專利名稱：眼內(nèi)透鏡插入工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將眼內(nèi)透鏡(人工晶狀體，intraocular lens)插入眼中的眼內(nèi)透鏡插入工具。
背景技術(shù)：
過去在白內(nèi)障手術(shù)領(lǐng)域中采用的 一種方法涉及通過在眼組織例如角膜(鞏膜)或晶狀體的前嚢部分中形成的外科手術(shù)切口取出嚢內(nèi)晶狀體，并且一旦取出晶狀體，便將用作晶狀體替代物的眼內(nèi)透鏡通過所述切口插回
并將其定位在嚢袋中。
尤其近年來，采用例如在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中公開的眼內(nèi)透鏡插入工具的方法已被廣泛應(yīng)用。通常，眼內(nèi)透鏡如此插入到眼中，即首先將設(shè)置在工具主體末端部的插入管的末端孔口通過外科手術(shù)切口插入，然后將眼內(nèi)透鏡(已保持為在工具主體內(nèi)緊湊變形的狀態(tài))通過插入管的末端孔口推出。
通過采用這種插入工具，能夠在不擴(kuò)大用于取出晶狀體的外科手術(shù)切口的情況下將眼內(nèi)透鏡插入眼中，從而減輕了外科手術(shù)操作所需的勞動(dòng)，并降低了術(shù)后散光或感染的風(fēng)險(xiǎn)。
這種傳統(tǒng)插入工具遇到的問題包括在眼內(nèi)透鏡被向前推時(shí)眼內(nèi)透鏡易于在插入管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或前后翻轉(zhuǎn)。
為了解決這類問題，例如在專利文獻(xiàn)3中已提出了這樣一種插入工具，其中插入管的內(nèi)側(cè)面的形狀是具有折曲點(diǎn)的不連續(xù)形狀，設(shè)計(jì)成使得眼內(nèi)透鏡卡在折曲點(diǎn)處以防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
但是，如此構(gòu)造的插入工具存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即由于這樣被卡住，眼內(nèi)透鏡會(huì)經(jīng)受不必要的彎曲或者受到過度變形或應(yīng)力的局部作用。因此，眼內(nèi)透鏡的插入阻力將更大，并帶來在強(qiáng)行推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生變形或受損的風(fēng)險(xiǎn)。另一個(gè)難點(diǎn)在于形成具有足夠尖銳的角度以保持眼內(nèi)透鏡并防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的模具等方面的問題。
專利文獻(xiàn)l: JP-A-2002-525023專利文獻(xiàn)2: JP-A-11-506357專利文獻(xiàn)3:日本專利No. 342072
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種具有新穎構(gòu)造的眼內(nèi)透鏡插入工具，其適于在有效地防止眼內(nèi)透鏡在插入管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將眼內(nèi)透鏡的變形減到最小。解決問題的手段
用于解決上述問題的本發(fā)明的模式將在下文中討論。在各種模式中采用的構(gòu)成元件能以任意可能的組合被采用。
具體地，本發(fā)明在于一種眼內(nèi)透鏡插入工具，包括用于容納眼內(nèi)透鏡的具有大致管狀形狀的工具主體，和柱塞元件，所述柱塞元件從軸向上的后方插入所述工具主體中并且向前移動(dòng)以將所述眼內(nèi)透鏡如此插入眼中，使得所述眼內(nèi)透鏡隨著在所述柱塞元件的作用下沿所述軸向的向前位移而經(jīng)受壓縮變形并被推出，其特征在于設(shè)置在所述工具主體的末端部段并且適于插入眼中的插入管在垂直于其延伸方向看的情況下在從所述插入管
的近端開口到末端開口的整個(gè)長(zhǎng)度上具有這樣的截面，在所述截面中上部和下部具有基本平行于寬度方向延伸的橫向直線部，而左部和右部與所述
上部和下部平滑地連接；并且在所述插入管的在延伸方向上的朝所述近端開口的至少一部分中，所述左部和右部具有基本平行于豎直方向延伸的縱向直線部；并且所述上部和下部由于朝所述末端開口以內(nèi)凹彎曲形狀逐漸減小的曲率半徑而彼此逐漸靠近，以形成具有減小截面積的漸縮部(tapered portion )，從而形成基本為橢圓形的末端開口 。
在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的眼內(nèi)透鏡插入工具中，能沿向前的方向推動(dòng)眼內(nèi)透鏡，同時(shí)防止其在插入管的周向上轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地，在具有如在本發(fā)明中所教導(dǎo)的具體形狀的插入管中，眼內(nèi)透鏡的中央部段能通過被夾壓在由下側(cè)面的橫向直線部限定的寬區(qū)域的平坦部上而在初期穩(wěn)定地定位在近端開口處。眼內(nèi)透鏡將通過左和右側(cè)面的彎曲形狀而從上方,皮穩(wěn)定地夾壓在下側(cè)面上。由于也形成在上側(cè)面上的平坦面，夾壓力將以基本沒有周向上的伴隨轉(zhuǎn)動(dòng)力的方式引導(dǎo)到眼內(nèi)透鏡上。此外，由于左和右側(cè)面的尺寸朝末端變小，所以如果例如眼內(nèi)透鏡碰巧開始在插入管的周向上朝一側(cè)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)位移，則一側(cè)上的反作用力將不再等于另一側(cè)上的反作用力，從而能實(shí)現(xiàn)回到初始狀態(tài)的自發(fā)回復(fù)機(jī)構(gòu)。
