專利名稱：：醫(yī)療用粘性膠帶或膠片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，以及更具體地涉及適用外部應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片。
背景技術(shù)：
：醫(yī)療用粘性膠帶或膠片具有例如一種結(jié)構(gòu)，其中粘合層層壓到支撐物的一面上，并且通過將粘合層施加應(yīng)用于皮膚表面而4頓。像這樣的醫(yī)療用粘性膠帶、手術(shù)帶等是已知的。但是，由于它們將諸如紙漿等的無紡織物用作支撐物，雖然它們提供優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，但是它們難于用手輕易地撕開。因此需要用剪刀等進(jìn)行剪切，出現(xiàn)的問題使得可用性降低。關(guān)于粘性膠帶的手可撕裂性，例如，JP-A-09-502111提出了一種具有給定穿孔線的粘性膠帶，其包含單一層的支撐物，所述支撐物由包含粘合劑的無紡網(wǎng)制成。Mil該方法，可以獲得具有良好手可撕裂性的粘性膠帶。即使當(dāng)可用手撕開帶時(shí)，截面還是趨于不一致，3^不是較優(yōu)的。當(dāng)無紡織物用作支撐物時(shí)，由于在無紡織物中存在一些空間，直接施加以形成粘合層的粘合劑滲透，支撐物，以及粘合劑從支撐物的背側(cè)泄漏，從而導(dǎo)致滲透。因此，當(dāng)無紡織物用作支撐物時(shí)，粘合劑不直接施加到支撐物上。取而代之，使用一種方法，包括將粘合劑施加到諸如釋放紙等的薄片上以預(yù)先形成粘合層，并且將具有層壓到其上的粘合層的薄片粘合到支撐物上，以允許已采用的粘合層的轉(zhuǎn)移。但是，由于多余的薄片大部分被廢棄，因此該方法在生產(chǎn)成本方面是不利的。作為用于防止粘合劑滲透的方法，已知包括用密封劑處理支撐物的方法。但是當(dāng)用密封劑進(jìn)行處理時(shí)，支撐物變?yōu)榫哂械偷目障堵?，從而容易?dǎo)致不透氣。此外，由于退化的結(jié)構(gòu)，粘性膠帶的端部部分會(huì)刺激皮膚導(dǎo)致皮雌炎等。另外，由于需要相當(dāng)大量的密封劑，難于生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型的粘性膠帶。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述情況進(jìn)行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目標(biāo)在于提供醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其具有良好的橫截面，允許用手輕易地撕開，并且能具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)。本發(fā)明申請的發(fā)明人進(jìn)行了深入的研究，以嘗i劃牟決上述問題，并且發(fā)現(xiàn)上述目的可通過下述實(shí)現(xiàn)，將具有不同纖維直徑的多層無紡織物層壓在一起，對層壓制品進(jìn)行密封處理以形成支撐物，并且至少對支撐物以特定的比例進(jìn)行穿孔，上述導(dǎo)致本發(fā)明的完成。因此，本發(fā)明提供了以下內(nèi)容。(1)一種醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其包括支撐物，該支撐物是具有不同纖維直徑的無紡織物的多層層壓品，并且是用密封劑處理的；和層壓到支撐物的一個(gè)表面上的粘合層，其中至少支撐物是穿孔的，并且所述穿孔形成了至少在一個(gè)方向上按順序排列的多個(gè)孔，在一個(gè)方向上穿孔部分的間隔a與非穿孔部分的間隔b的比例(b/a)為1—1.5，并且在縱向上的拉伸強(qiáng)度c與在寬度方向上的拉伸強(qiáng)度d的比例(c/d)為0.8—1.7。(2)上述(1)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述支撐物包括至少第一無紡織物層和第二無紡織物層，所述第一無紡織物層由超細(xì)纖維制成，并且第二無紡織物層由其中纖維直徑大于超細(xì)纖維的纖維制成。(3)上述(2)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第二無紡織物層形成在支撐物的與形成粘合層的表面相對的表面上。(4)上述(2)或(3)所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述支撐物是雙層結(jié)構(gòu)，其中第二無紡織物層是層壓在第一無紡織物層的一個(gè)表面上，或者所述支撐物是三層結(jié)構(gòu)，其中第二無紡織物層是層壓在第一無紡織物層兩個(gè)表面的每一個(gè)表面上。(5)上述(2)—(4)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第一無紡織物層和第二無紡織物層是用聚酯制成的。(6)上述(2)—(5)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第一無紡織物層是通過熔噴法制成的。