專利名稱：分體硬膠囊立式自動(dòng)理料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體硬膠囊立式自動(dòng)理
料器o
背景技術(shù)：
目前市面上的藥物分體硬膠囊，在套合、裝藥加工時(shí)是將膠囊帽跟膠囊體 分別送到套合機(jī)中套合。套合膠囊帽和膠囊體的機(jī)器目前有很多種類，但在其
使用中存在的問題是進(jìn)入套合機(jī)的膠囊體與膠囊帽并不能統(tǒng)一方向，導(dǎo)致其 中的一部分不能套合而產(chǎn)生殘次品。為此，在套合機(jī)的前面通常會(huì)設(shè)置一個(gè)結(jié) 構(gòu)很簡單的理料機(jī)，該理料機(jī)包括膠囊帽和膠囊體理料兩部分，這兩部分聯(lián)體 或分體設(shè)置均可，它們均包括本體和并排在本體上設(shè)置的上下貫通的下料槽， 下料槽的出料口的上端和下端分別設(shè)置有同步動(dòng)作的壓料組件和托料組件，但 在其入料口還是靠人工分揀，分別將膠囊帽和膠囊體統(tǒng)一方向后從下料槽上端 的進(jìn)料口送入，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的問題是1、對膠囊造成污染；2、工作效率極 低；3、增加了人工成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要提供一種分體硬膠囊立式自動(dòng)理料器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在 的對膠囊造成污染、工作效率極低和增加了人工成本的問題。
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種分體硬膠囊 立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，這兩部分均分別包括本體、下料槽、壓料組件和托料組件，下料槽的下部為出料口，其特征在于: 膠囊帽理料部和膠囊體理料部均還包括與壓料組件同步動(dòng)作的停料組件和一次 調(diào)頭組件；所述停料組件由水平穿設(shè)于本體內(nèi)的頂銷和頂銷外端部設(shè)置的水平 推拉機(jī)構(gòu)組成；所述一次調(diào)頭組件由水平穿設(shè)于本體內(nèi)的一次調(diào)頭銷、與下料 槽連通的異型調(diào)頭槽和一次調(diào)頭銷外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成， 一次調(diào)頭 銷的內(nèi)端部上設(shè)置有掉頭鉤；所述停料組件、調(diào)頭組件和壓料組件沿本體從上 至下分別設(shè)置。
上述掉頭槽中、 一次調(diào)頭銷的下部本體上設(shè)置有輔助調(diào)頭凸起。進(jìn)一步提 高調(diào)頭成功率。
上述本體上并排設(shè)置多個(gè)下料槽，與下料槽對應(yīng)的停料組件、 一次調(diào)頭組 件、壓料組件和托料組件分別設(shè)置多組。
上述多個(gè)頂銷和多個(gè)一次調(diào)頭銷的外端部分別并聯(lián)，并分別與一個(gè)水平推 拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接。相同功能組件的動(dòng)作相同，共用同一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)可有效簡化 結(jié)構(gòu)。
上述膠囊帽理料部中還可以包括同步動(dòng)作的二次調(diào)頭組件，該二次調(diào)頭組 件設(shè)置于出料口的上部，所述出料口與下料槽偏心設(shè)置，中部連接段形成二次 調(diào)頭腔，二次調(diào)頭組件包括水平穿設(shè)于本體內(nèi)的二次調(diào)頭銷和二次調(diào)頭銷外端 部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成，二次調(diào)頭銷的內(nèi)端上部設(shè)置有凸起，二次調(diào)頭腔 中與二次調(diào)頭銷內(nèi)端部相對一側(cè)的腔體壁是外弧形的。
上述二次調(diào)頭腔在二次調(diào)頭銷的推出方向上的通道寬度為由寬到窄再到 寬。更利于膠囊帽的二次調(diào)頭。
上述本體上并排設(shè)置多個(gè)下料槽,與下料槽對應(yīng)的停料組件、 一次調(diào)頭組件、二次調(diào)頭組件、壓料組件和托料組件分別設(shè)置多組。