才艮據(jù)本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入工具，插入管內(nèi)的左和右側(cè)面通過共同切線無折曲點(diǎn)地平滑連接到上和下側(cè)面。這樣，即使眼內(nèi)透鏡偶然碰巧在插入管的周向上產(chǎn)生位移，也能防止在眼內(nèi)透鏡上產(chǎn)生局部過大的力，并盡量防止眼內(nèi)透鏡變形或受損。
在本發(fā)明中，在插入管的至少一部分中可形成漸縮部。因此，例如，形成從漸縮部的末端部朝末端開口以直線進(jìn)一步延伸的管部也是可接受的。
此外，在本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入工具的一種優(yōu)選模式中，所述插入管的垂直于延伸方向看的截面在從所述插入管的近端開口到末端開口的整個(gè)長(zhǎng)度上朝所述漸縮部逐漸變小，從而所述漸縮部形成在所述插入管的整個(gè)長(zhǎng)度上。通過這種結(jié)構(gòu)，能有效地利用插入管的長(zhǎng)度尺寸來使眼內(nèi)透鏡變形到更小的尺寸。
在本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入工具的另 一種優(yōu)選模式中，當(dāng)從延伸方向上的截面看去時(shí)，所述漸縮部的下部具有直線形狀，而上部具有朝所述末端開口逐漸靠近所述下部的、曲率基本不變的內(nèi)凸弓形彎曲部。通過這種結(jié)構(gòu)，眼內(nèi)透鏡能在被穩(wěn)定地夾壓在下側(cè)面上的同時(shí)更平滑地變形。
在本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入工具的又一種優(yōu)選模式中，所述工具主體在其軸向上的大致中央部段具有平臺(tái)(stage)，該平臺(tái)在頂部開口并且適于供所述眼內(nèi)透鏡擱置在其上；在所述平臺(tái)上形成有向上開口的凹槽，所述凹槽沿所述插入管的軸向延伸并且與所迷近端開口連通； 一蓋部件^:置成閉合所述平臺(tái)的開口，并且具有夾卡(clamping)突部，該夾卡突部適于從上方夾卡擱置在所述平臺(tái)上的眼內(nèi)透鏡，并且將所述眼內(nèi)透鏡壓入所述凹槽中而處于上凹的彎曲狀態(tài)，從而所述眼內(nèi)透鏡以彎曲狀態(tài)被推入所述插入管。
通過這種結(jié)構(gòu)，眼內(nèi)透鏡能容易地?cái)R置在工具主體中。然后，通過用夾卡突部從上方擠壓擱置在平臺(tái)上的眼內(nèi)透鏡，眼內(nèi)透鏡能在被夾壓在凹槽的下側(cè)面上的同時(shí)穩(wěn)定地變形為上凹形狀。這樣，能用良好的控制實(shí)現(xiàn)眼內(nèi)透鏡在,皮推入插入管中時(shí)的穩(wěn)定初始變形，從而眼內(nèi)透鏡在插入管內(nèi)的變形能更穩(wěn)定和平滑地發(fā)生。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造的眼內(nèi)透鏡插入工具的透視圖。圖2是眼內(nèi)透鏡插入工具的主要部分的俯視圖。圖3是沿圖2的線A-A至J-J截取的剖視圖。圖4是通孔的縱剖視圖。
圖5 (a)是沿圖1的線V-V截取的剖視圖，圖5 (b)是與圖5 (a)對(duì)應(yīng)的剖視圖，其中蓋部44被置于閉合狀態(tài)。圖6是柱塞元件的側(cè)視圖。圖7是適于說明前進(jìn)/后退防止機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖8是蓋主體部閉合的眼內(nèi)透鏡插入工具的透視圖。圖9是形狀不同的通孔的縱剖視圖。圖IO是另一個(gè)形狀不同的通孔的縱剖視圖。圖ll是形狀不同的柱塞元件的俯視圖。圖12是另一個(gè)形狀不同的柱塞元件的俯視圖。圖13是又一個(gè)形狀不同的柱塞元件的俯視圖。
7附圖標(biāo)記說明
10:眼內(nèi)透鏡插入工具，12:工具主體，14:柱塞元件，22:通孔， 23:近端開口， 24:末端開口， 25:上平坦面，26:下平坦面，28:左壁 面，30:右壁面，32:目艮內(nèi)透鏡，34:擱置部，44:蓋部，62:臺(tái)座部， 64:突出板部，83:平坦部，84:傾斜部，130:通孔，132:折曲部，140: 通孔，142:漸縮部，144:直部
具體實(shí)施例方式
為了提供對(duì)本發(fā)明的更具體理解，下面參照附圖詳細(xì)討論本發(fā)明的優(yōu) 選實(shí)施例。
首先，在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具IO。 插入工具10包括工具主體12,工具主體12具有貫穿其整個(gè)長(zhǎng)度在其內(nèi)部 穿孔并且在前后端部開口的大致為管狀的形狀，柱塞14插入在工具主體 12內(nèi)。在本文中，"前，，指的是工具主體10的延伸方向(圖1中的左向)， "上"指的是圖1中的向上的方向。"左-右方向"指的是在后視圖中插入 工具10的左-右方向(在圖1中，右下側(cè)是向左的，左上側(cè)是向右的)。