(7)上述(2)—(6)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶賺片，其中所述第二無紡織物層是通過紡粘法制成的。(8)上述(1)所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中相鄰孔的末端在一個(gè)方向上線性順序排列。(9)上述(1)或(8)所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中孔是在多個(gè)行中按順序排列，所述多個(gè)行以l一10mm的行間距排列。(10)上述(1)一(9)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述密封劑的處理量為3—50g/m2。(11)上述(1)_(10)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述密封劑是丙烯酸酯類樹脂。(12)上述(1)—(11)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述粘合層是用丙烯酸類粘合劑制成的。(13)上述(1)一(12)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中與形成粘合層的支撐物表面相對的表面是剝離處理的。(14)上述(1)一(13)任一所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其具有滾筒形狀。(15)上述(2)所述的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中構(gòu)成第一無紡織物層的超細(xì)纖維的纖維直徑不小于0.5pm且不大于5pm，構(gòu)成第二無紡織物層的纖維的纖維直徑大于5)Lim且不超過50pm。1:支撐物，2:粘合層，3:第一無紡織物層，4:第二無紡織物層，5:支撐物的與形成粘合層的表面相對的表面，6:孑L，10:醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，A:縱向，B:寬度方向，C:孔的末端，M:行間距，a:穿孔的間隔，b:非穿孔部分的間隔，Ot，P:角度發(fā)明詳述訴于實(shí)施本發(fā)明的最佳模式]下面通過參照其優(yōu)選實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。在對附圖的說明中，相同的元件具有相周的符號，并且省略重復(fù)的說明。為了顯示的便利性，附圖的尺寸比例沒有必要與說明書中的附圖尺寸比例相同。[第一實(shí)施方案]圖1(a)是示出本發(fā)明醫(yī)療用粘性膠帶繊片(此后有時(shí)簡稱為"粘性膠帶")的一個(gè)實(shí)施方案的平面視圖，以及圖l(b)是上述粘性膠帶沿線I-I的截面圖。該實(shí)驗(yàn)案的粘性膠帶10包括支撐物1以及層壓到支撐物1的一傾面上的粘合層2。支撐物1是具有不同纖維直徑的無紡織物的多層層壓制品。在該實(shí)施方案中，層壓制品具有第一無紡織物層3和第二無紡織物層4的兩層結(jié)構(gòu)，其中第二無紡織物層4形皿表面5上，該表面5與形成粘合層形的支撐物1的表面相對。在粘性膠帶10中，至少對支撐物1進(jìn)行穿孔，形成多個(gè)孔6。對第一無紡織物層和第二無紡織物層沒有特別的限定，只要它們是由具有不同纖維直徑的無紡織物構(gòu)成即可。第一無紡織物層優(yōu)選由超細(xì)纖維制成的無紡織物構(gòu)成，以及第二無紡織物層優(yōu)選由纖維直徑比上述超細(xì)纖維直徑大的纖維制成的無紡織物構(gòu)成。在本說明書中，超細(xì)纖維是指具有不大于5拜(優(yōu)選不大于3拜，更j腿不大于2.5nm，以及進(jìn)一步更4，不大于2,)的纖維直徑的纖維，對纖維長度沒有特別的限定。當(dāng)纖維直徑增加時(shí)，第一無紡織物層的填充率降低并且使用的密封劑的量增加。結(jié)果，上述結(jié)構(gòu)變得較差，并且不能M用粘合劑直接涂覆支撐物而容易地形成粘合層。此外，需要相對大量的密封劑以便足以進(jìn)行密封處理，并且不能提供低成本的粘性膠帶。當(dāng)纖維直徑太細(xì)時(shí)，生產(chǎn)效率通常下降，并且具有，結(jié)構(gòu)的支撐物的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)變得困難。因此希望使用具有不小于0.5拜纖維直徑的纖維。在下述中，第一無紡織物層有時(shí)被稱為"超細(xì)纖維層"。對構(gòu)成第二無紡織物層的纖維沒有特別的限定，只要其具有比上述超細(xì)纖維的纖維直徑大的纖維直徑即可。使用一般大于5拜但不大于50Mm，優(yōu)選為8—20,的纖維直徑的纖維。當(dāng)纖維直徑不大于5)nm時(shí)，織物變得太纖細(xì)和堅(jiān)硬，其結(jié)構(gòu)變得較差，并且可導(dǎo)im皮膚的物理刺激。另一方面，當(dāng)其超過50,時(shí)，表面變得非常不規(guī)則并且結(jié)構(gòu)趨于變得較差。