專利名稱：一種中藥單味和復(fù)方汽爆炮制處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中醫(yī)藥加工領(lǐng)域，特別涉及一種汽爆炮制中藥單味和復(fù)方的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的中藥服用一般分為兩種形式，其一是將中藥飲片利用工藝手段加工成 中成藥，這種方式服用方便，但是只對(duì)某些較為典型的病例有較好效果，而病人 的狀況千差萬別，固定的配伍不能根據(jù)病人的具體狀況有效的對(duì)癥下藥。另外一 種是將中藥飲片浸泡后加熱熬制成湯劑直接服用，這種方式雖然可根據(jù)病人具體 情況進(jìn)行配伍，病人拿回家中用水煎好后服用。水煎工藝加工中藥的優(yōu)點(diǎn)是中 和藥性、藥味、和解藥毒，使病人服藥口感好，無偏激，無毒副反應(yīng)，臨床使用 靈活性強(qiáng)。但是，中藥是自然原藥，都是自然有機(jī)成份組成，不容易溶解于水。 一般水煎工藝技術(shù)的人，水煎中藥溶解于水的藥量在總藥量的2-3%左右，最高 水煎工藝技術(shù)也達(dá)不到5%的溶解，剩下來的95%以上的原藥作藥渣倒掉，這是一 個(gè)極大的浪費(fèi)。極大的藥物浪費(fèi)，造成病人不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。為了解決這個(gè)問 題，有人發(fā)明了用超微粉碎的原藥處理方法，這種方法在某種程度上有效解決了 中藥原藥的浪費(fèi)問題，同時(shí)又省去了中藥水煎的過程。但是這種方法雖有它的優(yōu) 點(diǎn)，但是這種看似現(xiàn)代化的方法從根本上改變了中藥的加工和服用方式，中藥水 煎的過程雖然是一個(gè)麻煩的步驟但是也是一個(gè)十分必要的步驟，因?yàn)橹兴帍?fù)方在 水煎的過程中還會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化生產(chǎn)新的產(chǎn)物，比如美拉德反應(yīng)的產(chǎn) 物，這些新的產(chǎn)物也是中藥效力不可缺少的一部分，同時(shí)中藥微粉的制備過程也 是一種高能耗的過程。中藥炮制是以"火"為基礎(chǔ)的。《本草蒙筌》中記載"凡藥制造，貴在適中， 不及則功效難求，太過則氣味反失"。這一論述在中藥炮制界被奉為至高準(zhǔn)則。但 遺憾的是如何"適中"卻語焉不詳，至今即使在藥典之中也仍然沿用"文火"、"中火"和"武火"的說法。中藥飲片是中醫(yī)藥專業(yè)人員控制中藥安全性最重要 的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以，對(duì)于炮制技術(shù)的改變，中醫(yī)藥人士慎之又慎,結(jié)果是,炮制方法 的稍微改動(dòng)都非常不容易。這一方面說明了現(xiàn)代人對(duì)于中國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)藥的敬畏之 情，但是另一方面也深刻反映了中藥現(xiàn)代化進(jìn)程之難。實(shí)際上，中藥炮制中的"火" 體現(xiàn)在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)上主要就是中藥制造過程中的溫度控制，或者說是制藥過程 中的過程參數(shù)的控制。這其實(shí)應(yīng)該成為炮制中的一個(gè)非常核心的問題，如果這樣 看待中藥炮制的問題，那么中藥炮制中的許多不確定、含糊的概念將得到很好的 解釋和操作。雖然中藥炮制的工藝一直以來保持相對(duì)穩(wěn)定，但是實(shí)際上也一直在 改進(jìn)和發(fā)展之中。比如中藥炮制的設(shè)備就從清代末期的炒鍋、煅鍋、搗筒等發(fā)展 到現(xiàn)在的電動(dòng)平底炒藥鍋、電熱中藥炒藥爐、電熱恒溫干燥箱等等。