工具主體12具有大致為圓管狀的主管狀部段16，并且在主管狀部段 16的后端部一體地構(gòu)成有在與主管狀部段16的延伸方向垂直的平面內(nèi)延 伸的矩圓形的板部18。
同時(shí)，在工具主體12的末端部一體地形成有被設(shè)為插入管的管嘴部分 20。如圖2和3所示，管嘴部分20形成有從工具主體12的近端部沿延伸 方向朝末端部漸縮的外廓形。延伸穿過管嘴部分20在其延伸方向上的整個(gè) 長(zhǎng)度形成有通孔22。如圖3所示，通孔22在其近端部的近端開口 23處具 有大致為矩圓形的開口形狀(圖3中的截面A-A),并且在形狀上朝其末 端側(cè)的末端開口 24逐漸變?yōu)榇笾聻闄E圓形的形狀(圖3中的截面J-J)。
更詳細(xì)地說來，在近端開口23側(cè)，通孔22具有上和下平坦面25、 26,它們被設(shè)為基本平行于寬度方向在上下兩面上延伸的平坦橫向直線部；以及左和右壁面28、 30，它們被設(shè)為基本平行于豎直方向在左右兩面上延伸并且與上和下平坦面25、26的邊緣連接以限定大致為矩圓形的開口的平坦縱向直線部。上和下平坦面25、 26的橫向延伸尺寸朝末端開口 24逐漸變小。同時(shí)，左和右壁面28、 30以朝末端開口 24逐漸變小的曲率半徑沿內(nèi)凹方向逐漸彎曲，從而在高度上逐漸變小并且在末端開口 24處形成大致為弓形的形狀。
這樣，如圖4的^^莫型形式所示，通孔22由于上平坦面25朝末端靠近下平坦面26而在截面積上逐漸減小。在末端開口 24處，通孔22具有大致為橢圃形的開口。特別在本實(shí)施例中，從通孔22的延伸方向上的截面看去，下平坦面26具有直線廓形，而上平坦面25具有在通孔22的整個(gè)長(zhǎng)度上曲率基本不變的內(nèi)凸的弓形形狀，以便朝末端開口 24逐漸靠近下平坦面26。這樣，在本實(shí)施例中，通孔22整體限定漸縮部。
在本實(shí)施例的插入工具10中，上和下平坦面25、 26形成在通孔22的上下兩面上，由此在管嘴部分20的整個(gè)長(zhǎng)度上形成平行于工具主體12的中心軸線延伸的平坦面。此外，在上和下平坦面25、 26與左和右壁面28、 30的連接部分處形成有沿通孔22的整個(gè)長(zhǎng)度延伸并且在上和下平坦面25、 26與左和右壁面28、 30之間提供平滑互連的圓角形式的曲面。隨著通孔22的高度尺寸逐漸變小，形成在上和下邊緣的曲面在末端側(cè)會(huì)聚到一起而成為單個(gè)大致為弓形的形狀。由此末端開口 24將具有由以弓形形狀連接的直線形上和下平坦面25、 26限定的大致為橢圓形的形狀。管嘴部分20的末端部段被斜切成向上漸縮，從而便于插入眼中。
在工具主體12中在管嘴部分20和主管狀部段16之間設(shè)置有擱置部34,其被設(shè)為用于擱置眼內(nèi)透鏡32的平臺(tái)。如圖5中的模型形式所示，擱置部34整體具有沿軸向延伸并在頂部通過開口 36敞開的溝槽的形式，開口 36的寬度尺寸稍大于眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38的直徑尺寸。在擱置部34的^t向相對(duì)面上在稍位于開口 36下方的位置處形成有從橫向上的兩個(gè)邊緣朝工具主體12的中心軸線突出的臺(tái)肩部40、 40。這樣，臺(tái)肩部40、40的上表面限定基本平坦的擱置面41、 41;而在臺(tái)肩部40、 40的橫向相對(duì)面之間限定有柱塞通過孔42,其被設(shè)為在頂部開口并沿工具主體12的 中心軸線延伸的大致"U"形截面的凹槽。柱塞通過孔42在其末端處的基 面連接到通孔22的下平坦面26且由此與通孔22連通。
蓋部44在工具主體12中在擱置部34的一側(cè)(在本實(shí)施例中為右側(cè)) #3殳置為蓋主體部。蓋部44與工具主體12 —體地形成并且具有足以覆蓋 擱置部34整體的尺寸，即與工具主體12的寬度尺寸基本上相等的寬度尺 寸和比眼內(nèi)透鏡32的包括支撐部46、 46在內(nèi)的最大長(zhǎng)度尺寸稍大的軸向 長(zhǎng)度尺寸。蓋部44形成有確定的厚度尺寸，并且在其橫向中央部段內(nèi)蓋部 44在其前后方向的基本整個(gè)寬度上由沿與工具主體12的軸向相同的方向 延伸的槽縫狀引導(dǎo)孔48在厚度方向上貫通。
工具主體12的蓋部44由通過使擱置部34中的開口 36的外邊緣部在 橫向上向外延伸而形成的蓋連結(jié)部50連結(jié)。蓋連結(jié)部50足夠薄以允許蓋 部44易于朝工具主體12彎曲，并且蓋連結(jié)部50構(gòu)成柔性的第一連結(jié)部。
配接件52—體地形成為從蓋部44的橫向外邊緣突出。同時(shí)，在與蓋 連結(jié)部50相對(duì)的一側(cè)在開口 36的外邊緣處形成有沿橫向稍向外突出的突 出邊緣部分54,并且在突出邊緣部分54中在與配接件52對(duì)應(yīng)的位置處形 成有配接凹口 56。
被^:為夾卡部件的夾卡板部件58由夾卡板連結(jié)部60連結(jié)到蓋部44 的后緣。夾卡板部件58具有一體地結(jié)合臺(tái)座部62和突出板部64的結(jié)構(gòu)， 臺(tái)座部62具有大致為矩圓形的平板形狀并且具有比蓋部44稍小的平面尺 寸，突出板部644皮i殳為從臺(tái)座部62突出的夾卡突部。突出板部64具有沿 與工具主體12的軸向相同的方向延伸通過臺(tái)座部62的橫向中央部段的板 的形狀，其長(zhǎng)度尺寸延伸長(zhǎng)達(dá)眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38和支撐部46、 46 的長(zhǎng)度。突出板部64的突出尺寸稍大于蓋部44的厚度尺寸。突出板部64 的突出末端邊緣由朝突出方向凸起的平滑彎曲面限定。
