專利名稱：用于對塑料容器進行滅菌的蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對容器，特別是塑料容器進行滅菌的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
該類蒸發(fā)器在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公知。通常，將過氧化氫(H202)在該蒸發(fā)器中蒸發(fā)， 并與一所提供的空氣流一起引入一待滅菌的容器中。通過將該混合物引入該容器，便可以 實現(xiàn)對該容器的內(nèi)壁的清潔和/或滅菌。然而，在該類蒸發(fā)器中，必須對在各種情況下注入或提供至該容器中的H202的量 進行精確調(diào)節(jié)，以確保在各種情況下提供至各個容器中的h202的量相等。W0 2007/003313中公開了一種監(jiān)控一蒸發(fā)器的方法及設(shè)備。在該方法中，向一經(jīng) 過加熱的加熱組件供應(yīng)液體并將該液體蒸發(fā)，而該蒸發(fā)器的側(cè)面則設(shè)有一管線，通過該管 線將經(jīng)過加熱的無菌的空氣從該側(cè)面引入該蒸發(fā)器或該蒸發(fā)器的外殼。由此，該空氣流在 此處沿著與過氧化氫的注入方向相垂直的方向輸送。該設(shè)備可以高效地將被蒸發(fā)的過氧化 氫提供至該容器中。然而，該種提供方式將會導(dǎo)致難以對過氧化氫的量進行精確的調(diào)節(jié)。DE 100 40 861 A1描述了一種利用過氧化氫對包裝進行滅菌的設(shè)備。此處，過氧 化氫沿縱向通過一熱表面。由此，包含過氧化氫的霧狀的載氣已經(jīng)在該熱表面處被蒸發(fā)。在 該設(shè)備中，仍然難以對提供的過氧化氫的量進行精確的控制。EP 0 991 434 B1公開了一種多閃點的蒸發(fā)系統(tǒng)。同樣地，過氧化氫和載氣被引入 一蒸發(fā)器，其中，載氣在此處同樣相對于過氧化氫的注入方向沿橫向流動。US 5，879，648描述了一種用于對容器進行滅菌的設(shè)備。其中，過氧化氫和一氣體 通過平行設(shè)置的開口被引入一蒸發(fā)器。同樣地，在該設(shè)備中仍然難以對從該蒸發(fā)器進入該 些容器的混合物進行精確的調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器可以對從其中流出的過氧化 氫_氣體混合物進行非常精確的調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過一種如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器以及一種如權(quán)利要求 16所述的用于對容器進行滅菌的系統(tǒng)實現(xiàn)。較佳實施例和進一步的改進則構(gòu)成了從屬權(quán)利 要求的主題。根據(jù)本發(fā)明，該用于對容器進行滅菌的蒸發(fā)器包括一外殼，以及一設(shè)于該外殼中 的用于向該外殼提供一氣態(tài)介質(zhì)的第一開口。此外，該蒸發(fā)器還設(shè)有一注入裝置，該注入裝 置用于向該外殼內(nèi)注入一含有過氧化氫的物質(zhì)。此外，在該外殼內(nèi)設(shè)有一用于蒸發(fā)過氧化 氫的加熱裝置。在該外殼中還設(shè)有一第二開口，用于將該氣態(tài)介質(zhì)與被蒸發(fā)的過氧化氫的 一混合物排出該外殼。根據(jù)本發(fā)明，該注入裝置的縱向沿著與該加熱裝置的平面相垂直的 方向延伸，并且該第一開口與一管道部分連通，該管道部分至少部分地沿著該注入裝置的 縱向延伸，其中該注入裝置至少部分地延伸于該管道部分內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，在一個進一步的實施例中，該注入裝置的縱向沿著與該加熱裝置的 平面相垂直的方向延伸，并且該第一開口與一管道部分連通，該管道部分至少部分地沿著 該注入裝置的縱向延伸，其中該管道部分至少部分地延伸于該外殼內(nèi)。該注入裝置較佳地為一槍式注入裝置，并且該注入裝置的縱向由該注入槍的縱向 定義。