蒸汽爆破技 術(shù)是一種廣泛用于木質(zhì)纖維素預(yù)處理的處理技術(shù)。中科院過程工程研究所在此領(lǐng) 域進(jìn)行了大量的研究工作，建立了低壓無污染汽爆預(yù)處理平臺(tái)，在此基礎(chǔ)上在生 物質(zhì)能源、材料、紡織纖維等領(lǐng)域進(jìn)行了大量的研究工作。同時(shí)，汽爆技術(shù)在中 藥材有效成分的提取中也得到了應(yīng)用?？紤]到汽爆實(shí)際上是一種短時(shí)、高溫的預(yù) 處理技術(shù)，那么汽爆完全可能成為一種中藥炮制的新方法，在制毒、增效方面發(fā) 揮獨(dú)特的作用。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明涉及一種汽爆炮制中藥單味和復(fù)方的方法。本發(fā)明的目 的就是為了解決中藥復(fù)方制劑在服用之前必須長(zhǎng)時(shí)間水煎而且又很難有效利用 中藥原藥中的有效成分的問題，通過在中藥原藥水煎前首先用汽爆對(duì)中藥的單位 或復(fù)方進(jìn)行炮制，以增加中藥原藥在水煎過程中的有效成分溶出率，同時(shí)促進(jìn)藥 材有效成分之間的美拉德反應(yīng)，增加藥物的療效。本發(fā)明的構(gòu)思中藥材中相當(dāng)一部分為植物藥，傳統(tǒng)的重要服用方法為將 調(diào)配好的中藥飲片水煎后服用，但是中藥飲片中的有效成分往往含量很低而且結(jié) 合在植物細(xì)胞中或細(xì)胞壁中，短時(shí)間的水煎往往只能利用部分有效成分，從而造 成藥方的藥量增加。利用汽爆技術(shù)，根據(jù)所使用的藥材的種類和性質(zhì)，選擇適合 這種藥材的處理溫度和時(shí)間，配合適當(dāng)?shù)奶砑觿┛梢詫⑺幉牡募?xì)胞和細(xì)胞壁破 碎，從而在最大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)于中藥有效成分的利用，而汽爆處理的環(huán)境可促進(jìn) 美拉德反應(yīng)物的產(chǎn)生可進(jìn)一步提高藥物的療效。本發(fā)明技術(shù)方案本發(fā)明的目的通過以下手段和步驟來實(shí)現(xiàn)1. 根據(jù)藥方中藥材的主要成分、植物種類和來源部位對(duì)藥材進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆?組，進(jìn)行分組是為了使不同的藥材均可以獲得適當(dāng)?shù)钠瑮l件；2. 將中藥單味或分組的藥材用水或者水溶液調(diào)節(jié)其含水量為30-60%,水溶 液包括適當(dāng)吸收的食醋，白酒，黃酒和一定濃度的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液，這些 溶液或者可以調(diào)節(jié)藥材的pH,或者可以增加藥材中有效成分的溶解度，從而增 加汽爆預(yù)處理的效果，調(diào)節(jié)好含水量后在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的預(yù)浸處 理；3. 根據(jù)分組的不同選用不同的汽爆維持溫度和時(shí)間，對(duì)于主要成分為淀粉 類的藥材為160-180 °C和0-3 min,對(duì)于主要成分為木質(zhì)纖維素類的藥材為 170-195 °C和1-4 min，對(duì)于主要成分為油脂類和蛋白類的藥材為165-190 °C和 1-5 min，對(duì)于草本類藥材為160-175 °C和0-4 min，對(duì)于木本類藥材為170-195 °C 和2-5min;4. 將預(yù)浸后的中藥原藥裝入汽爆罐中，通入飽和蒸汽使溫度達(dá)到所需的維 持溫度，維持所需的時(shí)間后，將汽爆罐中的物料爆出；5. 