對纖維長度沒有特別的限定。在下述中，第二無紡織物層有時(shí)被稱為"非超細(xì)纖維層"。構(gòu)成超細(xì)纖維層和非超細(xì)纖維層的材料可以是合成纖維，例如天然纖維等的其它纖維，并且對其沒有特別的限定。具體的，可以使用諸如棉、大麻、羊毛等的天然纖維，諸如人造絲、銅銨纖維素等的再生纖維，諸如醋酸纖維素、普羅米克斯等的半合成纖維，諸如尼龍、聚酯、丙烯酸、維尼纟侖、聚氯乙烯、乙烯叉、聚烯烴、聚氨酯、聚氯乙烯醇纖維(polychlal)、碳氟化合物、諾伏勞德(novok)Ki)等的合成纖維，諸如玻璃纖維、碳纖維、氧化鋁纖維、金剛砂纖維、礦渣纖維、金屬纖維等的無機(jī)纖維，木材纖維，紙漿纖維等。在這些纖維中，從容易獲得性、穩(wěn)定性、高熔點(diǎn)、吸水性等方面考慮使用紙漿纖維、聚酯纖維等。超細(xì)纖維層和非超細(xì)纖維層可由相同的材料或不同材料構(gòu)成。此外，對無紡織物的生產(chǎn)方法沒有特別的限定，并且可使用通常用于生產(chǎn)無紡織物的生產(chǎn)方法，諸如干法、濕法、紡粘方法、熔噴方法、瞬時(shí)紡絲法、"toukaisen"薄膜拉伸法等。具體的，干法包括粘合劑類型的浸漬方法、印刷法、噴霧方法、粉末方法、熱鍵合方法，以及進(jìn)一步，機(jī)械鍵合類型的粘合方法、縫合方法、針刺方法、水纏結(jié)類型的紡邊方法、紡絲類型的紡粘方法、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)方法、熔噴方法、薄膜方法等。濕法包括水纏結(jié)類型的紡邊方法、紡絲類型的紡粘方法、瞬時(shí)法、制紙的熱粘合纖維方法、熱壓方法、粘合方法等。具體的，超細(xì)纖維層優(yōu)選為由熔噴方法生產(chǎn)的無紡織物，以及非超細(xì)纖維層優(yōu)選為由紡粘方法生產(chǎn)的無紡織物。結(jié)果，當(dāng)通過直接將粘合劑施加到支撐物上形成粘合層時(shí)，可防止粘合劑的滲透。此外，即使ffl51用密封劑處理也不損害良好的結(jié)構(gòu)，并且還防止不透氣、皮rau激等。該實(shí)施方案的支撐物具有兩層結(jié)構(gòu)，其中非超細(xì)纖維層層壓到超細(xì)纖維層上。對無紡織物的粘合方法沒有特別的限定，并且可使用傳統(tǒng)的方法，諸如熱粘合、用粘合劑進(jìn)fi^占合等。雖然超細(xì)纖維層和非超細(xì)纖維層不需要具有相同的重量和纖維長度，但是考慮到上述結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度，,無紡織物的重量4尤選為10—80g/m2，以及更，為12_60g/m2。超細(xì)纖維層的厚度優(yōu)選不大于50,，更優(yōu)選不大于30拜。當(dāng)厚度超過50nm時(shí)，整個(gè)支撐物在進(jìn)行密封處理后變得堅(jiān)硬，并且上述結(jié)構(gòu)趨于較差。為了足以進(jìn)行密封處理，希望超細(xì)纖維層的厚度不小于5拜。另一方面，非超細(xì)纖維層的厚度4，不大于150,，更^^不大于100,。當(dāng)厚度超過150nm時(shí)，在支撐物或粘性膠帶的制備過程中戰(zhàn)處理趨于變得困難，并且當(dāng)其小于20mih時(shí)，上述處理以及結(jié)構(gòu)趨于變得較差。因此，希望非超細(xì)纖維層的厚度不小于20)om。用如上所述的密封劑對支撐物進(jìn)行處理。對密封劑沒有特別的限定，只要其導(dǎo)至煩皮膚的較小化學(xué)刺激，育辦實(shí)5贖性，在接觸皮膚時(shí)不對皮膚產(chǎn)生異物感，并且具有濕氣可透過性即可。下述可用作這種密封劑，例如，丙烯酸酯類樹脂、乙烯基丙烯酸酯類樹脂、醋酸一人造絲、聚乙酸乙烯酯等。此外，可《頓鍵合至i倆烯酸酯類樹脂、苯乙烯一丁二烯橡膠、乙酸乙烯酯一乙烯、乙酸乙烯酯一丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸一乙酸乙烯酯的乳膠等。可用作水基密封劑的物質(zhì)包括類似于上述例子的那些物質(zhì)，丙烯酸類乳膠粘合劑、苯乙烯一丁二烯橡膠乳膠、丙烯酸一乙酸乙烯酯共聚物乳膠等。密封劑可以是溶劑類型的，但是考慮到環(huán)境保護(hù)1{頓乳液類型。密封劑處理的方法包括，例如，使用巻繞桿、逆轉(zhuǎn)輥、空氣刀、噴霧器等將7]C基密封劑施加到無紡織物上的方法。根據(jù)所希望的性能，諸如機(jī)械強(qiáng)度(干燥溫度、濕強(qiáng)度)和撕裂性能，4頓的密封齊啲量確定為合適的量。其通常為3—50g/m2，伏選為5—35g/m2。當(dāng)其小于3g/m2時(shí)，密封處理趨于變得不夠，并且在將粘合齊喧接施加到支撐物上以形成粘合層的過程中粘合劑容易滲透支撐物，在那會(huì)滲透到支撐物的背側(cè)。當(dāng)其皿50g/m2時(shí)，,支撐物變得堅(jiān)硬，并且上述結(jié)構(gòu)趨于較差。當(dāng)將密封劑施加到支撐物上時(shí)，密封劑主要存在于超細(xì)纖維層中，在超細(xì)纖維層中的纖維是纖細(xì)的。這樣，非超細(xì)纖維層的結(jié)構(gòu)和透氣性不會(huì)受到損害。