專利名稱：吸塑托快速分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種盒體分離裝置，具體涉及到一種快速軟質(zhì)吸塑托分離裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盒體分離裝置比如吸塑托分離裝置大多數(shù)為針對硬質(zhì)材料的盒體分離裝 置，由于結(jié)構(gòu)限制，此類盒體分離裝置很難快速分離軟質(zhì)吸塑托。 隨著技術(shù)發(fā)展，市場上出現(xiàn)了可以對軟質(zhì)材料盒體進(jìn)行分離的裝置。參考圖6，該 圖展示了現(xiàn)有技術(shù)中的用于分離吸塑托的分離裝置。然而，由于這種分離裝置主要依靠齒 輪來運(yùn)行，該裝置的缺點為不能確保每個吸塑托都被可靠分離；并且這種分離裝置沒有消 毒功能，因此無法對待分離的吸塑托進(jìn)行消毒；另外，現(xiàn)有的分離機(jī)分離出來的吸塑托排列 雜亂無章，不便于后續(xù)加工處理。 因而，有必要提供一種吸塑托快速分離裝置，以便克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能快速分離軟質(zhì)吸塑托的吸塑托快速分離裝置，其 對軟質(zhì)吸塑托的分離效果好；并且可以對分離的吸塑托進(jìn)行消毒；而且分離出來的吸塑托 排列整齊，便于后續(xù)處理；另外，該裝置維修方便，結(jié)構(gòu)簡便。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種吸塑托快速分離裝置包括四個互相連接
而形成矩形框架的擋板，所述每個擋板上水平安裝連接軸，所述連接軸兩端安裝用于驅(qū)動
其轉(zhuǎn)動的連接齒輪，每個連接軸中央設(shè)有在連接齒輪驅(qū)動下隨著連接軸轉(zhuǎn)動的擋片，其中
一對平行擋板的連接軸中央的擋片末端支撐著待分離吸塑托的邊緣翻邊底部；而設(shè)置在其
中另一對平行擋板上的連接軸中央的擋片末端壓住待分離吸塑托的邊緣翻邊頂部。
本實用新型的優(yōu)點在于能快速分離軟質(zhì)吸塑托，可以對分離的吸塑托進(jìn)行消毒；
分離出來的吸塑托排列整齊，便于后續(xù)處理；另外，該裝置維修方便，結(jié)構(gòu)簡便。 下面將結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例詳細(xì)描述本實用新型。

圖la為本實用新型吸塑托快速分離裝置的平面結(jié)構(gòu)圖。 圖lb為被分離后的吸塑托在傳送帶上的運(yùn)行狀態(tài)。 圖2展示了本實用新型吸塑托快速分離裝置的主要構(gòu)件。 圖3展示了支撐于吸塑托底部的一對擋片及導(dǎo)致所述擋片擺動的轉(zhuǎn)軸。 圖4展示了支撐于吸塑托頂部的一對擋片及導(dǎo)致所述擋片擺動的轉(zhuǎn)軸。 圖5展示了圖3和圖4所示擋片配合將吸塑托提舉進(jìn)而與其他吸塑托分開的狀
態(tài)，同時展示了用于對提起來的吸塑托進(jìn)行消毒的消毒裝置。 圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的吸塑托分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖對本實用新型進(jìn)行描述。 本實用新型提供的吸塑托快速分離裝置用于將豎直堆疊放置的多個吸塑托逐一 快速分離。 如圖l-5所示，吸塑托快速分離裝置包括四個擋板2(在圖la中僅僅展示了其中 互相平行的一對擋板2)，四個擋板互相連接而形成矩形框架。矩形框架在豎直方向通過安 裝在擋板2上的夾具6而被分割為三個腔室，即圖la中所展示的腔室16、17、18。 所述擋板2上安裝有吹松氣管12及與吹松氣管12連通的氣孔3，所述待分離吸 塑托被氣孔3互相吹松。將矩形框架分為三個腔室的主要目的是用高壓氣體通過吹松氣管 12及與吹松氣管12連通的氣孔3將吸塑托互相之間吹松。其中，腔室16中可以放入400 個吸塑托，通過電眼5可以控制每個腔室吹高壓氣體的時間，然后由夾具6控制吸塑托1到 腔室17和腔室18。腔室17中可放入200個吸塑托。腔室18中可放入100個吸塑托，經(jīng)過 此三室可以有效將吸塑托之間快速分離，然后將吸塑托1分均勻分開到傳送帶7上(參考 圖lb)。 