上述多個(gè)頂銷、多個(gè)一次調(diào)頭銷和多個(gè)二次調(diào)頭銷的外端部分別并聯(lián)，并 分別與一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
上述異型調(diào)頭槽的下部設(shè)置有出料斜面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下
1、 保證膠囊的衛(wèi)生由于操作工人不再接觸膠囊，因此對膠囊不再造成污 染，可滿足GMP要求；
2、 工作效率高本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化理料，極大地提高了工作效率。
3、 降低人工成本不再需要人工進(jìn)行理料，減少了人力需求；
4、 避免人工理料失誤造成的損失。

圖1 4為膠囊帽理料部的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖5是圖2的A-A剖視圖6 9為膠囊體理料部的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖10為圖6的B-B剖視圖。
l-下料槽、2-本體、3-頂銷、4-掉頭鉤、5-—次掉頭銷、6-二次調(diào)頭銷、 7-壓料組件、8-二次調(diào)頭腔、9-出料口、 10-導(dǎo)向槽、n-托料組件、12-出料斜 面、13-輔助調(diào)頭凸起。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
分體硬膠囊立式自動(dòng)理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成。 參見圖1 5，膠囊帽理料部包括本體2和本體2上并排設(shè)置的多個(gè)下料槽1，下料槽1的下部為出料口9，還包括沿本體2從上至下分別設(shè)置的多組同步 動(dòng)作的停料組件、 一次調(diào)頭組件、二次調(diào)頭組件、壓料組件7和托料組件11。 所說的停料組件由水平穿設(shè)于本體2內(nèi)的頂銷3和頂銷3外端部設(shè)置的水平推 拉機(jī)構(gòu)組成；所述一次調(diào)頭組件由水平穿設(shè)于本體2內(nèi)的一次調(diào)頭銷5、與下 料槽1連通的異型調(diào)頭槽10和一次調(diào)頭銷5外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成， 一次調(diào)頭銷5的內(nèi)端部上設(shè)置有掉頭鉤4，異型調(diào)頭槽10的下部設(shè)置有出料斜 面12，在掉頭槽10中、 一次調(diào)頭銷5的下部本體上設(shè)置有輔助調(diào)頭凸起13。 所說的二次調(diào)頭組件設(shè)置于出料口 9的上部，出料口 9與下料槽1偏心設(shè)置， 中部連接段形成二次調(diào)頭腔8， 二次調(diào)頭組件包括水平穿設(shè)于本體2內(nèi)的二次 調(diào)頭銷6和二次調(diào)頭銷6外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成，二次調(diào)頭銷6的內(nèi) 端上部設(shè)置有凸起，二次調(diào)頭腔8在二次調(diào)頭銷6的推出方向上的通道寬度為 由寬到窄再到寬，且二次調(diào)頭腔8中與二次調(diào)頭銷6內(nèi)端部相對一側(cè)的腔體壁 是外弧形的。多個(gè)頂銷3、多個(gè)一次調(diào)頭銷5和多個(gè)二次調(diào)頭銷6的外端部分 別并聯(lián)，并分別與一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
工作時(shí)，包括下述幾個(gè)步驟(1)送料膠囊帽由輸送帶送入下料槽l上 端的進(jìn)料口，膠囊帽順著下料槽l下滑，(2)停料停料組件中的頂銷3內(nèi)端 部頂住膠囊帽，使之停留，(3) —次調(diào)頭頂銷3回收，膠囊帽落在掉頭鉤4 上，此時(shí)分為兩種狀況a、膠囊帽的圓頭朝下，掉頭銷5縮回，因?yàn)槭菆A頭， 掉頭鉤4不能鉤住膠囊帽，因此膠囊帽不調(diào)頭直接下落；b、膠囊帽的圓頭朝上， 開口部朝下套在掉頭鉤4上，掉頭銷5縮回過程中，膠囊帽被調(diào)頭鉤4鉤著在 異型調(diào)頭槽10中被拖移向右運(yùn)動(dòng)，膠囊帽圓頭端被異型調(diào)頭槽10上部的棱邊 阻擋，迫使膠囊帽圓頭端繞鉤轉(zhuǎn)動(dòng)而向下調(diào)頭，在輔助調(diào)頭凸起13和出料斜面12的輔助下，膠囊帽以圓頭朝下的方式下落；(4) 二次調(diào)頭經(jīng)過一次調(diào)頭的 膠囊帽以圓頭朝下落入下料槽1的下端并停留在二次調(diào)頭銷6前端，接著二次 調(diào)頭銷6在水平推拉機(jī)構(gòu)作用下向前(向左)伸出推動(dòng)膠囊帽在二次調(diào)頭腔8
