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流體分配裝置的制作方法

文檔序號(hào):1164991閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:流體分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及應(yīng)用在工業(yè)和其它場(chǎng)合的粘性筒裝流體材料等的分配,這些材料還包括牙科材料如高粘度印模材料,以及其它流體材料如沖洗材料和齒冠和齒橋材料等等,它們通常被裝入用在手動(dòng)控制和手持式分配槍或類似裝置上的雙料筒內(nèi)。
背景技術(shù)
特別地,本發(fā)明涉及手持式流體封裝式分配裝置,其為電動(dòng)控制的,并且屬于先前在2000年7月18日頒發(fā)給本申請(qǐng)人的發(fā)明名稱為“Electrically Powered Fluid-Dispensing Apparatus andMethod Particularly Adapted For Hand gun Operation(特別適用于手持槍操作的電動(dòng)流體分配裝置和方法)”的美國(guó)專利US6089408中所描述的類型,所述裝置使用電池或交流電源,并且優(yōu)選采用齒條和齒輪驅(qū)動(dòng),其中被縱向齒條末端攜帶著的推盤(pán)與流體料筒內(nèi)的活塞或柱塞咬合,所述的活塞或柱塞位于腔室內(nèi),腔室與齒條共線且向前縱向延伸并最終終止于一流體分配出口。在通過(guò)分配出口將流體從料筒排出后,一彈簧重新收回齒條,并且新的料筒被插入料筒腔室內(nèi)。
盡管這樣的裝置在使用中被發(fā)現(xiàn)其在功能上是成功的,然而有些場(chǎng)合,特別是在一定流體粘度范圍內(nèi),當(dāng)流體從料筒內(nèi)被分配后,齒條更有力、更快速的返回是較為理想的,事實(shí)上,也是需要的。另外,由于不可避免地需要縱向流體容器料筒具有各種不同的標(biāo)準(zhǔn)直徑設(shè)計(jì),特別是,需要有不同形式的料筒后部終端固定凸緣,而且料筒的來(lái)源的數(shù)量逐漸擴(kuò)大,這些來(lái)自于不同料筒的廠商使用了廣范的不同類型的流體材料以適應(yīng)無(wú)數(shù)的不同的用法,這就使得需要有一通用的支持裝置來(lái)適應(yīng)這些不同形式的料筒終端凸緣變得很重要,以確保一單獨(dú)的分配槍可以適應(yīng)所有類型的料筒。
這就需要提供這些重要的改進(jìn),相應(yīng)地,那也本發(fā)明所主要期望解決的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明最重要的目的是提供一個(gè)新的和被優(yōu)選改進(jìn)的手持分配裝置,用來(lái)分配廣范的不同的簡(jiǎn)裝流體或類似流體并且不受上面描述的限制;而且還能確??焖佟⒖煽康厥栈佚X條推動(dòng)盤(pán),并且使槍具有與多種形狀料筒終端固定凸緣通用的性能。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一改進(jìn)的電動(dòng)手持分配裝置,它特別地適用于但并并不局限于牙科醫(yī)生或類似行業(yè)。
另外進(jìn)一步的目的將在下面進(jìn)行描述并在權(quán)利要求中還有特別的限定。
但是,總的概括起來(lái),本發(fā)明涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的流體料筒分配裝置,其中縱向齒條在固定的齒條導(dǎo)軌內(nèi)被向前驅(qū)動(dòng)以壓迫料筒內(nèi)部的流體,從而分配所述流體,所述裝置包括組合形式的電機(jī)齒輪、減速齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪,其中驅(qū)動(dòng)齒輪用來(lái)移動(dòng)齒條,電機(jī)齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),減速齒輪在與電機(jī)齒輪嚙合后被驅(qū)動(dòng),進(jìn)而縱向驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪,以移動(dòng)齒條;一扁平盤(pán)簧,其一端固定在齒條導(dǎo)軌頂部,而另一端與減速齒輪相連,當(dāng)電機(jī)齒輪由彈簧推動(dòng)到與減速齒輪嚙合并驅(qū)動(dòng)減速齒輪時(shí),盤(pán)簧被旋緊,當(dāng)減速齒輪與電機(jī)齒輪脫開(kāi)時(shí),盤(pán)簧被釋放;以及一彈簧控制的釋放裝置,其可以在流體從料筒中分配時(shí)被啟動(dòng),以將電機(jī)齒輪從減速齒輪上脫開(kāi),以使盤(pán)簧將齒條在齒條導(dǎo)軌內(nèi)沿縱向收回。
