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一種空氣凈化器的制作方法

文檔序號:865206閱讀:139來源:國知局
專利名稱:一種空氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣凈化器。
背景技術(shù)
為了凈化室內(nèi)質(zhì)量較差的空氣,人們通常選擇空氣凈化器。傳統(tǒng)的空氣凈化器通常是只采用活性炭等吸附材料對空氣進(jìn)行凈化,其原理是過濾空氣中的固體顆粒。雖然采用上述原理的空氣凈化器能夠在某些場合發(fā)揮一定的作用,但是對于棋牌室、KTV、網(wǎng)吧等休閑娛樂場所中,空氣中還有較高濃度的煙、細(xì)菌甚至裝修材料中的甲醛, 這些空氣中的物質(zhì)都是對人體有害的,而且是通過常規(guī)的吸附材料過濾不掉的,對于這種場合,傳統(tǒng)的空氣凈化器中的過濾裝置將無法發(fā)揮作用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種空氣凈化器,不僅能夠過濾空氣中的大顆粒污染物,還能夠通過高壓消滅空氣中的細(xì)小顆粒污染物。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種空氣凈化器,包括后殼體和前面板,在前面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵,后殼體上設(shè)有排風(fēng)口,前面板和后殼體限定的內(nèi)部空間中安裝有抽排風(fēng)裝置和高壓發(fā)生器裝置,高壓發(fā)生器裝置位于抽排風(fēng)裝置的前方,緊鄰高壓發(fā)生器裝置的正面和/或背面設(shè)置有過濾網(wǎng);所述高壓發(fā)生器裝置包括高壓發(fā)生棒、高壓發(fā)生針、高壓發(fā)生棒安裝板、框體和蜂窩隔板;所述高壓發(fā)生棒安裝板上設(shè)有多個(gè)空氣通孔,所述高壓發(fā)生棒的一端固定在高壓發(fā)生棒安裝板的正面,另一端與高壓發(fā)生針的一端固定,所述高壓發(fā)生棒與與其固定的高壓發(fā)生針同軸;蜂窩隔板與高壓發(fā)生棒安裝板的正面相對,所述蜂窩隔板由具有蜂窩狀開口的隔板組成,蜂窩隔板的外周罩有與其固定的框體,所述框體通過絕緣件與高壓發(fā)生棒安裝板固定在一起,每個(gè)高壓發(fā)生棒和與其固定的高壓發(fā)生針位于蜂窩隔板的一個(gè)對應(yīng)的蜂窩開口內(nèi);所述高壓發(fā)生棒安裝板、蜂窩隔板、高壓發(fā)生棒和高壓發(fā)生針均由金屬材料制成。優(yōu)選地,所述高壓發(fā)生棒安裝板上的空氣通孔的開口均為圓形,并且交錯(cuò)排滿整個(gè)高壓發(fā)生棒安裝板。優(yōu)選地,所述高壓發(fā)生棒安裝板上的空氣通孔排列成彼此交錯(cuò)的兩個(gè)子陣列,每個(gè)子陣列均是矩形陣列。優(yōu)選地,排成三角形的相鄰三個(gè)空氣通孔之間所夾的區(qū)域設(shè)有高壓發(fā)生棒固定孔,通過從高壓發(fā)生棒安裝板背面穿過的螺絲,將對應(yīng)的高壓發(fā)生棒的一端固定在高壓發(fā)生棒安裝板的正面。優(yōu)選地,蜂窩隔板的蜂窩開口均為正六邊形。