單味中藥材進(jìn)行用溶劑提取法或水蒸氣蒸餾法進(jìn)行有效成分的提取，提取剩余物可以通過直接燃燒、混合燃燒，固態(tài)發(fā)酵轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，酶解轉(zhuǎn)化為 可發(fā)酵糖再生產(chǎn)生物能源、化學(xué)品或生物材料的方式進(jìn)行綜合利用；6. 所得的復(fù)方汽爆炮制藥材混合后可直接用做中藥水煎液的制取。 本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1. 對(duì)于中藥復(fù)方，和其他現(xiàn)代化的中藥加工方法相比，本發(fā)明保持了原來 水煎工藝，所得的湯劑有中和藥性、藥味和解藥毒的作用，是因?yàn)橹嗅t(yī)處方藥里 有多種藥性、藥味、功能不同的中藥組成和合一起，使各種藥物互相克制、互相 和合，以達(dá)到中和藥性藥味，和解藥毒的效果，在處方不變的情況下，這些優(yōu)點(diǎn) 也能保持，保持了水煎劑的臨床靈活性；2. 節(jié)省藥物，由于汽爆可以有效的破壞植物源中藥的細(xì)胞壁，有效地促進(jìn) 植物細(xì)胞中和細(xì)胞壁中有效成分的釋放，因此可以極大的提高水煎過程中藥材中 有效成分的溶出率，因而，可以用少量的藥材達(dá)到同樣的療效，從而節(jié)省了藥材， 降低了醫(yī)療費(fèi)用；3. 汽爆過程的條件是藥材中美拉德反應(yīng)的條件，美拉德反應(yīng)產(chǎn)物的增加是增強(qiáng)中藥療效的一個(gè)中藥方面。4.對(duì)于中藥單味，汽爆炮制處理后在增加藥材中有效成分的提取的基礎(chǔ)上還可以很方便的和后續(xù)的綜合利用流程相鏈接，形成中藥提取物的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。


圖1汽爆對(duì)藥材處理后藥劑煎熬后藥液成分的變化圖2高壓液相指紋圖譜 圖3藥材的紅外圖譜具體實(shí)施方式
實(shí)施例1麻黃原草100公斤，加入50L自來水調(diào)節(jié)其含水量為約35%，在20 。C下預(yù) 浸lh后用185°C和3min的條件在0. 5n^汽爆罐中進(jìn)行汽爆炮制處理。炮制后的 麻黃草加入10倍的蒸餾水，在90°C下提取70 min，用高壓液相測(cè)定麻黃堿的 提取率，在1次提取的情況下，麻黃草中麻黃堿的提取率為25%，較未經(jīng)汽爆處 理的麻黃草的提取率10%，提取率增加了150%。提取結(jié)束的麻黃草，調(diào)節(jié)pH為 5.0，按照lg底物加入12FPU的纖維素進(jìn)行酶解，所得可發(fā)酵糖用于乙醇的發(fā)酵 生產(chǎn)。實(shí)施例2本發(fā)明實(shí)施例的流程如下以北京某醫(yī)院多年來的一個(gè)臨床驗(yàn)方為例，其藥方由石菖蒲、菊花、生甘草、 黃精、桑枝、杜仲、肉蓯蓉、小茴香、熟地、枸杞子、生芡實(shí)、茯苓、五味子、遠(yuǎn)志、山萸 肉、川牛膝、懷牛膝、山藥、巴戟會(huì)且成。將各味藥按藥方稱好，分為兩組，第一組包括巴戟，山藥，山萸肉，五味 子，茯苳，生熒實(shí)，枸杞子，熟地，黃精，石菖蒲，第二組包括菊花，生甘草， 桑枝，杜仲，肉蓯蓉，小茴香，遠(yuǎn)志，川牛膝，懷牛膝。分別混勻，加入黃酒浸泡24 h，放入蒸好的米飯上，蒸煮30 min。然后將備好的中藥汽爆，第一組所 選用的汽爆條件為汽爆維持溫度18(TC，維持時(shí)間2min;第二組維持溫度為 1S5。C，溫度維持時(shí)間為3 min。將汽爆后的中藥混合，烘干，放入冷凍室貯存 待用。分別稱取10g烘干后的原中藥、汽爆中藥，加入500 mL蒸餾水煮沸l(wèi)h， 過30目篩，將所得到的藥液在7000 rpm的轉(zhuǎn)速下離心10 min，離心沉淀105°C烘干，液體定容至100 mL，為提取液。