一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)制品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]假發(fā)佩戴方便、造型和顏色各異，正迎合了現(xiàn)代人對(duì)形象美的追求，因此，也促進(jìn)了發(fā)制品行業(yè)的蓬勃發(fā)展。
[0003]在發(fā)制品制造流程中，發(fā)制品原料通常會(huì)經(jīng)過(guò)漂洗、脫水、漂白、梳理、烘干、上色、定型這幾道工序，在定型之前需要將待加工的發(fā)制品卷在一根桿上，具體是將一塊雅克網(wǎng)固定在一根桿上，再將待加工的發(fā)制品橫向水平放置于雅克網(wǎng)上，通過(guò)人工將發(fā)制品和雅克網(wǎng)一起卷在桿上，然后，通過(guò)人工在桿的外側(cè)緊緊束捆幾圈綁帶，最后再放入烘烤箱內(nèi)進(jìn)行定型處理。
[0004]然而，通常綁帶都是固定長(zhǎng)度的，過(guò)長(zhǎng)會(huì)浪費(fèi)材料，過(guò)短則不能適應(yīng)需求，在纏繞綁帶的過(guò)程中，常常都是人工纏繞的，較為費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、效率低且纏繞的松緊度不一致，從而影響定型效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，解決了綁帶長(zhǎng)度不能按需選擇、卷發(fā)過(guò)程中費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、效率低且纏繞的松緊度不一致的問(wèn)題，達(dá)到了按需給定材料、高效率、高質(zhì)量、半自動(dòng)化完成卷發(fā)程序的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，包括機(jī)箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、工作臺(tái)、滾筒和松緊帶，所述機(jī)箱包括矩形盒體結(jié)構(gòu)的左機(jī)箱和右機(jī)箱，所述轉(zhuǎn)軸座包括左機(jī)箱頂面安裝的左轉(zhuǎn)軸座和右機(jī)箱頂面安裝的右轉(zhuǎn)軸座，所述左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座相對(duì)設(shè)置且均為空腔半圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述左轉(zhuǎn)軸座的右側(cè)面和右轉(zhuǎn)軸座的左側(cè)面均開(kāi)設(shè)有弧形的安裝孔，所述左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座的安裝孔內(nèi)分別安裝有所述從轉(zhuǎn)軸和所述主轉(zhuǎn)軸，所述從轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸之間安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述右轉(zhuǎn)軸座與右機(jī)箱內(nèi)部相互貫通，所述右機(jī)箱內(nèi)安裝有所述電機(jī)，所述電機(jī)軸通過(guò)齒輪和皮帶與所述主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；
[0008]所述左機(jī)箱右側(cè)上端和右機(jī)箱左側(cè)上端之間水平焊接有所述工作臺(tái)；
[0009]所述工作臺(tái)前方設(shè)有所述滾筒，所述滾筒的兩端安裝有啞鈴片，所述滾筒外側(cè)套接有一卷所述松緊帶，所述松緊帶的起始端纏裹于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。
[0010]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)左右兩側(cè)分別活動(dòng)安裝有夾持件。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)將雅克網(wǎng)和發(fā)制品一起卷到轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，卷好以后再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿將松緊帶卷在雅克網(wǎng)和發(fā)制品的外側(cè)，通過(guò)設(shè)計(jì)滾筒并在滾筒的兩端安裝啞鈴片可以固定松緊帶卷，依據(jù)所需長(zhǎng)度剪斷松緊帶，避免浪費(fèi)材料，也節(jié)約了人力、提高工作效率；通過(guò)用松緊帶代替綁帶，增加了彈性，使得綁束的更緊更貼合；通過(guò)在工作臺(tái)上安裝夾持件，可以對(duì)松緊帶起到導(dǎo)向和夾持的作用，也可根據(jù)夾持件夾持的力度調(diào)節(jié)松緊帶的張力，夾持的越緊，松緊帶的張力越大，綁的越緊。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備主視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.機(jī)箱 11.左機(jī)箱 12.右機(jī)箱
[0016]3.轉(zhuǎn)軸座 31.左轉(zhuǎn)軸座32.右轉(zhuǎn)軸座
[0017]33.安裝孔4.主轉(zhuǎn)軸 5.從轉(zhuǎn)軸
[0018]6.轉(zhuǎn)動(dòng)桿 7.工作臺(tái) 8.滾筒