優(yōu)選地,所述高壓發(fā)生棒由銅制成,而高壓發(fā)生棒安裝板和蜂窩隔板的材料為鋁。優(yōu)選地,所述抽排風(fēng)裝置包括一固定架、渦輪風(fēng)扇和電機(jī),其中電機(jī)固定在固定架上,渦輪風(fēng)扇與電機(jī)的動力輸出軸相連。利用本發(fā)明中的空氣凈化器,可以將空氣中細(xì)菌、病毒、甲醛、煙霧等細(xì)小顆粒以及其他多種空氣污染物擊碎、分解和殺滅,而且也能夠過濾空氣中的大顆粒污染物。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明提供的空氣凈化器的裝配示意圖;圖2是空氣凈化器中的高壓發(fā)生器裝置的一個(gè)實(shí)施例的軸測圖;圖3是圖2中的高壓發(fā)生器裝置的側(cè)視圖;圖4是圖2中的高壓發(fā)生器裝置的俯視圖;圖5是圖2中的高壓發(fā)生器裝置的爆炸分解圖;圖6是一個(gè)優(yōu)選的高壓發(fā)生棒安裝板的軸測圖;圖7是圖6中的高壓發(fā)生棒安裝板的俯視圖;圖8是固定有高壓發(fā)生棒的高壓發(fā)生棒安裝板的軸測圖;圖9是一個(gè)優(yōu)選的蜂窩隔板的軸測圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1示出了本發(fā)明提供的空氣凈化器的裝配示意圖。如圖1所示,該空氣凈化器包括一后殼體5和前面板2,前面板2上設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵,該進(jìn)風(fēng)格柵的開口可以沿豎直方向延伸。后殼體5上設(shè)有排風(fēng)口 51。前面板2和后殼體5限定的內(nèi)部空間中安裝有抽排風(fēng)裝置4和高壓發(fā)生器裝置1,高壓發(fā)生器裝置1位于抽排風(fēng)裝置4的前方。緊鄰高壓發(fā)生器裝置1的正面或者背面設(shè)置有過濾網(wǎng),當(dāng)然也可以如圖1中,在緊鄰高壓發(fā)生器裝置1的正面和背面各設(shè)置一個(gè)過濾網(wǎng),在圖1中,緊鄰高壓發(fā)生器裝置1正面設(shè)置的過濾網(wǎng)標(biāo)記為3a,緊鄰高壓發(fā)生器裝置1的背面設(shè)置的過濾網(wǎng)標(biāo)記為北。需要說明的是,在圖1中,過濾網(wǎng)3a和過濾網(wǎng)北僅僅示出了其骨架。這里,高壓發(fā)生器裝置1的正面即是正對前面板2的一面,高壓發(fā)生器裝置1的背面即是背向前面板2的一面。在空氣凈化器工作過程中,抽排風(fēng)裝置4產(chǎn)生的抽力將空氣凈化器外部的空氣從前面板2的進(jìn)風(fēng)格柵抽入空氣凈化器中,被抽入的空氣在經(jīng)過過濾網(wǎng)3a和北時(shí),空氣中的大顆粒污染物將被過濾網(wǎng)過濾掉。當(dāng)空氣經(jīng)過高壓發(fā)生器裝置1時(shí),空氣中的微小顆粒將被擊碎和消除。
經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾和高壓發(fā)生器裝置1凈化的空氣通過排風(fēng)口 51排出。在實(shí)際中,滿足上述要求的抽排風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)可以有很多種,例如可以采用圖1 中的渦輪式結(jié)構(gòu)。具體地,包括一固定架42和一渦輪風(fēng)扇41,渦輪風(fēng)扇41通過圖中未示出的電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生軸向的抽力,因此渦輪風(fēng)扇41與電機(jī)的動力輸出端相連。電機(jī)固定在固定架42上。另外,為了提高用戶的操控性,還可以在前面板2附近安裝控制面板6??刂泼姘?6上可以提供空氣凈化速度調(diào)節(jié)按鈕,用戶通過按鈕改變空氣凈化速度,也就對應(yīng)著渦輪風(fēng)扇的不同轉(zhuǎn)速。以下詳細(xì)說明本發(fā)明中的高壓發(fā)生器裝置中的高壓發(fā)生器裝置的具體結(jié)構(gòu)。