該被注入的物質(zhì)較佳地為過氧化氫。其可以液態(tài)或霧狀的形式被注入。然而，也可 以采用除槍式注入裝置之外的注入裝置。在不同構(gòu)造的注入裝置中，該注入裝置的縱向也 可以被定義為h202從該注入裝置的一噴嘴流出的方向。該加熱裝置的平面應(yīng)當被理解為例如，一加熱板的受到過氧化氫沖擊的平面。該 注入裝置的縱向延伸方向與該平面相垂直應(yīng)當被理解為該平面與該縱向之間的夾角大于 75°，較佳地大于80°，并且特別較佳地大于85°。由此，從該注入裝置流出的過氧化氫至 少部分地并且基本垂直地沖擊在該加熱裝置上。由此，便可以在該加熱裝置上實現(xiàn)對過氧 化氫的均勻蒸發(fā)。得益于將該注入裝置設(shè)置在該管道部分內(nèi)的設(shè)計，便更有可能實現(xiàn)使得 從該管道部分流出的氣體能夠基本均勻地圍繞該注入裝置分布。由此，也就能夠?qū)崿F(xiàn)向該 氣體中均勻地加入過氧化氫的目的。在一個較佳的實施例中，該外殼內(nèi)的該管道部分至少 部分地沿著該注入裝置的縱向延伸。這意味著起始于該第一開口處的該管道部分沿著該 注入裝置的縱向向內(nèi)延伸。進一步地，該管道部分較佳地具有一第一出口，該第一出口被設(shè)置為該氣態(tài)介質(zhì) 沿著與該縱向平行的方向流出該管道部分。這意味著與注入方向的縱向相平行的管道部 分是該管道部分的末端部分。在一個進一步的較佳實施例中，該管道部分具有一第二出口，該第二出口設(shè)于位 于該外殼中的(該外殼的)該出口與該第一出口之間。由此，便可以形成沿著除該注入裝 置的縱向之外的方向流動的部分氣流。較佳地，該第二出口被設(shè)置為從該第二出口流出的氣態(tài)介質(zhì)將直接沿著(該外 殼的)該第二開口的方向流動。在此處“直接”應(yīng)當被理解為氣流在不受偏轉(zhuǎn)的情況下沿 著該第二開口的方向流動。較佳地，除了該第一開口和該第二開口以外，該外殼不再設(shè)有其 它可供一氣態(tài)介質(zhì)進入或流出該外殼的開口。較佳地，該外殼中的該第一開口與該外殼中的該第二開口分別設(shè)置于相對的兩 側(cè)，例如，該外殼的護套中的相對兩側(cè)，或該注入裝置的縱向上的相對兩側(cè)。較佳地，該第一開口設(shè)于該外殼的一環(huán)形壁中。在一個進一步的較佳實施例中，該 管道部分具有一曲線區(qū)域，其中在一個實施例中，該曲線區(qū)域延伸于該外殼內(nèi)。較佳地，在該實施例中，該管道部分的該第二出口設(shè)于該管道部分的該曲線區(qū)域 中。在一個進一步的較佳實施例中，該注入裝置具有一用于噴出過氧化氫的出口噴 嘴，并且該出口噴嘴設(shè)于該管道部分的該第一出口的下方。這意味著該管道部分與該出 口噴嘴并不封閉于同一高度處，該出口噴嘴相比于該管道部分的該出口更加接近該加熱裝 置。在一個進一步的實施例中，該管道部分上設(shè)有導(dǎo)氣裝置，該導(dǎo)氣裝置引導(dǎo)部分氣流沿著 該蒸發(fā)器的內(nèi)壁流動。較佳地，該管道部分具有一同軸地圍繞著該注入裝置的內(nèi)管，以及一 設(shè)于該內(nèi)管的至少一個區(qū)域中的外管，其中該導(dǎo)氣裝置設(shè)于該外管與該內(nèi)管之間。在這種 情況下，該內(nèi)管才是本發(fā)明中所述的管道部分。
在一個進一步的較佳實施例中，該注入裝置與該管道部分相互至少部分地基本同 軸設(shè)置。進一步地，該蒸發(fā)器或該蒸發(fā)器的該外殼相對于一中心軸具有一基本旋轉(zhuǎn)對稱的 結(jié)構(gòu)。在一個進一步的較佳實施例中，該外殼的該第二開口設(shè)于該外殼的一基部中。在 該實施例中，過氧化氫以及該氣態(tài)介質(zhì)特別較佳地從上方被引入該外殼并從下方被排出該 外殼，即，通過該基部被排出該外殼。在該實施例中，該加熱裝置設(shè)于該蓋子部分與該基部 之間。然而，獲得的混合物也可以被橫向排出。在一個進一步的較佳實施例中，該注入裝置被設(shè)置為可以相對于該外殼旋轉(zhuǎn)。更 精確地說，該注入裝置，較佳地與該管道部分一起，均固定不動，而該外殼則相對它們旋轉(zhuǎn)。 