[0019]9.啞鈴片 10.松緊帶 13.夾持件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1所示，一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，包括機(jī)箱1、電機(jī)(圖中未示出)、轉(zhuǎn)軸座3、主轉(zhuǎn)軸4、從轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)動(dòng)桿6、工作臺(tái)7、滾筒8和松緊帶10，所述機(jī)箱I包括矩形盒體結(jié)構(gòu)的左機(jī)箱11和右機(jī)箱12，所述轉(zhuǎn)軸座3包括左機(jī)箱11頂面安裝的左轉(zhuǎn)軸座31和右機(jī)箱12頂面安裝的右轉(zhuǎn)軸座32，所述左轉(zhuǎn)軸座31和右轉(zhuǎn)軸座32相對(duì)設(shè)置且均為空腔半圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述左轉(zhuǎn)軸座31的右側(cè)面和右轉(zhuǎn)軸座32的左側(cè)面均開(kāi)設(shè)有弧形的安裝孔33，所述左轉(zhuǎn)軸座31和右轉(zhuǎn)軸座32的安裝孔33內(nèi)分別安裝有所述從轉(zhuǎn)軸5和所述主轉(zhuǎn)軸4，所述從轉(zhuǎn)軸5和主轉(zhuǎn)軸4之間安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，所述右轉(zhuǎn)軸座32與右機(jī)箱12內(nèi)部相互貫通，所述右機(jī)箱12內(nèi)安裝有所述電機(jī)，所述電機(jī)軸通過(guò)齒輪和皮帶與所述主轉(zhuǎn)軸4傳動(dòng)連接。
[0024]所述左機(jī)箱11右側(cè)上端和右機(jī)箱12左側(cè)上端之間水平焊接有所述工作臺(tái)7。
[0025]所述工作臺(tái)7前方設(shè)有所述滾筒8，所述滾筒8的兩端安裝有啞鈴片9，所述滾筒8外側(cè)套接有一卷所述松緊帶10，所述松緊帶10的起始端纏裹于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上，通過(guò)設(shè)計(jì)滾筒8并在滾筒8的兩端安裝啞鈴片9可以固定松緊帶10，依據(jù)所需長(zhǎng)度剪斷松緊帶10，避免浪費(fèi)材料，也節(jié)約了人力、提高工作效率；通過(guò)用松緊帶10代替綁帶，增加了彈性，使得綁束的更緊更貼合。
[0026]所述工作臺(tái)7左右兩側(cè)分別活動(dòng)安裝有夾持件13，可以對(duì)松緊帶10起到導(dǎo)向和夾持的作用，也可根據(jù)夾持件13夾持的力度調(diào)節(jié)松緊帶10的張力，夾持的越緊，松緊帶10的張力越大，綁的越緊。
[0027]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備達(dá)到了按需給定材料、高效率、高質(zhì)量、半自動(dòng)化完成卷發(fā)程序的目的。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、工作臺(tái)、滾筒和松緊帶，所述機(jī)箱包括矩形盒體結(jié)構(gòu)的左機(jī)箱和右機(jī)箱，所述轉(zhuǎn)軸座包括左機(jī)箱頂面安裝的左轉(zhuǎn)軸座和右機(jī)箱頂面安裝的右轉(zhuǎn)軸座，所述左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座相對(duì)設(shè)置且均為空腔半圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述左轉(zhuǎn)軸座的右側(cè)面和右轉(zhuǎn)軸座的左側(cè)面均開(kāi)設(shè)有弧形的安裝孔，所述左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座的安裝孔內(nèi)分別安裝有所述從轉(zhuǎn)軸和所述主轉(zhuǎn)軸，所述從轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸之間安裝有所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述右轉(zhuǎn)軸座與右機(jī)箱內(nèi)部相互貫通，所述右機(jī)箱內(nèi)安裝有所述電機(jī)，所述電機(jī)軸通過(guò)齒輪和皮帶與所述主轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接； 所述左機(jī)箱右側(cè)上端和右機(jī)箱左側(cè)上端之間水平焊接有所述工作臺(tái)； 所述工作臺(tái)前方設(shè)有所述滾筒，所述滾筒的兩端安裝有啞鈴片，所述滾筒外側(cè)套接有一卷所述松緊帶，所述松緊帶的起始端纏裹于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)左右兩側(cè)分別活動(dòng)安裝有夾持件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備，包括機(jī)箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸座、主轉(zhuǎn)軸、從轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、工作臺(tái)、滾筒和松緊帶，機(jī)箱包括左機(jī)箱和右機(jī)箱，左機(jī)箱和右機(jī)箱的頂面分別安裝有左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座，左轉(zhuǎn)軸座和右轉(zhuǎn)軸座內(nèi)分別安裝有從轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸，從轉(zhuǎn)軸和主轉(zhuǎn)軸之間安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，右轉(zhuǎn)軸座與右機(jī)箱內(nèi)部相互貫通，右機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)前方設(shè)有滾筒，滾筒的兩端安裝有啞鈴片，滾筒外側(cè)套接有一卷松緊帶，左機(jī)箱右機(jī)箱左側(cè)之間水平安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有夾持件。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種半自動(dòng)卷發(fā)設(shè)備可以按需給定材料、高效率、高質(zhì)量、半自動(dòng)化完成卷發(fā)程序。
【IPC分類】A45D2-00, A45D6-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204541139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202597
【發(fā)明人】傅如嶺, 付文卓
【申請(qǐng)人】太和縣嘉泰發(fā)制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日