因此可以防止不透氣、發(fā)癢等，同時(shí)保持優(yōu)異結(jié)構(gòu)。在與形成粘合層的支撐物表面(支撐物側(cè)的最外層)相對的表面可經(jīng)過剝離處理。在該情況下，即使當(dāng)粘性膠帶巻成巻并保存時(shí)，上述帶也可平整地展開。對于剝離處理來說，剝離處理劑優(yōu)選施加到涂覆有密封劑的支撐物上。作為剝離處理劑，可i頓硅酮類型、氟類型、長鏈烷基類型、蠟等。使用的剝離處理劑的量可根據(jù)粘合劑的種類等合適地確定。作為用其形成粘合層的粘合劑，可tti^使用一種有足夠的柔性來頓應(yīng)皮膚、對皮膚有較少的刺激(化學(xué)刺激、物理刺激)，并具有濕氣可透過性的物質(zhì)，例如，可{頓通常適用于形成醫(yī)療粘性膠片的粘合劑。作為這種粘合劑，例如，可以使用包含苯乙烯-異丁二烯-苯乙烯共聚物作為主要組分的合成橡膠粘合劑，聚氨酯粘合劑，聚硅氧烷粘合劑，天然橡膠粘合劑、聚醚粘合劑、丙烯酸類粘合劑等，上述可單獨(dú)使用，或使用其中的兩種或多種構(gòu)成的混合物。在這些粘合劑中，優(yōu)選使用丙烯酸類粘合劑，并且優(yōu)選包含具有諸如丁基、2-乙基戰(zhàn)、異壬基、異辛基等烴基團(tuán)作為單體單元的(甲基)丙烯酸酯的丙烯酸類粘合劑。從改進(jìn)的內(nèi)聚性和粘合性的方面考慮，更，進(jìn)一步包含(甲基)丙烯酸作為單體單元的丙烯酸類粘合劑。上述丙烯酸聚合物可fflil已知的聚合方法獲得，諸如溶液聚合、乳液聚合、懸浮液聚合等。雖然還可以使用溶劑粘合劑，但是從環(huán)境保護(hù)的方面來考慮^^使用乳液粘合劑。，粘合劑在必要的情況下可包含各種添加劑，例如由例如丙三醇、聚乙二醇、聚丙二醇等的聚多元醇，諸如聚丙烯酸、交聯(lián)聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮等的水溶性或水可吸收性的樹脂代表的增塑劑、松香、萜烯和石油增粘劑、柔性劑、填料、色素、增稠劑等。粘合層的厚度tt^為10—100miti，更優(yōu)選為20—70nm。當(dāng)粘合層的厚度小于10,時(shí)，在應(yīng)用過程中不會(huì)提供粘合到皮膚上的足夠的粘合性。當(dāng)粘合層的厚度Mioomhi時(shí)，醫(yī)療粘性膠片所要求的水蒸汽m水平不會(huì)獲得足夠的水平。結(jié)果，當(dāng)上述膠片粘合長時(shí)間時(shí)，在其上難于獲得耐汗性，并且會(huì)加重對皮膚的刺激。可在支撐物的整個(gè)或部分表面上形成粘合層。當(dāng)粘合層在支撐物上部分形成時(shí)，粘合層可具有點(diǎn)、條紋等的形狀。在條紋的情況下，可以使用具有給定寬度的直線或波浪線。粘合層可以是具有不同粘合力的兩個(gè)或多個(gè)粘合層的層壓制品。在該情況下，一個(gè)粘合層可形i^支撐物的整，面上，而另一個(gè)粘合層可在其上部分形成。可使用粘合劑ffiil溶液涂覆、乳液涂覆或熱熔涂覆而形戯占合層。粘合層可直接或間接形成在支撐物的一個(gè)表面上。如在此使用的，"間接"意味著粘合層不與支撐物直接接觸，但是包括，例如，為了改善粘合層和支撐物之間的錨固性能，用底漆涂覆支撐物的上述表面，并且由M涂覆底漆形成的層刺辯占合層和支撐物層壓至IJ一起。對該實(shí)施方案的粘性膠帶進(jìn)行如上所述的穿孔以形成穿過至少支撐物的多個(gè)孔，其中上述孔不僅可穿過支撐物而且還穿過粘合層。理想地對支撐物和粘合層兩者進(jìn)行穿孔處理，這樣可用手容易撕開上述帶，以形成良好的橫截面。雖然所有的穿wm為通孔，但是它們可不完全穿透而是部分阻斷，只要它們不在手可撕裂性方面產(chǎn)生不利影響即可。由于部分阻斷的手段，在對支撐物和粘合層進(jìn)行穿孔處理之后，只有支撐物被穿透，孔口的一部分被阻斷等。對孔的形狀沒有特別的限定，以及可以《頓例如，直線、圓形、橢圓、諸如梯形、矩形、六邊形、八邊形等的多邊形，諸如平面六邊形、平面八邊形等的平面多邊形，或者其變形形狀。作為變形的形狀，例如，可使用多邊形，其中構(gòu)成其本身的至少一邊不是直線，而是曲線或波浪線。在這些形狀中，優(yōu)選平面多邊形、變形的平面多邊形，并且更優(yōu)選平面六邊形、變形的平面六邊形。設(shè)置上述孔以在至少一個(gè)方向上形成行，并且iM在粘性膠帶的縱向和寬度方向上以給定的間隔形成。此外，鄰近(相對)孔的末端更{，在一個(gè)方向上線性排列。結(jié)果，粘性膠片可絲端排列的方向上撕開。如在此所4頓的，孑眛端指的是，例如當(dāng)孔為直線時(shí)的其終端部分，當(dāng)孔為圓形時(shí)的凸弧，以及當(dāng)孔為多邊形或平面多邊形時(shí)的角部。粘性膠帶的縱向指的是在支撐物(粘性膠帶)的生產(chǎn)過程中的流程方向，并且寬度方向指的是垂直于上述縱向的方向。由于粘性膠帶的尺寸，孔的尺寸是不一致的。面積(開口面積)優(yōu)選為O.l一2.0mm2，更優(yōu)選為0.1—0.45mm2。當(dāng)其小于O.lmm2時(shí)，透氣性和手可撕裂性趨于不夠。當(dāng)其超過2.0mm2時(shí)，強(qiáng)度會(huì)減少，并且不容易獲得足夠的粘合性?；趫D1(a)對孔的構(gòu)徵行明確的說明。在圖1(a)中，平面幼形孔在縱向A和寬度方向B上以給定的間隔按順序排列。