夾卡板部件58由夾卡板連結(jié)部60連結(jié)到蓋部44。在本實(shí)施例中，蓋 部件包含蓋部44和夾卡板部件58。此外，在本實(shí)施例中，蓋部44、夾卡 板部件58和連結(jié)它們的夾卡板連結(jié)部60與工具主體12 —體地形成，夾卡板連結(jié)部60通過賦予使蓋部44與夾卡板部件58連接的部段以薄板形狀而 形成。由此夾卡板連結(jié)部60構(gòu)成具有足夠柔性以允許夾卡板部件58易于 朝蓋部44側(cè)彎曲的部段，其中夾卡板連結(jié)部60構(gòu)成柔性的第二連結(jié)部。 此外，在本實(shí)施例中，夾卡板連結(jié)部60形成為從蓋部44的后緣沿與工具 主體12的軸向相同的方向延伸，而蓋部44和夾卡板部件58i殳置在與工具 主體12的軸向相同的方向上，從而插入工具10的橫向尺寸可保持得小。
特別在本實(shí)施例中，擱置部34的開口36、臺(tái)肩部40、 40和柱塞通過 孔42從擱置部34的后方以基本不變的截面延伸到主管狀部段16的末端部 分。在開口 36的延伸到擱置部34后方的部段中，具體說來在與蓋部44 相對(duì)的一側(cè)在開口 36的外邊緣處一體地形成有模制用蓋片部66。與蓋連 結(jié)部50 —樣，模制用蓋片部66由允許蓋片相對(duì)于開口 36的延伸部段打開 和閉合的薄的、易于彎曲的模制用蓋片連結(jié)部68連結(jié)到工具主體12。另 外，與蓋部44一樣，模制用蓋片部66具有形成為從其外邊緣突出的鎖扣 件70，該鎖扣件70適于通過與接合凹口 74的接合來保持蓋片閉合，接合 凹口 74形成于在開口 36的與才莫制用蓋片連結(jié)部68相對(duì)的一側(cè)從開口 36 的延伸部段向外突出的突出邊緣部分72。模制用蓋片部66是為了便于模 制工具主體12而設(shè)置的且不是必要元件。在省略了模制用蓋片部66的情 況下，主管狀部段16將形成為向前延伸至擱置部34的后側(cè)。
這樣，在本實(shí)施例中工具主體12被構(gòu)造為包括主管狀部段16、蓋部 44、夾卡板部件58和擱置部34的單個(gè)一體形成的元件。工具主體12是由 透光材料制成的透明部件，從而即使擱置部34被蓋部44覆蓋，擱置在擱 置部34上的眼內(nèi)透鏡32也透過蓋部44和夾卡板部件58可見。
被i殳為柱塞元件的柱塞14從具有上述結(jié)構(gòu)的工具主體12的后方#_插 入并穿過柱塞通過孔42。柱塞14是大致為桿狀的部件，其長(zhǎng)度尺寸稍大 于工具主體12的長(zhǎng)度尺寸并且被設(shè)為一體模制的元件，其中在長(zhǎng)度方向上 位于大致中央部段前側(cè)的部段限定工作部76，位于后側(cè)的部段限定限定引 導(dǎo)部78，并且在后端形成有沿與軸線垂直方向延伸的板狀的后端板部80。
如圖5 (a)所示，工作部76具有使其能以規(guī)定間隙穿過柱塞通過孔
ii42的寬度尺寸。其末端部82具有半圓形橫截面形狀(在該橫截面上形成 有在穿過柱塞通過孔42時(shí)位于上側(cè)的平坦部83)，并且在軸向的規(guī)定尺 寸上具有基本不變的截面。如圖6所示，在末端部82的后側(cè)形成有傾斜部 84,其被設(shè)為具有朝后方逐漸變大的高度尺寸的插入引導(dǎo)部。位于該傾斜 部84后方的部段以基本不變的截面沿軸向延伸。由此柱塞14的工作部76 以基本不變的半圓形截面從末端部82處的末端向后延伸，然后高度逐漸增 大并且在傾斜部84中變得較厚，然后以基本不變的截面從傾斜部84的后 端延伸。
同時(shí)，在工作部76的后方形成有引導(dǎo)部78。引導(dǎo)部78以基本不變的 比工作部76厚的大致為矩圓形的外廓形沿軸向延伸。在引導(dǎo)部78中還形 成有在頂部開口并且基本上穿過整個(gè)引導(dǎo)部78沿軸向延伸的引導(dǎo)凹槽86。
具有上述構(gòu)造的柱塞14從工具主體12的后方被插入，并且工作部76 穿過工具主體12的柱塞通過孔42。此處，工具主體12的后端開口的形狀 大致為矩圓形并且對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)部78的廓形，由此防止柱塞14相對(duì)于工具 主體12轉(zhuǎn)動(dòng)。
在這種情況下，在工具主體12的后端一體地形成有鎖定部88。鎖定 部88包括在工具主體12的頂部敞開并且與內(nèi)部連通的開口卯；和適于 打開和閉合開口 90的配接蓋片部92。配接蓋片部92大致為板狀且與工具 主體12 —體地形成，并且與蓋連結(jié)部50 —樣，其與工具主體12的連接部 段是薄的并且可變形以允許蓋片打開和閉合開口卯。在配接蓋片部92的 邊緣形成有與蓋部44的配接件類似的配接件94。通過將配接件94接合于 在開口卯的與配接蓋片部92相對(duì)的一側(cè)的邊緣形成配接凹口 96中而將配 接蓋片部92保持在閉合位置。
鎖扣突部100在配接蓋片部92上形成為在閉合位置下朝工具主體12 的內(nèi)側(cè)突出。鎖扣突部100沿工具主體12的軸向延伸并且具有比引導(dǎo)凹槽 86的寬度尺寸稍小的寬度尺寸。在配接蓋片部92處于閉合位置的情況下， 它將定位在引導(dǎo)凹槽86內(nèi)。
