專(zhuān)利名稱(chēng)：膠囊填充方法及全自動(dòng)膠囊填充機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及藥物加工方法和藥物加工器械，特別涉及膠囊類(lèi)藥物的填充方法以及實(shí)現(xiàn)該 填充方法的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的膠囊填充機(jī)生產(chǎn)膠襄的方法大致包括以下步驟在膠囊填充機(jī)的其中一個(gè)工 位的凹模內(nèi)打開(kāi)封閉的空膠囊，從而使空膠囊的膠囊體和膠囊蓋分開(kāi)；在給藥工位，將一定 劑量的藥物材料填充到每個(gè)膠囊體內(nèi)；然后在另一個(gè)工位將膠囊蓋沖壓到膠囊體上，從而封 閉所填充的膠囊。為了批量生產(chǎn)膠囊，可以將每個(gè)工位的同時(shí)加工的膠囊數(shù)增加，例如，每 個(gè)工位同時(shí)加工9個(gè)膠囊。
目前的這種填充膠囊機(jī)由于缺少潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，只適用于填充粘度低、流動(dòng)性好的藥劑顆粒 或粉劑；當(dāng)膠囊內(nèi)需要填充粘度高、流動(dòng)性差的藥劑顆?；蚍蹌r(shí)，這種膠囊填充機(jī)的填充 桿上就會(huì)粘有藥劑顆?；蚍蹌?，使得膠囊中的藥劑顆粒或粉劑的劑量減少，而在下次填充時(shí)， 該填充桿粘上藥劑顆粒或粉劑可能會(huì)脫落，造成膠囊中的藥劑顆粒或粉劑的劑量增加，就很 難控制每個(gè)膠囊內(nèi)填充的藥劑的劑量或者無(wú)法填充，然而藥劑的劑量是直接關(guān)系到該藥的質(zhì) 量和使用方法的。目前遇到這種問(wèn)題的解決方法是在藥劑中添加潤(rùn)滑劑，從而改善藥劑的流 動(dòng)性，使得在現(xiàn)有的膠囊填充機(jī)上也能很好地填充粘度高、流動(dòng)性差的藥劑顆粒或粉劑。但 是這種使用潤(rùn)滑劑的方法有如下兩個(gè)弊端
1、 藥劑中的各種填充料的比例是有限的，特別是像潤(rùn)滑劑、添加劑都不能太多，這樣會(huì) 造成藥物的質(zhì)量下降，也容易造成藥物的副作用。
2、 對(duì)于粘度太高，流動(dòng)性由特別差的藥劑，即使加入了潤(rùn)滑劑也不能很好地解決問(wèn)題， 大多數(shù)情況下還是無(wú)法控制每個(gè)膠囊內(nèi)填充的藥劑的劑量，例如大多數(shù)中成藥需要制成膠 囊時(shí)就存在這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種膠囊填充方法，在使用少量潤(rùn)滑劑的情況下就能很好地控制 每個(gè)膠囊內(nèi)填充的藥劑的劑量。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該膠囊填充方法，包括以下步驟將 封閉空膠囊打開(kāi)形成膠囊體和膠囊蓋；將藥物填充到膠囊體內(nèi)；將膠囊蓋和膠囊體封閉成膠 囊；將封閉后的膠囊卸載其中，所述藥物通過(guò)噴涂有潤(rùn)滑劑的填充桿填充到膠囊體內(nèi)。
由上述技術(shù)方案所描述的膠囊填充方法中將填充桿噴涂了潤(rùn)滑劑，使得填充桿具有較好 的潤(rùn)滑性，這樣就不會(huì)和粘度高、流動(dòng)性差的藥物粘到一起，在填充時(shí)藥物就不會(huì)被填充桿 帶走，也不會(huì)從填充桿脫落下少許藥物，使得每個(gè)膠囊中藥劑的劑量能夠得到很好地控制。 并且由于潤(rùn)滑劑中的潤(rùn)滑劑可以很均勾地附著在填充桿上，所以潤(rùn)滑劑的用量是相當(dāng)少的， 并且潤(rùn)滑劑沒(méi)有直接加到藥物中，提高了藥物的質(zhì)量。
本發(fā)明還提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述膠囊填充方法的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，在使用少量潤(rùn)滑劑 的情況下就能很好地控制每個(gè)膠囊內(nèi)填充的藥劑的劑量。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括準(zhǔn)備工位， 在至少一個(gè)凹模中放置封閉空膠囊，并打開(kāi)空膠囊形成膠囊體和膠囊蓋；填充工位，利用與 凹模數(shù)量相同的填充桿將藥物填充到膠囊體內(nèi)；封閉工位，將膠囊蓋和膠囊體封閉；卸料工 位，將膠囊從填充機(jī)的凹模中卸下；還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)包括裝有潤(rùn)滑劑的物料盒， 該物料盒連接有填充潤(rùn)滑噴頭，壓縮氣體通過(guò)該物料盒后混有潤(rùn)滑劑，輸出到填充工位的填 充潤(rùn)滑噴頭中。
