專利名稱：一種新的安神補腦軟膠囊制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種中藥制劑的新的制備工藝，特別涉及一種安神補腦軟膠囊的新的制備工藝，屬醫(yī)藥技術領域。
背景技術：
現(xiàn)代社會，隨著人們生活方式及所承受社會壓力的不斷增加，睡眠質(zhì)量成為衡量人們身體健康與否的重要標志。由于睡眠質(zhì)量下降而導致的失眠、健忘、多夢易醒、頭昏耳鳴、神疲乏力、心悸心慌、畏寒肢冷等已嚴重地影響著人們的工作、學習和生活。據(jù)資料統(tǒng)計，失眠患者求診率達10％以上，一過性、短期、慢性失眠癥已成為現(xiàn)代人最為常見的疾病，抑郁癥和焦慮癥多數(shù)是由失眠而來，世界衛(wèi)生組織報告抑郁癥在全世界發(fā)病率約11％，目前已成為世界第四大疾患。我國衛(wèi)生部證實精神障礙在我國疾病總負擔的排名居首位，約占總負擔的20％，并隨著社會的發(fā)展逐年增加。
由以上數(shù)據(jù)可以看出，如何保證睡眠質(zhì)量已成為睡眠疾病研究領域面臨的一大難題，因而大力研發(fā)安全且有效的藥物已十分緊迫。目前，臨床上已使用的安神藥有安神補腦液、柏子養(yǎng)心丸、寧心寶膠囊、安神膠囊、安心補心丸等。上述藥物雖然有一定的療效，但仍無法滿足臨床用藥的需求，因為上述中藥有效成分皆通過傳統(tǒng)工藝提取，而傳統(tǒng)工藝中有長時間反復煎煮等必須手段，造成有效成分由于高溫煎煮、頻繁轉(zhuǎn)移而滅失活性或丟失，折扣了一些藥物的臨床療效，加之傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)周期長、程序復雜，使用大量有機溶劑存在易燃易爆危險且易污染環(huán)境，造成企業(yè)生產(chǎn)成本、環(huán)保成本居高不下，給企業(yè)發(fā)展帶來了困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術之缺陷提供一種安神補腦軟膠囊的新的制備工藝。
本發(fā)明提供的一種新的安神補腦軟膠囊制備工藝包括如下步驟(1)將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，放入萃取釜中，循環(huán)萃??；(2)將上述循環(huán)萃取后所得的中藥有效成分與維生素B1混合均勻，再與大豆油、卵磷脂、蜂蠟、鹿茸混合均勻，壓制軟膠囊。
本發(fā)明的制備工藝優(yōu)選技術方案為步驟(1)中萃取壓力為32-40MPa、更優(yōu)選為34-38MPa；萃取溫度為35-39℃、更優(yōu)選為36-38℃；二氧化碳流量為10-16Kg/h/Kg、更優(yōu)選為11-15Kg/h/Kg；第一級解析壓力為6-12MPa、更優(yōu)選為8-10MPa；解析溫度為40-50℃、更優(yōu)選為41-46℃；第二級解析壓力為5-11MPa、更優(yōu)選為6-9MPa；解析溫度為30-40℃、更優(yōu)選為35-38℃。
本發(fā)明優(yōu)選第一階段使用酸性夾帶劑，循環(huán)萃取0.5-3小時。所用酸性夾帶劑體積與物料的重量比為5ml/100g-10ml/100g。
本發(fā)明優(yōu)選第二階段使用堿性夾帶劑，循環(huán)萃取1-4小時。所用堿性夾帶劑體積與物料的重量比為10ml/100g-15ml/100g。
本發(fā)明所用酸性夾帶劑PH值為4.5-6.5；最好選用PH值為4.5-6.5的檸檬酸水溶液。
本發(fā)明所用堿性夾帶劑PH值為7.5-9.5；最好選用PH值為7.5-9.5的碳酸氫鈉水溶液。
本發(fā)明提供的另一個優(yōu)選方案中，第一階段使用6.5ml/100g-8.5ml/100g、PH為5.0-6.0的檸檬酸水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取0.5-2小時；第二階段使用11.5ml/100g-13.5ml/100g、PH為8.0-9.0的碳酸氫鈉水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取1-3小時。
本發(fā)明提供的制備工藝與現(xiàn)有的制備工藝相比，具有簡單易行、有效成分收率高、提取時間短、無溶劑殘留、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。