優(yōu)選和最佳實(shí)施例和設(shè)計(jì)將在下面詳細(xì)介紹。


本發(fā)明將結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選裝置設(shè)計(jì)的等角透視圖,其也采用與本申請(qǐng)人在先專利同樣的原理,并且將部件分解示出以詳細(xì)描述其結(jié)構(gòu);圖2是齒條導(dǎo)軌頂部的部件按一定比例稍微放大的類似視圖;圖3是與圖2類似的視圖,其進(jìn)一步放大,示出了本發(fā)明附裝在齒條支架頂部的位置上的新穎的平坦的“扁平”盤(pán)簧;圖4是類似視圖,其示出了將電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪安裝在齒條支架或?qū)к壣?;圖5是下側(cè)視圖,其示出了用來(lái)控制電機(jī)控制開(kāi)關(guān)的手柄上的扳機(jī)裝置;圖6示出了槍殼體,其具有開(kāi)放的電池盒和同樣位于開(kāi)放位置的料筒門(mén);和圖7是一用來(lái)與不同類型的料筒配合的新式通用固定支架或門(mén)的按一定比例放大的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一種封裝手持式流體分配槍,其結(jié)構(gòu)沿用了前面提到的本申請(qǐng)人的在先專利中的分配裝置的概念,采用了一對(duì)彼此平行且橫向相隔的串聯(lián)式縱向齒條4,它們終止于推盤(pán)2’,所述推盤(pán)用來(lái)與流體容器圓柱料筒的并肩活塞2咬合,料筒被插入并固定在雙圓柱料筒腔室內(nèi),從而與齒條4串聯(lián)并且位于齒條前面,同時(shí)也位于如圖6所示的槍筒13內(nèi)。腔室1終止于流體分配出口3。在圖1和6示出的一橫向伸出的分配裝置手柄14內(nèi),有一電池盒C和一電機(jī)9,它們相對(duì)于齒條驅(qū)動(dòng)器、齒條和齒輪的縱向(水平)方向呈直角固定,并使得電機(jī)軸在8處豎直地從電機(jī)中伸出。在本申請(qǐng)人的在先專利的描述中,分配裝置是由如圖5所示的手指驅(qū)動(dòng)扳機(jī)T和如圖6所示的收回或釋放按鈕12來(lái)收回齒條4來(lái)操作。
當(dāng)齒條沿全程推動(dòng)到前端(到達(dá)圖1的左側(cè))即料筒空了時(shí),為抵消高粘度材料產(chǎn)生的非常大的壓力,以使用于確保彈簧收回的脫開(kāi)式離合器在張緊狀態(tài)下形成鎖閉,從而確??焖俸涂煽康氖栈?,與本申請(qǐng)人在先專利中的裝置不同,本發(fā)明將釋放按鈕12附裝在一電控開(kāi)關(guān)SW上,這將在下面結(jié)合附圖5更詳細(xì)的描述。當(dāng)開(kāi)關(guān)SW被按下,電機(jī)9就變成反轉(zhuǎn),從而釋放其加在機(jī)構(gòu)上的壓力,該壓力的釋放導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)齒輪的脫開(kāi),并使得齒條在盤(pán)簧能量作用下沿縱向突然快速返回。
電機(jī)齒輪15設(shè)計(jì)成能在電機(jī)9的軸8上下來(lái)回滑動(dòng)。一傳動(dòng)銷16’騎在電機(jī)齒輪15的槽16內(nèi)并且使電機(jī)齒輪15旋轉(zhuǎn),同時(shí)允許齒輪在電機(jī)軸上下移動(dòng),如圖2中更好地示出。驅(qū)動(dòng)齒輪在其上部位置被彈簧17推壓,從而推著電機(jī)齒輪到達(dá)電機(jī)軸的上部,直至電機(jī)齒輪上的槽與傳動(dòng)銷16’相互咬合而被終止。也就是,傳動(dòng)銷16’騎在槽16內(nèi)且彈簧17推著電機(jī)齒輪15向上直到槽的底部碰到或連接到銷16’。在這一點(diǎn),也即當(dāng)電機(jī)齒輪沿路盡可能地到達(dá)頂部遠(yuǎn)端時(shí),它將與一驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪20的減速齒輪19咬合。驅(qū)動(dòng)齒輪20反過(guò)來(lái)又驅(qū)動(dòng)齒條4和旋轉(zhuǎn)隨動(dòng)齒輪21。隨動(dòng)齒輪21驅(qū)動(dòng)另一平行的齒條4’,以確保齒條4和4’能夠保持同步和互鎖地移動(dòng)。另外,減帶齒輪19具有一銷22用來(lái)與平坦的“扁平”盤(pán)簧10咬合。銷23也與扁平盤(pán)簧10咬合,該銷安裝在齒條導(dǎo)軌24的頂部。