由上述技術(shù)方案所描述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)增加了潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)將氣體中混合 潤(rùn)滑劑后，通過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭噴涂到填充桿上，填充桿上均勻地附著有潤(rùn)滑劑。在填充藥物 時(shí)，填充桿上就不會(huì)粘有藥物，從而確保能很好的控制每個(gè)膠囊中的藥物劑量。并且由于潤(rùn) 滑劑是通過(guò)氣體噴涂到填充桿上，使得潤(rùn)滑劑的用量相當(dāng)少，并且在填充桿上分布均勻。


圖1為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)去掉部分外殼后的裝配示意圖； 圖2為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)上填充潤(rùn)滑噴頭的主視圖； 圖3為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)上填充潤(rùn)滑噴頭的俯視圖； 圖4為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)上填充潤(rùn)滑噴頭的左視圖； 圖5為圖2的A-A向剖視圖6為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)上模具潤(rùn)滑噴頭和卸料噴頭組合的主視圖； 圖7為本發(fā)明全自動(dòng)膠囊填充機(jī)上模具潤(rùn)滑噴頭和卸料噴頭組合的后視圖； 圖8為圖6的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過(guò)在膠囊填充的填充桿上噴涂混有潤(rùn)滑劑的氣體，使得填充桿上均勻附著有潤(rùn) 滑劑，在填充時(shí)填充桿上就不會(huì)粘有藥物，確保能夠控制膠囊中填充藥物的劑量。下面對(duì)本 發(fā)明膠囊填充方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
本發(fā)明膠囊填充方法包括以下步驟將封閉空膠囊打開(kāi)形成膠囊體和膠囊蓋；將藥物填 充到膠囊體內(nèi)；將膠囊蓋和膠囊體封閉成膠囊；將封閉后的膠囊卸載；其中，所述藥物通過(guò) 噴涂有潤(rùn)滑劑的填充桿填充到膠囊體內(nèi)。這樣使得填充桿上均勻地附著有潤(rùn)滑劑，不會(huì)粘有 藥物，就不會(huì)使得膠囊中的藥物的劑量減少；也不會(huì)產(chǎn)生填充桿上的藥物脫落，造成藥物的 劑量增加，從而可以很好地控制每個(gè)膠囊中藥物的劑量。
生產(chǎn)膠囊時(shí)，空膠囊是放置于膠囊填充機(jī)的凹模中打開(kāi)的，為了使膠囊的膠囊體和膠囊 蓋不會(huì)粘到膠囊填充機(jī)的凹模中，在該凹模內(nèi)壁在放置空膠囊之前，噴涂有潤(rùn)滑劑，使得凹 模的內(nèi)壁上均勻地附著有潤(rùn)滑劑，可以防止膠囊粘到凹模的內(nèi)壁。
現(xiàn)有的膠囊填充機(jī)，在卸載膠囊時(shí)一般都直接用卸載桿推動(dòng)膠囊來(lái)卸載，這種卸載方式 可能會(huì)使膠囊有損壞，還可能使膠囊?guī)霞?xì)菌，為了防止膠囊的被損壞或被污染，在膠囊蓋 和膠囊體封閉成膠囊后，通過(guò)氣流將該膠囊吹出凹模。這種卸載膠襄的方法，不會(huì)有卸載桿 和膠囊直接接觸，減少了膠囊損壞的幾率，也不會(huì)有細(xì)菌和膠囊直接接觸，保證了膠囊的衛(wèi) 生和無(wú)菌。
本發(fā)明中的潤(rùn)滑劑先混合在氣體中，再通過(guò)氣體噴涂填充桿后，使得填充桿上附著有潤(rùn) 滑劑，這樣使得潤(rùn)滑劑是均勻附著在填充桿上的，并且用量相對(duì)于直接混合在藥物中要少很 多，減少了潤(rùn)滑劑的使用，使膠囊質(zhì)量更好，產(chǎn)生副作用的幾率更小。