圖2示出了空氣凈化器中的高壓發(fā)生器裝置的一個(gè)實(shí)施例的軸測圖,圖3是圖2 中的高壓發(fā)生器裝置的側(cè)視圖,圖4是圖2中的高壓發(fā)生器裝置的俯視圖,圖5示出了圖2 中的高壓發(fā)生器裝置的爆炸分解圖。請同時(shí)參見圖2至圖5,該實(shí)施例中的高壓發(fā)生器裝置包括高壓發(fā)生棒132、高壓發(fā)生針131、高壓發(fā)生棒安裝板14、框體11和蜂窩隔板12。其中,高壓發(fā)生棒安裝板14上設(shè)有多個(gè)空氣通孔141,高壓發(fā)生棒132的一端固定在高壓發(fā)生棒安裝板14朝前的一面(也可以稱為正面)上,另一端與高壓發(fā)生針131的一端固定,高壓發(fā)生棒132與與其固定的高壓發(fā)生針131同軸。蜂窩隔板12與高壓發(fā)生棒安裝板14的正面相對,蜂窩隔板12由具有蜂窩狀開口的隔板組成,蜂窩隔板12的外周罩有與其固定的框體11,框體11通過絕緣件15與高壓發(fā)生棒安裝板14固定在一起,使得框體11與高壓發(fā)生棒安裝板14之間絕緣,進(jìn)而使得蜂窩隔板12與高壓發(fā)生棒安裝板14之間絕緣。蜂窩隔板12中的蜂窩狀開口的位置滿足,將框體11與高壓發(fā)生棒安裝板14固定以后,每個(gè)高壓發(fā)生棒132和高壓發(fā)生針131位于蜂窩隔板12的一個(gè)對應(yīng)的蜂窩開口內(nèi),高壓發(fā)生棒132和高壓發(fā)生針131被蜂窩隔板12的一個(gè)蜂窩開口的側(cè)壁罩住,使得高壓發(fā)生棒彼此之間通過蜂窩隔板的壁隔開,并且每個(gè)蜂窩開口內(nèi)最多只能有一個(gè)高壓發(fā)生棒132(當(dāng)然同樣只能有一個(gè)高壓發(fā)生針131)。在將本實(shí)施例中的高壓發(fā)生器裝置安裝到空氣凈化器或者從其中拆除時(shí),可以通過手持框體完成對整個(gè)高壓發(fā)生器裝置的握持。上述高壓發(fā)生棒安裝板、蜂窩隔板、高壓發(fā)生棒和高壓發(fā)生針均由金屬材料制成。以下簡單說明上述高壓發(fā)生器裝置的工作原理,在使用過程中,將高壓發(fā)生棒安裝板14通輸入電壓的正端,將蜂窩隔板12通輸入電壓的負(fù)端。由于高壓發(fā)生棒安裝板14 和高壓發(fā)生棒132固定連接,并且都是由金屬材料制成,因此高壓發(fā)生棒132與高壓發(fā)生針 131都帶正電,最終在高壓發(fā)生針131和其位于的蜂窩開口的壁之間形成高的電壓差。當(dāng)空氣從正面通過本實(shí)施例中的高壓發(fā)生器裝置時(shí),空氣中細(xì)菌、病毒、甲醛、煙霧等細(xì)小顆粒以及其他多種空氣污染物將在高壓靜電的作用下帶電,被強(qiáng)力吸附在蜂窩隔板12的壁上, 使其擊碎、分解和殺滅。經(jīng)過實(shí)際的檢測驗(yàn)證,上述高壓發(fā)生器裝置在應(yīng)用在空氣凈化器中以后,使得空氣凈化器的凈化速率也得到了極大地提高。在實(shí)際中,為了提高高壓發(fā)生棒的導(dǎo)電性,高壓發(fā)生棒可以由銅制成。而高壓發(fā)生棒安裝板和蜂窩隔板的材料可以為鋁。圖6示出了上述高壓發(fā)生器裝置中的一個(gè)優(yōu)選的高壓發(fā)生棒安裝板的軸測圖,圖7是圖6中的高壓發(fā)生棒安裝板的俯視圖。如圖6和圖7所示,在該優(yōu)選的實(shí)施方式中,高壓發(fā)生棒安裝板14上的空氣通孔141的開口均為圓形,并且交錯(cuò)排滿整個(gè)高壓發(fā)生棒安裝板14,作為一個(gè)例子,在圖6和圖7中,空氣通孔141排列成彼此交錯(cuò)的兩個(gè)子陣列,分別記為在圖7中整體位置較上的空氣通孔子陣列141a和在圖7中整體位置較下的空氣通孔子陣列141b,每個(gè)子陣列均是10行7列的矩形陣列??