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組合式整發(fā)盒的制作方法_2

文檔序號(hào):9143243閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
形開(kāi)口,20、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1至圖4所示,組合式整發(fā)盒,包括由多個(gè)基盒8拼接而成且呈長(zhǎng)方狀的盒體17,盒體17上端面短邊所在的兩個(gè)端部向下彎曲成弧形,每一基盒8內(nèi)均設(shè)置有上端面與基盒8的上端面相適應(yīng)的基板1,基盒8的上端面設(shè)置有多排等距間隔且相互平行的齒孔9,基板I上端面上設(shè)置有多個(gè)與齒孔9相匹配且穿過(guò)齒孔9的拉毛齒,拉毛齒包括固連于基板I上的支撐軸5和轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于支撐軸5上的輥筒6,支撐軸5的上端安裝有圓錐形的齒尖7,基盒8位于上端的內(nèi)壁上還設(shè)置有彈性件16,基盒8下端穿過(guò)有與基盒8螺紋連接的調(diào)節(jié)桿12,彈性件16和調(diào)節(jié)桿12以相向的方式作用于基板I的兩端部;位于盒體17 —端端部的基盒8底部鉸接有連桿18,連桿上開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口 19,條形開(kāi)口 19上配套安裝有螺栓20,在其他剩余基盒8的底部開(kāi)有并排的多個(gè)可與螺栓20配合的內(nèi)螺紋孔2。
[0030]本實(shí)用新型中,盒體17上端面短邊所在的兩個(gè)端部向下彎曲成弧形,也即位于盒體17兩短邊所在端部的基盒8的上端面向下彎曲成弧形。盒體17由多個(gè)基盒8拼接而成,且在位于盒體17 —端端部的基盒8底部鉸接設(shè)置有連桿18,連桿18上開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口 19,而剩余的基盒8底部則均開(kāi)有并排設(shè)置的多個(gè)內(nèi)螺紋孔2,多個(gè)基盒8通過(guò)螺栓20穿過(guò)條形開(kāi)口 19后與內(nèi)螺紋孔2配合以實(shí)現(xiàn)相互間的連接固定。通過(guò)對(duì)盒體I的拆卸和組裝,可快速實(shí)現(xiàn)盒體I的收納和安裝,并且在針對(duì)不同類型的發(fā)絲混色時(shí),譬如短發(fā)絲、中長(zhǎng)發(fā)絲以及長(zhǎng)發(fā)絲的混色時(shí),可任意增減基盒8的個(gè)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)增加或是縮短盒體17的整體長(zhǎng)度,以合理控制發(fā)絲在拉毛齒上的掠過(guò)距離,避免在短發(fā)絲混色時(shí)發(fā)絲的整毛程度過(guò)度的情況發(fā)生。如此,使得在降低操作人員的手部與拉毛齒接觸時(shí)間的同時(shí),降低發(fā)絲在拉毛齒上的折損率。
[0031]本實(shí)用新型初始狀態(tài)時(shí),在彈性件16的設(shè)置下,基板I可穩(wěn)定地位于基盒8的底端,且拉毛齒均收納于基盒8內(nèi),如此,不僅可避免拉毛齒在未工作時(shí)受到意外損壞,還可避免操作人員在整理盒體17時(shí)因拉毛齒受到損傷;同時(shí),也便于盒體17自身的收納。安裝時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿12使得基板I克服彈性件16的作用力向上移動(dòng),直至拉毛齒突出于基盒8的上端面。而突出的高度可取決于要處理的假發(fā)束的發(fā)量,若發(fā)量較多較厚,則拉毛齒外突于基盒8的高度稍大;若發(fā)量較少較薄,則拉毛齒外涂于基盒8的高度稍小。待調(diào)整好每一基盒8上拉毛齒的位置后,則可以對(duì)下料后的不同色號(hào)的發(fā)絲在盒體17上進(jìn)行混色處理。由于長(zhǎng)方形盒體17上端面兩短邊所在的端部向下彎曲成弧形,因而可使得發(fā)絲在開(kāi)始混色前和混色后處于彎曲狀態(tài),特別是較長(zhǎng)的發(fā)絲,即擁有與真發(fā)更加貼近的一種自然彎曲幅度,提高假發(fā)的美觀度和真實(shí)性。