用高壓液相，可見-紫外分光光度計(jì)和紅外等手段分析了汽爆處理后對(duì)藥材 提取率和藥液中有效成分的影響。10 g未汽爆中藥和已汽爆中藥水煎得到的藥液中獲得的沉淀在烘干后分別 稱重，離心得到的提取液定容后取5 mL烘干得到其中的不溶物也分別稱重。用 此數(shù)據(jù)來分析汽爆對(duì)于藥材中有效成分提取的影響。結(jié)果顯示汽爆處理過的藥 材的水煎液中可溶性成分增加了 6.7%，不溶性成分增加了 350%，總體增加了 19.87%。這可以從汽爆的原理得到解釋。中藥材中大多為植物藥，這些具有細(xì)胞 結(jié)構(gòu)的植物原料在一定壓力、溫度的介質(zhì)下汽相蒸煮，半纖維素和木質(zhì)素產(chǎn)生一 些酸性物質(zhì)，使半纖維素降解成可溶性糖，復(fù)合胞間層的木質(zhì)素軟化和部分降解， 從而削弱了纖維間的黏結(jié)。然后突然減壓，介質(zhì)和物料共同作用完成物理的能量 釋放過程，釋放出的強(qiáng)大力量沖破植物細(xì)胞壁。同時(shí),物料內(nèi)的汽相介質(zhì)噴出瞬 間迅速暴沸，形成閃蒸，以沖擊波的形式作用于物料，產(chǎn)生的剪切力使物料在軟 化條件下變形運(yùn)動(dòng)，使細(xì)胞破裂，形成多孔性。在后續(xù)提取過程中，由于汽爆后 的藥材組織結(jié)構(gòu)遭到破壞，作為提取的主要障礙細(xì)胞壁破裂，傳質(zhì)阻力大大減少， 使得中藥材中的有效成分與溶劑充分迅速接觸，溶解，擴(kuò)散，加快其傳質(zhì)速率， 在較短的時(shí)間內(nèi)便達(dá)到較高提取收率。所得到的提取液用蒸餾水稀釋50倍后用紫外-可見分光光度計(jì)在1100-190 nm之間每隔10 nm采集數(shù)據(jù)點(diǎn)繪制藥液的吸收譜。結(jié)果如圖1所示，藥液的可 見光和紫外光都有明顯的吸收增強(qiáng)。汽爆后的提取液紫外吸收的變化充分說明了 汽爆對(duì)于藥劑中有效成分的提取具有明顯的作用。在可見光范圍內(nèi)，汽爆后的提 取液光吸收也有增強(qiáng)，而這和提取液的顏色深淺有關(guān)。復(fù)方的化學(xué)成分，特別是 有效成分是其發(fā)揮藥效的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，與美拉德反應(yīng)關(guān)系密切。離心后的提取 液用高壓液相進(jìn)行了指紋圖譜檢測(cè)，檢測(cè)了汽爆處理后主要成分的變化。結(jié)果如 圖2所示，汽爆后的提取液中的成分含量較未汽爆有明顯的增加，這和可見-紫 外的分析結(jié)果相符，同時(shí)從圖譜中也可以看出在含量增加的同時(shí)，汽爆后的中藥 提取液中還出現(xiàn)了新的成分。中藥復(fù)方制劑在煎煮的過程中會(huì)發(fā)生美拉德反應(yīng)從 而形成新的有效成分，從高壓液相圖譜上分析，對(duì)中藥的汽爆處理過程很可能在 一定程度上增加了美拉德反應(yīng)產(chǎn)物的形成。用紅外光譜分析了汽爆對(duì)于藥材內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。從圖3中可以看出，雖然 采用的汽爆強(qiáng)度相對(duì)于其他用途要小得多，但即使如此也使藥材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 了顯著的變化。結(jié)合藥材水煎液中的可溶性和不溶性成分含量進(jìn)行分析，汽爆對(duì) 于藥材的細(xì)胞壁的破壞造成的纖維尺寸的減小更勝于分子鍵的斷裂，這和汽爆處 理木質(zhì)纖維素原料時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象是一致的，在低汽爆強(qiáng)度下，大分子如纖維素， 半纖維和木質(zhì)素的降解優(yōu)先于葡萄糖，木糖等進(jìn)一步降解為糠醛和5-甲基糠醛。
