專利名稱：中藥材炮制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中藥材炮制方法，屬于中藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在中藥生產(chǎn)過程中，中藥原料有時需除去藥材中的毒性，要將中藥材進(jìn)行炮制加工。以中藥材白附子為例，白附子為常用中藥材，辛溫有毒，具有去風(fēng)痰、定驚搐、解毒、散結(jié)止痛之功效，中醫(yī)臨床多以炮制品入藥，以確保用藥的安全性和藥品的療效?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的白附子的炮制方法是用水浸泡并以水煮，且煮至其內(nèi)無干心為標(biāo)準(zhǔn)，很難控制到無毒而又有效的程度，制成的白附子呈角質(zhì)狀，質(zhì)硬，不易粉碎和煎出有效成分，而且，傳統(tǒng)方法炮制白附子的時間一般需要5-20天，炮制過程用白礬作輔料，白礬的成分主要含硫酸鋁鉀，由于白礬的加入和長時間浸泡，增加了炮制品中鋁離子的量，而鋁離子有一定的毒性，因此，造成了用藥的不安全性。又例如常用中藥材天南星的炮制，其常用的方法也是用水浸泡加白礬水或用水煮后加白礬水，同樣存在鋁離子中毒情況，此外，原料藥材中水溶性成分氨基酸在長時間水煮和浸泡的過程中成分會有損失，既增加了成本又影響了藥品的療效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中藥材炮制方法，以提高炮制品質(zhì)量，降低毒性和副作用，增強療效，降低藥品成本。
本發(fā)明的構(gòu)思是這樣的，本發(fā)明將傳統(tǒng)工藝長時間浸泡、水煮改為短時間蒸制，從而達(dá)到炮制目的。本發(fā)明具體描述為將中藥材用水洗凈，碼放在耐壓的蒸箱內(nèi)，控制溫度100-150℃，壓力0.05-0.2MPa，蒸180-90分鐘取出，干燥至含水分8％以下即得炮制品。
本發(fā)明的方法特別適用于白附子和天南星等中藥材的炮制加工。
本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步在于本發(fā)明的炮制方法不用白礬，避免了鋁離子的毒性；不用水浸泡，減少了有效成分的流失；中藥材炮制后質(zhì)地酥脆，更利于粉碎和煎出有效成分，提高了藥品療效；炮制時間短，縮短了加工周期、降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
以下實施例用以說明本發(fā)明。
實施例1取生白附子100kg，置3m3蒸箱內(nèi)，控制溫度110℃，壓力0.05mPa，蒸120分鐘，取出，干燥至含水分8％，得到符合規(guī)定的制白附子。
實施例2取生白附子300kg，置3m3蒸箱內(nèi)，控制溫度100℃，壓力0.1mPa，蒸180分鐘，取出，干燥至含水分8％，得到符合規(guī)定的制白附子。
實施例3取生白附子500kg，置4.7m3蒸箱內(nèi)，控制溫度150℃，壓力0.2mPa，蒸90分鐘，取出，干燥至含水分7％，得到符合規(guī)定的制白附子。
實施例4取生天南星100kg，置3m3蒸箱內(nèi)，控制溫度110℃，壓力0.05mPa，蒸110分鐘，取出，干燥至含水分8％，得到符合規(guī)定的制天南星。
實施例5取生天南星300kg，置3m3蒸箱內(nèi)，控制溫度90℃，壓力0.1mPa，蒸150分鐘，取出，干燥至含水分8％，得到符合規(guī)定的制天南星。
實施例6取生天南星500kg，置4.7m3蒸箱內(nèi)，控制溫度140℃，壓力0.2mPa，蒸100分鐘，取出，干燥至含水分6％，得到符合規(guī)定的制天南星。
權(quán)利要求
1.中藥材炮制方法，其特征是將中藥材用水洗凈，碼放在耐壓的蒸箱內(nèi)，控制溫度100-150℃，壓力0.05-0.2MPa，蒸180-90分鐘取出，干燥至含水分8％以下即得炮制品。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所說的中藥材是白附子。
3.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所說的中藥材是天南星。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中藥材炮制方法。將中藥材用水洗凈，碼放在耐壓的蒸箱內(nèi)，控制溫度100－150℃，壓力0.05－0.2MPa，蒸180－90分鐘取出，干燥至含水分8％以下即得炮制品。本發(fā)明的炮制方法不使用白礬，從而避免了鋁離子的毒性，不用水浸泡，減少了有效成分的流失，中藥材炮制后質(zhì)地酥脆，有利于粉碎和煎出有效成分，提高了藥品療效。本發(fā)明縮短了中藥材加工周期，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的炮制方法特別適用于諸如白附子和天南星等中藥材的炮制。
文檔編號A61K36/185GK1785328SQ200510012988
公開日2006年6月14日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者周繼紅, 石全信, 劉昊旻, 秦宏生, 顏建偉 申請人:石家莊樂仁堂制藥有限責(zé)任公司