然而，也可以將該注入裝置固設(shè)于該外殼上，并且使得該外殼固定不動，同時設(shè)置一用于排 出該混合物的出口管，并將該出口管設(shè)置為可以相對該外殼旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明還涉及一種用于對容器，特別是塑料容器進行滅菌的系統(tǒng)，其包括至少一 個如上所述的蒸發(fā)器。較佳地，該系統(tǒng)包括一用于加熱該氣態(tài)介質(zhì)的加熱裝置。更精確地 說，該氣態(tài)介質(zhì)在進入該蒸發(fā)器之前就已經(jīng)經(jīng)過了加熱。本發(fā)明還涉及一種用于對容器進行滅菌的方法，其中，將一氣態(tài)介質(zhì)引入一蒸發(fā) 器，并且利用一注入裝置注入一含有過氧化氫的物質(zhì)，并且其中，該物質(zhì)在一加熱裝置處被 蒸發(fā)，并且由該氣態(tài)介質(zhì)與該被蒸發(fā)的物質(zhì)形成的混合物通過設(shè)于該外殼中的一第二開口 排出。根據(jù)本發(fā)明，該注入裝置的縱向沿著與該加熱裝置的平面相垂直的方向延伸，并且該 氣態(tài)介質(zhì)流動于一至少部分地與該注入裝置的縱向相平行的管道部分中，其中，該注入裝 置至少部分地延伸于該管道部分內(nèi)。在根據(jù)本發(fā)明的一個進一步的方法中，該注入裝置的縱向沿著與該加熱裝置的平 面相垂直的方向延伸，并且該氣態(tài)介質(zhì)流動于一至少部分地與該注入裝置的縱向相平行的 管道部分中，其中，該管道部分至少部分地延伸于該外殼內(nèi)。此處同樣地，該物質(zhì)較佳地為過氧化氫。在該方法中，對流出的物質(zhì)的特別較佳的 流動引導(dǎo)是通過該注入裝置的該至少部分的平行引導(dǎo)實現(xiàn)的。由此也就使得該混合物能夠 以較佳的流動方式從該蒸發(fā)器排出。


進一步的有益效果和實施例將由附圖得到圖1為本發(fā)明的一蒸發(fā)器的透視圖；圖2為圖1所示的該蒸發(fā)器的截面圖；圖3為本發(fā)明的一蒸發(fā)器的平面圖；以及圖4為一進一步的實施例中的一蒸發(fā)器；以及圖5為圖4所示的該蒸發(fā)器的一密封裝置的示意圖。
具體實施例方式圖1示出本發(fā)明的一蒸發(fā)器1。該蒸發(fā)器包括一具有一環(huán)形壁2a的外殼2以及一 蓋子部分3，該蓋子部分3通過一由螺釘13固定的蓋子7封閉。在向下的方向上，該外殼通 過一加熱裝置8或一加熱面8a封閉。該加熱面所在的平面與該圖所在的平面垂直。附圖
6標記12表示一注入裝置，該注入裝置的縱向與該加熱面8a所在的平面垂直。過氧化氫通 過該注入裝置12，更準確地說是通過該注入裝置12內(nèi)部的一通道12a，沿著該加熱裝置8 的方向被引入該外殼2。在圖1所示的實施例中，該注入裝置12與該環(huán)形壁2a同軸設(shè)置。 該注入裝置12的下端具有一噴嘴18，過氧化氫可以從該噴嘴18流出并被噴至該加熱面8a 上。附圖標記24表示一用于探測該加熱裝置8的溫度的溫度傳感器。該加熱裝置8上 方設(shè)有一法蘭15，該法蘭15用于將該外殼2固定于該加熱裝置8上。與該外殼2相同地， 該法蘭15較佳地由不銹鋼制成。在一個較佳的實施例中，該加熱裝置8為鋁質(zhì)的，并且在 其邊緣設(shè)有側(cè)壁，該些側(cè)壁并不沿直線延伸，但是卻具有一指向外側(cè)的凹槽。該凹槽可以促 進該加熱裝置8附近區(qū)域中的空氣流動，并由此實現(xiàn)過氧化氫的更充分的蒸發(fā)。該些側(cè)壁 的結(jié)構(gòu)參見圖4。該加熱裝置8的上方設(shè)有一持環(huán)15，將該外殼2支持于該持環(huán)15上。較佳地，該 持環(huán)15由一具有低導(dǎo)熱系數(shù)的材料制成，由此，該外殼2不會被或是基本不會被該加熱裝 置8釋放出的熱量加熱。附圖標記11表示該外殼2中的一第一開口(入口)，氣態(tài)介質(zhì)可以通過該第一開 口進入該外殼2的內(nèi)部。該第一開口 11設(shè)于一法蘭17中，該法蘭17固定于該殼壁2a上。 在該外殼2的內(nèi)部，該第一開口 11與一管道部分10連通。