專利名稱:超聲體模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種超聲探查精度的檢定裝置,特別涉及一種高分辨 力醫(yī)學(xué)超聲設(shè)備掃描精度鑒定的超聲體模。
背景技術(shù):
目前,用于醫(yī)學(xué)超聲掃描儀鑒定的常規(guī)超聲體模有一個剛性外 殼,內(nèi)部填充超聲仿生材料,在橫縱向不同深度有序固定尼龍靶線而 制成。將需要檢定的超聲設(shè)備的超聲掃描探頭置于體模端面,發(fā)射接 收超聲成像后,根據(jù)成像的結(jié)果對比探頭在體模上的掃描位置,及體 模在該位置上的尼龍耙線的排布情況,即可對探頭的掃描精度進(jìn)行檢 定。但是,由于這種超聲體模尼龍靶線的固定難度大,制作過程比較 復(fù)雜,所以這種體模價格昂貴。另外,這種超聲體模利用尼龍靶線 間的間距作為精度檢定的標(biāo)準(zhǔn),由于工藝原齒,這種超聲體模制作困 難,而且尼龍耙線間距的精度難以提高,導(dǎo)致無法對分辨力強(qiáng)的超聲 設(shè)備進(jìn)行檢定。
除此之外,利用目前的超聲體模進(jìn)行檢定時,尼龍靶線在成像圖中成 單一的點狀分布。當(dāng)超聲設(shè)備測量層狀結(jié)構(gòu)對象時,被測對象在成像 圖中成層狀分布,利用目前的超聲體模對其進(jìn)行檢定,成像圖中點狀 分布的耙線將不能模擬在成像圖中成層狀分布的實際被測對象。而醫(yī) 用超聲設(shè)備的掃描對象大多是人體層狀結(jié)構(gòu)的組織,若能利用層狀結(jié)
構(gòu)的超聲體模對其進(jìn)行檢定,更能增強(qiáng)其實際應(yīng)用的有效性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的超聲體模檢定精度低、制造困難,且無 法反映人體層狀結(jié)構(gòu)方面的不足,而提供一種容易制造的高精度層狀 結(jié)構(gòu)超聲體模,該超聲體模不僅檢定精度高、制造簡單,而且能有效 的反映人體組織的層狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種超聲體模,包 括剛性材料的外殼,其特點是在剛性材料的外殼內(nèi),從下往上至少 依次放入一層支撐件、仿生材料薄塊,支撐件與仿生材料薄塊之間的 中空部分填滿有液態(tài)超聲仿生材料。
仿生材料薄塊由聲衰減系數(shù)小,聲阻抗特性與人體組織接近的 聚乙烯材料制成。
在最頂層的所述仿生材料薄塊上放置有探頭定位塊,并在探頭定 位塊上開有探頭定位孔。
探頭定位孔的大小尺寸大于超聲掃描探頭的尺寸,在檢定時,所 述超聲掃描探頭置于探頭定位孔中,并緊貼在最頂層的所述仿生材料 薄塊上。
探頭定位塊上另開有至少一對作為液態(tài)超聲仿生材料的注入孔 和排氣孔。
在各個所述仿生材料薄塊上,液態(tài)超聲仿生材料通過各個液態(tài) 超聲仿生材料的注入孔進(jìn)入對應(yīng)的空腔中。
仿生材料薄塊的厚度和支撐件的高度與仿真人體組織的厚度相
同。
仿生材料薄塊上、下兩個表面相互平行,所述支撐件上、下兩 個端面也相互平行。
本發(fā)明的有益效果是體模中仿生材料薄塊和支撐件的機(jī)械加工 尺寸容易精確控制,且裝配過程中精度不會損失,可以方便地嚴(yán)格 控制體模的聲學(xué)參數(shù)。這種體模不但檢測精度高,模擬了人體組織 的層狀結(jié)構(gòu),而且制作方便簡單,成本低廉,可以提高體模的普及 程度。
圖1是本發(fā)明超聲體模的縱剖視圖2是圖1的俯視圖3是探頭定位塊的縱剖視圖4是圖3的俯視圖5是仿生材料薄塊的縱剖視圖6是圖5的俯視圖7是支撐件的縱剖視圖8是圖7的俯視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 如圖1所示,本發(fā)明的超聲體模,包括剛性材料的外殼l,在剛 性材料的外殼l內(nèi),從下往上至少依次放入一層支撐件2、仿生材料 薄塊3,支撐件2與仿生材料薄塊3之間的中空部分填滿有液態(tài)超聲
仿生材料5。
仿生材料薄塊3應(yīng)選用聲衰減系數(shù)小,聲阻抗特性與人體組織接 近的材料制作而成,比如聚乙烯。
在最頂層仿生材料薄塊3上放置探頭定位塊4,檢定時以固定掃 描探頭的掃描位置。
若要制作多層結(jié)構(gòu)的超聲體模,可以在前述仿生材料薄塊3上繼 續(xù)放置支撐件2,在支撐件2上面放置仿生材料薄塊3,并在薄塊3 間的空隙中充滿液態(tài)超聲仿生材料5,還可按照同樣的方法繼續(xù)放置 以制造多層結(jié)構(gòu)的超聲體模。