所述每個擋板2上水平安裝連接軸9，所述連接軸9的兩端安裝有連接齒輪。其中 一對互相平行的擋板2上的連接齒輪標(biāo)號為IOA，而另一對互相平行的擋板2上的連接齒輪 標(biāo)號為IOB。所述每個連接齒輪10A、10B通過驅(qū)動電機(jī)(圖未示)而被旋轉(zhuǎn)，從而促使對應(yīng) 的連接軸9一起轉(zhuǎn)動。 所述每個連接軸9的中央設(shè)有擋片。其中一對互相平行的擋板2上的連接軸9中 央的擋片標(biāo)號為8A，而另一對互相平行的擋板2上的連接軸9中央的擋片標(biāo)號為8B。通過 擋片8A、8B的互相配合將吸塑托分離。 具體地參考圖3、4，設(shè)置在其中一對平行的擋板2上的連接軸9中央的擋片8B的 末端支撐著待分離的吸塑托1的邊緣翻邊底部；而設(shè)置在其中另一對平行的擋板2上的連 接軸9中央的擋片8A的末端壓住待分離的吸塑托1的邊緣翻邊頂部。這樣，通過驅(qū)動電機(jī) (圖未示)轉(zhuǎn)動每個連接齒輪10A、10B，從而促使對應(yīng)的連接軸9 一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)置 在相應(yīng)連接軸9上的擋片8A、8B協(xié)同擺動，最終將最上邊待分離的吸塑托1從堆疊在一起 的吸塑托中分離出去(參考圖la)。從而借助擋片8A、8B的配合快速地實現(xiàn)了吸塑托分離。 此外，為了對需要分離的吸塑托1進(jìn)行消毒，可以在所述擋板2上設(shè)置消毒裝置 11。所述消毒裝置11包括消毒箱14、與消毒箱14連通的消毒導(dǎo)管13及與消毒導(dǎo)管13連 通并且面對待分離吸塑托1的吹松氣管12。在擋片8A、8B協(xié)同將吸塑托1分離的時候，電 眼15感應(yīng)到擋片8A、8B的運(yùn)動，從而使得消毒裝置11噴射消毒液到吸塑托1上，從而對吸 塑托1消毒。并且，分離后的排列整齊，便于對其后續(xù)處理。 以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種吸塑托快速分離裝置，其特征在于包括四個互相連接而形成矩形框架的擋板，所述每個擋板上水平安裝連接軸，所述連接軸兩端安裝用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的連接齒輪，每個連接軸中央設(shè)有在連接齒輪驅(qū)動下隨著連接軸轉(zhuǎn)動的擋片，其中一對平行擋板的連接軸中央的擋片末端支撐著待分離吸塑托的邊緣翻邊底部；而設(shè)置在其中另一對平行擋板上的連接軸中央的擋片末端壓住待分離吸塑托的邊緣翻邊頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑托快速分離裝置，其特征在于所述擋板上設(shè)置消毒裝 置，所述消毒裝置包括消毒箱、與消毒箱連通的消毒導(dǎo)管及與消毒導(dǎo)管連通并且面對待分 離吸塑托的氣管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑托快速分離裝置，其特征在于所述擋板上安裝有夾具， 所述四個擋板互相連接而形成的矩形框架在豎直方向通過所述夾具而被分割為上下排列 的三個腔室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塑托快速分離裝置，其特征在于所述擋板上安裝有吹松 氣管及與吹松氣管連通的氣孔，所述待分離吸塑托由所述氣孔互相吹松。
專利摘要吸塑托快速分離裝置包括四個互相連接而形成矩形框架的擋板，所述每個擋板上水平安裝連接軸，所述連接軸兩端安裝用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的連接齒輪，每個連接軸中央設(shè)有在連接齒輪驅(qū)動下隨著連接軸轉(zhuǎn)動的擋片，其中一對平行擋板的連接軸中央的擋片末端支撐著待分離吸塑托的邊緣翻邊底部；而設(shè)置在其中另一對平行擋板上的連接軸中央的擋片末端壓住待分離吸塑托的邊緣翻邊頂部。吸塑托快速分離裝置能快速分離軟質(zhì)吸塑托，結(jié)構(gòu)簡便、維修方便。
文檔編號A61L2/18GK201512313SQ20092006241
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者邱木圳 申請人:邱木圳