該管道部分10具有一曲線區(qū)域 10a以及一第一出口 14，該氣態(tài)介質(zhì)可以通過該第一出口 14流出。因此，被加熱的空氣的 流動方向與該注入裝置12供應(yīng)過氧化氫的方向部分平行。為此，由該第一開口 12流入的 空氣在該曲線區(qū)域10a中被偏轉(zhuǎn)。附圖標記16表示該管道部分10中的一第二出口。一方面，該注入裝置12穿過該 出口。因此，該注入裝置可以被至少部分地引導(dǎo)于該管道部分10中。另外，部分氣態(tài)介質(zhì) 可以從該第二出口 6流出該管道部分，并且沿著一出口 4的方向流動。通過該出口 4，產(chǎn)生 于該蒸發(fā)器中的氣體混合物可以被排出，并被提供至待滅菌的容器，其中，該出口 4也是類 似地通過一法蘭5設(shè)于該殼壁2a上。圖2所示為本發(fā)明的一蒸發(fā)器的截面圖?？梢钥闯?，該注入裝置12的該噴嘴18相 比于該管道部分10的該第一出口 14，向著該外殼的內(nèi)部伸入得更深、且距離該加熱裝置8 更近。在該管道部分10的端部20處，流過的氣態(tài)介質(zhì)并未嚴格地沿縱向被引導(dǎo)著流動，而 是傾斜了某一角度。由此，特別較佳地，通過氣態(tài)介質(zhì)在該加熱裝置處的相應(yīng)折轉(zhuǎn)，便可以 實現(xiàn)與被蒸發(fā)的過氧化氫的充分混合。更確切地說，流過該管道部分10的氣態(tài)介質(zhì)將被引 導(dǎo)著向該第一開口 11的方向稍稍回轉(zhuǎn)。附圖標記22表示與一過氧化氫供應(yīng)線的連接部。 附圖標記25表示該加熱裝置8采用的加熱介質(zhì)的供應(yīng)線?？梢钥闯觯摴艿啦糠?0中的該第二出口 16被設(shè)置為該第二出口 16的一相對 較大的部分位于該注入裝置12的右側(cè)，即該注入槍12的右側(cè)，而僅有一很小的部分位于該 注入裝置12的左側(cè)。由此，該外殼中的該管道部分以及該管道部分的外表面都可以設(shè)計得較小。圖3為圖2所示的實施例的平面圖?？梢钥闯觯撨B接部22以及整個該注入裝置 12都與該蓋子7以及該外殼2基本同軸。圖4示意性地示出了本發(fā)明的一蒸發(fā)器的兩個進一步的實施例。此處，用虛線對該兩個進一步的實施例中的一個加以說明。在這些實施例中，該第一開口 11并未設(shè)置在該 外殼2的一側(cè)壁中，而是設(shè)置于一上部或蓋子中。由此，便可以在無需設(shè)置一曲線區(qū)域的前 提下，保證該管道部分10與該注入裝置12完全同軸設(shè)置。更精確地說，該管道部分在該外 殼的內(nèi)部不設(shè)有任何弧形部分，任何弧形部分均被設(shè)于該外殼2的外部。該實施例的有益 效果體現(xiàn)在一方面，可以減少設(shè)于該蒸發(fā)器或該外殼2內(nèi)部的表面。進一步地，得益于圖 4所示的實施例的基本對稱的結(jié)構(gòu)，該整個蒸發(fā)器的設(shè)計將能夠適用于流體。
引導(dǎo)該流體直接從該第一開口 11流向該第二開口 4，其中該第二開口 4設(shè)于該外 殼2的基部并且位于該加熱裝置8的下方。在該第一開口 11與該第二開口 4之間的流體 路徑上，仍舊設(shè)置有該加熱裝置8以蒸發(fā)過氧化氫。在該實施例中，該加熱裝置8的邊緣設(shè)有凹槽31，該凹槽用于實現(xiàn)上述較佳的氣 體流動方式。在該實施例中，設(shè)有該注入裝置10、11、12的該外殼2固定不動，而該下部開口 4 旋轉(zhuǎn)。該實施例的有益效果為該加熱裝置8無需利用集流環(huán)托架實現(xiàn)裝設(shè)。一適用于該 實施例的密封裝置27將在圖5中做詳細說明。附圖標記32表示該加熱裝置的一托架，該托架具有一向內(nèi)傾斜并突出的部分33， 該部分33同樣有利于被蒸發(fā)的過氧化氫的流動。在圖4所示的進一步的實施例中，該第二開口 4設(shè)于該側(cè)壁2a中，如圖4中的虛 線所示。更精確地說，該側(cè)壁2a中設(shè)有多個第二開口 4，其中較佳地，該些第二開口 4均勻 地設(shè)于該外殼2的周緣方向。通過該些開口向一個個容器提供獲得的混合物。