發(fā)明人對本發(fā)明技術方案還進行了優(yōu)化考察，并與傳統(tǒng)工藝進行了對比，具體實驗如下I)本發(fā)明以萃取溫度T、萃取壓力P、酸性夾帶劑用量Q1、酸性夾帶劑PH值N1、堿性夾帶劑用量Q2、堿性夾帶劑PH值N2為影響因素，對本發(fā)明技術方案進行了優(yōu)化考察?？疾旆椒ㄈ∶總€實驗方案下的100粒安神補腦軟膠囊，除去軟質(zhì)囊殼，收集內(nèi)容物，用高效液相色譜法(中國藥典2005版一部附錄VID)測定2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量，然后計算平均每粒安神補腦軟膠囊中2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量M。試驗數(shù)據(jù)見表1表1 實驗設計及結(jié)果表


II)利用傳統(tǒng)工藝制備安神補腦軟膠囊干姜提取揮發(fā)油，藥渣與制何首烏、淫羊藿、大棗、干草加水煎煮三次，第一次2小時；第二、三次各1小時，合并煎液，濾過，濾液濃縮至流浸膏狀，加乙醇，攪勻，放置過夜，濾過，回收乙醇，濃縮液備用；鹿茸加水煎煮五次，時間依次為4、4、3、3、2小時，分次過濾，合并濾液濃縮至原生藥的1/2，加蜂蠟，靜置至蠟層完全凝固后，除去蠟層，抽慮至澄明。加80％乙醇，室溫靜置48小時，濾過。濾液回收乙醇，濃縮至相對密度1.12-1.17(60℃)的稠膏，將稠膏進行減壓干燥，得干浸膏粉。將上述干浸膏粉粉碎成細粉與干姜揮發(fā)油和維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
選取六組安神補腦軟膠囊，每組10粒，如I)中方法測定各組平均每粒軟膠囊中2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量，見表2。
表2 2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷含量單位(mg/粒)

由以上結(jié)果可知，以2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷為考察物，本發(fā)明安神補腦軟膠囊中2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量為3.42-4.34mg/粒，而傳統(tǒng)工藝制備的安神補腦軟膠囊中的含量僅為2.03-2.36mg/粒，本發(fā)明技術方案比傳統(tǒng)方案高出44.92％以上，特別是在萃取壓力36MPa、萃取溫度37℃、二氧化碳流量為13Kg/h/Kg，第一級解析壓力9MPa、解析溫度43℃，第二級解析壓力7.5MPa、解析溫度36.5℃條件下，第一階段使用7.5ml/100g、PH為5.5的檸檬酸水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取1小時，第二階段使用12.5ml/100g、PH為8.5的碳酸氫鈉水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取2小時的條件下，本發(fā)明安神補腦軟膠囊中2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量比傳統(tǒng)工藝制備的安神補腦軟膠囊中2，3，5，4′-四羥基二苯乙烯-2-O-β-D葡萄糖苷的含量高出83.89％。
超臨界流體萃取利用某些物質(zhì)如二氧化碳、水、乙烯、乙醇、乙酸乙酯等處于一定壓力時，既近似于氣體，具有較低的黏度，又近似于液體，具有較高的密度，有良好的溶劑特性，可將天然藥物中的有效成分提取出來。但由于本發(fā)明涉及鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗所組成的復方，待提取的有效成分種類繁多、理化性質(zhì)各異并且含量不一并且不同的物質(zhì)在超臨界二氧化碳流體中溶解度不同，又與萃取壓力、萃取溫度、CO2流量以及夾帶劑有關系，萃取壓力過大則要考慮設備的承受能力；萃取溫度過高易使有效成分活性滅失，過低則萃取不完全；CO2流量過大，能耗加大，過低，則相應萃取時間增長；不同壓力下，不同濃度的夾帶劑其夾帶劑效率不同，那么此種情況，無疑是對實現(xiàn)本發(fā)明所預期的效果，即在縮短工藝時間、簡化提取步驟、減少污染的情況下，有效成分含量高、有效成分不丟失，提出了挑戰(zhàn)。
本發(fā)明綜合考慮以上因素，通過對大量試驗數(shù)據(jù)的分析，研究出本發(fā)明所述的技術方案使用超臨界二氧化碳作為溶劑，萃取壓力32-40MPa、萃取溫度35-39℃、二氧化碳流量為10-16Kg/h/Kg，第一級解析壓力6-12MPa、解析溫度40-50℃，第二級解析壓力5-11MPa、解析溫度30-40℃，萃取時間0.5-4小時，使用檸檬酸溶液和碳酸氫鈉溶液作為夾帶劑分兩階段萃取。本發(fā)明在二氧化碳的超臨界狀態(tài)下，首先使用檸檬酸水溶液作為夾帶劑進行酸性提取，其后又使用碳酸氫鈉水溶液進行堿堿性提取，體現(xiàn)了中醫(yī)臨床用藥的綜合作用特點、符合辯證施治的中醫(yī)藥理論。利用本發(fā)明技術方案所得提取物有效成分含量高并且經(jīng)濃縮，即可與分散介質(zhì)、助懸劑、表面活性劑混勻，用軟質(zhì)囊材囊封，無須經(jīng)過長時間的冷藏、沉淀。本發(fā)明所提供的安神補腦軟膠囊的制備工藝既提高了軟膠囊內(nèi)容物中有效成分的含量，保持了有效成分的活性，避免了有效成分的流失，又使得安神補腦軟膠囊的制備過程大大縮短。從而縮短了生產(chǎn)周期、降低了成本。
