用于拉發(fā)的輥筒梳的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及假發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是指用于拉發(fā)的輥筒梳。
【背景技術(shù)】
[0002]中國人很早就有戴假發(fā)的習(xí)慣，起初為上層社會女性的飾物，加在原有的頭發(fā)上，令其更濃密，并能做出發(fā)髻，隨著時代的變更，科技的發(fā)展，假發(fā)的制作是越來越完美，品種款式甚多。發(fā)絲就是制作假發(fā)的原材料，分為真人發(fā)和化纖，前者的價格昂貴，其效果最佳。但是目前國內(nèi)市場上流行的假發(fā)大部分都是化纖原絲制作的，且國內(nèi)制作假發(fā)的化纖絲一般分為國產(chǎn)絲，韓絲，日絲，由于不同發(fā)絲的光澤度，手感，彈性，粗細，持久性不同，則導(dǎo)致其價位差異也較大。
[0003]制作假發(fā)工序包括下料、整毛、計量、排發(fā)、裁簾子、后處理、造型、定型等工序。而在整毛工序，即將下料好的發(fā)絲放置在鐵排梳上面混合出自然的幅度和標準長度，同時混色也在該道工序中完成，譬如深棕色，即2/33顏色，就是將2號色發(fā)絲與33號色發(fā)絲在鐵排梳上重復(fù)掠過，進而使得兩者的混色均勻，保證最終的發(fā)絲顏色自然真實?，F(xiàn)有技術(shù)中的鐵排梳結(jié)構(gòu)簡單實用，但也存在較多的使用缺陷，即在發(fā)絲在鐵排梳混合時，由于發(fā)絲干燥容易與金屬質(zhì)地的梳齒摩擦產(chǎn)生靜電，進而導(dǎo)致發(fā)絲的局部扭曲變形，特別是在發(fā)絲掠過鐵排梳時其彎曲部分容易與梳齒發(fā)生纏繞，最終增加發(fā)絲的折斷損毀率；并且在排出靜電干擾的情況下，鐵排梳上多組陣列分布的并排梳齒對發(fā)絲的混合效果不佳，使得經(jīng)過混合工序后的發(fā)絲中容易出現(xiàn)多股單一色發(fā)絲的情況，不符合假發(fā)的加工標準。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供用于拉發(fā)的輥筒梳，保證多色發(fā)絲的均勻混合，同時避免產(chǎn)生靜電以降低發(fā)絲的折斷毀損率。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]用于拉發(fā)的輥筒梳，包括由多個基板拼接而成的矩形狀板體，板體短邊所在的兩個端部向下彎曲成弧形，板體沿其長邊方向在板體上表面設(shè)置有多排等距間隔且相互平行的拉毛齒，拉毛齒包括固連于基板上的支撐軸和轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐軸上的輥筒，支撐軸的上端安裝有圓錐形的齒尖，且輥筒為木質(zhì)輥筒；板體上兩相鄰基板中一基板于相對另一基板的端面上內(nèi)凹形成有滑槽，另一基板于相對應(yīng)的端面上外凸形成有與滑槽相適應(yīng)的滑條；兩相鄰基板中一基板的兩側(cè)端面處均設(shè)置有活動槽和位于活動槽下方的掛鉤組件，且于正對另一基板的端面上設(shè)置有與活動槽連通的導(dǎo)向孔，活動槽內(nèi)固連有定位組件，定位組件包括固連于活動槽內(nèi)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套設(shè)有可于導(dǎo)向柱滑動上的定位架和作用于定位架的彈性件，定位架上設(shè)置有可穿過導(dǎo)向孔的定位桿，掛鉤組件包括與該基板固連的掛鉤架和通過扭簧可自動回轉(zhuǎn)地設(shè)置于掛鉤架上且呈弧形的掛鉤片，掛鉤片上開設(shè)有V形缺口，還包括與定位架固連的拉板，拉板上設(shè)置有可與掛鉤片配合的鎖緊釘，另一基板于相對應(yīng)的端面上設(shè)置有可與定位桿前端配合的定位槽。
