本發(fā)明涉及一種砼地面施工方法，具體地說(shuō)，是一種工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法。

背景技術(shù)：

越南寶鋼制罐順化主廠房鋼筋混凝土地坪建筑面積是16560平方米。鋼筋混凝土地坪分類及作法要求：（1）200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土地坪：200mm厚鋼筋混凝土隨搗隨抹,抗裂鋼筋?6@200,混凝土下方鋪一層0.2mm塑料膜，搭接大于：100mm;200mm厚砂石墊層，表面撒一層干砂，回填土分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94；（2）300mm厚鋼筋混凝土隨搗隨抹,雙層雙向?12@200,混凝土下方鋪一層0.2mm塑料膜，搭接大于：100mm；300厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土地坪。根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50209--2010規(guī)定，水泥砂漿地面整體面層抹灰表面平整度允許偏差為4mm。水泥混凝土面層整體面層表面平整度允許偏差為5mm。然而本工程生產(chǎn)車間地面上直接安裝制罐生產(chǎn)工藝設(shè)備，對(duì)于地面平整度要求較高，要求地坪漆施工后地面平整度誤差控制在3mm之內(nèi)，顯然，這是超規(guī)范要求。

因此已知的大面積砼地面施工方法存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、選擇合適的施工機(jī)械，確保施工機(jī)械的正確使用，包括以下步驟：

（1）采購(gòu)或租賃施工所需機(jī)械，包括磨光機(jī)、切割機(jī)，并做好施工機(jī)械檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械能夠正常使用；

（2）磨光機(jī)技術(shù)參數(shù)要保證打磨精度在3mm之內(nèi)，混凝土的提漿抹光、壓光由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的工人進(jìn)行操作，并進(jìn)行試磨，避免錯(cuò)過最佳時(shí)機(jī)；

（3）每次施工前要對(duì)振搗棒進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)模板、沖筋及刮杠的變形情況進(jìn)行檢查和矯正；

（4）采用槽鋼做模板，與鋼模板相比，槽鋼不易變形，且拼縫少；與木模板相比，槽鋼可重復(fù)使用，支設(shè)及拆除方便；

（5）每隔2米間距設(shè)置側(cè)模固定措施，保證側(cè)模的穩(wěn)固性，從而保證地面施工縫的切割質(zhì)量；

b、制作和使用控制平整度專用支架

（1）混凝土澆筑前使用控制平整度專用支架，專用支架是用鋼筋焊接制成的“干”字形支架，其底端襯于鋼筋網(wǎng)片下部且固定住，中部與網(wǎng)片固焊；在有型鋼預(yù)埋的部位，型鋼直接固焊于專用支架的頂端；設(shè)置好沖筋控制標(biāo)高，對(duì)相鄰地面接合處仔細(xì)找平，避免出現(xiàn)棱角；

（2）對(duì)于有型鋼預(yù)埋的地面，先復(fù)測(cè)其標(biāo)高、軸線位置、平整度、固定情況，確認(rèn)無(wú)誤后方進(jìn)行混凝土澆筑；

（3）混凝土入模后，采用5米長(zhǎng)大刮杠進(jìn)行混凝土的初次找平，在找平時(shí)要時(shí)刻注意復(fù)核沖筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性，注意對(duì)沖筋的保護(hù)，確保找平時(shí)的平整度；

c、控制沉降

（1）為控制鋼柱與地面部位的不均勻沉降，在混凝土澆筑前，對(duì)鋼柱腳處設(shè)置后澆帶及加強(qiáng)鋼筋，減少鋼柱沉降對(duì)周圍地面的影響；

（2）地坪基層必須堅(jiān)實(shí)，在鋼柱或者設(shè)備的基礎(chǔ)處回填土部位必須分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度的要求，遇軟土需進(jìn)行換填；

