專利名稱：吸收性物品以及復(fù)合片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及穿著時(shí)在朝向穿著者側(cè)的內(nèi)表面?zhèn)染哂卸鄠€(gè)褶皺的 吸收性物品以及具有多個(gè)褶皺的復(fù)合片。
背景技術(shù)：
以往，作為一次性的吸收性物品，例如有一次性尿布等。 一次 性尿布被幼兒、兒童以至高齡者、殘障者等廣泛地使用，漸漸取代 了可再次利用的布制吸收性物品。典型的一次性尿布通常由包括頂
片(top sheet)、底片(backsheet)、以及頂片與底片之間的吸收體 的復(fù)合構(gòu)造構(gòu)成。而且，為了提高一次性尿布與穿著者的緊密接觸 性以及緩沖性，使用對(duì)非伸縮性的片部件賦予了伸縮性的伸縮復(fù)合 片。這種伸縮復(fù)合片例如通過(guò)將兩種非伸縮性的片部件經(jīng)由線狀、 網(wǎng)狀、帶狀、片狀等的伸展?fàn)顟B(tài)的彈性部件進(jìn)行粘接來(lái)實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)伸縮復(fù)合片中的彈性部件處于收縮狀態(tài)時(shí)，各片部件形成大 的褶皺，通過(guò)該褶皺能夠獲得緩沖性。但是，當(dāng)穿著者穿著一次性 尿布活動(dòng)的時(shí)候，該尿布相對(duì)于穿著者的肌膚的緊密接觸性差，而 且，其接觸感變硬、柔軟性差。
因此，例如在日本特開平5 - 228177號(hào)公報(bào)(以下稱為專利文獻(xiàn) 1)中，提供了一種短褲狀生理用品，該短褲狀生理用品是如下形成 的在收縮狀態(tài)的片狀彈性體的兩面或單面、將無(wú)紡布基材以具有 結(jié)合部、和與結(jié)合部之間形成褶皺的非接合部的方式復(fù)合而形成彈 性復(fù)合體，將該彈性復(fù)合體接合在短褲的希望有伸縮性的部位和無(wú) 紡布基材側(cè)而形成上述短褲狀生理用品。

發(fā)明內(nèi)容
4專利文獻(xiàn)l通過(guò)將以在兩面上形成褶皺的方式結(jié)合而成的彈性 體與無(wú)紡布基材的彈性復(fù)合體接合在短褲狀生理用品的希望伸縮的
部位而具有被稱為浮動(dòng)褶皺(floating gather)的構(gòu)造。對(duì)比文件1所 公開的短褲狀生理用品，若為了充分發(fā)揮彈性功能而在中央部增加 褶皺的高度，則在穿著時(shí)褶皺會(huì)倒伏而與相鄰的褶皺之間重合。由 此，存在肌膚觸感變差而且穿著舒適感變差，或是妨礙伸縮的情況。 而且，還存在著穿著者與短褲狀生理用品的貼合性變差、穿著時(shí)短 褲狀生理用品與穿著者的隨身性不好的情況。
本發(fā)明是鑒于以上情況而作出的，其目的在于提供一種在朝向 穿著者側(cè)的內(nèi)表面?zhèn)染哂卸鄠€(gè)褶皺、與穿著者的肌膚親和且貼合性 良好的吸收性物品、以及因具有多個(gè)褶皺而能夠在使用時(shí)具有緩沖 感的復(fù)合片。
本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而反復(fù)研究。其結(jié)果是， 將非伸縮性無(wú)紡布接合于在至少一個(gè)方向上能夠伸縮的伸縮性無(wú)紡 布上形成復(fù)合片，將該復(fù)合片配置在穿著時(shí)朝向穿著者側(cè)的內(nèi)表面 側(cè)，由此，發(fā)現(xiàn)與穿著者的肌膚親和且貼合性良好，進(jìn)而完成了本 發(fā)明。更具體地說(shuō)，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案。
(1) 一種吸收性物品，包括吸收體和至少具有前身片和后身片 的基底，所述基底由復(fù)合片構(gòu)成，或在所述基底上配置有該復(fù)合片， 所述復(fù)合片包括至少在一方向上具有伸縮方向的伸縮性無(wú)紡布； 非伸縮性無(wú)紡布；將所述伸縮性無(wú)紡布和所述非伸縮性無(wú)紡布沿所 述伸縮方向斷續(xù)地接合的接合部；以及多個(gè)褶皺，該褶皺作為所述 接合部之間的非接合部，所述褶皺通過(guò)在所述伸縮性無(wú)紡布處于非 伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)以所述非伸縮性無(wú)紡布的松弛部分沿著與所述伸縮方向 交叉的方向的方式形成，所述多個(gè)褶皺配置在穿著狀態(tài)下的肌膚抵 4妄面?zhèn)取?br> (2) 如(1)所述的吸收性物品，所述伸縮方向包括使所述吸 收性物品的腰圍擴(kuò)大的方向，所述多個(gè)褶皺分別沿著相對(duì)于使所述 腰圍擴(kuò)大的方向大致垂直的方向配置。(3) 如(1)或(2)所述的吸收性物品，所述多個(gè)褶皺的每一 個(gè)配置在包括穿著時(shí)與穿著者的臀部對(duì)應(yīng)的位置在內(nèi)的區(qū)域中。
(4) 如(1)至(3)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，所述復(fù)合片 分別配置在從中心線只離開規(guī)定距離且關(guān)于所述中心線對(duì)稱的 一 對(duì) 區(qū)域的每一個(gè)中，所述中心線在所述寬度方向上將所述后身片等分。
(5) 如(1)至(4)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，形成為，當(dāng) 所述多個(gè)褶皺的各個(gè)褶皺中的第 一褶皺和與所述第 一褶皺在所述伸 縮方向上相鄰的第二褶皺向所述伸縮方向上的相同側(cè)傾斜時(shí)，所述 第 一 褶皺和所述第二褶皺不會(huì)重合。