內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90度左右，二次調(diào)頭銷6繼續(xù)向前，推動(dòng)膠囊帽在二次調(diào)頭腔中水平向 前運(yùn)動(dòng)，最終使膠囊帽口部接觸外弧形腔壁迫使其口朝下落入出料口9中。完 成二次掉頭。(5)出料壓料組件7中作用板伸進(jìn)二次調(diào)頭腔8中(同時(shí)托料 組件11移開原來堵住的出料口 9下端)，然后向下壓，膠囊帽落入套合機(jī)中。
所說的停料組件、 一次調(diào)頭組件、二次調(diào)頭組件、壓料組件7和托料組件 11按照編排好的時(shí)間同步動(dòng)作，使每個(gè)膠囊帽重復(fù)以上行程。
參見圖6 10膠囊體理料部分別包括本體2和本體2上并排設(shè)置的多個(gè)下 料槽1，下料槽1的下部為出料口 9，還包括沿本體2從上至下分別設(shè)置的多組 同步動(dòng)作的停料組件、 一次調(diào)頭組件、壓料組件7和托料組件11。所說的停料 組件由水平穿設(shè)于本體2內(nèi)的頂銷3和頂銷3外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成； 所述一次調(diào)頭組件由水平穿設(shè)于本體2內(nèi)的一次調(diào)頭銷5、與下料槽1連通的 異型調(diào)頭槽10和一次調(diào)頭銷5外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成， 一次調(diào)頭銷5 的內(nèi)端部上設(shè)置有掉頭鉤4，異型調(diào)頭槽10的下部設(shè)置有出料斜面12。所說的 多個(gè)頂銷3的外端部并聯(lián)，并與一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接；多個(gè)一次調(diào)頭銷5的 外端部并聯(lián)，并與一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
工作時(shí)，包括下述幾個(gè)步驟(l)送料膠囊體由輸送帶送入下料槽1上 端的進(jìn)料口，膠囊體順著下料槽l下滑，(2)停料停料組件中的頂銷3內(nèi)端
部頂住膠囊體，使之停留，(3) —次調(diào)頭頂銷3回收，膠囊體落在掉頭鉤4 上，此時(shí)分為兩種狀況a、膠囊體的圓頭朝下，掉頭銷5縮回，因?yàn)槭菆A頭，掉頭鉤4不能鉤住膠囊體，因此膠囊體不調(diào)頭直接下落；b、膠囊的圓頭朝上， 開口部朝下套在掉頭鉤4上，掉頭銷5縮回過程中，膠囊體被調(diào)頭鉤4鉤著在
異型調(diào)頭槽10中被拖移向右運(yùn)動(dòng)，膠囊體圓頭端被異型調(diào)頭槽10上部的棱邊 阻擋，迫使膠囊體圓頭端繞鉤轉(zhuǎn)動(dòng)而向下調(diào)頭，在出料斜面12的輔助下，膠囊 體以圓頭朝下的方式下落；(4)出料壓料組件7中作用板伸進(jìn)二次調(diào)頭腔8 中(同時(shí)托料組件11移開原來堵住的出料口9下端)，然后向下壓，膠囊體落 入套合機(jī)中。
所說的停料組件、 一次調(diào)頭組件、壓料組件7和托料組件11按照編排好 的時(shí)間同步動(dòng)作，使每個(gè)膠囊體重復(fù)以上行程。
所說的水平推拉機(jī)構(gòu)可以包括各種能提供水平運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種分體硬膠囊立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，這兩部分均分別包括本體(2)、下料槽(1)、壓料組件(7)和托料組件(11)，下料槽(1)的下部為出料口(9)，其特征在于膠囊帽理料部和膠囊體理料部均還包括與壓料組件(7)同步動(dòng)作的停料組件和一次調(diào)頭組件；所述停料組件由水平穿設(shè)于本體(2)內(nèi)的頂銷(3)和頂銷(3)外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成；所述一次調(diào)頭組件由水平穿設(shè)于本體(2)內(nèi)的一次調(diào)頭銷(5)、與下料槽(1)連通的異型調(diào)頭槽(10)和一次調(diào)頭銷(5)外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成，一次調(diào)頭銷(5)的內(nèi)端部上設(shè)置有掉頭鉤(4)；所述停料組件、調(diào)頭組件和壓料組件(7)沿本體(2)從上至下分別設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述掉頭槽 (10)中、 一次調(diào)頭銷(5)的下部本體上設(shè)置有輔助調(diào)頭凸起(13)。
