一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置；包括機(jī)械裝置和控制裝置，機(jī)械裝置包括碎布輸送裝置，碎布輸送裝置的兩側(cè)分別通過螺紋輸送管與帶第一吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)箱室相連，吸風(fēng)箱室的底部依次設(shè)有除塵箱室和導(dǎo)流烘干室，所述導(dǎo)流烘干室中的碎布出口通過運輸裝置與碎布機(jī)相連；控制裝置包括控制單元、第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱片、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可控性強(qiáng)、節(jié)約人工成本、提高處理效率，可有效解決服裝生產(chǎn)線上的碎布處理問題，同時針對碎布的后續(xù)碎布機(jī)的處理問題，對碎布在從生產(chǎn)線到達(dá)碎布機(jī)之間的過程進(jìn)行提前處理的優(yōu)點。
【專利說明】
一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于服裝生產(chǎn)線流水線附屬部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝加工業(yè)是現(xiàn)有加工業(yè)中重要的組成部分，服裝加工一般需要進(jìn)行面輔料進(jìn)廠檢驗、裁剪縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣等工序，對布料進(jìn)行裁剪是很常見的事情，伴隨著裁剪而來的是各種大小不一的邊角廢棄料，邊角廢棄料散落在服裝加工的流水線上或工作臺面上，給生產(chǎn)和操作者帶來了諸多的不便，傳統(tǒng)的清理方式需要工作人員進(jìn)行自行回收，非常費時費力，影響生產(chǎn)加工進(jìn)度，從而影響生產(chǎn)加工效率，無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)加工成本，然而市面上同樣缺少對裁剪碎步的處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可控性強(qiáng)、節(jié)約人工成本、提高處理效率，可有效解決服裝生產(chǎn)線上的碎布處理問題，同時針對碎布的后續(xù)碎布機(jī)的處理問題，對碎布在從生產(chǎn)線到達(dá)碎布機(jī)之間的過程進(jìn)行提前處理的一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:包括機(jī)械裝置和控制裝置，a、機(jī)械裝置包括至少一條碎布輸送裝置，碎布輸送裝置的兩側(cè)分別通過螺紋輸送管與帶第一吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)箱室相連，吸風(fēng)箱室的底部依次設(shè)有除塵箱室和導(dǎo)流烘干室，所述導(dǎo)流烘干室中的碎布出口通過運輸裝置與碎布機(jī)相連;所述除塵箱式內(nèi)設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板的下部依次設(shè)置有吸塵口和U型導(dǎo)流板，所述兩個弧形導(dǎo)流板之間設(shè)有倒V字形導(dǎo)流板，吸塵口通過管道與第二吸風(fēng)機(jī)相連;所述導(dǎo)流烘干室包括罩體，罩體的一端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，罩體的另一端設(shè)有碎布出口，罩體內(nèi)部包括一次導(dǎo)流段和二次導(dǎo)流段，所述一次導(dǎo)流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流滾筒，導(dǎo)流滾筒包括套裝在電機(jī)主軸外部的內(nèi)鋼筒，內(nèi)滾筒的外部依次套裝有第一絕緣層、電加熱片、第二絕緣層和外滾筒，所述外滾筒的外圓周表面上設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片和溫度傳感器;二次導(dǎo)流段內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)流滾筒一側(cè)相連的兩條轉(zhuǎn)軸桿，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿之間設(shè)有限位圓盤，兩條轉(zhuǎn)軸桿的外表面上安裝有若干個T形導(dǎo)流錘，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿的一側(cè)通過離心拋送板與罩體另一端的內(nèi)部相連，所述離心拋送板的下部設(shè)有碎布出口；所述運輸裝置包括支撐架，支撐架的頂部設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座上安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和若干組軸輥支架，所述若干組軸輥支架上分別安裝有軸輥，其中一個軸輥與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸相連，軸輥的外部套裝有帶輸送尖牙的輸送帶；
[0005]b、控制裝置包括控制單元、第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱片、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的控制單元包括殼體，殼體的外表面設(shè)有液晶顯示屏、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵和溫度控制鍵，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有控制器;所述控制器的信號輸入端分別與溫度傳感器、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵和溫度控制鍵，所述控制器的信號輸出端分別與液晶顯示屏、第一吸風(fēng)機(jī)、第二吸風(fēng)機(jī)、電加熱片、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選地，所述輸送帶的輸出端的下部相對應(yīng)的位置上設(shè)有碎布機(jī)。