(6) 如(5)所述的吸收性物品，在所述復(fù)合片的非伸展?fàn)顟B(tài) 下，當(dāng)設(shè)所述非伸縮性無(wú)紡布接合在所述伸縮性無(wú)紡布上的接合部 位在所述伸縮方向上的寬度為A,所述非伸縮性無(wú)紡布中的未與所述 伸縮性無(wú)紡布接合的區(qū)域在所述伸縮方向上的長(zhǎng)度為B,所述接合部 位之間的在所述伸縮方向上的距離為C時(shí)，滿足下述式l: B <C + 2A。
(7) 如(1)至(6)中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，形成為，當(dāng) 所述多個(gè)褶皺的各個(gè)褶皺中的第 一褶皺和與所述第 一褶皺在所述伸 縮方向上相鄰的第二褶皺在所述伸縮方向上向彼此相對(duì)側(cè)傾斜時(shí)， 所述第 一 褶皺和所述第二褶皺不會(huì)重合。
(8) 如(7)所述的吸收性物品，在所述復(fù)合片的非伸展?fàn)顟B(tài) 下，當(dāng)設(shè)所述非伸縮性無(wú)紡布接合在所述伸縮性無(wú)紡布上的接合部 位在所述伸縮方向上的寬度為A,所述非伸縮性無(wú)紡布中的未與所述 伸縮性無(wú)紡布接合的區(qū)域在所述伸縮方向上的長(zhǎng)度為B,所述接合部 位之間的在所述伸縮方向上的距離為C時(shí)，滿足下述式2: B<A + C。
(9) 一種復(fù)合片，包括至少在一方向上具有伸縮方向的伸縮 性無(wú)紡布；非伸縮性無(wú)紡布；將所述伸縮性無(wú)紡布和所述非伸縮性 無(wú)紡布沿所述伸縮方向斷續(xù)地接合的接合部；以及多個(gè)褶皺，該褶 皺作為所述接合部之間的非接合部，所述褶皺通過(guò)在所述伸縮性無(wú) 紡布處于非伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)以所述非伸縮性無(wú)紡布的松弛部分沿著與所 述伸縮方向交叉的方向的方式形成，當(dāng)在所述非伸展?fàn)顟B(tài)下使所述褶皺向著所述伸縮方向的 一 方 一 起傾倒時(shí)，該褶皺的折返前端部不 會(huì)到達(dá)相鄰的褶皺。 發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供與穿著者的肌膚親和且貼合性良好的吸 收性物品及復(fù)合片。


圖l是一次性尿布主體的展開時(shí)的俯視圖。 圖2是一次性尿布主體的主視圖。
圖3是在后身片附近配置了復(fù)合片的一次性尿布主體的展開時(shí) 的俯視圖。
圖4是在臀部附近配置了復(fù)合片的 一次性尿布主體的展開時(shí)的
俯視圖。
圖5是復(fù)合片的立體圖。 圖6是復(fù)合片的立體圖。
圖7是表示制造伸縮性無(wú)紡布的一個(gè)例子的圖。
圖8是表示一次性尿布主體與身體的親和情況的圖表。
圖9是表示 一 次性尿布主體的吸收體的肌膚觸感優(yōu)劣的圖表
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)i兌明。以下實(shí)施方式并不 對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限定，在本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明能夠適 當(dāng)加以變更而實(shí)施。另外，對(duì)于說(shuō)明重復(fù)的地方，適當(dāng)省略說(shuō)明， 但并不限定發(fā)明的主旨。
在以下的實(shí)施方式中，將 一 次性尿布中朝向穿著者的身體的那 一側(cè)作為肌膚抵接面?zhèn)?，將肌膚抵接面?zhèn)鹊南喾磦?cè)作為非肌膚4氐接 面#■!。 -(吸收性物品的第一實(shí)施方式)
圖1是作為本發(fā)明的第 一 實(shí)施方式的吸收性物品的 一次性尿布
7主體的展開時(shí)的俯視圖。另外，圖2是圖1的一次性尿布主體的主視
圖。 一次性尿布l具有形成一次性尿布主體l的外形，并由在穿著 時(shí)形成短褲狀的前身片141和后身片142構(gòu)成的基底(chassis) 14;設(shè) 置在基底14的肌膚抵接側(cè)、構(gòu)成表面層的大致縱長(zhǎng)地形成的透液性 頂片ll;設(shè)置在透液性頂片11的一側(cè)即基底14的非肌膚抵接側(cè)、構(gòu) 成內(nèi)面層的大致縱長(zhǎng)地形成的不透液性底片12;配置在透液性頂片 ll與不透液性底片12之間即透液性頂片11與基底14之間、構(gòu)成吸收 層的大致縱長(zhǎng)地形成的保液性的吸收體13。在這里，所謂大致縱長(zhǎng)， 是指包括具有長(zhǎng)度方向和寬度(短邊)方向的大致矩形的結(jié)構(gòu)，而 且包4舌長(zhǎng)邊方向的兩個(gè)邊的一部分向長(zhǎng)邊方向的中心方向凹入的結(jié) 構(gòu)，以及向與中心方向相反的方向隆起的結(jié)構(gòu)。即，吸收體13包括 在吸收體13的長(zhǎng)邊方向的一部分上具有寬度方向上的長(zhǎng)度不同的結(jié) 構(gòu)。
吸收體13可以以被包在棉紙(未圖示)、親水性無(wú)紡布(未圖 示)中的狀態(tài)進(jìn)行配置。在被包在親水性無(wú)紡布中的情況下，可以 是不使用透液性頂片ll的結(jié)構(gòu)，或是只局部使用透液性頂片ll的結(jié) 構(gòu)。由此，例如能夠謀求生產(chǎn)成本的減少。