本發(fā)明提供的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)增加了潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)將氣體中混合潤(rùn)滑劑后， 通過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭噴涂到填充桿上，填充桿上均勻地附著有潤(rùn)滑劑。在填充藥物時(shí)，填充桿 上就不會(huì)粘有藥物，從而確保能很好的控制每個(gè)膠囊中的藥物劑量。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 全自動(dòng)膠囊填充機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。
該全自動(dòng)膠囊填充機(jī)包括準(zhǔn)備工位，在至少一個(gè)凹模中放置封閉空膠囊，并打開(kāi)空膠囊 形成膠囊體和膠囊蓋；填充工位，利用與凹模數(shù)量相同的填充桿將藥物填充到膠囊體內(nèi)；封 閉工位，將膠囊蓋和膠囊體封閉；卸料工位，將膠囊從填充機(jī)的凹模中卸下；還包括潤(rùn)滑系 統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)包括裝有潤(rùn)滑劑的物料盒，該物料盒連接有填充潤(rùn)滑噴頭，壓縮氣體通過(guò)該物料盒后混有潤(rùn)滑劑，輸出到填充工位的填充潤(rùn)滑噴頭中(見(jiàn)圖2至圖5)，通過(guò)該填充潤(rùn)滑 噴頭將混有潤(rùn)滑劑的氣體噴涂到填充工位的填充桿上。通過(guò)這樣噴涂后，填充桿上就會(huì)均勻 地附著有潤(rùn)滑劑，具有較好的潤(rùn)滑性，這樣就不會(huì)和粘度高、流動(dòng)性差的藥物粘到一起，在 填充時(shí)藥物就不會(huì)被填充桿帶走，也不會(huì)從填充桿脫落下少許藥物，使得每個(gè)膠囊中藥劑的 劑量能夠得到很好地控制。
作為該潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)化，如圖1所示，該潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括調(diào)壓閥2、空氣過(guò)濾器4、除菌 過(guò)濾器5、四通接頭6、三路氣動(dòng)閥3;其中調(diào)壓閥2連接到空氣過(guò)濾器4的進(jìn)氣口，空氣過(guò) 濾器4的出氣口連接到除菌過(guò)濾器5的進(jìn)氣口，除菌過(guò)濾器5的出氣口連接到四通接頭6的 其中一個(gè)接口，該四通接頭的其他三個(gè)接口分別連接到三路氣動(dòng)閥3的三個(gè)進(jìn)氣口 (7、 8和 9)，該三路氣動(dòng)閥3的第一出氣口 16連接到物料盒1的進(jìn)氣口，該物料盒1的出氣口通過(guò)壓 力流量調(diào)節(jié)閥12連接到填充潤(rùn)滑噴頭(圖中未標(biāo)出，其中壓力流量調(diào)節(jié)閥12的出氣口 13就 是連接到填充潤(rùn)滑噴頭的)。如此連接后，壓縮氣體通過(guò)調(diào)壓閥2輸入，先后依次經(jīng)過(guò)空氣過(guò) 濾器4和除菌過(guò)濾器5，空氣過(guò)濾器4可以將壓縮氣體中的水分過(guò)濾掉，除菌過(guò)濾器5可以 除掉壓縮氣體中的細(xì)菌，經(jīng)過(guò)過(guò)濾和除菌后使得該壓縮氣體符合醫(yī)藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。壓縮 氣體由除菌過(guò)濾器5出來(lái)后輸入到一個(gè)四通接頭6，然后通過(guò)三路氣動(dòng)閥的其中一個(gè)氣流通 路輸入到物料盒；壓縮氣體在物料盒l(wèi)內(nèi)均勻混合少量潤(rùn)滑劑后，直接輸入到填充潤(rùn)滑噴頭， 通過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭將氣體噴到填充桿上，使得填充桿上均勻附著有潤(rùn)滑劑。