[0007]本實用新型中，板體由多個基板拼接而成。兩相鄰基板中，一基板上的定位架在彈性件的彈性支撐作用下位于導(dǎo)向柱上最靠近另一基板的那端上，此時，定位桿則穿過導(dǎo)向孔外凸于設(shè)置有導(dǎo)向孔的端面。因而，為保證滑條能順利置入滑槽內(nèi)，需將定位桿收縮于導(dǎo)向孔內(nèi)。具體地，滑動拉板帶動定位架克服彈性件的作用發(fā)生移動，此時定位桿則逐步向?qū)蚩變?nèi)收縮，當拉板上的鎖緊釘在移動過程中接觸掛鉤片時，則會作用于掛鉤片使其克服扭簧的作用發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于V形缺口的設(shè)置，鎖緊釘則進入V形缺口內(nèi)。松開拉板，掛鉤片在扭簧的作用下發(fā)生復(fù)位轉(zhuǎn)動，則將鎖緊釘鎖緊至V形缺口內(nèi)，也即對定位架的位置進行了鎖定，保證了在此位置上定位桿收縮于導(dǎo)向孔內(nèi)。待滑條完全置入滑槽后，也即實現(xiàn)兩相鄰基板間的無縫拼接后，再轉(zhuǎn)動掛鉤片，使得鎖緊釘與V形缺口相脫離，如此則松開對定位架的位置鎖定，使得定位桿在彈性件的彈性支撐作用下復(fù)位至初始位置，而此時由于兩相鄰基板間的位置已對齊，定位桿的前端則恰好能置入定位槽內(nèi)，起到進一步鎖定該位置的作用，如此可避免工作時多個基板間發(fā)生相對移動，進而可避免各基板上的拉毛齒發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響混色質(zhì)量甚至損傷假發(fā)。本實用新型通過對板體的拆卸和組裝，可快速實現(xiàn)板體的收納和安裝，并且在針對不同類型的發(fā)絲混色時，譬如短發(fā)絲、中長發(fā)絲以及長發(fā)絲的混色時，可任意增減基板的個數(shù)來實現(xiàn)增加或是縮短板體的整體長度，以合理控制發(fā)絲在拉毛齒上的掠過距離，避免在短發(fā)絲混色時發(fā)絲的整毛程度過度的情況發(fā)生，在降低操作人員的手部與拉毛齒接觸時間的同時，降低發(fā)絲在拉毛齒上的折損率。
[0008]本實用新型使用時，對下料后的不同色號的發(fā)絲在板體上進行混色處理，且矩形的板體的短邊向下彎曲成弧形，使得發(fā)絲在開始混色前和混色后處于彎曲狀態(tài)，特別是較長的發(fā)絲，即擁有與真發(fā)更加貼近的一種自然彎曲幅度，提高假發(fā)的美觀度和真實性，在發(fā)絲進入板體上后，發(fā)絲直接與拉發(fā)齒接觸，木質(zhì)的輥筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐軸上，且在支撐軸的頂端固定有圓錐形的齒尖，齒尖對成束的發(fā)絲進行分隔，將不同色號的發(fā)絲進行混合，使得混合后的發(fā)絲顏色均勻，并且發(fā)絲在與木質(zhì)輥筒接觸時，由于板體具有一定的長度，即發(fā)絲與拉毛齒之間的接觸時間較長，而兩者間會產(chǎn)生有大量的摩擦，但因為材質(zhì)原因和輥筒的設(shè)置方式，在降低發(fā)絲與輥筒之間的摩擦的同時，發(fā)絲不會與木質(zhì)輥筒因摩擦而產(chǎn)生大量靜電，即避免了發(fā)絲在混色時局部扭曲變形，降低發(fā)絲掠過基板時其彎曲部分與輥筒發(fā)生纏繞，最終降低發(fā)絲的折斷損毀率。
[0009]為實現(xiàn)鎖緊釘與掛鉤片之間的配合，進一步地，所述V形缺口橫向設(shè)置于所述掛鉤片上，且V形缺口的開口方向與所述彈性件作用于所述定位架的方向反向，V形缺口的底部位于掛鉤片的中部。本實用新型中，當鎖緊釘作用于掛鉤片使其克服扭簧作用發(fā)生轉(zhuǎn)動時，能進入V形缺口內(nèi)，當掛鉤片通過扭簧復(fù)位時，在彈性件的支撐作用下，鎖緊釘則能正好被鎖緊于V形缺口的底部。
[0010]為提高滑槽與滑條間相對移動的靈敏性，同時又能避免滑槽與滑條間彼此脫落，進一步地，所述滑槽的開口寬度小于其的內(nèi)腔寬度，所述滑條上轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個滾珠。
[0011]進一步地，沿所述板體的短邊方向?qū)⑺霭弩w上表面面積三等分，且位于板體中部的多排拉毛齒構(gòu)成中心齒組，位于板體兩端的多排拉毛齒構(gòu)成邊齒組，且所述中心齒組中的拉毛齒外徑小于所述邊齒組的拉毛齒外徑。不同色號的發(fā)絲捆扎在一起形成發(fā)束，發(fā)束在混色時，由人工手持發(fā)束的端部沿矩形板體的長邊在拉毛齒上掃掠，發(fā)束的中部發(fā)絲最為集中，而發(fā)束的兩端相對疏散，因此本實用新型將板體的上表面面積均分成三等份，即位于板體中部的多排拉毛齒形成中心齒組，位于板體兩端的多排拉毛齒形成邊齒組，且邊齒組中的拉毛齒外徑大于中心齒組的拉毛齒外徑，使得發(fā)束的中部在外徑較小的拉毛齒上進行混色，而發(fā)束的兩端在外徑較大的拉毛齒上進行混色，進而增加發(fā)束最終的發(fā)色均勻度，提高假發(fā)的美觀和真實性。