在該實施例(由虛線所示的)中，該外殼2旋轉(zhuǎn)，而該注入裝置10、11、12固定不 動。該實施例的有益效果為該加熱裝置均勻地作用于過氧化氫，并且還集成有密封功能。 因此在該實施例中，僅設(shè)置有該上密封裝置26。在該實施例中，如虛線X所示，該外殼直接 封閉于該加熱裝置8的下方。引入的氣態(tài)介質(zhì)一方面流動于一位于該注入裝置12與該管道部分10的壁IOb之 間的中間空間IOc中，另一方面也流動于該管道部分10的外側(cè)。為此設(shè)置了偏轉(zhuǎn)裝置28， 用于將流入的氣態(tài)介質(zhì)偏轉(zhuǎn)一定的角度，使其沿徑向向著該外殼的壁2a的方向向外流動。 由此，該蒸發(fā)器1內(nèi)部的流動條件便也得到了改進。圖4所示的第二個實施例的進一步的有益效果為該實施例可以特別較佳地應(yīng)用 于一處理轉(zhuǎn)盤。對于現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器而言，需要采用多個蒸發(fā)器，其中，每個蒸發(fā)器對 一個或兩個容器進行滅菌，而圖4所示的該實施例能夠?qū)Χ鄠€容器進行滅菌。更精確地說， 圖4所示的結(jié)構(gòu)可以被設(shè)置為繞旋轉(zhuǎn)軸R部分旋轉(zhuǎn)。換言之，為了將圖4所示的該蒸發(fā)器用于一處理轉(zhuǎn)盤，最好在位于一外部管道38 與該蒸發(fā)器1之間的傳輸區(qū)域中，將該蒸發(fā)器分離為一固定部分和一旋轉(zhuǎn)部分。在圖4所 示的實施例中，該注入裝置12以及該外部管道38固定不動，而包括該加熱裝置8在內(nèi)的該 外殼2旋轉(zhuǎn)。由此，因為供應(yīng)過氧化氫的相應(yīng)部分是固定不動的，便無需對該部分進行專門 的密封。進一步地，如上所述，可以設(shè)置一用于整個氣體準備過程的中心結(jié)構(gòu)。對該外殼的 密封在氣體區(qū)域中進行，其中，可以采用任何形式的隔離密封，即利用一密封氣體或密封介 質(zhì)實現(xiàn)的密封。附圖標記26示意性地示出了相應(yīng)的密封。與其它實施例不同的是，此處， 針對獲得的氣體混合物進行密封。
附圖標記18表示一用于注入過氧化氫的噴嘴。然而，也可以用一一環(huán)形噴嘴 19 (如虛線所示)取代該噴嘴或是在設(shè)有該噴嘴的基礎(chǔ)上，再設(shè)置一環(huán)形噴嘴19。該環(huán)形 噴嘴19的下側(cè)設(shè)有開口，過氧化氫可以通過該些開口向下流出，即向著該加熱裝置8的方 向流出。較佳地，過氧化氫通過該噴嘴19垂直向下流出。然而，也可以將圖4所示的各個 不同的實施例相互結(jié)合，例如在設(shè)置了該環(huán)形噴嘴19的基礎(chǔ)上，再在該側(cè)壁中設(shè)置該開口 4。圖5所示為用于圖4中的蒸發(fā)器的一密封裝置26。該密封裝置26被設(shè)置為該 注入裝置12固定不動，而該外殼和/或與該外殼相連的蓋子7旋轉(zhuǎn)。更精確地說，此處采 用的是一具有兩個滑動環(huán)50、54的滑動環(huán)密封26。 附圖標記46表示一用于支撐該下滑動 環(huán)50的副環(huán)。該副環(huán)通過兩個0形環(huán)48相對于該蓋子7密封。該注入裝置12上設(shè)有一套管42，而該注入裝置12與該套管42之間進一步地設(shè)有 兩個0形環(huán)。該兩個滑動環(huán)50、54之間設(shè)有一調(diào)整環(huán)56以及多個彈簧(圖中僅示出了其 中的一個彈簧58)，該多個彈簧上加載著該兩個滑動環(huán)50、54。該調(diào)整環(huán)56固定設(shè)置于該 套管42上。附圖標記43表示一隔離介質(zhì)的入口，附圖標記44則表示一隔離介質(zhì)的出口。 該隔離介質(zhì)，特別較佳地為已滅菌的水或空氣，用于防止過氧化氫以及過氧化氫混合物從 該蒸發(fā)器的任何不必要的泄露。另外，該隔離介質(zhì)還可以用作一潤滑劑。在該申請文件中公開的所有特征均應(yīng)被認為是本發(fā)明的必要特征，只要它們相對 于現(xiàn)有技術(shù)而言，分別是新穎的或者相互結(jié)合之后是新穎的。