此處，如圖7中的模型形式所示，在鎖扣突部100上在前側(cè)邊緣面上
12形成有沿鉛垂方向延伸的壁面，而從前側(cè)邊緣面朝后方向上傾斜地形成有
傾斜面。同時(shí)，在引導(dǎo)凹槽86的基面上在前側(cè)邊緣面附近的位置形成有在 規(guī)定范圍內(nèi)排布的多個(gè)齒部102、 102。齒部102、 102在它們的后端面限 定有沿鉛垂方向延伸的壁面并且從后端面朝前方向下逐漸傾斜。這樣，齒 部102、 102適于在它們的后端面與鎖扣突部100的前側(cè)邊緣面相互鎖定以 防止相對(duì)于鎖扣突部100的向后進(jìn)一步位移、同時(shí)允許向前的相對(duì)位移。 齒部102與鎖扣突部100的這種相互鎖定也提供了一種用于防止柱塞14 沿與工具主體12脫離的方向移位的脫離防止機(jī)構(gòu)。另一方面，當(dāng)柱塞14 插入時(shí)，所述多個(gè)齒部102將相繼與鎖扣突部IOO接合，并且由此可用作 能以受調(diào)控的方式插入柱塞14的調(diào)控機(jī)構(gòu)。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成了 柱塞14的前進(jìn)/后退防止機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括鎖定部88的鎖扣突部100和引 導(dǎo)凹槽86的齒部102、 102。在圖l中，為了便于理解，配接蓋片部92被 示出為打開，但是如從利用鎖扣突部IOO作為調(diào)控機(jī)構(gòu)可見，在本實(shí)施例 中當(dāng)插入柱塞14時(shí)配接蓋片部92將用在閉合位置。
柱塞14相對(duì)于工具主體12的初始位置通過鎖扣突部100與齒部102 的相互鎖定來建立。特別在本實(shí)施例中，柱塞14的末端部分初始將定位在 稍位于擱置在擱置部34上的眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38后方的位置(圖I 所示的位置)。
在具有上述構(gòu)造的插入工具10中，首先，模制用蓋片部66和配接蓋 片部92將閉合，并且在柱塞14定位在初始位置(上述圖1所示的位置) 的情況下，眼內(nèi)透鏡32將擱置在擱置部34的擱置面41、 41上。此處，向 上突出的定位突部104形成在擱置面41的位于蓋部44側(cè)的前方，并且適 于通過眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38的邊緣與該定位突部104的后緣的接觸 而將眼內(nèi)透鏡32定位在擱置部34內(nèi)。
然后，通過彎曲蓋連結(jié)部50,蓋部44將并置在擱置部34的開口 36 上，如圖8所示，從而開口 36被蓋部44閉合。由此開口 36將設(shè)置成被蓋 部44和模制用蓋片部66基本沿其整個(gè)軸向長(zhǎng)度閉合。蓋部44通過蓋部 44的配接件52與配接凹口 56的接合而被保持在閉合位置。如圖5 (b)中的模型形式所示，在開口 36的上緣形成有稍向上突出 并在軸向上的規(guī)定尺寸區(qū)域上延伸的突壁部106、 108。形成在蓋部44的 引導(dǎo)孔48的橫向兩側(cè)的引導(dǎo)壁部110、 110的外側(cè)面設(shè)置成與突壁部106、 108的內(nèi)側(cè)面接觸，從而將蓋部44定位成使得引導(dǎo)孔48位于擱置部34的 橫向中央。通過如此定位，蓋部44的引導(dǎo)孔48將位于擱置在擱置面41、 41上的眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38的中央上方，并且沿工具主體12的軸 向延伸。
然后，在開口 36被蓋部44覆蓋的情況下，通過彎曲夾卡板連結(jié)部60， 突出板部64將從上方插入蓋部44的引導(dǎo)孔48中，同時(shí)突出板部64被推 入工具主體12中直到臺(tái)座部62被阻留在蓋部44上。通過這樣做，突出板 部64的突出末端邊緣將定位成與眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38接觸，從而使 眼內(nèi)透鏡32發(fā)生彎曲變形而成為上凹形狀，同時(shí)將其推入柱塞通過孔42。 在本實(shí)施例中，引導(dǎo)孔48設(shè)置成在眼內(nèi)透鏡32的中央向上延伸。在開口 36被蓋部44覆蓋的情況下突出板部64將從上方插入引導(dǎo)孔48中，從而 突出板部64能定位成從上方與眼內(nèi)透鏡32接觸，并且產(chǎn)生穩(wěn)定彎曲變形。 在本實(shí)施例中，這種用于從眼內(nèi)透鏡32上方引導(dǎo)突出板部64的引導(dǎo)裝置 包括引導(dǎo)孔48和引導(dǎo)壁部110、 110。此外，由于蓋部44和夾卡板部件58 均具有透光性，所以突出板部64的插入能在可視地確定眼內(nèi)透鏡32狀態(tài) 的同時(shí)進(jìn)行。引導(dǎo)孔48被設(shè)計(jì)成使得其在開口 36被覆蓋時(shí)位于上側(cè)的開 口端的寬度尺寸向上逐漸擴(kuò)大，從而便于突出板部64的插入。
在本實(shí)施例中，引導(dǎo)孔48具有這樣的寬度尺寸，即，使得其在與突出 板部64滑動(dòng)接觸時(shí)稍微外張，從而突出板部64將通過由引導(dǎo)孔48作用在 突出板部64上的復(fù)原力、摩擦力等而保持在插入狀態(tài)。在本實(shí)施例中，這 種用于防止夾卡板部件58與蓋部44脫離的保持裝置包括引導(dǎo)孔48的壁面 和突出板部64的壁面。
