專利名稱：：清潔空氣供給裝置中的滅菌方法以及清潔空氣供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及將向籠罩作業(yè)機(jī)器的作業(yè)環(huán)境中供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置中、對(duì)包括空氣通路壁或過(guò)濾器等的空氣通路進(jìn)行滅菌的滅菌方法以及清潔空氣供給裝置。
背景技術(shù)：
：在食品填充工廠等中，為了排除作業(yè)環(huán)境中塵?；騘敬生物對(duì)產(chǎn)品的不良影響，在潔凈室內(nèi)或普通室內(nèi)配置操作間，以該操作間內(nèi)作為作業(yè)環(huán)境，配置容器清洗裝置或內(nèi)溶液填充裝置或封口裝置等作業(yè)機(jī)器進(jìn)行操作。為了維持操作間內(nèi)環(huán)境清潔，從潔凈室或普通室攝取空氣到清潔空氣供給裝置中，利用過(guò)濾器使空氣變得清潔，再向操作間內(nèi)供應(yīng)清潔空氣。(參照專利文獻(xiàn)13)專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)2003-126638號(hào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)昭54-16284l號(hào)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)昭51-109143號(hào)專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2005-172285號(hào)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明所要解決的課題專利文獻(xiàn)1~3公開(kāi)了一般工業(yè)用的潔凈室中的清潔空氣供給技術(shù)。在食品填充工廠中，以往直接利用半導(dǎo)體工廠等中采用的清潔化技術(shù)，但這并不能充分滿足要求。即，在食品填充工廠中，處理的食品本身常常成為產(chǎn)生微粒或微生物的污染源，所以必需經(jīng)常向操作間內(nèi)輸送清潔空氣。所以清潔空氣供給裝置內(nèi)的構(gòu)成空氣通路的機(jī)器、例如空氣通路的壁面或其他空氣通路內(nèi)的機(jī)器表面和作為過(guò)濾器的出口側(cè)表面的二次側(cè)表面也必需滅菌。為了該過(guò)濾器的二次側(cè)表面的滅菌，考慮從作業(yè)環(huán)境側(cè)向過(guò)濾器的二次側(cè)表面吹入過(guò)氧化氬水等藥液進(jìn)行清洗，但由于裝置結(jié)構(gòu)上的制約，有時(shí)難以設(shè)置這樣的吹氣清洗裝置，另外向過(guò)濾器吹藥液有時(shí)無(wú)法得到均勾的分布，因此在滅菌效果上產(chǎn)生不均勻的分布。并且，過(guò)濾器被藥液潤(rùn)濕，有時(shí)性能會(huì)下降。另外，引用文獻(xiàn)4涉及食品填充裝置用的清潔空氣供給技術(shù)，但對(duì)過(guò)濾器的二次側(cè)表面的滅菌技術(shù)則沒(méi)有提及。由此，人們希望開(kāi)發(fā)代替從作業(yè)環(huán)境側(cè)向過(guò)濾器二次側(cè)表面吹氣清洗的滅菌技術(shù)等空氣通路的滅菌技術(shù)。本發(fā)明鑒于上述情況而設(shè)，目的在于提供在食品填充工廠等中，在不使作業(yè)環(huán)境的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、并且不會(huì)降低過(guò)濾器的性能的情況下，對(duì)空氣通路例如過(guò)濾器和過(guò)濾器間的空間具有完全、有效的滅菌能力的清潔空氣供給裝置用的滅菌方法及其裝置。解決課題的方法對(duì)應(yīng)于此目的，本發(fā)明的清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置中的空氣通路的滅菌方法，向上述空氣通路內(nèi)通入過(guò)氧化氫(11202)氣體將上述空氣通路滅菌。