專利名稱：一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種充排氣閥。
背景技術(shù)：
充排氣閥是體外反搏裝置上的關(guān)鍵執(zhí)行元件，其作用是控制氣囊的充氣和排氣， 達(dá)到有序的在體外壓迫及舒張血管，從而完成體外反搏的醫(yī)療過(guò)程。 中國(guó)專利號(hào)91215693. 7公開(kāi)了一種"體外反搏專用閥"，其在使用中存在以下不 足 1、在采用氣路上分設(shè)充氣閥及排氣閥的結(jié)構(gòu)，造成管路及結(jié)構(gòu)繁雜。 2、充排氣閥采用間隙密封，在閥充氣及排氣時(shí)段均存在嚴(yán)重的氣體泄漏，浪費(fèi)嚴(yán)重。 3、閥在充氣、排氣時(shí)均會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，噪音主要有二部分組成 (1)開(kāi)、閉閥時(shí)的機(jī)械撞擊聲。
(2)氣流的充排氣噪音。 4、由于閥及管路的阻尼作用及高壓氣體的不斷泄漏進(jìn)排氣管路，造成氣囊在排氣 時(shí)不通暢甚至排氣不盡，這樣降低了治療效果。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的氣體泄漏量大、機(jī)械噪音大、安裝麻
煩等問(wèn)題，提出一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其具有由充排氣閥體、閥芯、電磁鐵芯、電磁 鐵、頂桿和大彈簧構(gòu)成的充排氣閥，充排氣閥體的側(cè)壁上、中、下部分別有排氣閥口 B、氣囊 管口 C和充氣閥口 A，閥芯中部有一圈凹槽，它與充排氣閥體之間滑動(dòng)配合。當(dāng)電磁鐵通電 時(shí)，通過(guò)凹槽將氣囊管口 C與充氣閥口 A聯(lián)通，電磁鐵斷電時(shí)，通過(guò)凹槽將排氣閥口 B與氣 囊管口 C導(dǎo)通。在充排氣閥的前端還設(shè)置有截止閥，所述截止閥包括截止閥體和設(shè)置于其 中的推桿、小彈簧和閥片；所述截止閥體套在充排氣閥體的下端，其下部配有連接儲(chǔ)氣罐的 接口，推桿一端與充排氣閥的閥芯連接，另一端連接閥片，小彈簧設(shè)置在推桿與充排氣閥體 的底板之間，閥片設(shè)置在截止閥體內(nèi)的截止閥口 P處，在電磁鐵通電或斷電時(shí)，開(kāi)啟或截?cái)?儲(chǔ)氣罐與充氣閥口 A之間的氣流通路。 進(jìn)一步，在所屬充排氣閥的閥芯下設(shè)置軟硅膠的下膠墊與減震泡沫墊(17)，與充 排氣閥體的底板接觸。 另外，所述充排氣閥與截止閥體之間采用螺紋連接，并用0型圈密封；所述截止閥 體與儲(chǔ)氣罐采用M58X2螺紋直接連接，并用0型圈密封。在所述電磁鐵芯的上端面設(shè)置有 上膠墊。 還有，在充排氣閥體上對(duì)應(yīng)排氣閥口 B位置的之外加裝有消音罩，罩內(nèi)設(shè)置消音
3棉，消音棉與排氣閥口 B之間留有氣流間隙，并在消音罩的外表圓周上均布有排氣孔。[0016] 該閥使用在體外反搏裝置上，當(dāng)閥在接收電信號(hào)后，電磁鐵響應(yīng)，從而使截止閥(一級(jí)閥)和充排氣閥(二級(jí)閥)工作，控制氣囊的充氣和排氣，達(dá)到有序地在體外壓迫及舒張血管，從而完成體外反搏的醫(yī)療過(guò)程。所以該體外反搏充排氣閥的優(yōu)點(diǎn)如下[0017] 1、在現(xiàn)有的充排氣閥前端增設(shè)了一個(gè)截止閥，使高壓空氣只能在截止閥開(kāi)啟時(shí)才能進(jìn)入充排氣閥。截止閥的閥片與充排氣閥的閥芯均由同一電磁鐵控制，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，截止閥與充氣閥口A同時(shí)打開(kāi)，氣包內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入氣囊，完成囊袋充氣。