權(quán)利要求
用于對容器進行滅菌的蒸發(fā)器(1)，其包括一外殼(2)，一設(shè)于該外殼(2)中的用于向該外殼(2)提供一氣態(tài)介質(zhì)的第一開口(11)，一用于向該外殼(2)中注入一含有過氧化氫(H2O2)的物質(zhì)的注入裝置(12)，一設(shè)于該外殼(2)內(nèi)的用于蒸發(fā)過氧化氫的加熱裝置(8)，以及一設(shè)于該外殼(2)中的用于從該外殼(2)排出該氣態(tài)介質(zhì)和該被蒸發(fā)的過氧化氫的一混合物的第二開口(4)，其特征在于，該注入裝置(12)的縱向(L)沿著與該加熱裝置(8)的平面相垂直的方向延伸，并且該第一開口(11)與一管道部分(10)連通，該管道部分(10)至少部分地沿著該注入裝置(12)的縱向(L)延伸，其中該注入裝置(12)至少部分地延伸于該管道部分(10)內(nèi)。
2.用于對容器進行滅菌的蒸發(fā)器(1)，其包括一外殼(2)，一設(shè)于該外殼(2)中的用 于向該外殼(2)提供一氣態(tài)介質(zhì)的第一開口(11)，一用于向該外殼(2)中注入一含有過氧 化氫(H2O2)的物質(zhì)的注入裝置(12)，一設(shè)于該外殼(2)內(nèi)的用于蒸發(fā)過氧化氫的加熱裝置 (8)，以及一設(shè)于該外殼(2)中的用于從該外殼(2)排出該氣態(tài)介質(zhì)和該被蒸發(fā)的過氧化氫 的一混合物的第二開口(4)，其特征在于，該注入裝置(12)的縱向(L)沿著與該加熱裝置 (8)的平面相垂直的方向延伸，并且該第一開口(11)與一管道部分(10)連通，該管道部分 (10)至少部分地沿著該注入裝置(12)的縱向(L)延伸，其中該管道部分(10)至少部分地 延伸于該外殼(2)內(nèi)。
3.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該外殼(2)內(nèi)的該 管道部分(10)至少部分地沿著該注入裝置(12)的縱向(L)延伸。
4.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該管道部分(10) 具有一第一出口(14)，該第一出口(14)被設(shè)置為該氣態(tài)介質(zhì)從該管道部分(10)沿著與 該縱向(L)平行的方向流出。
5.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該管道部分(10) 具有一第二出口(16)，該第二出口(16)設(shè)于位于該外殼中的該第一開口(11)與該第一出 口 (14)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該第二出口(16)被設(shè)置為從該出口 (16)流出的該氣態(tài)介質(zhì)直接向著該第二開口(4)的方向流動。
7.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該第一開口(4)設(shè) 于該外殼的一環(huán)形壁(2a)中。
8.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該管道部分(10) 具有一曲線區(qū)域(10a)。
9.如權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該第二出口(16)設(shè)于該曲線區(qū)域 (IOa)中。
10.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該注入裝置(12) 具有一用于噴出過氧化氫的出口噴嘴(18)，并且該出口噴嘴(18)設(shè)于該管道部分(10)的 該第一出口(14)的下方。
11.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該第一開口(11) 設(shè)于該外殼(2)的一蓋子部分(3)中。
12.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，將該注入裝置 (12)與該管道部分(10)至少部分地基本相互同軸設(shè)置。