基底14具有穿著時(shí)的前身片141、后身片142和形成在前身片141 與后身片142之間的襠下部143。通過(guò)將前身片141和后身片142在前 身片141和后身片142的規(guī)定的位置接合，基底14形成短褲形狀。即， 在穿著狀態(tài)下具有位于穿著者的腹部周圍的腰圍開口部16和分別位 于穿著者的兩腿部的一對(duì)腿圍開口部15。在這里，所謂前身片141和 后身片142的規(guī)定的位置，是指與穿著狀態(tài)下的上下方向垂直的方向 WD (寬度方向)上的前身片141以及后身片142的兩端側(cè)中的、除去 腿圍開口部15的部分。而且，所謂前身片141和后身片142,還包括 例如通過(guò)與將一次性尿布主體1的長(zhǎng)度方向LD—分為二的寬度方向 WD平行的中心線進(jìn)行區(qū)分的結(jié)構(gòu)。
前身片141和后身片142由將伸縮性無(wú)紡布172和非伸縮性無(wú)紡 布171層疊(接合)而成的復(fù)合片17構(gòu)成，或配置有上述復(fù)合片17。復(fù)合片17橫跨腰圍開口部16與一對(duì)腿圍開口部15之間而配置。在本
實(shí)施方式中，寬度方向WD是復(fù)合片17的伸縮方向。復(fù)合片17在伸縮 性無(wú)紡布172的一個(gè)表面?zhèn)?在本實(shí)施方式中是肌膚抵接側(cè))形成有 由非伸縮性無(wú)紡布171形成的多個(gè)褶皺174。多個(gè)褶皺174沿著與復(fù)合 片17的伸縮方向交叉的方向配置。例如，多個(gè)褶皺174分別沿著相對(duì) 于寬度方向WD大致垂直的方向(長(zhǎng)度方向LD)配置。而且，多個(gè) 褶皺174在寬度方向WD上分別以大致相等的間隔排列。
如圖1和圖2所示，通過(guò)將前身片141和后身片142在規(guī)定的接合 部18接合， 一次性尿布主體1形成具有腰圍開口部16以及一對(duì)腿圍開 口部15的短褲形狀。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然是對(duì)圖l、圖2所示那樣的一次性 尿布主體l進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于此。例如，如圖2所示，可 以是通過(guò)將前身片141和后身片142在接合部18接合從而形成具有腰 圍開口部16以及一對(duì)腿圍開口部15的短褲型的一次性尿布主體l,也 可以用于以卡定部件等將前身片141和后身片142卡定從而能夠穿著 的展開型的一次性尿布主體l。此外，例如還可以用于如下所述的一 次性尿布在形成為短褲型的一次性尿布主體l的前身片141和后身 片142的接合部18,通過(guò)用于展開型的一次性尿布主體l的能夠再卡 定的面搭扣等的卡定部件進(jìn)行卡定，使其成為既是短褲型 一 次性尿
布主體l，又能夠容易地解除該尿布的卡定，從而能夠使短褲型的一 次性尿布主體l展開以及再次卡定。
此外，在本發(fā)明中，還可以沿著一次性尿布的吸收體13的寬度 方向的兩端配置用防漏片形成的防漏壁(未圖示)。
另外，雖然不透液性底片12配置在穿著者的非肌膚抵接側(cè)，但 本發(fā)明并不限于此，將其設(shè)置在吸收體13與基底14之間、或是在基 底14由多個(gè)片形成的情況下設(shè)置在各個(gè)片之間都是可以的。
此處，透液性頂片11和吸收體13彼此通過(guò)熱熔粘合劑粘合而接 合。此外，透液性頂片11以及吸收體13和基底14^皮此通過(guò)熱熔粘合 劑粘合而接合。同樣地，基底14和不透液性底片12彼此通過(guò)熱熔粘合劑粘合而接合。
前身片141和后身片142在接合部18通過(guò)超聲波焊接而間歇地接 合。此外，作為接合部18的其他接合方法，能夠舉出借助熱封和熱 熔粘合劑等的接合。
一次性尿布主體l中，在腰圍開口部16的周圍區(qū)域配置有多個(gè)線 狀的彈性部件(未圖示)。另外，彈性部件也可以是帶狀的。此外， 彈性部件還可以使用伸縮性無(wú)紡布(由聚氨酯和聚丙烯的混合纖維
形成的無(wú)紡布等)、伸縮膜等的具有伸縮性的彈性片。
在 一 次性尿布主體1中，基底14的朝向肌膚抵接側(cè)的內(nèi)表面?zhèn)扔?復(fù)合片17構(gòu)成，該復(fù)合片17由非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性無(wú)紡布 172構(gòu)成。
接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的復(fù)合片17進(jìn)行說(shuō)明。圖5和圖6是復(fù)合片17 的立體圖。復(fù)合片17指的是使伸縮性無(wú)紡布172在伸展?fàn)顟B(tài)下每隔一 定間隔接合在非伸縮性無(wú)紡布171上而形成的片材，是在伸縮性無(wú)紡 布172的非伸展?fàn)顟B(tài)下具有在與伸縮方向垂直的方向上連續(xù)形成的 多個(gè)褶皺174的片材。非伸縮性無(wú)紡布171在接合部位173與伸縮性無(wú) 紡布172接合。在伸縮方向上每隔一定間隔形成接合部位173。非伸 縮性無(wú)紡布171與伸縮性無(wú)紡布172不接合的非接合部(圖4和圖5中 的"B")構(gòu)成在與伸縮性無(wú)紡布172的伸縮方向垂直的方向上連續(xù) 的多個(gè)褶皺174。該褶皺174由非伸縮性無(wú)紡布171中的在伸縮方向上 松弛的部分形成。此外，構(gòu)成為，即使在伸縮性無(wú)紡布172處于非伸 展?fàn)顟B(tài)的情況下，褶皺174彼此之間也不重合。
