層高分子單元融入有回收再利用的環(huán)保理念,將廢棄纖維絲適當(dāng)加工而作成再生原料,并與基地體結(jié)合而制成出高品質(zhì)的復(fù)合材,除具有較高品質(zhì)及較佳強(qiáng)度的特性外,還可以降低材料成本。
文檔編號(hào)A61L15/26GK202342525SQ201120190249
公開日2012年7月25日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者李俊賢, 王羅章 申請人:利達(dá)綠材有限公司
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