專利名稱：一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂布、切割機(jī)械設(shè)備，尤其適用于將帶含藥的油性或水性凝膠涂布、貼敷、切割的敷貼生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
凝膠貼劑是近年來(lái)發(fā)展的新型透皮給藥新劑型，是一類含有兩組分或兩組分以上的包含液體的半固體膠凍和其干燥體系(干膠)的大分子的網(wǎng)絡(luò)體系的通稱。將藥物溶解或均勻分散于凝膠中既為凝膠劑，它能較長(zhǎng)時(shí)間的與作用部位緊密粘附，有較好的生物粘附性，制法簡(jiǎn)單、使用舒適。按基質(zhì)不同，凝膠劑可分為水性凝膠與油性凝膠，根據(jù)主藥的性質(zhì)選用適宜的基質(zhì)。凝膠劑局部給藥后，易涂展、無(wú)油膩性、對(duì)皮膚和黏膜無(wú)刺激性、表面皮膚吸收良好、藥膜附著性好，不僅達(dá)到可控釋藥，避免了口服給藥存在的胃腸道首過(guò)效應(yīng)，而且使不良反應(yīng)大大減小，減輕了藥物的毒副作用，是一個(gè)極有應(yīng)用前景的藥物劑型。
凝膠貼劑多由無(wú)紡布(背襯層)、凝膠層、塑料薄膜(保護(hù)層)三層組成，生產(chǎn)工藝包括涂布、成型、貼敷等過(guò)程，由于凝膠是膠狀物，室溫下其強(qiáng)度比無(wú)紡布及塑料薄膜低，致使其涂布切割存在問(wèn)題，容易切碎，成型性差，且工藝連續(xù)操作性不強(qiáng)，環(huán)節(jié)多，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，可將凝膠物料在涂布過(guò)程中配合相關(guān)模具直接成型，貼敷后再進(jìn)行切割，能得到完整的所需大小的貼片。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于包括-機(jī)頭，包括卷動(dòng)無(wú)紡布的定量軸和卷動(dòng)保護(hù)膜的復(fù)合軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；-料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無(wú)紡布表面；-輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；-電控箱，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行；-機(jī)架，用于承托安裝上述各裝置。
所述的機(jī)頭定量軸輸入側(cè)設(shè)有可控制無(wú)紡布張力以及軸向位置的無(wú)紡布放卷軸組件。
所述的機(jī)頭復(fù)合軸輸入側(cè)設(shè)有可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置的保護(hù)膜放卷軸組件。
所述的放卷軸組件包括放卷軸、軸承頂套、張力調(diào)節(jié)螺母以及油缸，兩套軸承頂套和張力調(diào)節(jié)螺母分別安裝于放卷軸兩端，油缸與放卷軸末端軸向連接。
所述的油缸與邊緣跟蹤器連接，邊緣跟蹤器接收設(shè)于無(wú)紡布或保護(hù)膜行程上的可檢測(cè)其邊緣位置的感應(yīng)器的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并向油缸發(fā)出動(dòng)作指令。
所述的機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸與定量軸之間間隙的電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
所述的料斗為一上通壓縮空氣的密封氣室。
所述的電控箱為PLC電腦控制裝置。
本發(fā)明是一種高效、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)備，在水凝膠涂布過(guò)程中，通過(guò)定量軸以及復(fù)合軸的作用，可以得到完整的所需大小的水凝膠貼片，成型性大大優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，且工藝可連續(xù)操作，工序時(shí)間縮短，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，為凝膠貼劑的進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的放卷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A部放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明是一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，包括有機(jī)頭9、料斗11、輸送分切機(jī)構(gòu)、電控箱6以及機(jī)架1等。
機(jī)頭9，包括卷動(dòng)無(wú)紡布的定量軸10和卷動(dòng)保護(hù)膜的復(fù)合軸14，復(fù)合軸14并列安裝于定量軸10輸出側(cè)。機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸14與定量軸10之間間隙的復(fù)合壓力調(diào)節(jié)裝置15，由壓力調(diào)節(jié)電機(jī)20控制，可保證復(fù)合的質(zhì)量。
在機(jī)頭定量軸10輸入側(cè)設(shè)有用于安裝無(wú)紡布卷料3的無(wú)紡布放卷軸組件4，可控制無(wú)紡布張力以及軸向位置。在機(jī)頭復(fù)合軸14輸入側(cè)設(shè)有用于安裝保護(hù)膜卷料17的保護(hù)膜放卷軸組件16，可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置。
如圖2所示，放卷軸組件4、16包括放卷軸、限轉(zhuǎn)螺母4a、張力調(diào)節(jié)螺母4b、鍵塊4c、摩擦片4d、頂套4e、軸承4f、拉鉤螺母4g、拉鉤4h以及油缸4i。放卷軸兩端設(shè)有安裝孔，通過(guò)限轉(zhuǎn)螺母4a固定于機(jī)架1上，安裝孔為放卷軸軸向的長(zhǎng)孔以使放卷軸可軸向移動(dòng)(如圖3)。兩套軸承頂套4e和張力調(diào)節(jié)螺母4b分別安裝于放卷軸兩端，通過(guò)調(diào)整張力調(diào)節(jié)螺母4b的松緊，可以調(diào)節(jié)頂套4e與無(wú)紡布紙芯的摩擦力，從而控制無(wú)紡布的張力。油缸4i通過(guò)拉鉤螺母4g、拉鉤4h與放卷軸末端軸向連接。油缸4i與邊緣跟蹤器26、27連接，邊緣跟蹤器26、27分別與設(shè)于無(wú)紡布行程上的感應(yīng)器8、保護(hù)膜行程上的感應(yīng)器19連接，接受感應(yīng)器8、19的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并分別向放卷軸組件4、16的油缸發(fā)出動(dòng)作指令，從而控制放卷軸的軸向位置。邊緣跟蹤組件可保證復(fù)合邊緣的齊整。