多個(gè)褶鈹174還可以如圖5所示、以在伸縮方向上向相同方向傾 斜的狀態(tài)存在，還可以如圖6所示、以在伸縮方向上向相對(duì)方向傾釗-的狀態(tài)存在，還可以將圖5的方式和圖6的方式結(jié)合、以在伸縮性無(wú) 紡布172的伸縮方向上隨機(jī)地傾斜的狀態(tài)存在。另外，為了便于說(shuō)明 將圖5、圖6所示的褶皺174表示成折痕是尖的，但實(shí)際上并不是尖的， 并且是由考慮了肌膚觸感的材質(zhì)構(gòu)成的。
非伸縮性無(wú)紡布171的材質(zhì)可以根據(jù)吸收性物品的使用目的等
10而適當(dāng)變更，例如可以選擇紡粘(spunbonded)無(wú)紡布、SMS無(wú)紡布、 點(diǎn)粘合(point-bonded)無(wú)紡布、熱風(fēng)(through-air)無(wú)紡布、水刺 (spunlace)無(wú)紡布、針刺(needlepunched )無(wú)紡布等公知的各種非 伸縮性無(wú)紡布171。這些無(wú)紡布可以單獨(dú)使用，也可以多種組合使用。 作為這些非伸縮性無(wú)紡布171的纖維，可以使用由聚丙烯類、聚烯烴 類、聚酯類、聚酰胺類、或者聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯形成的芯 鞘型(sheath-core)復(fù)合纖維或并列型(side-by-side)復(fù)合纖維。
非伸縮性無(wú)紡布171的基重可以根據(jù)使用目的等適當(dāng)變更，優(yōu)選 10~5Og/m2。若基重不足10g/m2，則存在非伸縮性無(wú)紡布171的強(qiáng)度 變?nèi)醯那闆r。而若基重超過(guò)50g/m2,則存在剛性變高損害伸縮性的 情況。
伸縮性無(wú)紡布17 2可以通過(guò)公知的齒輪加工法等延伸技術(shù)來(lái)制 造，復(fù)合片17可以由實(shí)施了齒輪加工的伸縮性無(wú)紡布172和非伸縮性 無(wú)紡布171構(gòu)成。在復(fù)合片17的制造中，首先，留出非伸縮性無(wú)紡布 171的拉伸余量，然后使伸縮性無(wú)紡布172以伸展?fàn)顟B(tài)與該非伸縮性 無(wú)紡布171接合，從而使之具有伸縮性。
實(shí)施了齒輪加工的伸縮性無(wú)紡布172的材質(zhì)可以根據(jù)吸收性物 品的使用目的等適當(dāng)變更，例如可以選擇紡粘無(wú)紡布、熔噴 (melt-blown)無(wú)紡布、熱軋(heat rolled)無(wú)紡布、由紡粘無(wú)紡布 與熔噴無(wú)紡布組合成的SMS無(wú)紡布、熱風(fēng)(through-air)無(wú)紡布、水 刺(spunlace)無(wú)紡布、氣流成網(wǎng)(air-laid)無(wú)紡布等^^知的各種無(wú) 紡布。這些無(wú)紡布既可以單獨(dú)使用也可以多種組合使用。作為構(gòu)成 這些伸縮性無(wú)紡布172的樹脂，例如可以使用由聚苯乙烯類、聚氨酯 等構(gòu)成的合成橡膠樹脂、由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、丙烯酸等構(gòu)成 的熱可塑性樹脂、聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯、 聚丙烯/聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等的復(fù)合纖維、即由芯鞘型 (core-in-sheath )纖維、并列型纖維形成的纖維等公知的各種纖維， 這些纖維既可以單獨(dú)使用也可以多種組合使用。
此外，不實(shí)施齒輪加工的伸縮性無(wú)紡布原材料的材質(zhì)，可以根據(jù)吸收性物品的使用目的等適當(dāng)變更，例如可以選擇紡粘無(wú)紡布、
點(diǎn)粘合(point-bonded)無(wú)紡布、熱風(fēng)(through-air)無(wú)紡布、化學(xué) 無(wú)紡布、熔噴(melt-blown)無(wú)紡布、水刺(spunlace)無(wú)紡布、針 刺(needlepunched )無(wú)紡布等公知的各種伸縮性無(wú)紡布172。作為構(gòu) 成這些伸縮性無(wú)紡布172的樹脂，可以使用由聚苯乙烯類、聚氨酯等 構(gòu)成的合成橡膠樹脂、由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、丙烯酸等構(gòu)成的 熱可塑性樹脂、聚烯烴類、聚酯類、聚酰胺類、或者聚乙烯/聚丙烯、 聚乙烯/聚酯形成的芯鞘型復(fù)合纖維或并列型復(fù)合纖維。此外，也可 以使用通過(guò)以下方式獲得的伸縮性無(wú)紡布172，即將聚酯類的熱可 塑性合成樹脂熔融紡絲而制成紡粘無(wú)紡布，并在至少一個(gè)方向上進(jìn) 行延伸加工使之具有伸縮彈性，由此獲得伸縮性無(wú)紡布172。
伸縮性無(wú)紡布172的松弛狀態(tài)(非伸展?fàn)顟B(tài))下的基重可以根據(jù) 使用目的等適當(dāng)變更，優(yōu)選10 80g/m2。若基重不足10g/m2，則存在 伸縮性無(wú)紡布172的強(qiáng)度變?nèi)醯那闆r。而若基重超過(guò)80g/m2，則存在 伸縮性無(wú)紡布172的伸縮應(yīng)力變高、若熱可塑性樹脂的比例大則變形 增加，難以獲得良好的伸縮特性的情況。
另外，優(yōu)選伸縮性無(wú)紡布172的100%伸展時(shí)的強(qiáng)度為10N/50mm 以下，更4尤選為l-7N/50mm。