本發(fā)明的清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置中的從上游部分向下游部分具有第1過(guò)濾器和第2過(guò)濾器的空氣通路的滅菌方法，向上述空氣通路內(nèi)通入過(guò)氧化氫(11202)氣體，對(duì)包括上述第1過(guò)濾器的一次側(cè)表面和二次側(cè)表面以及上述第2過(guò)濾器的一次側(cè)表面和二次側(cè)表面的從上述第1過(guò)濾器的一次側(cè)表面到下游部分的上述空氣通路滅菌。另外，本發(fā)明的清潔空氣供給裝置，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境中供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置，上述清潔空氣供給裝置具備藥物氣體供給裝置，并且在從空氣入口到空氣供給口之間的空氣通路內(nèi)依次具備預(yù)過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、藥物氣體吐出裝置和過(guò)濾裝置，上述藥物氣體供給裝置生成藥物氣體并將其供給藥物氣體吐出裝置，上述預(yù)過(guò)濾器粗濾從上述空氣入口攝入到上述空氣通路中的空氣，上述鼓風(fēng)機(jī)向上述空氣通路內(nèi)輸送空氣，上述加熱器調(diào)節(jié)上述空氣通路內(nèi)的空氣溫度，上述藥物氣體吐出裝置向上述空氣通路中供應(yīng)藥物氣體，上述過(guò)濾裝置過(guò)濾從上述空氣供給口供應(yīng)到上述作業(yè)環(huán)境中的空發(fā)明效果根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)明，由于是利用過(guò)氧化氫氣體進(jìn)行清潔空氣供給裝置的空氣通路的滅菌，因此可以在不降低過(guò)濾器性能的條件下實(shí)現(xiàn)空氣通路中的均勻的滅菌效果。根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，以少量的過(guò)氧化氫消耗量就可得到良好的滅菌效果。根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，以少量的過(guò)氧化氫氣體就可得到更好的滅菌效果。根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，由于是利用氣體化的過(guò)氧化氫進(jìn)行清潔空氣供給裝置的空氣通路的滅菌，因此可以在不降低過(guò)濾器性能的條件下實(shí)現(xiàn)空氣通路中的均勻的滅菌效果。根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)明，由于向被送入作業(yè)環(huán)境中的清潔空氣的空氣通路中供應(yīng)滅菌用藥物，因此該滅菌用藥物通過(guò)空氣通路時(shí)與通路內(nèi)壁或過(guò)濾器接觸并進(jìn)行滅菌。并且，由于經(jīng)加熱器加熱的空氣接觸該過(guò)濾器，所以在使過(guò)濾器二次側(cè)表面干燥的同時(shí)進(jìn)行加熱滅菌，滅菌用藥物產(chǎn)生的滅菌作用與高溫空氣產(chǎn)生的滅菌作用重疊。滅菌用藥物以氣體狀作用于過(guò)濾器的二次側(cè)表面，所以藥物分布均勻，以少量的藥物就可以實(shí)現(xiàn)有效的滅菌，同時(shí)藥物液滴不會(huì)附著在過(guò)濾器上，所以不會(huì)降低過(guò)濾器的性能。另外，當(dāng)上述過(guò)濾裝置由沿藥物氣體的流向間隔配置的兩體過(guò)濾器構(gòu)成時(shí)，例如即使在作業(yè)環(huán)境側(cè)的過(guò)濾器破損而不起作用時(shí)，上游側(cè)的過(guò)濾器和兩體過(guò)濾器間的空氣通路也可被通過(guò)上游側(cè)的過(guò)濾器的藥物氣體滅菌，因此被污染的空氣不可能被供應(yīng)到作業(yè)環(huán)境中。根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)明，通過(guò)選擇并多級(jí)組合高性能過(guò)濾器和超高性能過(guò)濾器作為過(guò)濾器，可以提高裝置的滅菌能力。