具體實施例方式
處方
鹿茸30g 制何首烏625g淫羊藿500g干姜125g 干草62.5g 大棗125g維生素B15g大豆油134g卵磷脂4g蜂蠟7g制成 1000粒
實施例實施例一將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，裝入萃取釜中，萃取溶劑二氧化碳有鋼瓶放出，經(jīng)過過濾，儲罐，在二氧化碳儲罐中經(jīng)冷卻液化后，由高壓泵升壓至設定的萃取壓力32MPa，使二氧化碳成為超臨界流體狀態(tài)，二氧化碳超臨界流體的流量為10kg/h/Kg，在一定萃取壓力下，經(jīng)過熱交換器加熱到設定的萃取溫度35℃，隨后送入萃取釜與物料接觸并進行溶解萃取，同時開啟夾帶劑儲罐I和計量泵I，向系統(tǒng)中加入5ml/100g、PH值為4.5的檸檬酸溶液，萃取0.5小時；然后開啟夾帶劑儲罐II和計量泵II，向系統(tǒng)中加入10ml/100g、PH值為7.5的碳酸氫鈉溶液，萃取1小時；二氧化碳流體與與萃取物一起進入分離釜I，進行第一級解析，解析壓力為6MPa，溫度為40℃，一級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜I的三通解析閥，放出一級解析后的萃取物I，接著二氧化碳流體和未解析的萃取物在進入分離釜II，進行第二級解析，解析壓力為5MPa，溫度為30℃，二級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜II的三通解析閥，放出二級解析后的萃取物II。二氧化碳氣體通過過濾器凈化，在適當補充二氧化碳，經(jīng)調(diào)解壓力溫度，將臨結(jié)狀態(tài)的二氧化碳流體經(jīng)過流量計后進入儲罐，視線循環(huán)使用。將上述萃取物與維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
實施例二將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，裝入萃取釜中，萃取溶劑二氧化碳有鋼瓶放出，經(jīng)過過濾，儲罐，在二氧化碳儲罐中經(jīng)冷卻液化后，由高壓泵升壓至設定的萃取壓力34MPa，使二氧化碳成為超臨界流體狀態(tài)，二氧化碳超臨界流體的流量為11kg/h/Kg，在一定萃取壓力下，經(jīng)過熱交換器加熱到設定的萃取溫度36℃，隨后送入萃取釜與物料接觸并進行溶解萃取，同時開啟夾帶劑儲罐I和計量泵I，向系統(tǒng)中加入6.5ml/100g、PH值為5.0的檸檬酸溶液，萃取1小時；然后開啟夾帶劑儲罐II和計量泵II，向系統(tǒng)中加入11.5ml/100g、PH值為8.0的碳酸氫鈉溶液，萃取2小時；二氧化碳流體與與萃取物一起進入分離釜I，進行第一級解析，解析壓力為8MPa，溫度為41℃，一級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜I的三通解析閥，放出一級解析后的萃取物I，接著二氧化碳流體和未解析的萃取物在進入分離釜II，進行第二級解析，解析壓力為6MPa，溫度為35℃，二級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜II的三通解析閥，放出二級解析后的萃取物II。二氧化碳氣體通過過濾器凈化，在適當補充二氧化碳，經(jīng)調(diào)解壓力溫度，將臨結(jié)狀態(tài)的二氧化碳流體經(jīng)過流量計后進入儲罐，視線循環(huán)使用。將上述萃取物與維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