伸縮性無(wú)紡布172的100%伸展時(shí)的強(qiáng)度的測(cè)定通過(guò)以下方法進(jìn) 行。首先，令復(fù)合片17的伸縮方向?yàn)榭v方向，與伸縮方向垂直的方 向?yàn)闄M方向。然后，在復(fù)合片17松弛的狀態(tài)(非伸展?fàn)顟B(tài))下提取 縱方向長(zhǎng)度為100mm、橫方向長(zhǎng)度為50mm的試^r片。然后，利用自 動(dòng)繪圖型(autograph-type)拉伸試驗(yàn)機(jī)(AG-lkNI)使試驗(yàn)片的卡 盤間距離(用卡盤從上下夾持復(fù)合片17時(shí)的內(nèi)內(nèi)尺寸)為50mm,測(cè) 定速度為500mm/min時(shí)的下一地點(diǎn)(100%伸展時(shí)的值(卡盤間為 100mm時(shí)))的強(qiáng)度。
而且，優(yōu)選使用在使伸縮性無(wú)紡布172伸展100%之后、伸縮性無(wú) 紡布172的變形在15%以下的伸縮性無(wú)紡布172,更優(yōu)選上述變形在 10%以下的伸縮性無(wú)紡布172。
12復(fù)合片17的松弛狀態(tài)下的基重優(yōu)選30 ~ 200g/m2,更優(yōu)選65 ~ 105g/m2。若復(fù)合片17的基重不足30g/m2，則由于不均勻性嚴(yán)重而產(chǎn) 生強(qiáng)度低下的部分，存在撕裂的可能性。而若復(fù)合片17的基重超過(guò) 200g/m2，則妨礙透氣性，長(zhǎng)時(shí)間穿著有可能感到悶熱。另外，非伸 縮 性無(wú)紡布171本身的基重優(yōu)選10~ 50g/m2。
非伸縮性無(wú)紡布171每隔一定間隔通過(guò)接合部位173接合在伸縮 性無(wú)紡布172上，該每隔一定間隔接合的距離(圖5和圖6中的"C")、 多個(gè)褶皺174的高度，在伸縮性無(wú)紡布172以非伸展?fàn)顟B(tài)且非伸縮性 無(wú)紡布171以向相同方向傾斜的狀態(tài)存在的情況下，即在圖5所示的 情況下，優(yōu)選在滿足下面的式3的情況下對(duì)非伸縮性無(wú)紡布171和伸 縮性無(wú)紡布172進(jìn)行接合。
(式3)
B < C+2A
(A表示非伸縮性無(wú)紡布171與伸縮性無(wú)紡布172接合的接合部 位173在伸縮方向上.的寬度；B表示非伸縮性無(wú)紡布171中的未與伸縮 性無(wú)紡布172接合的區(qū)域在伸縮方向上的長(zhǎng)度(圖5中有斜線的部 位)；C表示接合部件173之間的伸縮方向上的距離。)
通過(guò)以滿足式3的方式接合非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性無(wú)紡布 172,能夠形成為，在多個(gè)褶皺174的各個(gè)褶皺中的第一褶皺和與該 第 一褶皺在伸縮方向上相鄰的第二褶皺向伸縮方向的相同側(cè)傾斜的 情況下，第一褶皺和第二褶皺不重合。也就是說(shuō)，在不拉伸復(fù)合片 17的情況下，非伸縮性無(wú)紡布171以在與相鄰的接合部位173之間具 有褶皺174 (或是松弛部分)的狀態(tài)保持穩(wěn)定。關(guān)于該褶皺174 (松 弛部分)，在使相鄰的第一褶皺和第二褶皺強(qiáng)制地向相同方向倒伏 而變平坦的狀態(tài)下，第一褶皺(松弛部分)的頂部不會(huì)到達(dá)相鄰的 第二褶皺(松弛部分)。換言之，即使褶皺174 (松弛部分)倒伏， 其頂部也不會(huì)超過(guò)接合部位173的區(qū)域。
因此，復(fù)合片17的厚度變薄，剛性降低。而且，由于不會(huì)發(fā)生 褶皺17 4彼此之間的摩擦，所以復(fù)合片17在穿著時(shí)易于與穿著者的肌膚親和，貼合性良好。此外，能夠防止復(fù)合片17與穿著者之間產(chǎn)生 摩擦。
此外，同樣地，在伸縮性無(wú)紡布172為非伸展?fàn)顟B(tài)、且褶皺174 以向彼此相對(duì)的方向傾斜的狀態(tài)存在的情況下，即在圖6所示的情況 下，優(yōu)選以滿足下面的式4的方式接合非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性 無(wú)紡布172。 (式4)
B< A+C
(A表示非伸縮性無(wú)紡布171與伸縮性無(wú)紡布172接合的接合部 位173在伸縮方向上的寬度；B表示非伸縮性無(wú)紡布171中的未與伸縮 性無(wú)紡布172接合的區(qū)域在伸縮方向上的長(zhǎng)度(圖6中有斜線的部 位)；C表示接合部件173之間的伸縮方向上的距離。)
通過(guò)以滿足式4的方式接合非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性無(wú)紡布 172,能夠形成為，規(guī)定的褶皺174和與規(guī)定的褶皺174相鄰的褶皺174 不會(huì)重合。也就是說(shuō)，在不拉伸復(fù)合片17的情況下，非伸縮性無(wú)紡 布171以在與相鄰的接合部位173之間具有褶皺174 (或是松弛部分) 的狀態(tài)保持穩(wěn)定。關(guān)于該褶皺174 (松弛部分)，在使相鄰的第一褶 皺和第二褶皺強(qiáng)制地向相對(duì)的方向倒伏而變平坦的狀態(tài)下，第一褶
皺(松弛部分)的頂部不會(huì)到達(dá)相鄰的第二褶皺(松弛部分)的頂 部。換言之，即使褶皺174 (松弛部分)倒伏，其頂部也不會(huì)超過(guò)接 合部位173的區(qū)域。