根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)明，由于不必設(shè)置從作業(yè)環(huán)境側(cè)吹入用于將過(guò)濾器二次側(cè)表面滅菌的藥物的噴嘴等，所以不會(huì)使作業(yè)環(huán)境的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)明，滅菌用藥物氣體的產(chǎn)生極其簡(jiǎn)單，并且可以高效率地進(jìn)行藥物的氣化。根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)明，由于使用加熱板作為使藥物氣化的裝置，所以裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且確實(shí)能夠使藥物氣化。根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)明，由于使用過(guò)氧化氫作為藥物，所以滅菌作用更好。附圖簡(jiǎn)述圖l是顯示填充裝置的構(gòu)成的說(shuō)明圖。圖2是顯示清潔空氣供給裝置的構(gòu)成的構(gòu)成說(shuō)明圖。圖3是顯示藥物氣體供給裝置的構(gòu)成的說(shuō)明圖。圖5是顯示試驗(yàn)裝置的構(gòu)成的說(shuō)明圖。圖5是顯示試驗(yàn)裝置中指示器的安裝位置的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明1填充裝置2瓶供給裝置3殺菌機(jī)4沖洗機(jī)5填料機(jī)6封口機(jī)7瓶排出裝置8沖洗間11填料間12封口間13潔凈室或普通室14箭頭16清潔空氣供給裝置17空氣通路18空氣入口21空氣供給口22清潔空氣入口23預(yù)過(guò)濾器24鼓風(fēng)機(jī)25加熱器26藥物氣體吐出裝置27藥物氣體供給裝置31空氣導(dǎo)入口32氣體輸出口33預(yù)過(guò)濾器34鼓風(fēng)機(jī)35溫度調(diào)節(jié)部件36加熱部件37通氣路38加熱氺反41過(guò)濾器42過(guò)濾器51藥液供給裝置52滴加噴嘴53定量泵54藥罐實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下，就顯示一實(shí)施方式的附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。圖l中顯示飲料的填充裝置。填充裝置1具備瓶供給裝置2、殺菌機(jī)3、沖洗機(jī)4、填料機(jī)5、封口機(jī)6和瓶排出裝置7。裝入飲料的瓶從瓶供給裝置2進(jìn)入填充裝置1中，使用殺菌機(jī)3施行殺菌處理，用沖洗機(jī)4施行沖洗處理，用填料機(jī)5填充飲料，用封口機(jī)6封口，結(jié)束填充步驟，由瓶排出裝置7送出。沖洗機(jī)4、填料機(jī)5和封口機(jī)6的作業(yè)機(jī)器設(shè)置在機(jī)械罩圍繞的作為作業(yè)環(huán)境的沖洗間8、填料間ll、封口間12內(nèi)，沖洗間8、填料間ll、封口間12設(shè)置在潔凈室或普通室13內(nèi)。8、11、12各間的氣壓維持在正壓，其中設(shè)有填料機(jī)5的填料間11的氣壓最高，末端的間8、間12的氣壓變得越來(lái)越低，如箭頭14所示，按照填料間ll成為上游的方式維持正壓。8、11、12各間中，作為代表例，對(duì)填料機(jī)5的填料間11進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，在填料間11中設(shè)有作業(yè)機(jī)器(在該實(shí)施方式中為填料機(jī)5)，并附帶清潔空氣供給裝置16。填料機(jī)5是向瓶中填充飲料的裝置。清潔空氣供給裝置16是向填料間11內(nèi)供應(yīng)清潔空氣的裝置，如圖2所示，其具有空氣通路17,空氣通路17的空氣供給口21連接在填料間11的清潔空氣入口22上。在空氣通路17的空氣入口18上配設(shè)預(yù)過(guò)濾器23,在其下游側(cè)配設(shè)鼓風(fēng)沖幾24，在其下游側(cè)配置加熱器25、藥物氣體吐出裝置26,并且在其下游側(cè)配設(shè)過(guò)濾器41、42。過(guò)濾器42安裝在與填料間11的清潔空氣入口22相鄰的空氣供給口21上。