在眼內(nèi)透鏡32以上迷方式彎曲的情況下，管嘴部分20的末端開口 24 將插入眼中，并且柱塞14將朝末端插入，從而柱塞14的末端部82與眼內(nèi) 透鏡32的光學(xué)部分38接觸。在本實(shí)施例中，由于柱塞14的末端部82具有半圓形截面，在突出板部64和柱塞通過孔42之間的區(qū)域內(nèi)，即在突出 板部64下方，末端部82將與眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38接觸而不接觸突 出板部64。由此能將眼內(nèi)透鏡32推入管嘴部分20中，同時(shí)將透鏡有效地 維持在由突出板部64變形的狀態(tài)。此外，由于由突出板部64產(chǎn)生的彎曲 變形，眼內(nèi)透鏡32的支撐部46、 46將向上移位，從而將有效地防止柱塞 14的末端部82與支撐部46、 46接觸，由此減小使支撐部46、 46受損的 風(fēng)險(xiǎn)。
在變形狀態(tài)下被推入通孔22中的眼內(nèi)透鏡32隨著其朝末端側(cè)移動(dòng)而 在通孔22的作用下經(jīng)受逐漸變形變成更小的尺寸。在本實(shí)施例中，由于平 坦的上和下平坦面25、 26沿通孔22的整個(gè)長(zhǎng)度形成，所以可防止眼內(nèi)透 鏡32在通孔22的周向上轉(zhuǎn)動(dòng)。由于左和右壁面28、 30與上和下平坦面 25、 26平滑地連接，所以即使眼內(nèi)透鏡32偶然碰巧在通孔22的周向上轉(zhuǎn) 動(dòng)，也能避免眼內(nèi)透鏡32經(jīng)受局部高水平力的情況，從而減小使眼內(nèi)透鏡 32受到未預(yù)期的變形或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
此外，在本實(shí)施例中，由于在柱塞14上形成有傾斜部84，所以在柱 塞14插入期間通過將傾斜部84推過柱塞通過孔42同時(shí)使突出板部64向 上移位能使柱塞14平滑地插入。同時(shí)，在推動(dòng)突出板部64期間由反作用 產(chǎn)生的施加在柱塞14上的向下的力將作用在柱塞14上，從而其末端部82 能穩(wěn)定地定位在通孔22的基面?zhèn)壬?，使得能將眼?nèi)透鏡32穩(wěn)定地推入管 嘴部分20中。 一旦被輸送到管嘴部分20中，眼內(nèi)透鏡32將在通孔22的 作用下經(jīng)受變形變成更小的尺寸，然后從插入工具10通過末端開口 24被 推出并插入眼中。
在具有上述構(gòu)造的插入工具10中，由于供眼內(nèi)透鏡32擱置的擱置部 34由不變形的臺(tái)肩部40構(gòu)成，所以眼內(nèi)透鏡32能容易地?cái)R置在其上。在 眼內(nèi)透鏡32如此擱置的情況下，通過用蓋部44覆蓋開口 36，能有效地防 止眼內(nèi)透鏡32脫出或以其它方式脫離。
此外，突出板部64能在防止眼內(nèi)透鏡32脫離的狀況下被推動(dòng)，故而 能容易地賦予眼內(nèi)透鏡32以初始變形。通過從上方將突出板部64推向眼
15內(nèi)透鏡32的中央，能向眼內(nèi)透鏡32穩(wěn)定地施加初始變形而不引起轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在本實(shí)施例中，由于通孔22的下側(cè)面沿其整個(gè)長(zhǎng)度由下平坦面 26限定，所以一旦進(jìn)入通孔22，眼內(nèi)透鏡32便能定位成穩(wěn)定地夾壓在下 平坦面26上。由于在眼內(nèi)透鏡32上施加向下的夾壓力的上側(cè)面也具有平 坦的上平坦面25,所以眼內(nèi)透鏡32能變形為更小的尺寸，同時(shí)盡可能刊-得通地防止眼內(nèi)透鏡32在通孔22的周向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在本實(shí)施例中，由于在通孔22中左和右壁面28、 30與上和下 平坦面25、 26平滑地連接，所以即使眼內(nèi)透鏡32偶然碰巧在通孔22的周 向上轉(zhuǎn)動(dòng)，也可避免由卡住等引起的局部變形，從而減小使眼內(nèi)透鏡32 受損的風(fēng)險(xiǎn)。
盡管在此已按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但該實(shí)施例僅僅是示 例性的，并且本發(fā)明決不應(yīng)當(dāng)被解釋成受限于此處的具體公開內(nèi)容。
例如，盡管在上述實(shí)施例中通孔22的上平坦面25以具有基本不變曲 率的弓形彎曲部靠近下平坦面26，但通孔22不必具有沿其整個(gè)長(zhǎng)度曲率 基本不變的弓形形狀。換之，曲率可在縱向上的適當(dāng)中間位置改變，如圖 9所示的通孔130那樣。在下述說明中，與在上述實(shí)施例中基本相同的元 件具有與在上述實(shí)施例中相同的附圖標(biāo)記而不作詳細(xì)說明。