因此，復(fù)合片17的厚度變薄，剛性降低。而且，由于不會(huì)發(fā)生 褶皺17 4彼此之間的摩擦，所以復(fù)合片17易于與穿著者的肌膚親和， 貼合性良好。
另外，在圖1至圖4記載的吸收性物品中，可以根據(jù)需要夾置彈 性部件(未圖示)。彈性部件的方式?jīng)]有特別的限定，可以根據(jù)使 用目的等適當(dāng)?shù)刈兏?，例如可以具有帶狀、片狀、網(wǎng)狀以及線狀等 方式，可以用這些單獨(dú)的方式構(gòu)成一次性尿布主體l，也可以用多種 方式構(gòu)成一次性尿布主體l。根據(jù)本實(shí)施方式的一次性尿布主體l,由于復(fù)合片17的多個(gè)褶皺
17 4的各個(gè)褶皺中的第 一 褶皺以及與該第 一 褶皺在伸縮方向上相鄰 的第二褶皺以不重合的方式形成，因而其厚度變薄，剛性降低。此 外，不會(huì)發(fā)生褶皺174彼此之間的摩擦。因此，能夠提供薄的、柔軟 的、與穿著者的肌膚親和的、貼合性好的吸收性物品。
而且，由于外觀的片材厚度薄、反彈力小，因此能夠容易地折 疊，能夠成為緊湊的包裝。
(吸收性物品的第二實(shí)施方式)
圖3和圖4分別是作為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的吸收性物品的一 次性尿布主體的展開時(shí)的俯視圖。除復(fù)合片17的多個(gè)褶皺174選擇性 地配置在后身片142側(cè)等以外，與第一實(shí)施方式相同。
本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)DLT ( Direct Linear Transformation,直4妄線 性轉(zhuǎn)換)法對(duì)穿著者穿著一次性尿布主體l靜止時(shí)和行走時(shí)的穿著者 的腰周圍的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)穿著者的肌膚與一次性尿布主體l 的貼合性最差的部位是臀部附近。即，只要能夠提高臀部附近的貼 合性，就能夠提高一次性尿布主體l的穿著舒適感。因此，如圖3所 示，可以在一次性尿布主體l的后身片142附近、即在包括穿著時(shí)與 穿著者的臀部相對(duì)應(yīng)的位置在內(nèi)的區(qū)域的肌膚抵接面?zhèn)?后身片) 配置復(fù)合片17。
此外，如圖4所示，也可以通過(guò)DLT法確定穿著者的肌膚與一次 性尿布主體l的貼合性最差的部位，作為包括與臀部相對(duì)應(yīng)的位置在 內(nèi)的區(qū)域，僅在貼合性最差的特定部位配置復(fù)合片17。這種情況下， 復(fù)合片17分別配置在從中心線CL僅離開規(guī)定距離且相對(duì)于中心線 CL對(duì)稱的一對(duì)區(qū)域的每一個(gè)中，上述中心線CL是在寬度方向WD上 將后身片142等分的線。
根據(jù)本實(shí)施方式的一次性尿布主體l,除了能夠?qū)崿F(xiàn)第一實(shí)施方 式的效果外，由于將復(fù)合片17配置在穿著者的肌膚與一次性尿布主 體l的貼合性最差的與臀部對(duì)應(yīng)的部位，因此能夠提供對(duì)于穿著者來(lái) 說(shuō)穿著舒適感極好的吸收性物品。而且還能夠提供隨身性良好的吸收性物品。
(復(fù)合片)
上述的復(fù)合片17除上述的一次性尿布主體1以外，還能夠作為吸 收性物品的內(nèi)置用復(fù)合片來(lái)使用。這樣的復(fù)合片薄、柔軟性好而且 觸感好，緩沖性好，因此在一次性尿布以外的生理用品等中也能夠 使用。
(復(fù)合片的制造方法) 如上所述，復(fù)合片17是由非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性無(wú)紡布
172層疊(接合)而成的片材。首先，通過(guò)齒輪加工制造伸縮性無(wú)紡 布172。
圖7是表示通過(guò)齒輪加工制造伸縮性無(wú)紡布172的方法的圖。用 由圖7所示那樣的一對(duì)壓花輥等構(gòu)成的齒輪輥機(jī)構(gòu)2壓制片材3，通過(guò) 預(yù)先使高密度的片材3伸展而設(shè)置低密度區(qū)域1722,由此制造伸縮性 無(wú)紡布172。在齒輪輥機(jī)構(gòu)2中，具有包括多個(gè)一定大小的齒的帶齒 區(qū)域21。 一對(duì)齒4侖輥4幾構(gòu)24皮此相對(duì)地旋轉(zhuǎn)，通過(guò)齒4侖輥才幾構(gòu)2的嚙
而片材3的厚度減小。若使片材3通過(guò)一對(duì)齒輪輥機(jī)構(gòu)2內(nèi)、并且使齒 輪輥機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)，則由帶齒區(qū)域21壓制的部位按照齒的間隔形成高密 度區(qū)域1721和低密度區(qū)域1722。
圖7所記載的制造方法包括嚙合板、壓花、熱成型、高壓液壓成 型以及注射成型等。此外，除圖7所記載的制造方法外，例如在使用 低密度無(wú)紡布的情況下，也可以采用通過(guò)熱處理、超聲波處理等一 度將無(wú)紡布熔融并使之膜化、由此在無(wú)紡布上附加高密度區(qū)域1721 的方法。在這種情況下，經(jīng)過(guò)了熱處理的部分形成高密度區(qū)域1721, 未處理的部分成為低密度區(qū)域1722。此外，例如也可以通過(guò)壓花而 利用線狀或點(diǎn)狀的集合體來(lái)形成高密度區(qū)域1721。
具體地說(shuō)，將例如用紡粘法制造的無(wú)紡布在制造行進(jìn)方向MD上 進(jìn)行延伸處理，由此能夠在縱橫方向上獲得適度的伸縮性。此外， 通過(guò)與非伸縮性無(wú)紡布171組合能夠使吸收性物品保持必要的強(qiáng)度。