過(guò)濾器41、42由單層或多層的高性能過(guò)濾器或超高性能過(guò)濾器構(gòu)成、或者將高性能過(guò)濾器和超高性能過(guò)濾器組合而構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，作為一個(gè)例子，以高性能過(guò)濾器(HEPA)構(gòu)成過(guò)濾器41，以超高性能過(guò)濾器(ULPA)構(gòu)成過(guò)濾器42。預(yù)過(guò)濾器23粗濾進(jìn)入空氣通路17內(nèi)的空氣，自空氣中除去大粒徑的塵埃。鼓風(fēng)機(jī)24將空氣自外部導(dǎo)入到清潔空氣供給裝置16內(nèi)，并供給作業(yè)環(huán)境。加熱器25調(diào)節(jié)朝向過(guò)濾器41、42的空氣的溫度或濕度。如圖3所示，藥物氣體供給裝置27將藥物以氣體狀供給位于空氣通路17中的噴嘴等藥物氣體吐出裝置26。藥物氣體供給裝置27連接在藥物氣體吐出裝置26上，并且在自空氣導(dǎo)入口31到氣體送出口32之間的通氣路37內(nèi)依次具備預(yù)過(guò)濾器33、鼓風(fēng)機(jī)34、溫度調(diào)節(jié)部件35和加熱部件36。預(yù)過(guò)濾器33粗濾自空氣導(dǎo)入口31攝入到通氣路37中的空氣，上述鼓風(fēng)機(jī)34向通氣路37內(nèi)輸送空氣，溫度調(diào)節(jié)部件35調(diào)節(jié)通氣路37內(nèi)的空氣溫度，加熱部件36將供應(yīng)的藥液或噴霧劑藥液加熱氣化而生成藥物氣體。生成的藥物氣體被送入藥物氣體吐出裝置26中，再供給空氣通路17。供應(yīng)的藥物變成氣體，流過(guò)空氣通路17，達(dá)到過(guò)濾器41、42。在空氣通路17的空氣供給口21中配設(shè)過(guò)濾器41、42。構(gòu)成過(guò)濾器41的高性能過(guò)濾器(HEPA)例如可以捕獲99.97%以上的粒徑為0.3以上的孩i粒，防止高性能過(guò)濾器以后的二次污染。構(gòu)成過(guò)濾器42的超高性能過(guò)濾器例如可以捕獲99.99999%以上的粒徑為0.3^m以上的微粒，是捕獲小粒徑微粒的過(guò)濾器。優(yōu)選該超高性能過(guò)濾器42由被賦予了耐化學(xué)性的防水過(guò)濾器構(gòu)成。使用如此構(gòu)成的清潔空氣供給裝置16，自潔凈室或普通室13攝入空氣后供給填料間11內(nèi)。憑借鼓風(fēng)機(jī)24的運(yùn)轉(zhuǎn)自潔凈室或普通室13攝入的空氣經(jīng)預(yù)過(guò)濾器23除去大粒徑的塵埃，并經(jīng)過(guò)濾器41捕獲細(xì)菌，再用過(guò)濾器42除去細(xì)菌和孩么粒。另外，用加熱器25調(diào)節(jié)溫度，進(jìn)行超高性能過(guò)濾器42的干燥，從而可以維持超高性能過(guò)濾器的性能，向填料間11內(nèi)供應(yīng)非常清潔的空氣。藥物氣體通過(guò)過(guò)濾器42時(shí)與二次側(cè)表面接觸而進(jìn)行滅菌。并且，進(jìn)入填料間11的藥物氣體從填料間11開(kāi)始與過(guò)濾器42的二次側(cè)表面接觸而進(jìn)行滅菌。該藥物氣體中的藥物分布非常均勻，所以以少量的藥物也可充分、有效地進(jìn)行過(guò)濾器42的二次側(cè)表面的滅菌。另外，對(duì)間內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí)，即使洗滌劑的飛沫附著在過(guò)濾器42上，由于高溫藥物氣體將飛沫干燥，也可以維持過(guò)濾器42的性能。由于需要防止藥物氣體在空氣通路17內(nèi)結(jié)霜，所以在空氣通路17內(nèi)，例如當(dāng)&02濃度達(dá)到17002400ppm時(shí)，藥物氣體的溫度必需保持在55。C以上；當(dāng)H2O2濃度達(dá)到9002400ppm時(shí)，藥物氣體的溫度必需保持在75。C以上，在不損傷空氣通路的構(gòu)成材料的范圍內(nèi)設(shè)定藥物氣體的溫度范圍。實(shí)施例l使用本發(fā)明的清潔空氣供給用試驗(yàn)裝置來(lái)驗(yàn)證滅菌效果。(試驗(yàn)內(nèi)容)試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖4。