平面六邊形的末端C沿著寬度方向按順序線性排列，并且由形成末端C的兩邊形成的角度(oc，|3)是小于90。的銳角。在平面六邊形的情況下，至少一邊可形成為曲線或波浪線，并且例如形成末端的兩邊可是凹曲線或波浪線，或在寬度方向上平行的兩邊可是凹曲線、凸曲線或波浪線。在一個(gè)方向上穿孔部分的間隔a和非穿孔部分的間隔b的比例(b/a)為1一1.5，為1—1.3。當(dāng)戰(zhàn)比例小于1時(shí)，手可撕裂性變得l^子但是支撐物的強(qiáng)度變得太低，從而在操作過程中會(huì)容易斷裂。當(dāng)上述比例超過1.5時(shí)，手可撕裂性變得不夠。當(dāng)存在多個(gè)行孔時(shí)，行間距i腿為l—IO誦，更4腿為3—7腿，這樣粘性膠帶可以以所需的長度撕開。如在此所使用的，"行間距"是指鄰近孔之間的間隔，如圖1(a)所示，其指的是行之間的非穿孔部分的間隔M。當(dāng)行間隔小于l腿時(shí)，由于行間距太短，在撕開過程中橫截面移至l」鄰近的行，上述導(dǎo)致其難于在所需的方向上進(jìn)行撕開。財(cái)卜，當(dāng)用手撕開上述帶時(shí)，多行孔位于兩只手的手指上，上述導(dǎo)致其難于在所需的位置處撕開。當(dāng)其超過10mm時(shí)，行間距太寬，并且孔可不位于希望對膠帶撕開之處，從而使得操作性斷氐。粘性膠帶在縱向上的拉伸強(qiáng)度c與在寬度方向上的拉伸強(qiáng)度d的比例(c/d)為0.8—1.7。當(dāng)上述比例小于0.8時(shí)，由于膠帶變得容易撕開，手可撕裂性變得較好但是操作性變差。當(dāng)其)M1.7時(shí)，手可撕裂性變得不夠。在一個(gè)方向上排列的孔之間的非穿孔部分可具有部分撕開截面。一旦形成，撕開截面，的確可容易用手撕開上述粘性膠帶。撕開截面的形狀、尺寸、位置等可優(yōu)選根據(jù)粘性膠片整體的平衡強(qiáng)度來確定?？稍谥挝镄纬蛇^程中或支撐物形成后建立撕開截面。上述孔可例如通過用刀刃進(jìn)行模具輥切割、通過激光照射進(jìn)行切割、通過金屬輥等進(jìn)行穿孔。對于用金屬輥穿孔來說，例如，具有為孔形狀的突起的金屬輥和加壓輥(具有平滑表面的金屬輥)設(shè)置成彼此面對，并且例如，粘性膠片在上述輥之間通過以形成上述孔。在該情況下，例如以給定間隔設(shè)置形成孔的金屬輥突起，以及突起的末端可是尖的或平坦的。作為加壓輥，可使用具有平滑表面的不銹鋼輥、具有平滑表面的橡膠輥等，其具有涂覆在金屬芯上的硅橡膠。金屬輥j，加熱到大約150°C—40(TC，并且加壓輥加熱到50°C_150°C。優(yōu)選根據(jù)金屬輥突起的形狀、突起的溫度、粘性膠片的厚度等來確定在金屬輥和加壓l昆之間施加的壓力以及輥間粘性膠片fflil的速度(流動(dòng)速度)，這樣在粘性膠片上形成合適的孔。通常輥間的壓力為大約10—200kg/cm的線性壓力，并且粘性膠片的流動(dòng)3IiSi^為大約1—50m/min。該實(shí)施方案的粘性膠帶可在粘合層上具有釋放薄片以保護(hù)粘合層。作為釋放薄片，可使用其中接觸側(cè)具有粘合層并用硅酮等進(jìn)行剝離處理的釋放薄片。粘性膠帶的形式可是平坦平面(薄片)或巻。為巻形式的粘性膠帶優(yōu)選適于保存、運(yùn)輸?shù)?，并且可S51下述生產(chǎn)，例如，通過在支撐物的超細(xì)纖維層上形成粘合層，將粘合層施加到支撐物非超細(xì)纖維層的表面上，并且將上述層壓制品巻成巻。在該情況下，支撐物的背面iM進(jìn)行剝離處理?？筛鶕?jù)使用目的來適當(dāng)?shù)卮_定粘性膠帶的尺寸。根據(jù)該實(shí)施方案，通過層壓兩層具有不同纖維直徑的無紡織物，對上述層壓制品進(jìn)行密封處理并將，層壓制品用作支撐物，以及在與形成粘合層的支撐物表面相對的表面上設(shè)置非超細(xì)纖維層，當(dāng)形成粘合層時(shí)可防止粘合劑滲透到支撐物的背側(cè)，并且可有效防止空隙率的降低。結(jié)果，可以低成本提供醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)并且不影響其可防止不透氣、皮鵬U激等的非超細(xì)纖維層具有的良好觸感。此外，由于至少對支撐物以特定的比例進(jìn)4亍穿孔，因此可容易用手將J^膠帶或膠片撕成任意長度并從而提供良好的橫截面，而不使用諸如剪刀等的剪切工具并且其橫截面不是不規(guī)則的。因此，該實(shí)施方案的醫(yī)療用粘性膠帶iMg于醫(yī)療用途并且用作衛(wèi)生材料，諸如粘性貼劑、以覆蓋傷口的覆蓋材料、手術(shù)操作后使用的覆蓋材料、適于導(dǎo)管針刺部分的覆蓋材料、諸如紗布等的覆蓋材料等。此外，上述醫(yī)療用粘性膠帶或膠片可優(yōu)選適用于聯(lián)合其它支撐物等來形成醫(yī)療產(chǎn)品，諸如固定帶，儀器保持帶等。另外，其還可用作適于整骨療法等中的主體皿強(qiáng)化、修正等的帶，或可適用于運(yùn)動(dòng)等的繃帶。[第二實(shí)施方萄圖2(a)是示出本發(fā)明醫(yī)療用粘性膠帶或膠片另一實(shí)施方案的平面圖。粘性膠帶20具有支撐物1以及層壓到支撐物l的一個(gè)表面上的粘合層2。