其中，三路氣動(dòng)閥3是為了控制每一個(gè)氣流通路的通氣時(shí)間和通氣量，可以通過(guò)凸輪IO 的輪廓線的長(zhǎng)度來(lái)控制三路氣動(dòng)閥3的啟動(dòng)時(shí)間和持續(xù)時(shí)間，以及控制三路氣動(dòng)閥3的開(kāi)啟 狀態(tài)(包括控制所開(kāi)啟的具體通路)，從而達(dá)到控制每一個(gè)氣流通道的通氣時(shí)間和通氣量；而 四通接頭是為了將壓縮氣體分成三路傳輸?shù)讲煌牡胤?，以?shí)現(xiàn)不同的用途，另外兩個(gè)氣流 通道如下
(1)所述三路氣動(dòng)閥3的第二出氣口 17連接到物料盒的另一個(gè)進(jìn)氣口 11,并且該物料 盒的另一個(gè)出氣口通過(guò)另一個(gè)壓力流量調(diào)節(jié)閥14連接到模具潤(rùn)滑噴頭(圖中未標(biāo)出，其中壓 力流量調(diào)節(jié)閥14的出氣口 15就是連接到模具潤(rùn)滑噴頭的)，該模具潤(rùn)滑噴頭將混有潤(rùn)滑劑的 氣體噴涂到放置空膠囊的凹模內(nèi)壁上。壓縮氣體通過(guò)三路氣動(dòng)閥的這個(gè)氣流通道后，在物料 盒內(nèi)混合潤(rùn)滑劑后輸出到模具潤(rùn)滑噴頭。將混有潤(rùn)滑劑的氣體噴涂到凹模的內(nèi)壁后，使得內(nèi) 壁上均勻地附著上潤(rùn)滑劑，這樣膠囊就不會(huì)粘在凹模內(nèi)。若是模具潤(rùn)滑噴頭所需要的潤(rùn)滑劑 和填充潤(rùn)滑噴頭所需要的潤(rùn)滑劑不相同，則可以用兩個(gè)物料盒來(lái)提供潤(rùn)滑劑，如圖1中就使用兩個(gè)物料盒來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
(2)所述三路氣動(dòng)閥3的第三出氣口 18連接到卸料噴頭(圖中未標(biāo)出，這個(gè)第三出氣 口 18直接連接到卸料噴頭的進(jìn)氣口)，該卸料噴頭噴出的壓縮氣體將封閉后的膠囊吹出凹模。 因?yàn)樾读系膲嚎s氣體不需要混合潤(rùn)滑劑，所以壓縮氣體通過(guò)三路氣動(dòng)閥3的這個(gè)氣流通道后, 直接輸出到卸料噴頭，通過(guò)卸料噴頭噴出的氣體將膠囊從凹模中吹出，保證了卸料桿不會(huì)和 膠襄直接接觸，從而使得膠囊符合醫(yī)藥的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
為了能把潤(rùn)滑劑均勻地噴涂到填充桿上，如圖2至圖5所示，在填充潤(rùn)滑噴頭上與填充 桿對(duì)應(yīng)設(shè)有穿孔19，填充桿在執(zhí)行填充操作時(shí)要穿過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭上的穿孔19,并且該填充 潤(rùn)滑噴頭上設(shè)有密封的氣室21，該氣室21設(shè)有與壓力流量調(diào)節(jié)閥12連接的進(jìn)氣口20，該氣 室21和每個(gè)穿孔19之間均設(shè)有噴氣孔22;在填充桿穿過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭上的穿孔19時(shí)，混 有潤(rùn)滑劑的氣體由氣室21的進(jìn)氣口 20進(jìn)入，通過(guò)噴氣孔22噴涂到填充桿上。填充操作還是 和以前一樣，只是在填充桿的運(yùn)動(dòng)路徑上加了一個(gè)填充潤(rùn)滑噴頭，并不影響現(xiàn)有膠囊的填充 速度和效率。
由于，在具體生產(chǎn)中，當(dāng)膠囊被卸載后，凹模就進(jìn)入下一次的流水線，也就是要對(duì)模具 進(jìn)行潤(rùn)滑，所以，可以將卸料噴頭和模具潤(rùn)滑噴頭制造在同一個(gè)支架上，如圖6到8所示。 下面對(duì)這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述
為了能把潤(rùn)滑劑均勻地噴涂到凹模的內(nèi)壁上，如圖6至圖8所示，在模具潤(rùn)滑噴頭上設(shè) 有密封的氣室28，該氣室28設(shè)有與另一個(gè)壓力流量調(diào)節(jié)閥14連接的進(jìn)氣口24，并且模具潤(rùn) 滑噴頭上設(shè)有與凹模對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑桿25,每個(gè)潤(rùn)滑桿25的側(cè)壁設(shè)有噴氣孔26，并且該噴氣孔 26通過(guò)潤(rùn)滑桿25內(nèi)部的孔27與模具潤(rùn)滑噴頭上的氣室28連通。這樣一來(lái)，混有潤(rùn)滑劑的 壓縮氣體就可以通過(guò)氣室28的進(jìn)氣口 24到達(dá)氣室28，氣體通過(guò)潤(rùn)滑桿25內(nèi)部的孔27后， 由噴氣孔26噴涂到凹模的內(nèi)壁上，使得凹模的內(nèi)壁不會(huì)和膠囊粘到一起。
