專利名稱：同步同速旋轉(zhuǎn)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種同步運轉(zhuǎn)設(shè)備的配套設(shè)備，具體涉及一種同步同速旋轉(zhuǎn)機。
技術(shù)背景在機械設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，某些情況下需要兩臺設(shè)備進行同步同速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)一 般是利用一臺電動機通過兩條傳動皮帶或鏈條分別來控制兩臺設(shè)備，由于皮帶、鏈條的松緊 度不同，造成兩部設(shè)備不能同歩同速旋轉(zhuǎn)，申請人2005年03月21日申報的，中國專利局 2006年09月27日公開的，申請?zhí)枮?00510042211.2，名稱為槽型磁組同歩雙旋異極癌及腫 瘤根治機的技術(shù)，其中的上部機和下部機必須同步同速旋轉(zhuǎn)，采用現(xiàn)有技術(shù)難以實現(xiàn)精確的 同步同速旋轉(zhuǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用磁力實現(xiàn)兩部設(shè)備精確同步同速旋轉(zhuǎn)的同步同速旋轉(zhuǎn)機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的即一種同步同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于包括支架，電動機，變頻器，支架上設(shè)有與電動機 聯(lián)接的磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置，所述磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置的兩端設(shè)有設(shè)備連接器。所述的磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置包括兩塊平行設(shè)置的圓形的高強磁頭，所述的高強磁頭的 磁極相反，所述兩塊高強磁頭分別安裝在兩個鐵圓盤上，兩塊高強磁頭外面均設(shè)有磁盤外殼， 所述兩個鐵圓盤上分別設(shè)有磁盤轉(zhuǎn)動軸，磁盤轉(zhuǎn)動軸通過軸承、軸承座安裝到支架上，電動 機通過傳動裝置與一側(cè)的磁盤轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，所述設(shè)備連接器安裝在兩個磁盤轉(zhuǎn)動軸的外端。所述的兩塊高強磁頭之間設(shè)有間隙。所述的高強磁頭由2塊或2組小磁塊組成。所述的傳動裝置為皮帶，電機和磁盤轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有皮帶輪。 所述的傳動裝置為鏈條，電機和磁盤轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈條齒輪。 所述的設(shè)備連接器為聯(lián)軸器。本實用新型的高強磁頭采用釹鐵硼材質(zhì)，高強磁頭的直徑為10 60cm，磁感應(yīng)強度為 1000~6000MT，高強磁頭之間的間隙為5~50cm;特殊大的設(shè)備的高強磁頭的直徑可以大于 60cm，磁感應(yīng)強度可以大于6000MT，高強磁頭之間的間隙可以大于50cm。上述高強磁頭之間的間隙可由支架連接固定。本實用新型的鐵圓盤和磁盤轉(zhuǎn)動軸可以通過鉆孔焊接的方式連接，高強磁頭固定安裝在 鐵圓盤上，高強磁頭外的磁盤外殼可以保護高強磁頭，不易損壞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有同步同速旋轉(zhuǎn)精度高，誤差小，使用壽命長的優(yōu)點。 本實用新型采用一臺電動機，利用兩塊高強磁頭之間的磁力產(chǎn)生的扭矩帶動兩臺設(shè)備進行同 步同速運轉(zhuǎn)，同步同速旋轉(zhuǎn)精度高，誤差?。桓邚姶蓬^之間設(shè)有間隙，不直接接觸，使用壽 命長。經(jīng)在本申請人研制的槽型磁組同步雙旋異極癌及腫瘤根治機上實驗，本實用新型不僅 同歩同速旋轉(zhuǎn)精度高，而且能節(jié)省能源30%~50%。本實用新型可以廣泛應(yīng)用于需要同步同速 旋轉(zhuǎn)的機械、醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域中。

圖1為本實用新型實施例1的示意圖； 圖2為本實用新型實施例2的示意圖。如附圖所示1高強磁頭，1'高強磁頭，2鐵圓盤，2'鐵圓盤，3磁盤外殼，3，磁盤 外殼，4磁盤轉(zhuǎn)動軸，4'磁盤轉(zhuǎn)動軸，5軸承，5'軸承，6軸承座，6'軸承座，7皮帶輪， 8皮帶輪，9電動機，IO變頻器，ll支架，12聯(lián)軸器，12'聯(lián)軸器，13皮帶。
具體實施方式