試驗(yàn)清潔空氣供給裝置16t具有空氣通路17t，在空氣通路17t的空氣入口18t配設(shè)預(yù)過(guò)濾器23t，在其下游側(cè)配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)24t，在其下游側(cè)配置加熱器25t和供應(yīng)在藥物氣體供給裝置27t中產(chǎn)生的藥物氣體的藥物氣體吐出裝置26t,并且在其下游側(cè)配置HEPA過(guò)濾器HEPA1、HEPA2。藥物氣體供給裝置27t4自空氣導(dǎo)入口31t到氣體送出口32t之間的通氣路37t內(nèi)依次具備預(yù)過(guò)濾器33t、鼓風(fēng)機(jī)34t、溫度調(diào)節(jié)部件35t和加熱部件36t。加熱部件36t將自藥液供給裝置51供應(yīng)的藥液加熱氣化以生成藥物氣體。向加熱部件36t中供應(yīng)藥液的藥液供給裝置51具備滴加噴嘴52、定量泵53、藥罐54,向加熱部件36t中滴加已控制流量的藥液。(指示器的安裝位置)圖5所示的ala4、blb3、clc3(步驟)1過(guò)濾器溫風(fēng)加熱2H202氣體加熱(從空氣入口18t攝入的空氣流量)1mV分鐘(從空氣導(dǎo)入口31t導(dǎo)入的空氣流量)0.1mV分鐘(試-驗(yàn)方法)將Geobacillus.stearothermophilusATCC7953的菌懸浮液4要1.8xl()Scfli/片附著在鋁試驗(yàn)片上，在潔凈室內(nèi)干燥。將作成的試驗(yàn)片貼在規(guī)定的位置。在滅菌步驟中，進(jìn)行僅有溫風(fēng)的恒溫保持后，在熱版上滴加35%的11202,生成11202氣體，制作保溫的11202氣體。使用配置在區(qū)b的GWI社制H202氣體監(jiān)護(hù)器測(cè)定溫度(°C)、H202氣體(ppm)、H20氣體(ppm)，按規(guī)定時(shí)間輸送^02氣體。結(jié)束時(shí)停止生成11202,確認(rèn)濃度計(jì)達(dá)到0測(cè)定檢測(cè)限以下并結(jié)束測(cè)定。將滅菌后的試驗(yàn)片浸在15mlSCD培養(yǎng)基中，在55。C下培養(yǎng)7天，將培養(yǎng)基懸浮的試驗(yàn)片表示為(+),將培養(yǎng)基未懸浮的試驗(yàn)片表示為(-)。試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>由以上試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)到在55。C、1700ppm、10分鐘以上，以及75°C、900ppm、20分鐘以上可以滅菌。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于向被送入作業(yè)環(huán)境中的清潔空氣的通氣路中供給滅菌用藥物，所以當(dāng)該滅菌用藥物以氣體狀通過(guò)過(guò)濾器時(shí)還可以將二次側(cè)表面滅菌。氣體狀藥物的藥物成分分布均勻，以少量的藥物可以進(jìn)行有效的滅菌，同時(shí)藥物的液滴不會(huì)附著在過(guò)濾器上，所以也不會(huì)降低過(guò)濾器的性能。另外，由于不必設(shè)置從作業(yè)環(huán)境側(cè)吹入用于將過(guò)濾器二次側(cè)表面滅菌的藥物的噴嘴等，所以作業(yè)環(huán)境的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性由以上的說(shuō)明可知根據(jù)本發(fā)明，可以得到在食品填充機(jī)等中在不使作業(yè)環(huán)境的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的情況下，對(duì)空氣通路、過(guò)濾器的二次側(cè)表面或清潔空氣供給裝置內(nèi)的空氣通路的壁面、其他空氣通路內(nèi)面具有有效的滅菌能力的清潔空氣供給方法及其裝置。權(quán)利要求1.清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境中供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置中的空氣通路的滅菌方法，向上述空氣通路內(nèi)通入過(guò)氧化氫H2O2氣體將上述空氣通路滅菌。2.權(quán)利要求l所述的清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于上述空氣通路中，過(guò)氧化氬水氣體中的過(guò)氧化氫的濃度為900ppm以上。