支撐物1為三層結(jié)構(gòu)，其包含第一無紡織物層3和層壓到其兩側(cè)上的第二無紡織物層4形成，并且將第二無紡織物層4方爐到與形成粘合層的支撐物表面相對的表面5上。構(gòu)成支撐物l的兩個(gè)第二無紡織物層4可以相同或不同。至少粘性膠帶20的支撐物1是穿孔的。如上所述，該實(shí)施方案的粘性膠帶與具有兩層結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方案的粘性膠帶在結(jié)構(gòu)上的不同之處在于支撐物具有三層結(jié)構(gòu)。但是，其它構(gòu)成，例如，第一和第二無紡織物層、粘合層和穿孔處理與上述第一實(shí)施方案的說明相同。由于該實(shí)施方案的粘性膠帶由三層結(jié)構(gòu)的層壓制品構(gòu)成，密封處理后的支撐物的確沒有粘合劑滲透和空隙率降低。結(jié)果，可實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的使用性并且可以以低成本提供特別適用于醫(yī)療應(yīng)用的粘性膠帶。雖然參照其實(shí)施方案對本發(fā)明的粘性膠帶或膠片進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方案。在不脫離本發(fā)明主題的情況下可對本發(fā)明進(jìn)行各種變形。例如，如圖2(b)和(c)所示，可提供分別具有支撐物的粘性膠帶30和40，其中一層或多層非超細(xì)纖維層進(jìn)一步層壓到上述第一和第二實(shí)施方案的支撐物的至少一個(gè)表面上?；蛘?，如圖3(a)和(b)所示，可提供分別具有支撐物的粘性膠帶50和60，其中，第一和第二實(shí)施方案的支撐物作為一個(gè)單元以多個(gè)層壓在一起。[實(shí)施例〗下面M參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，其不作為限定性的解釋。(乳液粘合劑的制備)根據(jù)常規(guī)方法，用月桂基硫酸鈉(乳化劑，2重量份)對丙烯酸2-乙基己基酯(95重量份)和丙烯酸(5重量份)的單體混合物進(jìn)行孚L化，并用過硫酸鉀(聚合引發(fā)劑，0.2重量份)進(jìn)行乳液聚合，以獲得具有50wt^固體濃度的乳液類型的丙烯酸類粘合劑。在所獲得的粘合劑中溶劑可溶的丙烯酸聚合物的重均分子量為800，000，并且凝膠組分(交聯(lián))為46wt^。(實(shí)施例l)將由非超細(xì)纖維制成并由紡粘方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度45,，纖維直徑13.5jiun)粘合到由超細(xì)纖維制成并由熔噴方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度25蹕，纖維直徑1.8Mm)的兩側(cè)。之后，通過用密封劑(25g/m2)浸漬，織物并在120。C下同樣^p燥3分鐘執(zhí)行密封處理，以使得支撐物具有在超細(xì)纖維層兩側(cè)上的非超細(xì)纖維層。整個(gè)無紡織物的重量為25g/m2，并且將丙烯酸乳液(商品名VONCOATAB782E，由DAIN1PPONINKANDCHEMICALS,INCORPORATED生產(chǎn))用作密封劑。然后將上述得到的乳液粘合劑施加到密封處理的支撐物上，這樣T^燥后的重量將為50g/m2，并在12(TC下干燥3射中，以及在并在6(TC下老化3天以形成粘合層。接下來將稀釋的剝離處理劑(商品名ASAHGUARDAG8025，由MEISETCHEMICALWORKSLTD.生產(chǎn))施加到與形成粘合層的表面相對的表面上，在12(TC干燥3併中，以形成剝離處理層，由此獲得粘性膠片。使用具有平坦六邊形突起的穿孔輥在粘性膠片上形成孔。在穿孔輥上的突起具有0.98mm的水平寬度，0.61mm的縱向?qū)挾?，在寬度方向上的突起之間的距離為0.31mm，以及在縱向上的突起之間的距離為5.0mm。如下進(jìn)行明確操作。將穿孔輥的溫度設(shè)定到300°C，以及將具有平滑表面的金屬平坦平面輥的^it設(shè)定到IO(TC，將粘性膠帶在33kgFcm的穿孔壓力下在20m/rnrn的速度下壓緊艦穿L輥和金屬平坦平面輥之間。結(jié)果獲得如圖l所示的粘性膠片，具有穿透支撐物和粘合層的孔。(實(shí)施例2)將由紡粘方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度45mhi，纖維直徑14.3)im)粘合到由熔噴方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度25)nm，纖維直徑1.8nm)的兩側(cè)。之后，通過用與實(shí)例1相同的密封劑(20g/m2)浸漬上述織物以對支撐物進(jìn)行密封處理。整個(gè)無紡織物的重量為25g/m2。然后以與實(shí)例1相同的方式在密封處理的支撐物上形戯占合層。接下來以與實(shí)例1相同的方式在與形成粘合層的表面相對的表面上形成剝離處理層，由此獲得粘性膠片。除了將穿孔輥的溫度設(shè)定到295。C之外，以與實(shí)例1相同的方式制備具有穿透支撐物和粘合層的孔的粘性膠片。