為了能夠利用壓縮氣體將膠囊從凹模中卸載出來(lái)，如圖6至圖8所示，在卸料噴頭上設(shè) 有密封的氣室29，該氣室29設(shè)有與三路氣動(dòng)閥2的第三出氣口 18連接的進(jìn)氣口 23，并且卸 料噴頭上設(shè)有與凹模對(duì)應(yīng)的卸料桿31，每個(gè)卸料桿31上設(shè)有穿透卸料桿31兩端的通孔30， 該通孔30與卸料噴頭上的氣室29連通。由于卸載膠囊時(shí)不需要潤(rùn)滑，所以壓縮氣體從三路 氣動(dòng)閥3的第三出氣口18出來(lái)后，就直接進(jìn)入卸料噴頭的氣室19,并通過(guò)卸料桿31上的通 孔30噴出，作用于膠囊后，使得膠囊被吹出凹模。這種使用氣流將膠囊卸載的方式，使得膠 囊不會(huì)接觸到任何有菌物體，進(jìn)一步地保證了膠囊的衛(wèi)生，同時(shí)由于氣流速度較快，可以加快膠囊的卸載速度。
填充潤(rùn)滑噴頭、模具潤(rùn)滑噴頭和卸料噴頭不限定于上述的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中所 用的模具不同而改變。
上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明，且實(shí)施例中特定的技術(shù)術(shù)語(yǔ)旨在清楚描述本發(fā)明，并不是 用來(lái)限定本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以根據(jù)本發(fā)明的精神，對(duì)技術(shù)進(jìn)行修改進(jìn)而達(dá)到 同樣的效果，而這種修改都應(yīng)該在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明中的潤(rùn)滑系統(tǒng)還可以運(yùn)用于其他的食品生產(chǎn)，特別是需要潤(rùn)滑填充的食品，例如 膠囊狀的兒童食品。
權(quán)利要求
1、一種膠囊填充方法，包括以下步驟將封閉空膠囊打開(kāi)形成膠囊體和膠囊蓋；將藥物填充到膠囊體內(nèi)；將膠囊蓋和膠囊體封閉成膠囊；將封閉后的膠囊卸載；其特征在于所述藥物通過(guò)涂有潤(rùn)滑劑的填充桿填充到膠囊體內(nèi)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的膠襄填充方法，其特征在于所述的空膠囊放置于凹模中打開(kāi), 該凹模內(nèi)壁在放置空膠囊之前，噴涂有潤(rùn)滑劑；所述的膠囊蓋和膠囊體封閉成膠囊后，通過(guò) 氣流將該膠囊吹出凹模。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的膠襄填充方法，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑均勻混合在壓 縮氣體中，并通過(guò)壓縮氣體噴涂到填充桿上或噴涂到凹模內(nèi)壁上。
4、 一種全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括準(zhǔn)備工位，在至少一個(gè)凹模中放置封閉空膠囊，并打開(kāi) 空膠囊形成膠囊體和膠囊蓋；填充工位，利用與凹模數(shù)量相同的填充桿將藥物填充到膠囊體 內(nèi)；封閉工位，將膠囊蓋和膠囊體封閉；卸料工位，將膠囊從填充機(jī)的凹模中卸下其特征 在于還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)包括裝有潤(rùn)滑劑的物料盒，該物料盒連接有填充潤(rùn)滑噴 頭，壓縮氣體通過(guò)該物料盒后混有潤(rùn)滑劑，輸出到填充工位的填充潤(rùn)滑噴頭中。