3.權(quán)利要求1或2所述的清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于上述空氣通路中，過(guò)氧化氫氣體的溫度為55。C以上。4.清潔空氣供給裝置中的滅菌方法，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境中供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置中的從上游部分向下游部分具有第1過(guò)濾器和第2過(guò)濾器的空氣通路的滅菌方法，向上述空氣通路內(nèi)通入過(guò)氧化氫11202氣體，對(duì)包括上述第l過(guò)濾器的一次側(cè)表面和二次側(cè)表面以及上述第2過(guò)濾器的一次側(cè)表面和二次側(cè)表面的從上述第1過(guò)濾器的一次側(cè)表面到下游部分的上述空氣通路滅菌。5.清潔空氣供給裝置，其特征在于是向作業(yè)環(huán)境中供應(yīng)清潔空氣的清潔空氣供給裝置，上述清潔空氣供纟會(huì)裝置具備藥物氣體供給裝置，并且在從空氣入口到空氣供給口之間的空氣通路內(nèi)依次具備預(yù)過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、藥物氣體吐出裝置和過(guò)濾裝置；上述藥物氣體供給裝置生成藥物氣體并將其供給藥物氣體吐出裝置；上述預(yù)過(guò)濾器粗濾從上述空氣入口攝入到上述空氣通路中的空氣；上述鼓風(fēng)機(jī)向上述空氣通路內(nèi)輸送空氣；上述加熱器調(diào)節(jié)上述空氣通路內(nèi)的空氣溫度；上述藥物氣體吐出裝置向上述空氣通路中供應(yīng)藥物氣體；上述過(guò)濾裝置過(guò)濾從上述空氣供給口供應(yīng)到上述作業(yè)環(huán)境中的空氣。6.權(quán)利要求5所述的清潔空氣供給裝置，其特征在于上述過(guò)濾裝置由沿上述空氣通路間隔配置的兩個(gè)以上的過(guò)濾器形成。7.權(quán)利要求5或6所述的清潔空氣供給裝置，其特征在于按照上述藥物氣體與上述過(guò)濾裝置的過(guò)濾器的一次側(cè)表面和二次側(cè)表面才妻觸的方式構(gòu)成。8.權(quán)利要求5所述的清潔空氣供給裝置，其特征在于上述藥物氣體供給裝置在從空氣導(dǎo)入口到藥物氣體送出口之間的通氣路內(nèi)依次具備預(yù)過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器和加熱部件；上述預(yù)過(guò)濾器粗濾從上述空氣導(dǎo)入口攝入到上述通氣路中的空氣；上述鼓風(fēng)機(jī)向上述通氣路內(nèi)輸送空氣；上述加熱器調(diào)節(jié)上述通氣路內(nèi)的氣體溫度；上述加熱部件使供應(yīng)的藥物加熱氣化生成藥物氣體。9.權(quán)利要求8所述的清潔空氣供給裝置，其特征在于上述加熱部件為加熱+反。10.權(quán)利要求58中任一項(xiàng)所述的清潔空氣供給裝置，其特征在于上述藥物為過(guò)氧化氫。全文摘要提供一種清潔空氣供給裝置，該裝置對(duì)過(guò)濾器的二次側(cè)表面也具有均勻、有效的滅菌能力。該裝置具備預(yù)過(guò)濾器23，其將從導(dǎo)入空氣的空氣入口18至輸出清潔空氣給作業(yè)環(huán)境的空氣供給口22之間依次導(dǎo)入的空氣初濾；吸引導(dǎo)入的空氣的鼓風(fēng)機(jī)24；調(diào)節(jié)導(dǎo)入的空氣溫度的加熱器25；藥物氣體供給裝置27；向空氣通路內(nèi)供應(yīng)藥物氣體的藥物氣體吐出裝置26；以及過(guò)濾自空氣供給口22輸出的空氣以生成清潔空氣的高性能過(guò)濾器和/或超高性能過(guò)濾器41、42。文檔編號(hào)A61L2/20GK101472618SQ200680055098公開(kāi)日2009年7月1日申請(qǐng)日期2006年6月27日優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日發(fā)明者巖下健,長(zhǎng)谷宣昭申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社