專利名稱:一種外用貼劑的擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種外用貼劑的擠出裝置。
背景技術(shù):
外用貼劑的生產(chǎn)工藝可分為溶劑法和熱熔法,然而,溶劑法成型工藝存在著生產(chǎn)周期長、易燃易爆、污染環(huán)境、溶劑殘留、車間占地面積大、綜合成本高等問題。而熱熔法雖然可以解決以上問題,但是目前的熱熔法貼劑成型工藝仍存在以下缺陷1.活性成分受熱時間長、溫度高,熱敏性成分和揮發(fā)性成分散失多;2.膠黏劑受熱時間長,造成膠黏劑老化,影響貼劑質(zhì)量;3.制備過程中揮發(fā)的活性成分成分和水分產(chǎn)生大量氣泡,造成膠藥混合以及涂布不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種外用貼劑的擠出裝置,采用低溫剪切混合,直接傳輸涂布成型的新工藝;不使用有機溶劑進行溶脹,加藥熔融、一步涂布成型,避免了對環(huán)境的污染、溶劑殘留、浪費能源、成本高、廠房占用面積大等問題;另外,本實用新型采用不同溫度區(qū)域控溫、分段加藥,以減少活性成分受熱時間、 降低受熱溫度,保護熱敏性和揮發(fā)性成分的不被破壞和散失;通過排氣口消除藥液受熱產(chǎn)生的氣泡,防止其造成膠藥混合以及涂布不均勻。本實用新型提供的技術(shù)方案如下一種外用貼劑的擠出裝置,包括控制裝置、進膠口、第一進藥口、第二進藥口和高速剪切混合設(shè)備,其中在高速剪切混合設(shè)備頂部有一個或多個排氣口。進一步的,高速剪切混合設(shè)備劃分為三個控溫區(qū)域高控溫區(qū)域、中控溫區(qū)域和低控溫區(qū)域。第二進藥口位于所述的中控溫區(qū)域。本實用新型的有益效果在于1.防止膠黏劑老化、減少活性成分成分的散失,以確保藥品療效;2.生產(chǎn)過程氣泡及時排出,膠藥混合均勻,涂布均勻;3.不使用有機溶劑,無環(huán)境污染、無溶劑殘留;4.不需防爆設(shè)備和烘干隧道,耗能低,設(shè)備體積小,廠房占地面積小。5.相對于傳統(tǒng)的熱熔法成型工藝,具有低溫混合、快速均質(zhì),密閉傳輸、一步成型等特點。
圖1是本實用新型實施例的擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0018]下面結(jié)合圖1的結(jié)構(gòu)示意圖進一步解釋本實用新型。根據(jù)熔膠裝置的溫度和容量分次加入膠黏劑,不同熔點的藥液分別加在低溫(50-100°C)高速剪切混合設(shè)備中,通過密閉輸送管道中,直接傳送至涂布成型設(shè)備中,涂布、成型、壓合、收卷、模切、包裝。熔化的膠黏劑通過進膠口 2、藥液通過第一進藥口 3、熱敏性和揮發(fā)性成分通過第二進藥口 6分別進入高速剪切混合設(shè)備5。高速剪切混合設(shè)備5有加熱和冷卻循環(huán)裝置,通過控制裝置1控制不同區(qū)域的溫度,如圖所示,高速剪切混合設(shè)備5從左至右劃分為三個控溫區(qū)域高控溫區(qū)域A、中控溫區(qū)域B和低控溫區(qū)域C,第一進藥口 3位于進膠口 2處,第二進藥口 6位于高速剪切混合設(shè)備5中部的中控溫區(qū)域B。在高速剪切混合設(shè)備5頂部有一個或多個排氣口 4,用于混合過程中及時排出藥液中蒸發(fā)的水汽或有機溶劑氣體,以免氣泡影響涂布的效果。所述制備工藝為以下步驟A、將膠黏劑分次預熱,防止膠黏劑受熱時間過長老化;B、將不同的活性成分加入混合均質(zhì)、制成藥液;C、同時將熔化的膠黏劑和藥液輸送至高速剪切混合設(shè)備中,進行低溫高速混合, 同時通過排氣口 4蒸發(fā)排出水汽,保護熱敏性和揮發(fā)性成分;D、膠黏劑和藥液的混合體在4分鐘內(nèi)輸送至涂布機進行制備得到外用貼劑。步驟A中使用準確的計量泵控制膠和藥液的流速,同時可調(diào)整膠、藥的比例。在步驟B中的高速剪切混合設(shè)備5上設(shè)置有一個進膠口 2和第一進藥口 3、第二進藥口 6,通過在線高速剪切混合設(shè)備將膠藥混合均勻。第一進藥口 3位于在線高速剪切混合設(shè)備出料口的遠端,靠近進膠口,用于加入藥液;第二進藥口 6位于高速剪切混合設(shè)備的中部,用于含有熱敏性成分或易揮發(fā)性成分的加入。排氣口 4位于高速剪切混合設(shè)備5頂部,可以存在多個排氣口,供有機溶劑或水汽的排出。溫度調(diào)節(jié)是指將高速剪切混合設(shè)備5從出料口的遠端劃分為高、中、低三段控溫區(qū),由加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備控制,可根據(jù)藥性和壓敏膠的特點來調(diào)節(jié)不同控溫區(qū)域的溫度, 高溫區(qū)中較高的溫度能把藥液中的溶媒汽化快速的排出,消除涂布時出現(xiàn)氣泡,而造成膠藥混合以及涂布不均勻的可能性;而低溫區(qū)可降低膠藥混合物溫度,實現(xiàn)低溫涂布,保護活性成分中熱敏性成分和易揮發(fā)成分。
權(quán)利要求1.一種外用貼劑的擠出裝置,包括控制裝置、進膠口、第一進藥口和高速剪切混合設(shè)備,其特征在于還包括第二進藥口,在高速剪切混合設(shè)備頂部有一個或多個排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出裝置,其特征在于所述的高速剪切混合設(shè)備劃分為高控溫區(qū)域、中控溫區(qū)域和低控溫區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出裝置,其特征在于所述的第二進藥口位于所述的中控溫區(qū)域。
專利摘要本實用新型提供一種外用貼劑的擠出裝置,包括控制裝置、進膠口、第一進藥口、第二進藥口和高速剪切混合設(shè)備,高速剪切混合設(shè)備頂部有排氣口。該裝置采用低溫剪切混合,不同溫度區(qū)域控溫、分段加藥,直接傳輸涂布成型的新工藝;減少活性成分受熱時間、降低受熱溫度,保護熱敏性和揮發(fā)性成分的不被破壞和散失;不使用有機溶劑進行溶脹,通過排氣口消除藥液受熱產(chǎn)生的氣泡,防止其造成膠藥混合以及涂布不均勻。
文檔編號A61J3/04GK202036534SQ20112012209
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月24日
發(fā)明者金懿 申請人:青島科技大學