13.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該第二開口(4) 設(shè)于該外殼(2)的一基部中。
14.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，整個該管道部分 (10)與該注入裝置(12)同軸設(shè)置。
15.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，將該注入裝置 (12)設(shè)置為相對于該外殼(2)旋轉(zhuǎn)。
16.如在先的權(quán)利要求中的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)，其特征在于，該管道部分(10) 設(shè)置為相對于該外殼(2)旋轉(zhuǎn)。
17.用于對容器進行滅菌的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括至少一個如在先權(quán)利要求中 的至少一項所述的蒸發(fā)器(1)。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一用于加熱該氣態(tài)介質(zhì)的加熱裝置。
19.用于對容器進行滅菌的方法，其中，將一氣態(tài)介質(zhì)引入一蒸發(fā)器(1)，并且利用一 注入裝置(12)注入一含有過氧化氫(H2O2)的物質(zhì)，并且其中，利用一加熱裝置(8)蒸發(fā)該 物質(zhì)，并通過一設(shè)于該外殼(2)中的第二開口(4)將由該氣態(tài)介質(zhì)與該被蒸發(fā)的物質(zhì)形成 的混合物排出，其特征在于，該注入裝置(12)的縱向(L)沿著與該加熱裝置(8)的平面相 垂直的方向延伸，并且該氣態(tài)介質(zhì)至少部分地于一管道部分(10)中在與該注入裝置(12) 的縱向(L)平行的方向上被引導(dǎo)，其中，該注入裝置(12)至少部分地延伸于該管道部分 (10)內(nèi)。
20.用于對容器進行滅菌的方法，其中，將一氣態(tài)介質(zhì)引入一蒸發(fā)器(1)，并且利用一 注入裝置(12)注入一含有過氧化氫(H2O2)的物質(zhì)，并且其中，利用一加熱裝置(8)蒸發(fā)該 物質(zhì)，并通過一設(shè)于該外殼(2)中的第二開口(4)將由該氣態(tài)介質(zhì)與該被蒸發(fā)的物質(zhì)形成 的混合物排出，其特征在于，該注入裝置(12)的縱向(L)沿著與該加熱裝置(8)的平面相 垂直的方向延伸，并且該氣態(tài)介質(zhì)至少部分地于一管道部分(10)中在與該注入裝置(12) 的縱向(L)平行的方向上被引導(dǎo)，其中，該管道部分(10)至少部分地延伸于該外殼(2)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對容器進行滅菌的蒸發(fā)器(1)，其包括一外殼(2)，一設(shè)于該外殼(2)中的用于向該外殼(2)提供一氣態(tài)介質(zhì)的第一開口(11)，一用于向該外殼(2)中注入一含有過氧化氫(H2O2)的物質(zhì)的注入裝置(12)，一設(shè)于該外殼(2)內(nèi)的用于蒸發(fā)過氧化氫的加熱裝置(8)，以及一設(shè)于該外殼(2)中的用于從該外殼(2)排出該氣態(tài)介質(zhì)和該被蒸發(fā)的過氧化氫的一混合物的第二開口(4)。根據(jù)本發(fā)明，該注入裝置的縱向(L)沿著與該加熱裝置(8)的平面相垂直的方向延伸，并且該第一開口(4)與一管道部分(10)連通，該管道部分(10)至少部分地沿著該注入裝置(12)的縱向(L)延伸，其中該注入裝置(12)至少部分地延伸于該管道部分(10)內(nèi)。
文檔編號A61L2/26GK101808671SQ200880104453
公開日2010年8月18日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者帕特里克·昂熱拉爾, 約瑟夫·克諾特, 貝爾霍爾德·布爾格邁爾 申請人:克朗斯股份公司