[0032]應(yīng)用時(shí),在發(fā)絲進(jìn)入盒體17上后,發(fā)絲直接與拉發(fā)齒接觸,輥筒6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐軸5上,且在支撐軸5的頂端固定有圓錐形的齒尖7,齒尖7對(duì)成束的發(fā)絲進(jìn)行分隔,將不同色號(hào)的發(fā)絲進(jìn)行混合,使得混合后的發(fā)絲顏色均勻,并且發(fā)絲在與輥筒6接觸時(shí),由于盒體17具有一定的長(zhǎng)度,即發(fā)絲與拉毛齒之間的接觸時(shí)間較長(zhǎng),而兩者間會(huì)產(chǎn)生有大量的摩擦,但因?yàn)檩佂?的設(shè)置方式,在降低發(fā)絲與輥筒6之間的摩擦的同時(shí),發(fā)絲不會(huì)與輥筒6因摩擦而產(chǎn)生大量靜電,即避免了發(fā)絲在混色時(shí)局部扭曲變形,降低發(fā)絲掠過(guò)盒體17時(shí)其彎曲部分與輥筒6發(fā)生纏繞,最終降低發(fā)絲的折斷損毀率。
[0033]優(yōu)選地,每一所述基盒8內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑槽10,所述基板I上設(shè)置有與滑槽10相匹配的滑頭11。通過(guò)滑槽10和滑頭11的設(shè)置,除可實(shí)現(xiàn)基板I于基盒8內(nèi)的上下移動(dòng)外;還可用于基板I的定位,避免其在上下移動(dòng)時(shí)在基盒8內(nèi)發(fā)生較大幅度的偏移。
[0034]為提高彈性件16對(duì)基板I作用的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述基板I上端面設(shè)置有第一定位槽13,所述彈性件16的下端位于第一定位槽13內(nèi)。如此,可避免基板I上下移動(dòng)過(guò)程中,彈性件16的下端脫離基板I而發(fā)生失效問(wèn)題。
[0035]為提高調(diào)節(jié)桿12對(duì)基板I作用的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述基板I下端面設(shè)置有與所述第一定位槽13相對(duì)應(yīng)的第二定位槽14,所述調(diào)節(jié)桿12的上端位于第二定位槽14內(nèi)。如此,可避免基板I上下移動(dòng)過(guò)程中,調(diào)節(jié)桿12的上端脫離基板I而發(fā)生失效問(wèn)題。
[0036]優(yōu)選地,所述基板I沿所述盒體17的短邊方向?qū)⒒錓的上端面分成三個(gè)區(qū)域,位于基板I中部區(qū)域的多排拉毛齒構(gòu)成中心齒組4,位于基板I兩端區(qū)域的多排拉毛齒構(gòu)成邊齒組3,中心齒組4中的拉毛齒外徑小于邊齒組3的拉毛齒外徑。不同色號(hào)的發(fā)絲捆扎在一起形成發(fā)束,發(fā)束在混色時(shí),由人工手持發(fā)束的端部沿盒體17的長(zhǎng)邊在拉毛齒上掃掠,發(fā)束的中部發(fā)絲最為集中,而發(fā)束的兩端相對(duì)疏散,因此本實(shí)用新型將基板I的上端面均分成三個(gè)區(qū)域,使得發(fā)束的中部在外徑較小的拉毛齒上進(jìn)行混色,而發(fā)束的兩端在外徑較大的拉毛齒上進(jìn)行混色,進(jìn)而增加發(fā)束最終的發(fā)色均勻度,提高假發(fā)的美觀和真實(shí)性。
[0037]優(yōu)選地,所述輥筒6為木質(zhì)輥筒。發(fā)絲在與木質(zhì)輥筒接觸時(shí),可降低發(fā)絲與輥筒6因摩擦而產(chǎn)生的靜電,進(jìn)一步避免發(fā)絲在混色時(shí)局部扭曲變形,降低發(fā)絲掠過(guò)盒體17時(shí)其彎曲部分與輥筒6發(fā)生纏繞,最終降低發(fā)絲的折斷損毀率。
[0038]優(yōu)選地,所述盒體17的下端固連有外凸于盒體17下端面的安裝板15。安裝板15用于將本實(shí)用新型固定于操作平臺(tái)上,如此可保證發(fā)絲在混色拉動(dòng)時(shí)盒體能保持穩(wěn)定。同時(shí),外凸的設(shè)置,可避免盒體17固定后影響調(diào)節(jié)桿12的工作。