在圖9所示的通孔130中，在上平坦面25的前后方向上的大致中間部 段形成有折曲部132，其中從通孔22的延伸方向上的截面看去形成在折曲 部132前側(cè)的前側(cè)上平坦面134的曲率半徑大于形成在折曲部132后側(cè)的 后側(cè)上平坦面136的曲率半徑。通過這種布置，由于后側(cè)上平坦面136， 眼內(nèi)透鏡在進(jìn)入通孔130中的初始階段內(nèi)將經(jīng)受快速變形，而在從折曲部 132前進(jìn)至末端的后續(xù)階段內(nèi)透鏡將在前側(cè)上平坦面134的作用下經(jīng)受逐 漸變形。這樣，在眼內(nèi)透鏡只經(jīng)受初始變形并且仍能夠容易變形的階段內(nèi)， 后側(cè)上平坦面136能引起使透鏡在前后方向上具有更短尺寸的快速變形， 并且插入管的整體長(zhǎng)度能更短。
盡管上述實(shí)施例中的通孔22、 130均沿整個(gè)長(zhǎng)度形成有漸縮部，但是 從漸縮部142的末端部分朝末端開口 24以基本不變的截面延伸地形成直部
16144也是可以接受的，如圖10所示的通孔140那樣。此外，漸縮部不必從 插入管的近端部開始形成，而是可形成在插入管縱向上的中間位置。
具有根據(jù)本發(fā)明的具體形狀的插入管可在本領(lǐng)域已知的各種任意插入
工具中實(shí)施，例如，如在先前引用的例如國(guó)際專利申請(qǐng)的日本國(guó)家階段公 開Nos. 2002-525023和11-506357中所教導(dǎo)的那樣適于在眼內(nèi)透鏡擱置在 可重閉鉸接部上時(shí)使其變形的插入工具。
在上述實(shí)施例中被設(shè)為柱塞元件的柱塞14僅僅是示例性的并且也可 有利地采用其它模式，例如，在柱塞元件的末端部設(shè)有適于與眼內(nèi)透鏡接 觸的易變形柔性部件的柱塞元件。
圖11示出作為具有這種結(jié)構(gòu)的柱塞元件的一種模式的柱塞150。柱塞 150包括一體地形成在末端部82的末端邊緣并且朝末端方向分支成大致 "Y"形的一對(duì)分支部152、 152。 ^皮設(shè)為柔性部件的管154附接在分支部 152、 152上而在它們之間呈彎曲環(huán)構(gòu)型。管154例如具有中空的圓管狀， 由易變形柔性材料如橡膠制成，并且可通過將其兩個(gè)端部滑到分支部152、 152的外側(cè)上而安裝在末端部82的末端邊緣部分上。此處，由于只有管154 的端部從外側(cè)滑到分支部152、 152上，所以其位于柱塞150的最末端的縱 長(zhǎng)方向中間部段易于變形。
通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)推動(dòng)眼內(nèi)透鏡32時(shí)，易變形的管154將與眼內(nèi)透鏡 32接觸，從而減小眼內(nèi)透鏡32上的過大力并減小眼內(nèi)透鏡32在被推動(dòng)時(shí) 受損或破損的風(fēng)險(xiǎn)。也能有利地適應(yīng)和順循在具有如本發(fā)明所教導(dǎo)的具體 形狀的通孔22的近端開口 23和末端開口 24之間產(chǎn)生的形狀變化。
根據(jù)該;漠式構(gòu)造的柱塞150在將潤(rùn)滑劑注入擱置部34或通孔22中以 使得眼內(nèi)透鏡32的推動(dòng)能平滑進(jìn)行時(shí)能提供更有效的益處。具體地，由于 管154具有易變形環(huán)的形狀，所以其推動(dòng)力能經(jīng)由潤(rùn)滑劑傳導(dǎo)到眼內(nèi)透鏡 32的大范圍上，從而能更平滑和穩(wěn)定地推動(dòng)透鏡。
在圖12中示出了根據(jù)具有柔性部件的柱塞元件的另一種模式的柱塞 160。與上述柱塞150—樣，柱塞160具有一體地形成在其末端部82的末 端邊緣并且朝末端方向分支成大致"Y"形的一對(duì)分支部152、 152。被設(shè)為柔性部件的工作部件162設(shè)置在分支部152、 152的相對(duì)面之間。工作部 件162由易變形彈性材料如橡膠或硅樹脂制成，其前邊緣部164的寬度尺 寸大致等于通孔22的寬度尺寸，并且其后邊緣部166的寬度尺寸大致等于 在柱塞160的軸向中間位置將分支部152、 152分開的距離。由此工作部件 162將在靠近其后邊緣部166的區(qū)域的側(cè)邊緣夾在分支部152、 152之間并 定位在柱塞160的末端部。工作部件162可用粘接劑等固定地設(shè)置在分支 部152、 152上，或不固定地設(shè)置。工作部件162的前邊緣部164稍微突出 超過分支部152、 152的末端部段。在后邊緣部166和分支部152、 152的 近端部168之間形成有適當(dāng)尺寸的間隙。根據(jù)該模式，與上述柱塞150 — 樣，通過將工作部件162設(shè)置成與眼內(nèi)透鏡32緩沖接觸，能減小使眼內(nèi)透 鏡32受損的風(fēng)險(xiǎn)，并且在注入潤(rùn)滑劑時(shí)能以更穩(wěn)定的方式推動(dòng)眼內(nèi)透鏡 32。
不得不i兌，柔性部件的具體結(jié)構(gòu)不限于上述才莫式。例如，上述柱塞150 的管154可在分支部152、 152的末端部段處彎曲以形成在俯視圖中大致為 三角形的形狀。通過這樣做，管154的最靠近柱塞150末端的部段可具有 連接分支部152、 152的直線、換言之基本上在通孔22的整個(gè)寬度上延伸 的直線的形狀。由此管154能在更寬范圍上與眼內(nèi)透鏡32接觸，從而能更 穩(wěn)定地進(jìn)行推動(dòng)。
此外，柱塞元件的末端部段可設(shè)有用于在插入管和柱塞元件之間產(chǎn)生 規(guī)定間隙的凹口。在圖13中示出了根據(jù)具有這種構(gòu)造的柱塞元件的一種模 式的柱塞170。在M式中，柱塞170在其末端部82的橫向兩側(cè)上在從末 端邊緣向后沿軸向延伸的規(guī)定尺寸的區(qū)域內(nèi)被切除，從而在其末端部82 的橫向兩側(cè)上形成凹口 172a、 172b。在凹口 172a、 172b之間形成有接觸 部174。凹口 172a、 172b的與軸線垂直方向上的尺寸大致為末端部82的 寬度尺寸的四分之一。