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，在大小兩個(gè)彈簧回彈力作用下截止閥關(guān)閉，同時(shí)排氣閥口 B打開(kāi)，囊袋中的氣體通過(guò)排氣閥B排出。由于排氣時(shí)截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣，杜絕了儲(chǔ)氣罐中的高壓氣體泄漏進(jìn)排氣閥口，可使排氣量減小，氣囊能迅速回復(fù)到常壓，同時(shí)也避免了不必要的能源浪費(fèi)。[0018] 2、本閥依靠電磁鐵工作使閥芯位置變動(dòng)，達(dá)到充氣時(shí)關(guān)閉排氣閥口B，排氣時(shí)關(guān)閉充氣閥口 A，使一閥同時(shí)能完成充氣和排氣功能， 一閥替代了兩個(gè)閥，簡(jiǎn)化了氣路和電路，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、有效。 3、在體外反搏治療過(guò)程中，充氣時(shí)間約占10%，而排氣時(shí)間則占90%，由于增設(shè)了截止閥使氣囊排氣時(shí)能迅速排空，保證了體外反搏的治療效果，同時(shí)，杜絕了 90%的氣體泄漏，使實(shí)際用氣量大大減少，由于用氣量大幅下降，可使氣泵功率下降30% (泵功率從2. 2千瓦降至1. 5千瓦)，節(jié)約了能源。 4、由于排氣響應(yīng)快，并迅速干凈，這樣徹底解決了氣囊排氣滯后，排氣不盡有余壓的問(wèn)題。采用此閥后，病人治療中感覺(jué)舒服，治療效果亦大大提高。[0021] 5、在閥內(nèi)設(shè)置了緩沖和消音結(jié)構(gòu)，使閥的工作噪音大幅降低。 閥的工作動(dòng)力為電磁鐵，當(dāng)電磁鐵通電后，鐵芯帶動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)，斷電后，大小
彈簧的回復(fù)彈力使閥芯和鐵芯向上運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)有較大的加速度，都會(huì)產(chǎn)生機(jī)械撞擊聲，發(fā)出噪音，這在醫(yī)療裝置上難以接受的。 本裝置在閥芯下增設(shè)了軟硅膠的下膠墊和減震泡沫墊，使鐵芯帶動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)的機(jī)械沖擊能很好的被吸收，運(yùn)動(dòng)加速度很快下降，使噪音大幅下降。當(dāng)斷電時(shí)，閥芯與鐵芯在大小彈簧回彈力下同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)回復(fù)原位，這時(shí)鐵芯上端面，撞到上膠墊上，使能量被膠墊吸收，控制了噪音。在排氣閥口B外設(shè)置消音罩及消音棉，使排氣噪音減小。在實(shí)際使用中，可以使從原來(lái)的70dB降至65dB。 6、本閥安裝在儲(chǔ)氣罐上采用螺紋連接，使裝配更為簡(jiǎn)單。 原有的體外反搏充排氣閥采用雙層法蘭與儲(chǔ)氣罐連接，裝配閥時(shí)，要裝兩道法蘭，擰12個(gè)螺釘，很是麻煩，操作不當(dāng)容易產(chǎn)生漏氣。 而本閥與儲(chǔ)氣罐采用M58X2螺紋連接、0型圈密封的方案設(shè)計(jì)，使裝配大大簡(jiǎn)化，方便操作，并能杜絕連接處的漏氣，在使用中效果良好。 綜上所述，改進(jìn)后的閥能節(jié)約能源、大大降低噪音、安裝維修極為方便。