16在圖7中，MD是與形成伸縮性無(wú)紡布172時(shí)的織物的行進(jìn)方向平行的 方向。此外，CD是與織物的行進(jìn)方向即MD垂直的方向。
未拉伸無(wú)紡布片的延伸處理中的加熱方法、延伸溫度、延伸倍 率等可以根據(jù)復(fù)合片17的使用目的等進(jìn)行適當(dāng)變更。
將通過(guò)進(jìn)行延伸處理而獲得的伸縮性無(wú)紡布172在伸展的狀態(tài) 下與非伸縮性無(wú)紡布171通過(guò)接合部位173接合(例如參照?qǐng)D5)。此 時(shí)，優(yōu)選伸縮性無(wú)紡布172在至少伸展50%以上的狀態(tài)下與非伸縮性 無(wú)紡布171接合，更優(yōu)選在前后伸展100%的狀態(tài)下與非伸縮性無(wú)紡布 171接合。若使伸縮性無(wú)紡布172在不足50%的伸展?fàn)顟B(tài)下接合，則存 在無(wú)法充分獲得作為復(fù)合片17的必要的伸縮彈性的情況。
對(duì)接合方法沒有特別的限定，優(yōu)選分別通過(guò)以合成橡膠類樹脂 為主成分的熱熔粘合^又在接合部位173粘合而接合。由于熱熔粘合的 涂布圖案在具有伸縮彈性的方向上非連續(xù)地配置，所以在伸縮性無(wú) 紡布172松弛時(shí)，非伸縮性無(wú)紡布171的非接合部(圖1或圖5中的B) 能夠容易地形成在與具有伸縮彈性的方向垂直的方向上連續(xù)的褶皺 174。作為熱熔粘合的涂布圖案，例如能夠舉出基于螺旋涂布、控制 狹縫涂布(controlled seam coating )、涂布機(jī)涂布、簾式涂布才幾涂布、 熱劑噴槍涂布(thermit-gun coating )、簾式噴涂涂布、Omega涂布、 全面涂布、點(diǎn)集合體涂布等的圖案涂布(pattern coating )或Beta圖案 涂布。熱熔粘合中的粘合劑的基重優(yōu)選l ~5g/m2。另外，為了滿足 上述式3或式4，顯然以僅在接合部位173粘合非伸縮性無(wú)紡布171的 方式進(jìn)行接合。
在使非伸縮性無(wú)紡布171和伸縮性無(wú)紡布172接合后，使伸縮性 無(wú)紡布處于松弛狀態(tài)，利用輥、帶等使之壓縮，由此使多個(gè)褶皺174 如圖4所示那樣向相同的方向傾斜，或是如圖5所示那樣向彼此相對(duì) 的方向傾在+。 實(shí)施例
以下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，這些實(shí)施例只是用于更好地說(shuō)明本 發(fā)明的示例，不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限定。
17通過(guò)DLT法特定了穿著者的肌膚與 一 次性尿布主體1的貼合性
最差的部位。然后，請(qǐng)50多歲后半段到70多歲的女性被試驗(yàn)者穿著 如圖4所示、在作為貼合性最差的部位的臀部附近的肌膚接觸面?zhèn)扰?置復(fù)合片17而形成的一次性尿布主體1 (以下稱為"實(shí)施例r )， 獲得了關(guān)于是否與穿著者的肌膚親和且貼合性好、穿著舒適感好的 主觀評(píng)價(jià)。穿著舒適感的優(yōu)秀程度通過(guò)一次性尿布主體l與肌膚的親 和情況、以及吸收體13的肌膚觸感來(lái)評(píng)價(jià)。
作為進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)的順序，首先，穿著目前市場(chǎng)上出售的一次 性尿布，對(duì)剛穿著后的穿著舒適感進(jìn)行評(píng)價(jià)。然后，對(duì)坐在椅子上、 端坐、磚下這些進(jìn)行姿勢(shì)變化時(shí)的穿著舒適感進(jìn)行評(píng)價(jià)。最后，請(qǐng) 被試驗(yàn)者步行3分鐘然后評(píng)價(jià)穿著舒適感。將該目前市場(chǎng)上出售的一 次性尿布作為標(biāo)準(zhǔn)樣本(以下稱為"標(biāo)準(zhǔn)例")。
接下來(lái)，請(qǐng)被試驗(yàn)者穿著實(shí)施例l,與標(biāo)準(zhǔn)例同樣地對(duì)穿著舒適 感進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)方法是，以標(biāo)準(zhǔn)例l的穿著舒適感為基準(zhǔn)(為"0"), 最差的評(píng)價(jià)為"-5",舉好的評(píng)價(jià)為"+ 5"。
同樣，請(qǐng):故試驗(yàn)者與實(shí)施例l一樣地穿著標(biāo)準(zhǔn)例以外的目前市場(chǎng) 上出售的一次性尿布，并評(píng)價(jià)穿著舒適感(以下稱為"比較例r 、 "比較例2")。結(jié)果如圖8和圖9所示。