[0012]為便于滑動拉板，進一步地，所述拉板上設(shè)置有手柄。
[0013]進一步地，在所述板體的兩個彎曲部上設(shè)置有多個定位孔。作為優(yōu)選，在板體的兩個短邊上開設(shè)有定位孔，且可采用螺栓或是銷釘又或是直接焊接的方式，將板體固定在操作平臺上，以保證發(fā)絲在混色拉動時板體保持穩(wěn)定；同時板體上的拉毛齒為尖銳的針狀物，容易造成安全事故，因此對板體采用靈活的固定方式，可在整毛工序結(jié)束后及時對板體進行收納。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0015]1、本實用新型的發(fā)絲在與木質(zhì)輥筒接觸時，由于板體具有一定的長度，即發(fā)絲與拉毛齒之間的接觸時間較長，而兩者間會產(chǎn)生有大量的摩擦，但因為材質(zhì)原因和輥筒的設(shè)置方式，在降低發(fā)絲與輥筒之間的摩擦的同時，發(fā)絲不會與木質(zhì)輥筒因摩擦而產(chǎn)生大量靜電，即避免了發(fā)絲在混色時局部扭曲變形，降低發(fā)絲掠過基板時其彎曲部分與輥筒發(fā)生纏繞，最終降低發(fā)絲的折斷損毀率；
[0016]2、本實用新型將板體的上表面面積均分成三等份，即位于板體中部的多排拉毛齒形成中心齒組，位于板體兩端的多排拉毛齒形成邊齒組，且邊齒組中的拉毛齒外徑大于中心齒組的拉毛齒外徑，使得發(fā)束的中部在外徑較小的拉毛齒上進行混色，而發(fā)束的兩端在外徑較大的拉毛齒上進行混色，進而增加發(fā)束最終的發(fā)色均勻度，提高假發(fā)的美觀和真實性；
[0017]3、本實用新型可采用螺栓或是銷釘又或是直接焊接的方式，將板體固定在操作平臺上，以保證發(fā)絲在混色拉動時板體保持穩(wěn)定；同時板體上的拉毛齒為尖銳的針狀物，容易造成安全事故，因此對板體采用靈活的固定方式，可在整毛工序結(jié)束后及時對板體進行收納。
[0018]4、本實用新型通過滑條和滑槽的設(shè)置，可快速實現(xiàn)板體的收納和無縫安裝；通過定位槽和定位桿的設(shè)置，可進一步保證兩相鄰基板間的穩(wěn)固連接，避免各基板在工作時發(fā)生相對移動。這樣，在針對不同類型的發(fā)絲混色時，譬如短發(fā)絲、中長發(fā)絲以及長發(fā)絲的混色時，可任意增減基板的個數(shù)來實現(xiàn)增加或是縮短板體的整體長度，以合理控制發(fā)絲在拉毛齒上的掠過距離，避免在短發(fā)絲混色時發(fā)絲的整毛程度過度的情況發(fā)生，在降低操作人員的手部與拉毛齒接觸時間的同時，降低發(fā)絲在拉毛齒上的折損率。
[0019]5、本實用新型通過掛鉤片和鎖緊釘?shù)脑O(shè)置，可對定位架的位置進行鎖定，使得定位桿能暫時性地收縮于導(dǎo)向孔內(nèi)，如此，不僅可便于滑條能順利置入滑槽內(nèi)；在未工作狀態(tài)時，也可避免定位桿受到損害。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0021]圖1為本實用新型所述的用于拉發(fā)的輥筒梳一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖；
[0023]圖3為圖1所示沿B-B方向的剖視圖；
[0024]圖4為本實用新型所述的用于拉發(fā)的輥筒梳中兩相鄰基板一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型所述的用于拉發(fā)的輥筒梳中活動槽一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型所述的用于拉發(fā)的輥筒梳中鎖緊釘和掛鉤片一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1、板體，2、定位孔，3、邊齒組，4、中心齒組，5、支撐軸，6、輥筒，7、齒尖、8、鎖緊釘，9、掛鉤架，10、掛鉤片，IUV形缺口，12、基板，13、滑槽，14、滑條，15、導(dǎo)向孔，16、活動槽，17、導(dǎo)向柱，18、定位架，19、彈性件，20、定位桿，21