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、電磁鐵芯2、電磁鐵3、頂桿4、半圓螺釘5、閥芯6、大彈簧7、充排氣閥體(二級(jí)閥體)8、小彈簧9、推桿10、截止閥體(一級(jí)閥體)11、閥片12、閥片固定螺母13、上膠墊14、消音罩15、消音棉16、0形圈17、減震泡沫墊18、膠墊19、0型圈。 圖2為本電磁閥充氣狀態(tài)圖 圖3為本電磁閥排氣狀態(tài)圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖纖細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) 參見(jiàn)圖l，本體外反搏充排氣閥由充排氣閥和截止閥兩閥合為一體而構(gòu)成。 充排氣閥的結(jié)構(gòu)與中國(guó)專利912156937公開(kāi)的充排氣閥結(jié)構(gòu)基本相同。充排氣閥 主要由充排氣閥體7、閥芯5、電磁鐵芯1、電磁鐵2、頂桿3和大彈簧6構(gòu)成。閥芯5裝在 充排氣閥體7的腔體內(nèi)，頂桿3上端受電磁鐵芯(1)壓力作用，下端抵在閥芯5上，大彈簧 6設(shè)置在閥芯5與閥體7的底部之間，在電磁鐵芯1通斷電時(shí)，閥芯5在頂桿3壓力或大彈 簧6復(fù)位力的作用下在腔體內(nèi)上下滑動(dòng)。在充排氣閥體7的下部、中部和上部分別設(shè)置有 充氣閥口 A、氣囊管口 C和排氣閥口 B，閥芯5中部有一圈凹槽，在電磁鐵通電時(shí)，閥芯5向 下，關(guān)閉排氣閥口 B，打開(kāi)充氣閥口 A，充氣閥口 A經(jīng)凹槽與氣囊管口 C導(dǎo)通；在電磁鐵未通 電時(shí)，閥芯5復(fù)位，關(guān)閉充氣閥口 A，開(kāi)啟排氣閥口 B，工作氣囊管口 C通過(guò)凹槽與排氣閥口 B導(dǎo)通 截止閥設(shè)置在充排氣閥的前端，主要由截止閥體10和設(shè)置于其中的推桿9、小彈 簧8和閥片11等構(gòu)成。截止閥體10套在充排氣閥體7的下端，它們采用螺紋連接，并用0 型圈16密封，截止閥體10下部配有連接儲(chǔ)氣罐的M58X2螺紋接口，推桿9 一端與充排氣 閥的閥芯5連接，另一端連接閥片11，小彈簧8設(shè)置在推桿9與充排氣閥體7的底板之間， 閥片ll設(shè)置在截止閥體lO內(nèi)的截止閥口P處，在電磁鐵2通電或斷電時(shí)，開(kāi)啟或截?cái)鄡?chǔ)氣 罐與充氣閥口 A之間的氣流通路。 截止閥體10與儲(chǔ)氣罐采用M58X2螺紋連接，并用0型圈19密封。 另外，在充排氣閥的閥芯5下端設(shè)置有軟硅膠的下膠墊18與減震泡沫墊17，與充
排氣閥體7的底板接觸。在電磁鐵芯的上端面設(shè)置有上膠墊13。在充排氣閥體7對(duì)應(yīng)排氣
閥口 B位置的之外設(shè)置有消音罩14，罩內(nèi)設(shè)置消音棉(15)，消音棉15與排氣閥口 B之間留
有氣流間隙，并在消音罩14的外表圓周上均布有排氣孔。 工作原理 將該閥的M58X2螺紋部分?jǐn)Q到體外反搏機(jī)器的儲(chǔ)氣罐上，接通電磁鐵的電源，即 能按照要求可靠地工作。 參見(jiàn)圖2，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，在電磁鐵芯及頂桿的作用下，閥芯、推桿和閥片向下運(yùn)
動(dòng)，使截止閥開(kāi)啟的同時(shí)充排氣閥也處于充氣狀態(tài)，高壓氣體從截止閥口 P進(jìn)入，經(jīng)充氣閥 口 A再?gòu)臍饽夜芸?C出來(lái)進(jìn)入氣囊，完成氣囊的充氣過(guò)程。參見(jiàn)圖3，當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，在