實施例三將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，裝入萃取釜中，萃取溶劑二氧化碳有鋼瓶放出，經(jīng)過過濾，儲罐，在二氧化碳儲罐中經(jīng)冷卻液化后，由高壓泵升壓至設定的萃取壓力36MPa，使二氧化碳成為超臨界流體狀態(tài)，二氧化碳超臨界流體的流量為13kg/h/Kg，在一定萃取壓力下，經(jīng)過熱交換器加熱到設定的萃取溫度37℃，隨后送入萃取釜與物料接觸并進行溶解萃取，同時開啟夾帶劑儲罐I和計量泵I，向系統(tǒng)中加入7.5ml/100g、PH值為5.5的檸檬酸溶液，萃取1小時；然后開啟夾帶劑儲罐II和計量泵II，向系統(tǒng)中加入12.5ml/100g、PH值為8.5的碳酸氫鈉溶液，萃取2小時；二氧化碳流體與與萃取物一起進入分離釜I，進行第一級解析，解析壓力為9MPa，溫度為43℃，一級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜I的三通解析閥，放出一級解析后的萃取物I，接著二氧化碳流體和未解析的萃取物在進入分離釜II，進行第二級解析，解析壓力為7.5MPa，溫度為36.5℃，二級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜II的三通解析閥，放出二級解析后的萃取物II。二氧化碳氣體通過過濾器凈化，在適當補充二氧化碳，經(jīng)調(diào)解壓力溫度，將臨結(jié)狀態(tài)的二氧化碳流體經(jīng)過流量計后進入儲罐，視線循環(huán)使用。將上述萃取物與維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
實施例四將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，裝入萃取釜中，萃取溶劑二氧化碳有鋼瓶放出，經(jīng)過過濾，儲罐，在二氧化碳儲罐中經(jīng)冷卻液化后，由高壓泵升壓至設定的萃取壓力38MPa，使二氧化碳成為超臨界流體狀態(tài)，二氧化碳超臨界流體的流量為15kg/h/Kg，在一定萃取壓力下，經(jīng)過熱交換器加熱到設定的萃取溫度38℃，隨后送入萃取釜與物料接觸并進行溶解萃取，同時開啟夾帶劑儲罐I和計量泵I，向系統(tǒng)中加入8.5ml/100g、PH值為6.0的檸檬酸溶液，萃取2小時；然后開啟夾帶劑儲罐II和計量泵II，向系統(tǒng)中加入13.5ml/100g、PH值為9.0的碳酸氫鈉溶液，萃取3小時；二氧化碳流體與與萃取物一起進入分離釜I，進行第一級解析，解析壓力為10MPa，溫度為46℃，一級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜I的三通解析閥，放出一級解析后的萃取物I，接著二氧化碳流體和未解析的萃取物在進入分離釜II，進行第二級解析，解析壓力為9MPa，溫度為38℃，二級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜II的三通解析閥，放出二級解析后的萃取物II。二氧化碳氣體通過過濾器凈化，在適當補充二氧化碳，經(jīng)調(diào)解壓力溫度，將臨結(jié)狀態(tài)的二氧化碳流體經(jīng)過流量計后進入儲罐，視線循環(huán)使用。將上述萃取物與維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
實施例五將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，裝入萃取釜中，萃取溶劑二氧化碳有鋼瓶放出，經(jīng)過過濾，儲罐，在二氧化碳儲罐中經(jīng)冷卻液化后，由高壓泵升壓至設定的萃取壓力40MPa，使二氧化碳成為超臨界流體狀態(tài)，二氧化碳超臨界流體的流量為16kg/h/Kg，在一定萃取壓力下，經(jīng)過熱交換器加熱到設定的萃取溫度39℃，隨后送入萃取釜與物料接觸并進行溶解萃取，同時開啟夾帶劑儲罐I和計量泵I，向系統(tǒng)中加入10ml/100g、PH值為6.5的檸檬酸溶液，萃取1小時；然后開啟夾帶劑儲罐II和計量泵II，向系統(tǒng)中加入15ml/100g、PH值為9.5的碳酸氫鈉溶液，萃取2.5小時；二氧化碳流體與與萃取物一起進入分離釜I，進行第一級解析，解析壓力為12MPa，溫度為50℃，一級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜I的三通解析閥，放出一級解析后的萃取物I，接著二氧化碳流體和未解析的萃取物在進入分離釜II，進行第二級解析，解析壓力為11MPa，溫度為40℃，二級解析結(jié)束，旋轉(zhuǎn)分離釜II的三通解析閥，放出二級解析后的萃取物II。二氧化碳氣體通過過濾器凈化，在適當補充二氧化碳，經(jīng)調(diào)解壓力溫度，將臨結(jié)狀態(tài)的二氧化碳流體經(jīng)過流量計后進入儲罐，視線循環(huán)使用。將上述萃取物與維生素B1混合后，加入已混合均勻的大豆油、卵磷脂、蜂蠟中，混合均勻，壓制軟膠囊。
權(quán)利要求