(實(shí)施例3)除了將穿孔輥的溫度設(shè)定到30(TC之外，以與實(shí)例2相同的方式制備具有穿透支撐物和粘合層的孔的粘性膠片。(實(shí)施例4)除了將穿L輥的溫度設(shè)定到29(TC之外，以與實(shí)例2相同的方式制備具有穿透支撐物禾鵬合層的孔的粘性膠片。(實(shí)施例5)除了將穿孔輥的溫度設(shè)定到27(TC之外，以與實(shí)例2相同的方式制備具有穿透支撐物和粘合層的孔的粘性膠片。(比較實(shí)施例l)用與實(shí)例1相同的密封齊U浸漬由紡粘方法制備無紡織物(由聚酯制成，厚度120,，纖維直徑13.5nm)，以使得支撐物具有單一層。旨無紡織物的重量為25g/m2。然后以與實(shí)例1相同的方式將粘合劑施加到密封處理的支撐物上以試圖形成粘合層。但是，粘合劑沉到支撐物中并滲透過支撐物的背面，并且不能獲得良好的粘性膠片。(比較實(shí)施例2)將由紡粘方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度45mhi，纖維直徑14.3)Lim)粘合到由熔噴方法制備的無紡織物(由聚酯制成，厚度25mhi，纖維直徑1.8^m)的兩側(cè)。整個(gè)無紡織物的重量為25g/m2。然后在不進(jìn)行密封處理的情況下，以與實(shí)例1相同的方式將粘合劑施加到所獲得的支撐物上以試圖形戯占合層。但是如比較實(shí)例1那樣，粘合劑沉到支撐物中并滲支撐物的背面，并且不能獲得良好的粘性膠片。(比較實(shí)施例3)除了將穿孑L輥的溫度設(shè)定到25(TC之外，以與實(shí)例2相同的方式制備粘性膠片。(比較實(shí)施例4)除了將所施加的密封劑的量設(shè)定到20g/rrf并且將穿孔輥的^JS設(shè)定到330C之外，以與實(shí)例1相同的方式制備具有穿透支撐物和粘合層的孔的粘性膠片。(評估試驗(yàn))(拉伸強(qiáng)度)對于在實(shí)施例1—5以及比較實(shí)施例3和4中所獲得的粘性膠片來說，用自動(dòng)繪圖儀(型號AG-IS，ShimadzuCorporation)測量拉伸3M。Mil將卡盤之間的距離設(shè)定為100mm并且在300m/min的拉伸速度下對測試片(12mm寬度)進(jìn)行拉伸，測量達(dá)到斷裂的應(yīng)力。在縱向和寬度上對粘性膠帶的該測量操作分別重復(fù)3次，并確定所獲得數(shù)值的平均值。(穿孔部分的間隔和非穿孔部分間隔的比例)用顯微鏡(型號VQ—Z50，由KEYENCECORPORATION制備)對在實(shí)施例l一5以及比較實(shí)施例3和4中所獲得粘性膠片的穿孔部分的間隔和非穿孔部分的間隔進(jìn)行須糧。對于戰(zhàn)測量來說，〗柳擴(kuò)大勵(lì)倍的粘性膠片的圖像，在一個(gè)方向上以25mm的間隔獲得15個(gè)測量值的平均值，并由下述公式進(jìn)衍十算。穿孔部分的間隔a和非穿孔部分的間隔b的比例=非穿孔部分的平均間隔b/穿孔部分的平均間隔a(手可撕裂性)將在實(shí)施例l一5以及比較實(shí)施例3和4中所獲得的粘性膠片用成在寬度方向?yàn)?5mm長的片。根據(jù)下述評估標(biāo)準(zhǔn)(n=5)對此時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行評估。O:在撕裂端未變形盼瞎況下可進(jìn)行整齊的撕裂撕裂端未變形但是鄰近行也被撕裂X:撕裂端變形或者膠片不能被撕裂(撕裂表面)將在實(shí)施例l一5以及比較實(shí)施例3和4中所獲得的粘性膠片用裂，并研究其橫截面。對橫截面的數(shù)目進(jìn)fiH十?dāng)?shù)并根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估(n=5)。0:5次獲得單一的橫截面，以及膠片可在所需的位置被撕開A:l或2個(gè)橫截面，以及膠片可在所需的位置被撕開X:5次獲得兩個(gè)或多個(gè)橫截面，以及膠片不能在所需的位置被撕開<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>從每一實(shí)施例來看，已經(jīng)證實(shí)通過使用密封處理、對超細(xì)纖維和非超細(xì)纖維構(gòu)成的支撐物進(jìn)行穿孔可獲得粘性膠片，其具有較優(yōu)的手可撕裂性和結(jié)構(gòu)，并且沒有粘合劑滲透到背側(cè)。具體的，其還證實(shí)當(dāng)穿孔部分的間隔a和非穿孔部分的間隔b的比例(b/a)為1—1.5，以及在縱向上的拉伸強(qiáng)度c和在寬度方向上的拉伸強(qiáng)度d的比例(c/d)為0.8—1.7，以及行間距不大于10mm時(shí)，可獲得在手可撕裂性方面更優(yōu)的粘性膠帶，如在實(shí)施例1和2中的那樣。此外，從比較實(shí)施例來看，很明顯支撐物如果沒有獨(dú)特的層壓結(jié)構(gòu)，以及支撐物如果具有獨(dú)特的層壓結(jié)構(gòu)，但是沒有經(jīng)受粘合劑沉下的密封處理，就不能提供所需的粘性膠片。權(quán)利要求1.