仿生材料薄塊3的厚度和支撐件2的高度為己知,可以按照被仿 真人體組織的厚度對其進(jìn)行加工。在制作時,將需要放置的仿生材料 薄塊2和探頭定位塊4打孔,利用注射器通過探頭定位塊過孔向內(nèi)注 入液態(tài)超聲仿生材料5。完全充滿的液態(tài)超聲仿生材料5的厚度由支 撐件2高度決定。制作仿生材料薄塊3和支撐件2時,利用高精度加 工機(jī)械按照被仿真人體組織的厚度對其進(jìn)行加工,且仿生材料薄塊3 上下兩個表面應(yīng)相互平行,支撐件2上下兩個端面也應(yīng)相互平行。在 對超聲設(shè)備進(jìn)行檢定時,利用超聲掃描探頭對體模進(jìn)行掃描測量,測 量的對象為仿生材料薄塊3與液態(tài)超聲仿生材料5形成的固液界面間 的間距。若超聲設(shè)備能在一定誤差范圍內(nèi),準(zhǔn)確地測量出體模中對應(yīng) 的固液界面間的間距,則可以此結(jié)果檢測出超聲設(shè)備的探查精度。采 用本發(fā)明制作的超聲體模,仿生材料薄塊3在成像圖中成層狀結(jié)構(gòu)分 布,能有效地模擬人體組織層狀結(jié)構(gòu)的分布特點。另外,該超聲體模
在加工和組裝上都方便簡單。
本發(fā)明的使用方法是,在超聲掃描探頭表面涂以適量超聲耦合
劑,將掃描探頭垂直放入體模探頭定位孔9,并緊貼最頂層仿生材料 薄塊3。然后掃描査看各個固液界面形成的且具有層狀結(jié)構(gòu)特點的影 像圖。
在圖1中,支撐件2、仿生材料薄塊3、探頭定位塊4自下往上 依次排布。支撐件2和仿生材料薄塊3的厚度可以按照實際被仿人體 組織的厚度進(jìn)行加工。
在圖2中,頂層仿生材料薄塊注入孔7和探頭定位塊注入孔8應(yīng) 對齊,以利于液態(tài)超聲仿生材料的注入。探頭定位塊排氣孔10和頂 層仿生材料薄塊排氣孔11也應(yīng)對齊,以利于空腔中空氣的排出。
在圖3中,在探頭定位塊4上加工一個探頭定位孔9,并加工液 態(tài)超聲仿生材料注入孔8和排氣孔10,注入孔8和排氣孔10的加工 個數(shù)可以增加。
在圖4中,探頭定位孔9應(yīng)盡量位于探頭定位塊4的中心。
在圖5中,在仿生材料薄塊3上加工一個液態(tài)超聲仿生材料注入 孔6、 7和排氣孔11、 12,注入孔6、 7和排氣孔11、 12的加工個數(shù) 可以增加。仿生材料薄塊3的上下兩個表面應(yīng)相互平行。
在圖6中,注入孔6和排氣孔12的開孔位置無具體要求,但注 入孔7和排氣孔11的開孔位置應(yīng)分別與圖3中液態(tài)超聲仿生材料注 入孔8和排氣孔10對齊。
在圖7中,支撐件2的上下兩個端面應(yīng)相互平行。
在圖8中,支撐件2應(yīng)按圖2中剛性外殼1的內(nèi)層形狀加工為環(huán) 狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1. 一種超聲體模,包括剛性材料的外殼(1),其特征在于,所述剛性材料的外殼(1)內(nèi),從下往上依次放入至少一層支撐件(2)、仿生材料薄塊(3),支撐件(2)與仿生材料薄塊(3)之間的中空部分填滿有液態(tài)超聲仿生材料(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲體模,其特征在于,所述仿生材料薄 塊(3)由聲衰減系數(shù)小,聲阻抗特性與人體組織接近的聚乙烯材料 制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲體模,其特征在于,在最頂層的所述 仿生材料薄塊(3)上放置有探頭定位塊(4),并在探頭定位塊(4) 上開有探頭定位孔(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲體模,其特征在于,所述支撐件(2) 上、下兩個端面也相互平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲體模,其特征在于,所述探頭定位孔 (9)的大小尺寸大于超聲掃描探頭的尺寸,在檢定時,超聲掃描探頭置于探頭定位孔(9)中,并緊貼在最頂層的所述仿生材料薄塊(3) 上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲體模,其特征在于,在所述探頭定位 塊(4)上另開有至少一對作為液態(tài)超聲仿生材料的注入孔(8)和排 氣孔(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲體模,其特征在于,所述仿生材 料薄塊(3)的厚度和支撐件(2)的高度與被仿真人體組織的厚度相 同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲體模,其特征在于,所述仿生材 料薄塊(3)上、下兩個表面相互平行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超聲體模,包括剛性材料的外殼,其特點是在剛性材料的外殼內(nèi),從下往上至少依次放入一層支撐件、仿生材料薄塊,支撐件與仿生材料薄塊之間的中空部分填滿有液態(tài)超聲仿生材料。本發(fā)明的體模中仿生材料薄塊和支撐件的機(jī)械加工尺寸容易精確控制,且裝配過程中精度不會損失,可以方便地嚴(yán)格控制體模的聲學(xué)參數(shù)。這種體模不但檢測精度高,模擬了人體組織的層狀結(jié)構(gòu),而且制作方便簡單,成本低廉,可以提高體模的普及程度。
文檔編號A61B8/00GK101390757SQ20081020239
公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月6日
發(fā)明者焱 冉, 王芳芳, 政 鄭 申請人:上海瑞影醫(yī)療科技有限公司