料斗11，設(shè)于機(jī)頭定量軸10輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)其出料口下方的無(wú)紡布5表面。料斗11為一上通壓縮空氣的密封氣室，有利于水凝膠定量敷貼于無(wú)紡布5上。料斗11上還可設(shè)置下料調(diào)節(jié)裝置13，可進(jìn)一步調(diào)節(jié)下料量。定量軸10下方設(shè)有接料盤(pán)12，用于承接多余的凝膠物料。
輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭9輸出端一側(cè)，包括輸送帶21、分切氣刀22，輸送帶21將由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼23輸送至分切氣刀22，將復(fù)合敷貼23縱向分切成間距一致，大小統(tǒng)一的形狀，再送至卸料斗24，送至下一道工序(橫向分切)。
電控箱6，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行。電控箱6采用PLC電腦控制裝置，全過(guò)程控制設(shè)備的運(yùn)行。
機(jī)架1，用于承托安裝上述各裝置。
使用過(guò)程開(kāi)機(jī)前，擰松限轉(zhuǎn)螺母4a，取出放卷軸組件4、16，卸下張力調(diào)節(jié)螺母4b、鍵塊4c、摩擦片4d、頂套4e，分別裝上無(wú)紡布卷料3和保護(hù)膜卷料17，并將頂套4e等裝回，將螺母4b適度擰緊，調(diào)節(jié)好無(wú)紡布和保護(hù)膜的放卷張力。
拉開(kāi)一層無(wú)紡布5，經(jīng)導(dǎo)軸7、定量軸10、料斗11與保護(hù)膜18在復(fù)合軸14中復(fù)合。在料斗11中裝入水凝膠，開(kāi)機(jī)操作。電機(jī)2帶動(dòng)各傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)無(wú)紡布5經(jīng)過(guò)導(dǎo)軸7、定量軸10和料斗11，期間料斗11中水凝膠在壓縮空氣的壓力下粘貼于無(wú)紡布5上，定量敷貼水凝膠后的無(wú)紡布再與保護(hù)膜18在復(fù)合軸14和定量軸10之間復(fù)合形成復(fù)合敷貼23。復(fù)合敷貼23經(jīng)輸送帶21，氣刀22縱向分切成帶裝，送至下一工序。
權(quán)利要求
1.一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于包括-機(jī)頭，包括卷動(dòng)無(wú)紡布的定量軸和卷動(dòng)保護(hù)膜的復(fù)合軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；-料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無(wú)紡布表面；-輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；-電控箱，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行；-機(jī)架，用于承托安裝上述各裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭定量軸輸入側(cè)設(shè)有可控制無(wú)紡布張力以及軸向位置的無(wú)紡布放卷軸組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭復(fù)合軸輸入側(cè)設(shè)有可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置的保護(hù)膜放卷軸組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的放卷軸組件包括放卷軸、軸承頂套、張力調(diào)節(jié)螺母以及油缸，兩套軸承頂套和張力調(diào)節(jié)螺母分別安裝于放卷軸兩端，油缸與放卷軸末端軸向連接控制放卷軸軸向移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的油缸與邊緣跟蹤器連接，邊緣跟蹤器接收設(shè)于無(wú)紡布或保護(hù)膜行程上的可檢測(cè)其邊緣位置的感應(yīng)器的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并向油缸發(fā)出動(dòng)作指令。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸與定量軸之間間隙的電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的料斗為一上通壓縮空氣的密封氣室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的輸送分切機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，包括輸送帶以及可進(jìn)行縱向切割的分切氣刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的電控箱為PLC電腦控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其包括機(jī)頭，包括卷動(dòng)無(wú)紡布的定量軸和卷動(dòng)保護(hù)膜的復(fù)合軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無(wú)紡布表面；輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；電控箱以及機(jī)架。本發(fā)明是一種高效、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)備，在水凝膠涂布過(guò)程中，通過(guò)定量軸以及復(fù)合軸的作用，可以得到完整的所需大小的水凝膠貼片，成型性大大優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，且工藝可連續(xù)操作，工序時(shí)間縮短，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，為凝膠貼劑的進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)A61F15/02GK101019810SQ20071002706
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者穆曉敏, 劉偉旗, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:江門(mén)新時(shí)代膠粘科技有限公司