d、分格縫控制

地坪鋼筋為單層網(wǎng)片，為確保網(wǎng)片安裝位置的準(zhǔn)確及牢固，混凝土澆筑前在墊層和模板側(cè)邊上彈好墨線，鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按墨線鋪設(shè)和設(shè)置高度，不得出現(xiàn)一邊網(wǎng)片突出一邊沒有網(wǎng)片的現(xiàn)象，做到該斷開的斷開，應(yīng)連續(xù)的連續(xù)；混凝土終凝達(dá)到一定強(qiáng)度后，在混凝土表面按分格縫位置彈線并進(jìn)行切縫，切割時(shí)要緩慢行走，跟準(zhǔn)墨線，要一次成功，不得來(lái)回重切，切縫必須準(zhǔn)確，切縫要準(zhǔn)確到邊到角，不得超切，也不得漏切；設(shè)置地坪板塊尺寸為6×6m，板塊面積≤36㎡；30m設(shè)一道施工縫，6m設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫的深度為混凝土板厚度的三分之一，伸縮縫寬1cm，伸縮縫用聚氨酯填縫劑填充。

本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的方法，其中還包括車間地面部分區(qū)域有型鋼預(yù)埋的，派專人用鐵抹子對(duì)型鋼預(yù)埋部位進(jìn)行小范圍人工找平、壓光。

前述的方法，其中還包括混凝土地面打磨施工后，澆水養(yǎng)護(hù)，注意澆水時(shí)間控制，不要把混凝土表面沖起皮、起砂，并覆蓋塑料薄膜。

前述的方法，其中還包括車間地面部分區(qū)域有型鋼預(yù)埋的部位，派專人用鐵抹子對(duì)型鋼預(yù)埋部位進(jìn)行小范圍人工找平、壓光。

前述的方法，其中所述聚氨酯填縫劑為sikaflex聚氨酯密封膠。

前述的方法，其中所述型鋼為工字鋼。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、控制平整度專用支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便；

2、混凝土地面無(wú)明顯裂縫、無(wú)不均勻沉降現(xiàn)象，分格縫切割整齊；

3、水泥混凝土面層整體面層表面平整度偏差達(dá)到3mm內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的大面積砼地面平面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的控制平整度專用支架示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的鋼柱腳分格縫做法示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的鋼柱腳配筋加強(qiáng)做法示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的大面積砼地面分格縫做法示意圖。

圖中：1鋼柱，2分格縫，3φ14mm加強(qiáng)筋，4伸縮縫，5鋼筋混凝土，6地坪預(yù)埋件，7工字鋼，8控制平整度專用支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的大面積砼地面平面示意圖。

本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、選擇合適的施工機(jī)械，確保施工機(jī)械的正確使用，包括以下步驟：

（1）采購(gòu)或租賃施工所需機(jī)械，包括磨光機(jī)、切割機(jī)，并做好施工機(jī)械檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械能夠正常使用；

（2）磨光機(jī)技術(shù)參數(shù)要保證打磨精度在3mm之內(nèi)，混凝土的提漿抹光、壓光由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的工人進(jìn)行操作，并進(jìn)行試磨，避免錯(cuò)過最佳時(shí)機(jī)；

（3）每次施工前要對(duì)振搗棒進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)模板、沖筋及刮杠的變形情況進(jìn)行檢查和矯正；

（4）采用槽鋼做模板，與鋼模板相比，槽鋼不易變形，且拼縫少；與木模板相比，槽鋼可重復(fù)使用，支設(shè)及拆除方便；

（5）每隔2米間距設(shè)置側(cè)模固定措施，保證側(cè)模的穩(wěn)固性，從而保證地面施工縫的切割質(zhì)量；

b、制作和使用控制平整度專用支架

（1）混凝土澆筑前使用控制平整度專用支架，專用支架是用鋼筋焊接制成的“干”字形支架，其底端襯于鋼筋網(wǎng)片下部且固定住，中部與網(wǎng)片固焊；在有型鋼預(yù)埋的部位，型鋼直接固焊于專用支架的頂端。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的控制平整度專用支架示意圖，專用支架的頂端與工字鋼固焊。設(shè)置好沖筋控制標(biāo)高，對(duì)相鄰地面接合處仔細(xì)找平，避免出現(xiàn)棱角；

（2）對(duì)于有型鋼預(yù)埋的地面，先復(fù)測(cè)其標(biāo)高、軸線位置、平整度、固定情況，確認(rèn)無(wú)誤后方進(jìn)行混凝土澆筑；

