專利名稱：折斷螺釘取出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種醫(yī)用取出器，具體的說是一種折斷螺釘取出器。
技術(shù)背景骨折內(nèi)固定手術(shù)螺釘旋入時經(jīng)常有螺釘折斷的情況。螺釘折斷后傳統(tǒng)的取出方法是骨干擴(kuò)孔后將折斷的螺釘取出，擴(kuò)孔對骨干造成破壞，影響螺釘?shù)脑俅喂潭?，降低了鋼?固定的強(qiáng)度
實用新型內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)之不足而提供一種能簡單、快速的將折 斷的螺釘取出的取出器。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種折斷螺釘取出器，包括支撐體，該支撐體的前端均布有工作部，該工作部的內(nèi) 側(cè)面上設(shè)有防滑齒，其外側(cè)面上設(shè)有螺紋，該螺紋與螺母相配合。采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu) 點，取出折斷的螺釘時只在一側(cè)擴(kuò)孔即可，快速取出螺釘?shù)耐瑫r對骨干不造成破壞，不影響 二次鉆孔固定。作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述防滑齒的方向與支撐體的軸線相一致設(shè)置。作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述呈均布設(shè)置的工作部的數(shù)量為三個。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型一種折斷螺釘取出器，參見附圖1和附圖2，圖中支撐體1，螺母2，工作部3，螺紋 4，倒角5，防滑齒6。支撐體1的前端均布設(shè)有工作部3，工作部3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有防滑齒6，其外側(cè)面 上設(shè)有螺紋4，螺紋4與螺母2相配合。為了方便螺母2的上、下移動，支撐體1與工作部3 的連接部位也可以適當(dāng)增加螺紋4的長度。本實施例中的防滑齒6的方向與支撐體1的軸線相一致設(shè)置；呈均布設(shè)置的工作 部3的數(shù)量為三個，三個工作部3呈叉樣結(jié)構(gòu)形式。為了便于在使用的過程中比較順利的套住所需夾緊的螺釘，將工作部3的插入端 外緣作成弧形倒角5。[0016]本實施例在使用過程中，將螺母3旋至支撐體1上的適當(dāng)部位，使三個帶有防滑齒6的工作部3分散設(shè)置，將工作部3上的弧形倒角5深入至骨干周邊的擴(kuò)孔部位，再將螺母 3向下旋緊，使工作部3上的防滑齒5夾緊折斷螺釘；用夾緊工具旋轉(zhuǎn)支撐體1，便可順利的 將折斷螺釘從骨干內(nèi)取出。由于防滑齒6的與支撐體1的軸線方向一致，所以不會出現(xiàn)將折斷螺釘從骨干內(nèi) 旋出的過程中，而防滑齒6也與折斷螺釘相分離，從而不能很好的將折斷螺釘取出的現(xiàn)象。本實施例中的工作部3的防滑齒6不限于三個，也可以為四個或者更多，其防滑齒 6的走向也與支撐體1的軸線相一致設(shè)置，只是要以支撐體1的軸線為中心設(shè)置均為可行； 均視為在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種折斷螺釘取出器，包括支撐體，其特征在于該支撐體的前端均布有工作部，該工作部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有防滑齒，其外側(cè)面上設(shè)有螺紋，該螺紋與螺母相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折斷螺釘取出器，其特征在于所述防滑齒的方向與支撐體 的軸線相一致設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折斷螺釘取出器，其特征在于所述呈均布設(shè)置的工作部的數(shù)量為三個。專利摘要本實用新型涉及一種醫(yī)用取出器，具體的說是一種折斷螺釘取出器。它包括支撐體，該支撐體的前端均布設(shè)有工作部，該工作部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有防滑齒，其外側(cè)面上設(shè)有螺紋，該螺紋與螺母相配合。采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點，取出折斷的螺釘時只在一側(cè)擴(kuò)孔即可，快速取出螺釘?shù)耐瑫r對骨干不造成破壞，不影響二次鉆孔固定。
文檔編號A61B17/92GK201609406SQ20102013538
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者馮曉娜, 李春江 申請人:李春江