[0039]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.組合式整發(fā)盒,包括由多個(gè)基盒(8)拼接而成且呈長(zhǎng)方狀的盒體(17),盒體(17)上端面短邊所在的兩個(gè)端部向下彎曲成弧形,其特征在于:每一基盒(8)內(nèi)均設(shè)置有上端面與基盒(8)的上端面相適應(yīng)的基板(1),基盒(8)的上端面設(shè)置有多排等距間隔且相互平行的齒孔(9),基板(I)上端面上設(shè)置有多個(gè)與齒孔(9)相匹配且穿過(guò)齒孔(9)的拉毛齒,拉毛齒包括固連于基板(I)上的支撐軸(5)和轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于支撐軸(5)上的輥筒(6),支撐軸(5)的上端安裝有圓錐形的齒尖(7),基盒(8)位于上端的內(nèi)壁上還設(shè)置有彈性件(16),基盒(8)下端穿過(guò)有與基盒(8)螺紋連接的調(diào)節(jié)桿(12),彈性件(16)和調(diào)節(jié)桿(12)以相向的方式作用于基板(I)的兩端部;位于盒體(17) —端端部的基盒(8)底部鉸接有連桿(18),連桿上開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口(19),條形開(kāi)口(19)上配套安裝有螺栓(20),在其他剩余基盒(8)的底部開(kāi)有并排的多個(gè)可與螺栓(20)配合的內(nèi)螺紋孔(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:每一所述基盒(8)內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)設(shè)置的滑槽(10),所述基板(I)上設(shè)置有與滑槽(10)相匹配的滑頭(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:所述基板(I)上端面設(shè)置有第一定位槽(13),所述彈性件(16)的下端位于第一定位槽(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:所述基板(I)下端面設(shè)置有與所述第一定位槽(13)相對(duì)應(yīng)的第二定位槽(14),所述調(diào)節(jié)桿(12)的上端位于第二定位槽(14)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:所述基板(I)沿所述盒體(17)的短邊方向?qū)⒒?I)的上端面分成三個(gè)區(qū)域,位于基板(I)中部區(qū)域的多排拉毛齒構(gòu)成中心齒組(4),位于基板(I)兩端區(qū)域的多排拉毛齒構(gòu)成邊齒組(3),中心齒組(4)中的拉毛齒外徑小于邊齒組(3)的拉毛齒外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:所述輥筒(6)為木質(zhì)輥筒。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式整發(fā)盒,其特征在于:所述盒體(17)的下端固連有外凸于盒體(17)下端面的安裝板(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了組合式整發(fā)盒,包括由多個(gè)基盒拼接而成的盒體,每一基盒內(nèi)均設(shè)置有基板,基盒的上端面設(shè)置有齒孔,基板上端面上設(shè)置有多個(gè)拉毛齒,拉毛齒包括支撐軸和輥筒,支撐軸的上端安裝有齒尖,基盒內(nèi)壁上還設(shè)置有彈性件,基盒下端穿過(guò)有調(diào)節(jié)桿,彈性件和調(diào)節(jié)桿以相向的方式作用于基板的兩端部;位于盒體一端端部的基盒底部鉸接有連桿,連桿上開(kāi)設(shè)有條形開(kāi)口,條形開(kāi)口上配套安裝有螺栓,在其他剩余基盒的底部開(kāi)有并排的多個(gè)可與螺栓配合的內(nèi)螺紋孔。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)盒體的拆卸和組裝,可快速實(shí)現(xiàn)盒體的收納和安裝,如此可合理控制發(fā)絲在拉毛齒上的掠過(guò)距離,避免在短發(fā)絲混色時(shí)發(fā)絲的整毛程度過(guò)度的情況發(fā)生。
【IPC分類】A41G3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204812258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520544086
【發(fā)明人】鄧國(guó)勛
【申請(qǐng)人】重慶虹貝假發(fā)工藝有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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