專利名稱：一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂布、切割機(jī)械設(shè)備，尤其適用于將帶含藥 的油性或水性凝膠涂布、貼敷、切割的敷貼生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
凝膠貼劑是近年來發(fā)展的新型透皮給藥新劑型，是一類含有兩組 分或兩組分以上的包含液體的半固體膠凍和其干燥體系(干膠)的大 分子的網(wǎng)絡(luò)體系的通稱。將藥物溶解或均勻分散于凝膠中既為凝膠 劑，它能較長時間的與作用部位緊密粘附，有較好的生物粘附性，制 法簡單、使用舒適。按基質(zhì)不同，凝膠劑可分為水性凝膠與油性凝膠， 根據(jù)主藥的性質(zhì)選用適宜的基質(zhì)。凝膠劑局部給藥后，易涂展、無油 膩性、對皮膚和黏膜無刺激性、表面皮膚吸收良好、藥膜附著性好， 不僅達(dá)到可控釋藥，避免了口服給藥存在的胃腸道首過效應(yīng)，而且使 不良反應(yīng)大大減小，減輕了藥物的毒副作用，是一個極有應(yīng)用前景的 藥物劑型。
凝膠貼劑多由無紡布(背襯層)、凝膠層、塑料薄膜(保護(hù)層) 三層組成，生產(chǎn)工藝包括涂布、成型、貼敷等過程，由于凝膠是膠狀 物，室溫下其強(qiáng)度比無紡布及塑料薄膜低，致使其涂布切割存在問題， 容易切碎，成型性差，且工藝連續(xù)操作性不強(qiáng)，環(huán)節(jié)多，需要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種凝膠 貼劑涂布切割機(jī)，可將凝膠物料在涂布過程中配合相關(guān)模具直接成 型，貼敷后再進(jìn)行切割，能得到完整的所需大小的貼片。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是 一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特 征在于包括-機(jī)頭，包括巻動無紡布的定量軸和巻動保護(hù)膜的復(fù)合 軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；-料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入 側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無紡布表面；-輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；-電控箱，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行；-機(jī) 架，用于承托安裝上述各裝置。所述的機(jī)頭定量軸輸入側(cè)設(shè)有可控制無紡布張力以及軸向位置 的無紡布放巻軸組件。所述的機(jī)頭復(fù)合軸輸入側(cè)設(shè)有可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置 的保護(hù)膜放巻軸組件。所述的放巻軸組件包括放巻軸、軸承頂套、張力調(diào)節(jié)螺母以及油 缸，兩套軸承頂套和張力調(diào)節(jié)螺母分別安裝于放巻軸兩端，油缸與放巻軸末端軸向連接。所述的油缸與邊緣跟蹤器連接，邊緣跟蹤器接收設(shè)于無紡布或保 護(hù)膜行程上的可檢測其邊緣位置的感應(yīng)器的檢測數(shù)據(jù)，并向油缸發(fā)出 動作指令。所述的機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸與定量軸之間間隙的電動調(diào)節(jié)裝置。 所述的料斗為一上通壓縮空氣的密封氣室。所述的電控箱為PLC電腦控制裝置。本實(shí)用新型是一種高效、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)備，在水凝膠涂布過程中， 通過定量軸以及復(fù)合軸的作用，可以得到完整的所需大小的水凝膠貼 片，成型性大大優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，且工藝可連續(xù)操作，工序時間縮短， 實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，為凝膠貼劑的進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的放巻軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，包括有機(jī) 頭9、料斗11、輸送分切機(jī)構(gòu)、電控箱6以及機(jī)架1等。機(jī)頭9，包括巻動無紡布的定量軸10和巻動保護(hù)膜的復(fù)合軸14， 復(fù)合軸14并列安裝于定量軸10輸出側(cè)。機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸 14與定量軸10之間間隙的復(fù)合壓力調(diào)節(jié)裝置15，由壓力調(diào)節(jié)電機(jī) 20控制，可保證復(fù)合的質(zhì)量。在機(jī)頭定量軸10輸入側(cè)設(shè)有用于安裝無紡布巻料3的無紡布放 巻軸組件4，可控制無紡布張力以及軸向位置。在機(jī)頭復(fù)合軸14輸 入側(cè)設(shè)有用于安裝保護(hù)膜巻料17的保護(hù)膜放巻軸組件16，可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置。如圖2所示，放巻軸組件4、 16包括放巻軸、限轉(zhuǎn)嫘母4a、張