5、 按照權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括調(diào)壓閥、 空氣過(guò)濾器、除菌過(guò)濾器、四通接頭、三路氣動(dòng)閥；其中調(diào)壓閥連接到空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口， 空氣過(guò)濾器的出氣口連接到除菌過(guò)濾器的進(jìn)氣口 ，除菌過(guò)濾器的出氣口連接到四通接頭的其 中一個(gè)接口，該四通接頭的其他三個(gè)接口分別連接到三路氣動(dòng)閥的三個(gè)進(jìn)氣口，該三路氣動(dòng) 閥的第一出氣口連接到物料盒的進(jìn)氣口，該物料盒的出氣口通過(guò)壓力流量調(diào)節(jié)閥連接到填充 潤(rùn)滑噴頭。
6、 按照權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述三路氣動(dòng)閥的第二出氣 口連接到物料盒的另一個(gè)進(jìn)氣口，并且該物料盒的另一個(gè)出氣口通過(guò)另一個(gè)壓力流量調(diào)節(jié)閥 連接到模具潤(rùn)滑噴頭，該模具潤(rùn)滑噴頭將混有潤(rùn)滑劑的氣體噴涂到放置空膠囊的凹模內(nèi)壁上。
7、 按照權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述三路氣動(dòng)閥的第三出氣 口連接到卸料噴頭，該卸料噴頭噴出的壓縮氣體將封閉后的膠囊吹出凹模。
8、 按照權(quán)利要求4或5所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述的填充潤(rùn)滑噴頭上 與填充桿對(duì)應(yīng)設(shè)有穿孔，并且該填充潤(rùn)滑噴頭上設(shè)有密封的氣室，該氣室設(shè)有與壓力流量調(diào) 節(jié)閥連接的進(jìn)氣口，該氣室和每個(gè)穿孔之間均設(shè)有噴氣孔。
9、 按照權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述的模具潤(rùn)滑噴頭上設(shè)有密封的氣室，該氣室設(shè)有與另一個(gè)壓力流量調(diào)節(jié)閥連接的進(jìn)氣口，并且模具潤(rùn)滑噴頭上設(shè)有 與凹模對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑桿，每個(gè)潤(rùn)滑桿的側(cè)壁設(shè)有噴氣孔，并且該噴氣孔通過(guò)潤(rùn)滑桿內(nèi)部的孔與 模具潤(rùn)滑噴頭上的氣室連通。
10、按照權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，其特征在于所述的卸料噴頭上設(shè)有密 封的氣室，該氣室設(shè)有與三路氣動(dòng)閥的第三出氣口連接的進(jìn)氣口，并且卸料噴頭上設(shè)有與凹 模對(duì)應(yīng)的卸料桿，每個(gè)卸料桿上設(shè)有穿透卸料桿兩端的通孔，該通孔與卸料噴頭上的氣室連 通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種膠囊填充方法及全自動(dòng)膠囊填充機(jī)，涉及藥物加工方法和藥物加工器械，為解決現(xiàn)有的膠囊加工中無(wú)法準(zhǔn)確控制粘度高、流動(dòng)性差藥劑的劑量的問(wèn)題而發(fā)明。該膠囊填充方法與現(xiàn)有的加工方法有以下區(qū)別藥物通過(guò)噴涂有潤(rùn)滑劑的填充桿填充到膠囊體內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)這種方法，該全自動(dòng)膠囊填充機(jī)還需要增加潤(rùn)滑系統(tǒng)，該潤(rùn)滑系統(tǒng)包括裝有潤(rùn)滑劑的物料盒，壓縮氣體通過(guò)該物料盒后混有潤(rùn)滑劑，輸出到填充工位的填充潤(rùn)滑噴頭中。本發(fā)明通過(guò)填充潤(rùn)滑噴頭在填充桿上噴涂上均勻的潤(rùn)滑劑，使得填充桿上不會(huì)粘有藥物，從而準(zhǔn)確控制膠囊中粘度高、流動(dòng)性差藥劑的劑量。本發(fā)明主要用于中西藥膠囊類(lèi)藥物的加工生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A61J3/07GK101288624SQ20071009785
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者王振林 申請(qǐng)人:王振林