1.一種新的安神補腦軟膠囊制備工藝，其特征在于包括如下步驟(1)將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，放入萃取釜中，循環(huán)萃取；(2)將上述循環(huán)萃取后所得的中藥有效成分與維生素B1混合均勻，再與大豆油、卵磷脂、蜂蠟、鹿茸混合均勻，壓制軟膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中萃取壓力為32-40MPa、萃取溫度為35-39℃、二氧化碳流量為10-16Kg/h/Kg、第一級解析壓力為6-12MPa、解析溫度為40-50℃，第二級解析壓力為5-11MPa、解析溫度為30-40℃的條件下，第一階段使用酸性夾帶劑，循環(huán)萃取0.5-3小時，第二階段使用堿性夾帶劑，循環(huán)萃取1-4小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用酸性夾帶劑的用量為夾帶劑體積與物料的重量比為5ml/100g-10ml/100g。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用堿性夾帶劑的用量為夾帶劑體積與物料的重量比為10ml/100g-15ml/100g。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用酸性夾帶劑PH值為4.5-6.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用酸性夾帶劑為檸檬酸水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要4所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用堿性夾帶劑PH值為7.5-9.5。
8.根據(jù)權(quán)利要7所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)中所用堿性夾帶劑為碳酸氫鈉水溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項權(quán)利要求所述的制備工藝，其特征在于包括如下步驟處方比例用重量份表示為鹿茸30份、制何首烏625份、淫羊藿500份、干姜125份、干草62.5份、大棗125份、維生素B15份、大豆油134份、卵磷脂4份、蜂蠟7份；(1)將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，放入萃取釜中，在萃取壓力34-38MPa、萃取溫度36-38℃、二氧化碳流量為11-15Kg/h/Kg，第一級解析壓力8-10MPa、解析溫度41-46℃，第二級解析壓力6-9MPa、解析溫度35-38℃條件下，第一階段使用6.5ml/100g-8.5ml/100g、PH為5.0-6.0的檸檬酸水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取0.5-2小時，第二階段使用11.5ml/100g-13.5ml/100g、PH為8.0-9.0的碳酸氫鈉水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取1-3小時；(2)將上述所得的中藥有效成分與維生素B1混合均勻再與大豆油、卵磷脂、蜂蠟、鹿茸混合均勻，壓制軟膠囊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備工藝，其特征在于步驟(1)為將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，放入萃取釜中，在萃取壓力36MPa、萃取溫度37℃、二氧化碳流量為13Kg/h/Kg，第一級解析壓力9MPa、解析溫度43℃，第二級解析壓力7.5MPa、解析溫度36.5℃條件下，第一階段使用7.5ml/100g、PH為5.5的檸檬酸水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取1小時，第二階段使用12.5ml/100g、PH為8.5的碳酸氫鈉水溶液作為夾帶劑，循環(huán)萃取2小時。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新的安神補腦軟膠囊制備工藝。本發(fā)明提供的制備工藝是先將鹿茸、制何首烏、淫羊藿、干姜、甘草、大棗按處方比例粉碎過篩，放入萃取釜中，循環(huán)萃??；再將循環(huán)萃取后所得的中藥有效成分與維生素B
文檔編號A61K35/32GK101041059SQ200710102020
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者郭衛(wèi)芹, 張 育, 李國聰, 王晨光 申請人:石家莊歐意藥業(yè)有限公司