權(quán)利要求
1、一種中藥單味和復(fù)方汽爆炮制處理的方法，其特征在于包含以下步驟1)根據(jù)藥材的主要成分、植物種類對(duì)復(fù)方中的藥材進(jìn)行分組；2)將單味或分組的藥材用水或水溶液調(diào)節(jié)含水量，在一定溫度下預(yù)浸處理一定時(shí)間；3)采用一定的維持溫度和維壓時(shí)間對(duì)各組藥材分別進(jìn)行汽爆炮制處理；4)單味中藥材進(jìn)行有效成分的提取和提取剩余物綜合利用；5)所得的復(fù)方汽爆炮制藥材混合后可直接用做中藥水煎液的制取。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所說的藥材是指以植物的根、莖、葉、花、果實(shí)、皮中的一種或多種入藥的中藥材。
3、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的藥材主要成分是指淀粉類， 木質(zhì)纖維素類，油脂類和蛋白類等。
4、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的植物種類包括草本類和木 本類。
5、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的含水量為30-60%。
6、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的水溶液包括稀釋1-100倍 的食醋，稀釋l-50倍的白酒，黃酒和濃度為0. 1-5%的碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液。
7、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說的預(yù)浸溫度為4-60 。C。
8、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的預(yù)浸時(shí)間為0-48h。
9、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的維持溫度和維持時(shí)間對(duì)于 主要成分為淀粉類的藥材為160-180°C和0-3min，對(duì)于主要成分為木質(zhì)纖維素 類的藥材為170-195°C和l-4min，對(duì)于主要成分為油脂類和蛋白類的藥材為 165-190。C和1-5min。
10、 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的維持溫度和維持時(shí)間對(duì)于 草本類藥材為160-175°C和0-4min，對(duì)于木本類藥材為170_195°C和2-5min。
全文摘要
本發(fā)明涉及中醫(yī)藥加工領(lǐng)域，特別涉及一種中藥單味和復(fù)方汽爆炮制處理的方法，包括以下步驟將復(fù)方中的藥材按性質(zhì)分組后用水或水溶液調(diào)節(jié)含水量，進(jìn)行預(yù)浸處理，然后選用合適的汽爆強(qiáng)度進(jìn)行汽爆炮制，最后進(jìn)行有效成分提取和綜合利用。本發(fā)明在盡可能保留原有中藥服用傳統(tǒng)的同時(shí)，增加了藥材中有效成分的溶出率，節(jié)省了藥物的使用量，利用了藥材廢渣。同時(shí)，汽爆強(qiáng)化了藥材有效成分間的美拉德反應(yīng)，進(jìn)一步增加了藥材水煎液的療效。
文檔編號(hào)A61K36/00GK101401825SQ20081022645
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者張思婧, 李宏強(qiáng), 王華敬, 陳洪章 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所