大、小彈簧的作用力下，推桿及頂桿迅速?gòu)?fù)位，閥片和閥芯都回復(fù)到原始位置，使截止閥關(guān) 閉，充排氣閥處于排氣狀態(tài)，囊袋內(nèi)氣體迅速通過(guò)氣囊管口 C從排氣閥口 B出來(lái)向外排空。
權(quán)利要求一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其具有由充排氣閥體(7)、閥芯(5)、電磁鐵芯(1)、電磁鐵(2)、頂桿(3)和大彈簧(6)構(gòu)成的充排氣閥，充排氣閥體(7)的側(cè)壁上、中、下部分別有排氣閥口(B)、氣囊管口C和充氣閥口(A)，閥芯(5)充排氣閥體(7)之間滑動(dòng)配合，中部有一圈凹槽，在電磁鐵(2)通電時(shí)，通過(guò)凹槽將氣囊管口(C)與充氣閥口(A)聯(lián)通，在電磁鐵斷電時(shí)，通過(guò)凹槽將排氣閥口(B)與氣囊管口(C)導(dǎo)通；其特征在于在充排氣閥(7)的前端還設(shè)置有截止閥，所述截止閥包括截止閥體(10)和設(shè)置于其中的推桿(9)、小彈簧(8)和閥片(11)；所述截止閥體(10)套在充排氣閥體(7)的下端，其下部配有連接儲(chǔ)氣罐的接口，推桿(9)一端與充排氣閥的閥芯(5)連接，另一端連接閥片(11)，小彈簧(8)設(shè)置在推桿(9)與充排氣閥體(7)的底板之間，閥片(11)設(shè)置在截止閥體(10)內(nèi)的截止閥口(P)處，在電磁鐵(2)通電或斷電時(shí)，開(kāi)啟或截?cái)鄡?chǔ)氣罐與充氣閥口(A)之間的氣流通路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于，在所述充排氣閥的閥芯(5)下設(shè)置軟硅膠的下膠墊(18)與減震泡沫墊(17)，與充排氣閥體(7)的底板接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于，在所述電磁鐵芯的上端面設(shè)置有上膠墊(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于，所述充排氣閥(7)與截止閥體(10)之間采用螺紋連接，并用O型圈(16)密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于，所述截止閥體(10)的接口與儲(chǔ)氣罐之間采用M58X2螺紋直接連接，并用0型圈(19)密封。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于，在充排氣閥體(7)對(duì)應(yīng)排氣閥口 B位置的之外設(shè)置有消音罩(14)，罩內(nèi)設(shè)置消音棉(15)，消音棉(15)與排氣閥口B之間留有氣流間隙，并在消音罩(14)的外表圓周上均布有排氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種環(huán)保型體外反搏充排氣閥，其具有充排氣閥，在充排氣閥的前端還設(shè)置有截止閥，所述截止閥包括截止閥體和設(shè)置于其中的推桿、小彈簧和閥片；所述截止閥體套在充排氣閥體的下端，其下部配有連接儲(chǔ)氣罐的接口，推桿一端與充排氣閥的閥芯連接，另一端連接閥片，小彈簧設(shè)置在推桿與充排氣閥體的底板之間，閥片設(shè)置在截止閥體內(nèi)的截止閥口P處，在電磁鐵通電或斷電時(shí)，開(kāi)啟或截?cái)鄡?chǔ)氣罐與充氣閥口A之間的氣流通路。本閥將充排氣閥和截止閥融于一體，能顯著節(jié)約能源、大大降低噪音并增加安裝維修的方便性。
文檔編號(hào)A61H31/00GK201453825SQ20092012768
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者李柳德, 陳德行 申請(qǐng)人:重慶普施康科技發(fā)展有限公司