當(dāng)具有上述結(jié)構(gòu)的柱塞170向前推動(dòng)眼內(nèi)透鏡32時(shí)，接觸部174的末 端邊緣將設(shè)置成與眼內(nèi)透鏡32的光學(xué)部分38接觸。在根據(jù)本實(shí)施例的柱 塞170中，由于凹口 172a、 172b的存在，將在接觸部174和柱塞通過孔
1842或通孔22之間形成間隙，并且隨著眼內(nèi)透鏡32在其被推動(dòng)時(shí)經(jīng)受變形，其支撐部46能定位在這些間隙內(nèi)。結(jié)果能減小支撐部46由于卡在柱塞170和柱塞通過孔42或通孔22之間而受損的風(fēng)險(xiǎn)。
上述柱塞170中的凹口的具體廓形僅僅是示例性的并且可考慮諸如引導(dǎo)眼內(nèi)透鏡32的通孔22的形狀、眼內(nèi)透鏡32的變形狀況等因素來適當(dāng)?shù)亟?。例如，也可在柱塞元件的末端部分形成向上敞開的凹口。
在上述實(shí)施例中，眼內(nèi)透鏡32例如被描繪為具有從光學(xué)部分38伸出的支腳形式的支撐部46的眼內(nèi)透鏡。但是，本發(fā)明的眼內(nèi)透鏡插入工具也適用于迄今為止的具有板形支撐部件的任意設(shè)計(jì)的眼內(nèi)透鏡。
盡管未在本文中一一描述，但本發(fā)明的通過各種修改、變型或改進(jìn)而獲得的其它實(shí)施例對(duì)于實(shí)施者來說是顯而易見的，且因此自然應(yīng)當(dāng)包括在
本發(fā)明的真正精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種眼內(nèi)透鏡插入工具，包括用于容納眼內(nèi)透鏡的具有大致管狀形狀的工具主體，和柱塞元件，所述柱塞元件從軸向上的后方插入所述工具主體中并且向前移動(dòng)以將所述眼內(nèi)透鏡如此插入眼中，使得所述眼內(nèi)透鏡隨著在所述柱塞元件的作用下沿所述軸向的向前位移而經(jīng)受壓縮變形并被推出，其特征在于設(shè)置在所述工具主體的末端部段并且適于插入眼中的插入管在垂直于其延伸方向看的情況下在從所述插入管的近端開口到末端開口的整個(gè)長(zhǎng)度上具有這樣的截面，在所述截面中上部和下部具有基本平行于寬度方向延伸的橫向直線部，而左部和右部與所述上部和下部平滑地連接；并且在所述插入管的在延伸方向上的朝所述近端開口的至少一部分中，所述左部和右部具有基本平行于豎直方向延伸的縱向直線部；并且所述上部和下部由于朝所述末端開口以內(nèi)凹彎曲形狀逐漸減小的曲率半徑而彼此逐漸靠近，以形成具有減小截面積的漸縮部，從而形成基本為橢圓形的末端開口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的眼內(nèi)透鏡插入工具，其特征在于，所述插入 管的垂直于延伸方向看的截面在從所述插入管的近端開口到末端開口的整 個(gè)長(zhǎng)度上朝所述漸縮部逐漸變小，從而所述漸縮部形成在所述插入管的整 個(gè)長(zhǎng)度上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的眼內(nèi)透鏡插入工具，其特征在于，當(dāng)從 延伸方向上的截面看去時(shí)，所述漸縮部的下部具有直線形狀，而上部具有 朝所述末端開口逐漸靠近所述下部的、曲率基本不變的內(nèi)凸弓形彎曲部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的眼內(nèi)透鏡插入工具，其特征在 于，所述工具主體在其軸向上的大致中央部段具有平臺(tái)，該平臺(tái)在頂部開 口并且適于供所述眼內(nèi)透鏡擱置在其上；在所述平臺(tái)上形成有向上開口的 凹槽，所述凹槽沿所述插入管的軸向延伸并且與所述近端開口連通； 一蓋 部件設(shè)置成閉合所述平臺(tái)的開口，并且具有夾卡突部，該夾卡突部適于從 上方夾卡擱置在所述平臺(tái)上的眼內(nèi)透鏡，并且將所述眼內(nèi)透鏡壓入所述凹槽中而處于上凹的彎曲狀態(tài)，從而所述眼內(nèi)透鏡以彎曲狀態(tài)被推入所述插 入管。
全文摘要
一種具有新穎結(jié)構(gòu)的眼內(nèi)透鏡插入工具，其中眼內(nèi)透鏡能變形為更小尺寸，同時(shí)能有效防止眼內(nèi)透鏡在插入管中轉(zhuǎn)動(dòng)。上和下平坦面(25，26)形成為在插入管(20)中的通孔(22)的整個(gè)長(zhǎng)度上平坦地延伸，并且上和下平坦面(25，26)在通孔(22)的整個(gè)長(zhǎng)度上與右和左壁面(30，28)平滑地連接。在通孔(22)的在其延伸方向上的至少一部分中，右和左壁面(30，28)在近端開口(23)側(cè)具有基本平行于豎直方向延伸的縱向直線部。另一方面，隨著上平坦面(25)的曲率半徑在其靠近末端開口(24)時(shí)以內(nèi)凹彎曲形狀逐漸減小，上平坦面(25)可逐漸靠近下平坦面(26)，并且形成具有減小截面積的漸縮部，從而獲得基本為橢圓形的末端開口(24)。
文檔編號(hào)A61F2/16GK101500510SQ200780029850
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者田中雅良 申請(qǐng)人:興和株式會(huì)社