諝馔鬃雨嚵?41a與空氣通孔子陣列141b整體上下錯(cuò)開的距離為同一子陣列行距的一半。在圖6和圖7中,排成三角形的相鄰三個(gè)空氣通孔之間所夾的區(qū)域是空閑面積最大的區(qū)域,在這個(gè)區(qū)域中設(shè)有高壓發(fā)生棒固定孔142。圖8示出了固定有高壓發(fā)生棒的高壓發(fā)生棒安裝板的軸測圖。通過從高壓發(fā)生棒安裝板背面穿過該固定孔142的一根螺絲,將對應(yīng)的高壓發(fā)生棒132固定在高壓發(fā)生棒安裝板14的正面。需要說明的是,在圖6和圖7中,不是每個(gè)排成三角形的相鄰三個(gè)空氣通孔之間所夾的區(qū)域都設(shè)有高壓發(fā)生棒固定孔142,也就是說,不是每個(gè)排成三角形的相鄰三個(gè)空氣通孔之間所夾的區(qū)域都固定有高壓發(fā)生棒132,高壓發(fā)生棒固定孔142的設(shè)置位置應(yīng)該滿足 將整個(gè)高壓發(fā)生棒安裝板14的正面劃分成有規(guī)則的蜂窩狀區(qū)域后,每個(gè)高壓發(fā)生棒固定孔142應(yīng)該均位于相應(yīng)的蜂窩區(qū)域的中心,而不會位于相連蜂窩的邊界處。例如,一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,蜂窩隔板的蜂窩開口均為正六邊形,則此時(shí)將高壓發(fā)生棒安裝板14劃分成規(guī)則的六邊形蜂窩狀區(qū)域后,每個(gè)高壓發(fā)生棒固定孔142應(yīng)該均位于相應(yīng)的蜂窩區(qū)域的中心。圖9示出了上述高壓發(fā)生器裝置的一個(gè)優(yōu)選的蜂窩隔板的軸測圖。如圖9所示, 在該優(yōu)選的實(shí)施方式中,蜂窩隔板的蜂窩開口均為正六邊形。經(jīng)過試驗(yàn)證明,當(dāng)高壓發(fā)生棒固定板采用圖5中的結(jié)構(gòu),并且蜂窩隔板采用圖9中的結(jié)構(gòu)時(shí),既能保證高壓發(fā)生棒固定在高壓發(fā)生棒安裝板上的強(qiáng)度,又能夠保證最大的進(jìn)風(fēng)量,有助于提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和運(yùn)行的效率。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn),本發(fā)明中的空氣凈化器可以保證承受電壓保持3000V持續(xù)1分鐘, 不會被擊穿。將本發(fā)明中的空氣凈化器放入30立方米的測試艙內(nèi),并且甲醛的初始濃度控制在1. 0士0. 2 (mg/m3)范圍內(nèi),運(yùn)行本發(fā)明的空氣凈化器持續(xù)6個(gè)小時(shí)后,檢測甲醛的去除率高于80%。將本發(fā)明中的空氣凈化器放入30立方米的測試艙內(nèi),并且總菌的初始濃度控制在10000士 1000 (cfu/m3)范圍內(nèi),運(yùn)行本發(fā)明的空氣凈化器持續(xù)6個(gè)小時(shí)后,檢測總菌的去除率高于80%。本發(fā)明的空氣凈化器的固態(tài)污染物凈化效能可以達(dá)到1. 