3、 如權(quán)利要求2所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述本體(2) 上并排設(shè)置多個(gè)下料槽(1)，與下料槽(1)對應(yīng)的停料組件、 一次調(diào)頭組件、 壓料組件(7)和托料組件(11)分別設(shè)置多組。
4、 如權(quán)利要求3所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述多個(gè)頂 銷(3)和多個(gè)一次調(diào)頭銷(5)的外端部分別并聯(lián)，并分別與一個(gè)水平推拉機(jī) 構(gòu)聯(lián)接。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述膠 囊帽理料部中包括同步動(dòng)作的二次調(diào)頭組件，該二次調(diào)頭組件設(shè)置于出料口(9) 的上部，所述出料口 (9)與下料槽(1)偏心設(shè)置，中部連接段形成二次調(diào)頭 腔(8)， 二次調(diào)頭組件包括水平穿設(shè)于本體(2)內(nèi)的二次調(diào)頭銷(6)和二次調(diào)頭銷(6)外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成，二次調(diào)頭銷(6)的內(nèi)端上部設(shè)置有凸起，二次調(diào)頭腔(8)中與二次調(diào)頭銷(6)內(nèi)端部相對一側(cè)的腔體壁是 外弧形的。
6、 如權(quán)利要求5所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述二次調(diào)頭腔(8)在二次調(diào)頭銷(6)的推出方向上的通道寬度為由寬到窄再到寬。
7、 如權(quán)利要求6所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述本體(2) 上并排設(shè)置多個(gè)下料槽(1)，與下料槽(1)對應(yīng)的停料組件、 一次調(diào)頭組件、 二次調(diào)頭組件、壓料組件(7)和托料組件(11)分別設(shè)置多組。
8、 如權(quán)利要求7所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述多個(gè)頂 銷(3)、多個(gè)一次調(diào)頭銷(5)和多個(gè)二次調(diào)頭銷(6)的外端部分別并聯(lián)，并 分別與一個(gè)水平推拉機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
9、 如權(quán)利要求8所述的分體硬膠囊立式理料器，其特征在于所述異型調(diào) 頭槽(10)的下部設(shè)置有出料斜面(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體硬膠囊立式自動(dòng)理料器。本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的對膠囊造成污染、工作效率極低和增加了人工成本的問題，現(xiàn)提供的技術(shù)方案是一種分體硬膠囊立式理料器，由膠囊帽理料部和膠囊體理料部兩部分組成，均分別包括本體、下料槽、壓料組件和托料組件，還包括壓料組件、停料組件和一次調(diào)頭組件；所述停料組件由頂銷和頂銷外端部設(shè)置的水平推拉機(jī)構(gòu)組成；所述一次調(diào)頭組件由一次調(diào)頭銷、與下料槽連通的異型調(diào)頭槽和水平推拉機(jī)構(gòu)組成，一次調(diào)頭銷的內(nèi)端部上設(shè)置有掉頭鉤；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1.保證膠囊的衛(wèi)生；2.工作效率高；3.降低人工成本；4.避免損失。
文檔編號(hào)A61J3/07GK201235082SQ20082002979
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者張德祥, 梁來潮 申請人:梁來潮;張德祥