根據(jù)圖8和圖9可知，實(shí)施例l與身體最親和。而且還可知，吸收 體13的肌膚觸感最好。根據(jù)這些評(píng)價(jià)的結(jié)果可知，實(shí)施例l是比現(xiàn)有 的市售產(chǎn)品穿著舒適感好、貼合性好的一次性尿布。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品，其特征在于，包括吸收體和至少具有前身片和后身片的基底，所述基底由復(fù)合片構(gòu)成，或者在所述基底上配置有該復(fù)合片，所述復(fù)合片包括至少在一方向上具有伸縮方向的伸縮性無(wú)紡布；非伸縮性無(wú)紡布；將所述伸縮性無(wú)紡布和所述非伸縮性無(wú)紡布沿所述伸縮方向斷續(xù)地接合的接合部；以及多個(gè)褶皺，該褶皺作為所述接合部之間的非接合部，所述褶皺通過(guò)在所述伸縮性無(wú)紡布處于非伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)以所述非伸縮性無(wú)紡布的松弛部分沿著與所述伸縮方向交叉的方向的方式形成，所述多個(gè)褶皺配置在穿著狀態(tài)下的肌膚抵接面?zhèn)取?br> 2. 如權(quán)利要求l所述的吸收性物品，其特征在于， 所述伸縮方向包括使所述吸收性物品的腰圍擴(kuò)大的方向，所述多個(gè)褶皺分別沿著相對(duì)于使所述腰圍擴(kuò)大的方向大致垂直 的方向配置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于，所述多個(gè)褶皺的每一個(gè)配置在包括穿著時(shí)與穿著者的臀部對(duì)應(yīng) 的位置在內(nèi)的區(qū)域中。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其特征在于， 所述復(fù)合片分別配置在從中心線只離開規(guī)定距離且相對(duì)于所述中心線對(duì)稱的一對(duì)區(qū)域的每一個(gè)中，所述中心線在所述寬度方向上將所述后身片等分。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其特征在于， 形成為，當(dāng)所述多個(gè)褶皺的各個(gè)褶皺中的第 一褶皺和與所述第一褶鈹在所述伸縮方向上相鄰的第二褶皺向所述伸縮方向上的相同 側(cè)傾斜時(shí)，所述第 一 褶皺和所述第二褶皺不會(huì)重合。
6. 如權(quán)利要求5所述的吸收性物品，其特征在于，在所述復(fù)合片的非伸展?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)設(shè)所述非伸縮性無(wú)紡布接合在所述伸縮性無(wú)紡布上的接合部位在所述伸縮方向上的寬度為A,所 述非伸縮性無(wú)紡布中的未與所述伸縮性無(wú)紡布接合的區(qū)域在所述伸 縮方向上的長(zhǎng)度為B，所述接合部位之間的在所述伸縮方向上的距離為C時(shí)，滿足下述式l: B<C + 2A 式l。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的吸收性物品，其特征在于， 形成為，當(dāng)所述多個(gè)褶皺的各個(gè)褶皺中的第 一褶皺和與所述第一褶皺在所述伸縮方向上相鄰的第二褶皺在所述伸縮方向上向彼此 相對(duì)側(cè)傾斜時(shí)，所述第一褶皺和所述第二褶皺不會(huì)重合。
8. 如權(quán)利要求7所述的吸收性物品，其特征在于， 在所述復(fù)合片的非伸展?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)設(shè)所述非伸縮性無(wú)紡布接合在所述伸縮性無(wú)紡布上的接合部位在所述伸縮方向上的寬度為A，所 述非伸縮性無(wú)紡布中的未與所述伸縮性無(wú)紡布接合的區(qū)域在所述伸 縮方向上的長(zhǎng)度為B,所述接合部位之間的在所述伸縮方向上的距離 為C時(shí)，滿足下述式2: B<A + C 式2。
9. 一種復(fù)合片，其特征在于，包括至少在一方向上具有伸縮方向的伸縮性無(wú)紡布；非伸縮 性無(wú)紡布；將所述伸縮性無(wú)紡布和所述非伸縮性無(wú)紡布沿所述伸縮 方向斷續(xù)地接合的接合部；以及多個(gè)褶皺，該褶皺作為所述接合部 之間的非接合部，所述褶鈹通過(guò)在所述伸縮性無(wú)紡布處于非伸展?fàn)?態(tài)時(shí)以所述非伸縮性無(wú)紡布的松弛部分沿著與所述伸縮方向交叉的方向的方式形成，當(dāng)在所述非伸展?fàn)顟B(tài)下使所述褶皺向著所述伸縮方向的一方一 起傾倒時(shí)，該褶皺的折返前端部不會(huì)到達(dá)相鄰的褶皺。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收性物品，該吸收性物品具有復(fù)合片，該復(fù)合片在朝向穿著者側(cè)的內(nèi)表面?zhèn)染哂卸鄠€(gè)褶皺，與穿著者的肌膚親和且貼合性好。復(fù)合片(17)包括至少在一方向上具有伸縮方向(WD)的伸縮性無(wú)紡布(172)；非伸縮性無(wú)紡布(171)；將伸縮性無(wú)紡布(172)和非伸縮性無(wú)紡布(171)沿著所述伸縮方向斷續(xù)地接合的接合部(173)；以及多個(gè)褶皺(174)，褶皺(174)作為接合部(173)之間的非接合部，褶皺(174)通過(guò)在伸縮性無(wú)紡布(172)處于非伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)的非伸縮性無(wú)紡布(171)的松弛部分沿著與所述伸縮方向交叉的方向形成，當(dāng)在所述非伸展?fàn)顟B(tài)下使褶皺(174)向著所述伸縮方向的一方一起傾倒時(shí)，該褶皺(174)的折返前端部不會(huì)到達(dá)相鄰的褶皺。
文檔編號(hào)A61F13/15GK101541278SQ20078004365
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者向井敬智, 橋本達(dá)也, 笹山賢一, 若杉慶, 辻智子 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司