一種醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其包括支撐物，該支撐物是具有不同纖維直徑的無紡織物的多層層壓品，并且是用密封劑處理的；和層壓到支撐物的一個(gè)表面上的粘合層，其中至少支撐物是穿孔的，并且所述穿孔形成了至少在一個(gè)方向上按順序排列的多個(gè)孔，在一個(gè)方向上穿孔部分的間隔a與非穿孔部分的間隔b的比例(b/a)為1-1.5，并且在縱向上的拉伸強(qiáng)度c與在寬度方向上的拉伸強(qiáng)度d的比例(c/d)為0.8-1.7。2.權(quán)利要求1的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述支撐物包括至少第一無紡織物層和第二無紡織物層，所述第一無紡織物層由超細(xì)纖維制成，并且第二無紡織物層由其中纖維直徑大于超細(xì)纖維的纖維制成。3.權(quán)利要求2的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第二無紡織物層形成在支撐物的與形成粘合層的表面相對的表面上。4.權(quán)利要求2或3的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述支撐物是雙層結(jié)構(gòu)，其中第二無紡織物層是層壓在第一無紡織物層的一個(gè)表面上，或者所述支撐物是三層結(jié)構(gòu)，其中第二無紡織物層是層壓在第一無紡織物層兩個(gè)表面的每一個(gè)表面上。5.權(quán)利要求2—4任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第一無紡織物層和第二無紡織物層是用聚酯制成的。6.權(quán)利要求2—5任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第一無紡織物層是通過熔噴法制成的。7.權(quán)利要求2—6任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述第二無紡織物層是通過紡粘法制成的。8.權(quán)利要求1的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中相鄰孔的末端在一個(gè)方向上線性順序排列。9.權(quán)利要求1或8的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中孔是在多個(gè)行中按順序排列，所述多個(gè)行以l一10mm的行間距排列。10.權(quán)利要求l一9任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述密封劑的處理量為3—50g/m2。11.權(quán)利要求I一IO任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述密封劑是丙烯酸酯類樹脂。12.權(quán)利要求l一ll任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中所述粘合層是用丙烯酸類粘合劑制成的。13.權(quán)利要求1一12任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中與形成粘合層的支撐物表面相對的表面是剝離處理的。14.權(quán)利要求1一13任一項(xiàng)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其具有滾筒形狀。15.權(quán)利要求2的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其中構(gòu)成第一無紡織物層的超細(xì)纖維的纖維直徑不小于0.5pm且不大于5jam，構(gòu)成第二無紡織物層的纖維的纖維直徑大于5fim且不超過50nm。全文摘要本發(fā)明提供了具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其可容易地由手撕開以形成優(yōu)良橫截面。本發(fā)明的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片的特征在于，其包括支撐物，該支撐物是具有不同纖維直徑的無紡織物的多層層壓品，并且是用密封劑處理的；和層壓到支撐物的一個(gè)表面上的粘合層，其中至少支撐物是穿孔的，并且所述穿孔形成了至少在一個(gè)方向上按順序排列的多個(gè)孔，在一個(gè)方向上穿孔部分的間隔a與非穿孔部分的間隔b的比例(b/a)為1-1.5，并且在縱向上的拉伸強(qiáng)度c與在寬度方向上的拉伸強(qiáng)度d的比例(c/d)為0.8-1.7。結(jié)果提供了具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)的醫(yī)療用粘性膠帶或膠片，其可容易地由手撕開以形成優(yōu)良橫截面，而不使用諸如剪刀等的剪切工具。文檔編號A61F13/02GK101172072SQ20071019999公開日2008年5月7日申請日期2007年6月29日優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日發(fā)明者上田裕子,古森研二,畑中宏,笠原剛,船越慈生申請人:日東電工株式會(huì)社