本發(fā)明中使用的扁平盤(pán)簧10的一端固定在齒條導(dǎo)軌的頂部而不能移動(dòng)。當(dāng)減帶齒輪19旋轉(zhuǎn)時(shí),它旋緊扁平盤(pán)簧10。即使是在它的開(kāi)始點(diǎn),螺紋彈簧10也已經(jīng)處于張緊狀態(tài),這樣在旋緊盤(pán)簧的過(guò)程中進(jìn)一步增加了彈簧的張力。當(dāng)電機(jī)齒輪15被壓下并從減速齒輪19上脫開(kāi)時(shí),相應(yīng)地,齒條4-4’的機(jī)構(gòu)能夠受迫地沿縱向突然返回到它的初始或靜止位置。
回到圖2,所示的齒條導(dǎo)軌頂部24被設(shè)置成在其底部通道內(nèi)接收齒條4和4’,而驅(qū)動(dòng)齒輪軸21伸出以接收減速齒輪19。在圖3中,所示的盤(pán)簧10被設(shè)置成安置在銷23上并且連接著銷23,該銷23固定在齒條導(dǎo)軌頂部24上;圖4中示出的減速齒輪19設(shè)置在接收主動(dòng)軸21的位置上,并且驅(qū)動(dòng)齒輪15位于主動(dòng)軸8上方的停止位置。
在圖5中,所示的扳機(jī)裝置T位于槍手柄的內(nèi)側(cè)并與開(kāi)關(guān)SW咬合,用來(lái)接通上面描述的電機(jī)9。根據(jù)本發(fā)明,當(dāng)開(kāi)關(guān)被松開(kāi),電機(jī)9將經(jīng)歷一中斷動(dòng)作以逐漸減速直到零速度,然后以公知的方式連接成反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的程度可以由使用者調(diào)節(jié)。它的目的是釋放施加在待分配流體材料上的壓力,以使流體開(kāi)始幾乎立即流動(dòng),這一點(diǎn)是本發(fā)明一個(gè)特別重要的新穎特點(diǎn)。也就是允許特別高粘度的材料以非常小的體積分配。
圖6示出了槍筒13的殼體,其在組合位置封閉并具有一位于開(kāi)放位置上的朝前的料筒接收門(mén)D,這樣筒料可以插入或從固定框架F中抽出。本發(fā)明為提供一普遍適用于具有不同形狀凸緣的料筒的槍,正如在先描述,提供了一可互換的料筒支架,如圖7中31處示出,其包括一下部框架部分31’和一上部框架部分31″,它們各自騎在兩側(cè)邊緣導(dǎo)向銷32和33上,采用這種方式,當(dāng)容器的門(mén)張開(kāi)時(shí),料筒支架向上開(kāi)放到只足以允許料筒被移出的程度。在圖中所示的平坦料筒支架31中,騎在導(dǎo)向銷32上的上部平面框架部分31″位于它的最上端位置,當(dāng)在這一點(diǎn)時(shí),新的具有不同形狀的凸緣的料筒1’可以被插入支架。然后上部框架部分31″在導(dǎo)向銷上向下降低以使組件附裝在位于分配槍前端的規(guī)則的固定槽30內(nèi)。這樣通過(guò)提供一普通的槍分配裝置的通用固定結(jié)構(gòu)即確保了使用不同廠商的料筒。
通過(guò)對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)結(jié)構(gòu),即使是高粘度材料如牙科領(lǐng)域或類似領(lǐng)域的印模流體材料,也可以以受控的速度分配,對(duì)于高粘度印模材料而言,該速度大于1ml/s。對(duì)于牙齒清潔材料或類似材料,分配也可以放慢。扳機(jī)的使用僅僅是用來(lái)控制開(kāi)關(guān)SW,這樣,操作者的手腕上會(huì)有更少的疲勞。容易使用充電電池或交流電源進(jìn)行操作。
本發(fā)明改進(jìn)的結(jié)構(gòu)特征也同樣適用于不采用手持或手控分配的分配裝置,并且進(jìn)一步的改進(jìn)將是本領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員很容易想到,可以認(rèn)為這種改進(jìn)同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍和精神內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的流體料筒分配裝置,其中縱向齒條在固定的齒條導(dǎo)軌內(nèi)被向前驅(qū)動(dòng