力調(diào)節(jié)螺母4b、鍵塊4c、摩擦片4d、頂套4e、軸承4f、拉鉤螺母 4g、拉鉤4h以及油缸4i。放巻軸兩端設(shè)有安裝孔，通過限轉(zhuǎn)螺母4a 固定于機(jī)架1上，安裝孔為放巻軸軸向的長孔以使放巻軸可軸向移動 (如圖3)。兩套軸承頂套4e和張力調(diào)節(jié)螺母4b分別安裝于放巻軸 兩端，通過調(diào)整張力調(diào)節(jié)螺母4b的松緊，可以調(diào)節(jié)頂套4e與無紡布 紙芯的摩擦力，從而控制無紡布的張力。油缸4i通過拉鉤螺母4g、 拉鉤4h與放巻軸末端軸向連接。油缸4i與邊緣跟蹤器26、 27連接， 邊緣跟蹤器26、 27分別與設(shè)于無紡布行程上的感應(yīng)器8、保護(hù)膜行 程上的感應(yīng)器19連接，接受感應(yīng)器8、 19的檢測數(shù)據(jù)，并分別向放 巻軸組件4、 16的油缸發(fā)出動作指令，從而控制放巻軸的軸向位置。 邊緣跟蹤組件可保證復(fù)合邊緣的齊整。料斗ll，設(shè)于機(jī)頭定量軸10輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋 在行經(jīng)其出料口下方的無紡布5表面。料斗11為一上通壓縮空氣的 密封氣室，有利于水凝膠定量敷貼于無紡布5上。料斗11上還可設(shè) 置下料調(diào)節(jié)裝置13，可進(jìn)一步調(diào)節(jié)下料量。定量軸10下方設(shè)有接料 盤12，用于承接多余的凝膠物料。輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭9輸出端一側(cè)，包括輸送帶21、分切 氣刀22，輸送帶21將由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼23輸送至分切氣刀22， 將復(fù)合敷貼23縱向分切成間距一致，大小統(tǒng)一的形狀，再送至卸料 斗24，送至下一道工序(橫向分切)。電控箱6，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行。電控箱6采 用PLC電腦控制裝置，全過程控制設(shè)備的運(yùn)行。機(jī)架l，用于承托安裝上述各裝置。 使用過程幵機(jī)前，擰松限轉(zhuǎn)螺母4a，取出放巻軸組件4、 16，卸下張力調(diào) 節(jié)螺母4b、鍵塊4c、摩擦片4d、頂套4e，分別裝上無紡布巻料3和 保護(hù)膜巻料17，并將頂套4e等裝回，將螺母4b適度擰緊，調(diào)節(jié)好 無紡布和保護(hù)膜的放巻張力。拉開一層無紡布5，經(jīng)導(dǎo)軸7、定量軸10、料斗11與保護(hù)膜18 在復(fù)合軸14中復(fù)合。在料斗11中裝入水凝膠，開機(jī)操作。電機(jī)2帶 動各傳動裝置轉(zhuǎn)動，并帶動無紡布5經(jīng)過導(dǎo)軸7、定量軸10和料斗 11，期間料斗11中水凝膠在壓縮空氣的壓力下粘貼于無紡布5上， 定量敷貼水凝膠后的無紡布再與保護(hù)膜18在復(fù)合軸14和定量軸10 之間復(fù)合形成復(fù)合敷貼23。復(fù)合敷貼23經(jīng)輸送帶21，氣刀22縱向 分切成帶裝，送至下一工序。
權(quán)利要求1.一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于包括-機(jī)頭，包括卷動無紡布的定量軸和卷動保護(hù)膜的復(fù)合軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；-料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無紡布表面；-輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；-電控箱，與上述各裝置連接分別控制各裝置運(yùn)行；-機(jī)架，用于承托安裝上述各裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于 所述的機(jī)頭定量軸輸入側(cè)設(shè)有可控制無紡布張力以及軸向位置的無 紡布放巻軸組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在 于所述的機(jī)頭復(fù)合軸輸入側(cè)設(shè)有可控制保護(hù)膜張力以及軸向位置的 保護(hù)膜放巻軸組件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特 征在于所述的放巻軸組件包括放巻軸、軸承頂套、張力調(diào)節(jié)螺母以 及油缸，兩套軸承頂套和張力調(diào)節(jié)螺母分別安裝于放巻軸兩端，油缸 與放巻軸末端軸向連接控制放巻軸軸向移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在 于所述的油缸與邊緣跟蹤器連接，邊緣跟蹤器接收設(shè)于無紡布或保 護(hù)膜行程上的可檢測其邊緣位置的感應(yīng)器的檢測數(shù)據(jù)，并向油缸發(fā)出 動作指令。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在 于所述的機(jī)頭上還設(shè)有可調(diào)節(jié)復(fù)合軸與定量軸之間間隙的電動調(diào)節(jié) 裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在 于所述的料斗為一上通壓縮空氣的密封氣室。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在于所述的輸送分切機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，包括輸送帶以及可進(jìn) 行縱向切割的分切氣刀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其特征在 于所述的電控箱為PLC電腦控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凝膠貼劑涂布切割機(jī)，其包括機(jī)頭，包括卷動無紡布的定量軸和卷動保護(hù)膜的復(fù)合軸，復(fù)合軸并列安裝于定量軸輸出側(cè)；料斗，設(shè)于機(jī)頭定量軸輸入側(cè)，容裝凝膠物料并將其覆蓋在行經(jīng)料斗下料口下方的無紡布表面；輸送分切機(jī)構(gòu)，設(shè)于機(jī)頭輸出端一側(cè)，輸送并縱向切割由機(jī)頭輸出的復(fù)合敷貼；電控箱以及機(jī)架。本實(shí)用新型是一種高效、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)備，在水凝膠涂布過程中，通過定量軸以及復(fù)合軸的作用，可以得到完整的所需大小的水凝膠貼片，成型性大大優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)備，且工藝可連續(xù)操作，工序時間縮短，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，為凝膠貼劑的進(jìn)一步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號A61F15/02GK201006005SQ20072004907
公開日2008年1月16日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者強(qiáng) 劉, 劉偉旗, 穆曉敏 申請人:江門新時代膠粘科技有限公司