82m3/(h · W)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種空氣凈化器,其特征在于,包括后殼體和前面板,在前面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵,后殼體上設(shè)有排風(fēng)口,前面板和后殼體限定的內(nèi)部空間中安裝有抽排風(fēng)裝置和高壓發(fā)生器裝置,高壓發(fā)生器裝置位于抽排風(fēng)裝置的前方,緊鄰高壓發(fā)生器裝置的正面和/或背面設(shè)置有過濾網(wǎng);所述高壓發(fā)生器裝置包括高壓發(fā)生棒、高壓發(fā)生針、高壓發(fā)生棒安裝板、框體和蜂窩隔板;所述高壓發(fā)生棒安裝板上設(shè)有多個(gè)空氣通孔,所述高壓發(fā)生棒的一端固定在高壓發(fā)生棒安裝板的正面,另一端與高壓發(fā)生針的一端固定,所述高壓發(fā)生棒與與其固定的高壓發(fā)生針同軸;蜂窩隔板與高壓發(fā)生棒安裝板的正面相對,所述蜂窩隔板由具有蜂窩狀開口的隔板組成,蜂窩隔板的外周罩有與其固定的框體,所述框體通過絕緣件與高壓發(fā)生棒安裝板固定在一起,每個(gè)高壓發(fā)生棒和與其固定的高壓發(fā)生針位于蜂窩隔板的一個(gè)對應(yīng)的蜂窩開口內(nèi);所述高壓發(fā)生棒安裝板、蜂窩隔板、高壓發(fā)生棒和高壓發(fā)生針均由金屬材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,所述高壓發(fā)生棒安裝板上的空氣通孔的開口均為圓形,并且交錯(cuò)排滿整個(gè)高壓發(fā)生棒安裝板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,所述高壓發(fā)生棒安裝板上的空氣通孔排列成彼此交錯(cuò)的兩個(gè)子陣列,每個(gè)子陣列均是矩形陣列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,排成三角形的相鄰三個(gè)空氣通孔之間所夾的區(qū)域設(shè)有高壓發(fā)生棒固定孔,通過從高壓發(fā)生棒安裝板背面穿過的螺絲, 將對應(yīng)的高壓發(fā)生棒的一端固定在高壓發(fā)生棒安裝板的正面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,蜂窩隔板的蜂窩開口均為正六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,所述高壓發(fā)生棒由銅制成,高壓發(fā)生棒安裝板和蜂窩隔板的材料為鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的高壓發(fā)生器裝置,其特征在于,所述抽排風(fēng)裝置包括一固定架、渦輪風(fēng)扇和電機(jī),其中電機(jī)固定在固定架上,渦輪風(fēng)扇與電機(jī)的動力輸出軸相連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空氣凈化器,包括后殼體和前面板,在前面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵,后殼體上設(shè)有排風(fēng)口,前面板和后殼體限定的內(nèi)部空間中安裝有抽排風(fēng)裝置和高壓發(fā)生器裝置,高壓發(fā)生器裝置位于抽排風(fēng)裝置的前方,緊鄰高壓發(fā)生器裝置的正面和/或背面設(shè)置有過濾網(wǎng);高壓發(fā)生器裝置包括高壓發(fā)生棒、高壓發(fā)生針、高壓發(fā)生棒安裝板、框體和蜂窩隔板。本發(fā)明中的空氣凈化器不僅能夠過濾空氣中的大顆粒污染物,還能夠通過高壓消滅空氣中的細(xì)小顆粒污染物。
文檔編號A61L9/16GK102302884SQ20111019873
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者諸崗 申請人:諸崗
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