)以壓迫料筒內(nèi)部的流體,從而分配所述流體,所述裝置包括組合形式的電機(jī)齒輪、減速齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪,其中驅(qū)動(dòng)齒輪用來(lái)移動(dòng)齒條,電機(jī)齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),減速齒輪在與電機(jī)齒輪嚙合后被驅(qū)動(dòng),進(jìn)而縱向驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪,以移動(dòng)齒條;一扁平盤(pán)簧,其一端固定在齒條導(dǎo)軌頂部,而另一端與減速齒輪相連,當(dāng)電機(jī)齒輪由彈簧推動(dòng)到與減速齒輪嚙合并驅(qū)動(dòng)減速齒輪時(shí),盤(pán)簧被旋緊,當(dāng)減速齒輪與電機(jī)齒輪脫開(kāi)時(shí),盤(pán)簧被釋放;以及一彈簧控制的釋放裝置,其可以在流體從料筒中分配時(shí)被啟動(dòng),以將電機(jī)齒輪從減速齒輪上脫開(kāi),以使盤(pán)簧將齒條在齒條導(dǎo)軌內(nèi)沿縱向收回。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置,其特征在于,設(shè)有一扳機(jī)開(kāi)關(guān),用來(lái)控制電機(jī),以驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪,并且隨著齒條縱向移動(dòng)而咬合在料筒上,從而實(shí)現(xiàn)流體的分配。
3.如權(quán)利要求2所述的分配裝置,其特征在于,隨著松開(kāi)扳機(jī)開(kāi)關(guān),一裝置用來(lái)使電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)而減速,然后使齒條向相反方向移動(dòng),以釋放加在料筒內(nèi)待分配流體上的壓力。
4.如權(quán)利要求3所述的分配裝置,其特征在于,設(shè)有一用來(lái)調(diào)節(jié)所述反向旋轉(zhuǎn)的程度的裝置。
5.如權(quán)利要求3所述的分配裝置,其特征在于,通過(guò)操作釋放裝置,使所述電機(jī)沿相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求2所述的分配裝置,其特征在于,利用銷和槽之間的連接結(jié)構(gòu),使電機(jī)齒輪能夠沿著電機(jī)軸上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)齒輪與減速齒輪之間的彈簧推動(dòng)式嚙合。
7.如權(quán)利要求2所述的分配裝置,其特征在于,所述盤(pán)簧的所述另一端的與減速齒輪的連接是通過(guò)銷連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。
8.如權(quán)利要求1所述的分配裝置,其特征在于,流體料筒具有后部凸緣,它們可橫向滑動(dòng)地安裝在位于齒條導(dǎo)軌前端的一平坦料筒支架上;料筒支架包括下部和上部平坦框架部分,它們可在邊緣導(dǎo)向銷上側(cè)向調(diào)節(jié)移動(dòng),以確保在它們之間插入和鎖定不同形狀的料筒后部凸緣,從而使安裝在分配裝置上的料筒具有通用性。
9.如權(quán)利要求8所述的分配裝置,其特征在于,裝置的殼體包圍著分配裝置,并具有一朝前的鉸接罩蓋,從而能夠在其下面插入和附裝料筒支架。
全文摘要
一種改進(jìn)的電機(jī)控制的、優(yōu)選手持的流體分配裝置,采用了串聯(lián)式縱向驅(qū)動(dòng)齒條(4)和被齒條(4)分配流體的流體料筒式容器,驅(qū)動(dòng)(和收回)利用一平坦的(扁平)盤(pán)簧(10)來(lái)控制;料筒可被安裝在一可調(diào)節(jié)的料筒支架上,料筒支架用來(lái)適應(yīng)不同形狀的料筒安裝用后部凸緣。
文檔編號(hào)A61C9/00GK1487857SQ01822400
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月1日
發(fā)明者伊萬(wàn)·加爾多, 伊萬(wàn) 加爾多 申請(qǐng)人:分配技術(shù)國(guó)際公司
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