實施例1如圖i所示，支架ii上設(shè)有平行設(shè)置的高強磁頭i和高強磁頭r，高強磁頭i和高強 磁頭r由釹鐵硼材質(zhì)構(gòu)成，為永磁鐵，且高強磁頭i和高強磁頭r的直徑均為20cm，磁感應(yīng)強度均為2000MT，高強磁頭1和高強磁頭1'之間的間隙為10cm，高強磁頭1固定安 裝在鐵圓盤2上，高強磁頭1外設(shè)有磁盤外殼3，鐵圓盤2上設(shè)有磁盤轉(zhuǎn)動軸4，鐵圓盤2和 磁盤轉(zhuǎn)動軸4通過鉆孔焊接的方式連接，磁盤轉(zhuǎn)動軸4平行于底面設(shè)置，磁盤轉(zhuǎn)動軸4通過 軸承5和軸承座6安裝在支架11上，高強磁頭l'外設(shè)有磁盤外殼3'，鐵圓盤2'上設(shè)有磁 盤轉(zhuǎn)動軸4'，鐵圓盤2'和磁盤轉(zhuǎn)動軸4'通過鉆孔焊接的方式連接，磁盤轉(zhuǎn)動軸4'平行于 底面設(shè)置，磁盤轉(zhuǎn)動軸4'通過軸承5'和軸承座6'安裝在支架ll上，電動機9和變頻器 10固定安裝在支架11的下部，電動機9與左側(cè)的磁盤轉(zhuǎn)動軸4通過皮帶聯(lián)接，電動機9上 設(shè)有皮帶路8，磁盤轉(zhuǎn)動軸4上設(shè)有皮帶輪7，磁盤轉(zhuǎn)動軸4和磁盤轉(zhuǎn)動軸4'的外端分別設(shè) 有聯(lián)軸器12和聯(lián)軸器12'。本實用新型使用時，將需要同步同速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備分別通過聯(lián)軸器12和聯(lián)軸器12'安裝到本實用新型上，啟動電動機9，在變頻器10的調(diào)速下達到適合的轉(zhuǎn)速，電動機9通過皮帶13帶動磁盤轉(zhuǎn)動軸4旋轉(zhuǎn)，在高強磁頭i和高強磁頭r之間的磁力扭矩的作用下，帶動磁盤轉(zhuǎn)動軸4'同步同速轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)兩臺設(shè)備的同步同速旋轉(zhuǎn)。 實施例2如圖2所示，磁盤轉(zhuǎn)動軸4和磁盤轉(zhuǎn)動軸4'垂直與底面設(shè)置，其他同實施例l。 本實用新型不局限于以上實施例，高強磁頭也可以采用其他的永磁材料，高強磁頭可以 采用2塊或2組小磁塊組成，也可以采用多塊或多組小磁塊組成，高強磁頭的直徑、磁感應(yīng) 強度、高強磁頭之間的間隙均可以根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整，電動機與磁盤轉(zhuǎn)動軸之間的 傳動裝置也可以采用鏈條、三角帶、同步帶等替換，當傳動裝置采用鏈條時，將電動機和磁 盤傳動軸上的皮帶輪更換為鏈條齒輪即可。
權(quán)利要求1.一種同步同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于包括支架，電動機，變頻器，支架上設(shè)有與電動機聯(lián)接的磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置，所述磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置的兩端設(shè)有設(shè)備連接器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同歩同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置包括兩 塊平行設(shè)置的圓形的高強磁頭，所述的高強磁頭的磁極相反，所述兩塊高強磁頭分別安裝 在兩個鐵圓盤上，所述兩塊高強磁頭外面均設(shè)有磁盤外殼，所述兩個鐵圓盤上分別設(shè)有磁 盤轉(zhuǎn)動軸，所述磁盤轉(zhuǎn)動軸通過軸承、軸承座安裝到支架上，電動機通過傳動裝置與一側(cè) 的磁盤轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，所述設(shè)備連接器安裝在兩個磁盤轉(zhuǎn)動軸的外端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的兩塊高強磁頭之間設(shè)有間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的同步同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的高強磁頭由2塊或2組小 磁塊組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的傳動裝置為皮帶，電機和磁盤 轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有皮帶輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的同歩同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的傳動裝置為鏈條，電機和磁盤 轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有鏈條齒輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的同歩同速旋轉(zhuǎn)機，其特征在于所述的設(shè)備連接器為聯(lián)軸器。
專利摘要本實用新型屬于一種同步運轉(zhuǎn)設(shè)備的配套設(shè)備，具體涉及一種同步同速旋轉(zhuǎn)機。包括支架，電動機，變頻器，支架上設(shè)有與電動機聯(lián)接的磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置，所述磁性同步同速旋轉(zhuǎn)裝置的兩端設(shè)有設(shè)備連接器。本實用新型采用一臺電動機，利用兩塊高強磁頭之間的磁力產(chǎn)生的扭矩帶動兩臺設(shè)備進行同步同速運轉(zhuǎn)，具有同步同速旋轉(zhuǎn)精度高，誤差小，使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號A61N2/08GK201168342SQ20072015820
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者翟克立 申請人:翟克立