（3）混凝土入模后，采用5米長(zhǎng)大刮杠進(jìn)行混凝土的初次找平，在找平時(shí)要時(shí)刻注意復(fù)核沖筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性，注意對(duì)沖筋的保護(hù)，確保找平時(shí)的平整度；

c、控制沉降

（1）為控制鋼柱與地面部位的不均勻沉降，在混凝土澆筑前，對(duì)鋼柱腳處設(shè)置后澆帶及加強(qiáng)鋼筋，減少鋼柱沉降對(duì)周圍地面的影響；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的鋼柱腳分格縫做法示意圖。

（2）地坪基層必須堅(jiān)實(shí)，在鋼柱或者設(shè)備的基礎(chǔ)處回填土部位必須分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度的要求，遇軟土需進(jìn)行換填；圖4為本發(fā)明實(shí)施例的鋼柱腳配筋加強(qiáng)做法示意圖。本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法還包括車間地面部分區(qū)域有型鋼預(yù)埋的，派專人用鐵抹子對(duì)型鋼預(yù)埋部位進(jìn)行小范圍人工找平、壓光，也包括混凝土地面打磨施工后，澆水養(yǎng)護(hù)，注意澆水時(shí)間控制，不要把混凝土表面沖起皮、起砂，并覆蓋塑料薄膜。本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法還包括車間地面部分區(qū)域有型鋼預(yù)埋的部位，派專人用鐵抹子對(duì)型鋼預(yù)埋部位進(jìn)行小范圍人工找平、壓光。所述型鋼為工字鋼。

d、分格縫控制

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的大面積砼地面分格縫做法示意圖。設(shè)置分格縫的目的在于引導(dǎo)混凝土地面在分格縫位置開裂。地坪鋼筋為單層網(wǎng)片，為確保網(wǎng)片安裝位置的準(zhǔn)確及牢固，混凝土澆筑前在墊層和模板側(cè)邊上彈好墨線，鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按墨線鋪設(shè)和設(shè)置高度，不得出現(xiàn)一邊網(wǎng)片突出一邊沒有網(wǎng)片的現(xiàn)象，做到該斷開的斷開，應(yīng)連續(xù)的連續(xù)；混凝土終凝達(dá)到一定強(qiáng)度后，在混凝土表面按分格縫位置彈線并進(jìn)行切縫，切割時(shí)要緩慢行走，跟準(zhǔn)墨線，要一次成功，不得來(lái)回重切，切縫必須準(zhǔn)確，到邊到角，不得超切，也不得漏切。大面積砼地面分格縫做法：地坪板塊尺寸為：6×6m，板塊面積為36㎡；30m間隔設(shè)一道施工縫，6m間隔設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫深度為h/3(h為混凝土板厚度），伸縮縫縫寬為1cm；伸縮縫用sikaflex聚氨酯密封膠填充。

本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工后的檢查結(jié)果如表1所示。

表1工業(yè)廠房中各車間地面平整度抽查數(shù)據(jù)

工業(yè)廠房中各車間地面平整度抽查數(shù)據(jù)表明：工業(yè)廠房中各車間共抽查130個(gè)點(diǎn)，其中超過3mm誤差的有10個(gè)點(diǎn)，最大誤差為5mm，平均誤差數(shù)為2.12mm，按驗(yàn)收規(guī)范要求合格率為100%，按目標(biāo)平整度合格率為92.2%，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高平整度目標(biāo)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，各車間混凝土地面無(wú)明顯裂縫、無(wú)不均勻沉降現(xiàn)象，分格縫切割整齊，工業(yè)廠房大面積砼地面工程質(zhì)量情況合格，達(dá)到預(yù)計(jì)的水泥混凝土面層整體面層表面平整度偏差達(dá)到3mm內(nèi)的質(zhì)量效果。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法，控制平整度專用支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、使用方便，新型的混凝土地面施工用沖筋支架，以及控制沉降和分格縫控制使混凝土地面無(wú)明顯裂縫、無(wú)不均勻沉降現(xiàn)象，分格縫切割整齊，水泥混凝土面層整體面層表面平整度偏差達(dá)到3mm內(nèi)。

本發(fā)明的工業(yè)廠房高平整度大面積砼地面施工方法在越南寶鋼制罐順化主廠房鋼筋混凝土地坪工程中運(yùn)用，效果顯著，得到了實(shí)施單位、監(jiān)理單位和業(yè)主充分肯定。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。