[0007]本發(fā)明通過設(shè)置螺紋輸送管和吸風(fēng)箱室能夠達(dá)到自動對碎布進(jìn)行收集和回收的目的，通過安裝除塵箱室和導(dǎo)流烘干室能夠起到使碎布進(jìn)入碎布機(jī)前進(jìn)行除塵和烘干的目的，有利于碎布機(jī)的正常工作，有效地提高了碎布機(jī)的工作效率，并可大幅度提高碎布機(jī)的使用壽命;具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可控性強(qiáng)、節(jié)約人工成本、提高處理效率，可有效解決服裝生產(chǎn)線上的碎布處理問題，同時針對碎布的后續(xù)碎布機(jī)的處理問題，對碎布在從生產(chǎn)線到達(dá)碎布機(jī)之間的過程進(jìn)行提前處理的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與軸輥之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本發(fā)明的導(dǎo)流滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為本發(fā)明的控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本發(fā)明的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0014]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖1、2、3、4、5、6所示，本發(fā)明包括機(jī)械裝置和控制裝置，a、機(jī)械裝置包括至少一條碎布輸送裝置I，碎布輸送裝置I的兩側(cè)分別通過螺紋輸送管2與帶第一吸風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)箱室4相連，吸風(fēng)箱室4的底部依次設(shè)有除塵箱室11和導(dǎo)流烘干室，所述導(dǎo)流烘干室中的碎布出口 17通過運輸裝置與碎布機(jī)41相連;所述除塵箱室11內(nèi)設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板5，弧形導(dǎo)流板5的下部依次設(shè)置有吸塵口6和U型導(dǎo)流板7，所述兩個弧形導(dǎo)流板5之間設(shè)有倒V字形導(dǎo)流板8，吸塵口 6通過管道與第二吸風(fēng)機(jī)38相連;所述導(dǎo)流烘干室包括罩體12，罩體12的一端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，罩體12的另一端設(shè)有碎布出口 17，罩體12內(nèi)部包括一次導(dǎo)流段和二次導(dǎo)流段，所述一次導(dǎo)流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流滾筒20，導(dǎo)流滾筒20包括套裝在電機(jī)主軸外部的內(nèi)鋼筒26，內(nèi)滾筒26的外部依次套裝有第一絕緣層27、電加熱片28、第二絕緣層29和外滾筒30，所述外滾筒30的外圓周表面上設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片18和溫度傳感器19; 二次導(dǎo)流段內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)流滾筒20—側(cè)相連的兩條轉(zhuǎn)軸桿14，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿14之間設(shè)有限位圓盤15，兩條轉(zhuǎn)軸桿14的外表面上安裝有若干個T形導(dǎo)流錘13，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿14的一側(cè)通過離心拋送板16與罩體12另一端的內(nèi)部相連，所述離心拋送板16的下部設(shè)有碎布出口 17;所述運輸裝置包括支撐架25，支撐架25的頂部設(shè)有機(jī)座24，所述機(jī)座24上安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33和若干組軸輥支架40，所述若干組軸輥支架40上分別安裝有軸輥23，其中一個軸輥23與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的主軸相連，軸輥23的外部套裝有帶輸送尖牙22的輸送帶21;
[0016]b、控制裝置包括控制單元、第一吸風(fēng)機(jī)3、第二吸風(fēng)機(jī)38、溫度傳感器19、電加熱片28、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33，所述的控制單元包括殼體37，殼體37的外表面設(shè)有液晶顯示屏31、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵32、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵34、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵35、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵36和溫度控制鍵9，所述殼體37的內(nèi)部設(shè)有控制器39;所述控制器39的信號輸入端分別與溫度傳感器19、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵32、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵34、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵35、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵36和溫度控制鍵9，所述控制器39的信號輸出端分別與液晶顯示屏31、第一吸風(fēng)機(jī)3、第二吸風(fēng)機(jī)38、電加熱片28、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33相連。所述輸送帶21的輸出端的下部相對應(yīng)的位置上設(shè)有碎布機(jī)41。
[0017]使用本發(fā)明時，螺紋輸送管2設(shè)置在碎布輸送裝置I兩側(cè)，碎布輸送裝置I可為多種輸送裝置，如傳送帶等，當(dāng)有碎布從碎布輸送裝置I上經(jīng)過時，通過第一吸風(fēng)機(jī)3和螺紋輸送管2將其吸引入吸風(fēng)箱室4內(nèi)，碎布繼續(xù)下落，落入除塵箱室11內(nèi)，由于碎布中會夾帶灰塵，對后續(xù)的碎布機(jī)41粉碎回收產(chǎn)生影響，因此需要對碎布除塵處理，同時為了避免碎布下落堆積設(shè)置導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流，通過開啟第二吸風(fēng)機(jī)38對導(dǎo)流后的碎布通過吸塵口 6除塵，除塵后的碎布下落進(jìn)入罩體12內(nèi)，為了后續(xù)碎布機(jī)操作，對碎布進(jìn)行干燥處理，通過在導(dǎo)流滾筒20的夾層內(nèi)設(shè)置電加熱片28，同時利用第一絕緣層27和第二絕緣層29做好絕緣處理，通過對導(dǎo)流滾筒20并通過溫度傳感器19檢測表體溫度，達(dá)到更好對碎布進(jìn)行干燥，通過第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動導(dǎo)流滾筒20轉(zhuǎn)軸，從而帶動螺旋導(dǎo)流葉片18和T形導(dǎo)流錘13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過在一次導(dǎo)流段上螺旋導(dǎo)流葉片18進(jìn)行導(dǎo)流干燥，在通過二次導(dǎo)流段上的T形導(dǎo)流錘13進(jìn)行二次導(dǎo)流干燥，其干燥效果良好，最后通過離心拋送板16將碎布從碎布出口 17中導(dǎo)流出來，落入到運輸裝置中，通過運輸裝置支撐架25上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的主軸帶動軸輥23轉(zhuǎn)動，從而帶動軸棍23上的傳送帶21轉(zhuǎn)動，通過傳送帶21上的運輸尖牙22運送碎布進(jìn)入碎布機(jī)41中。本發(fā)明的控制單元包括殼體37，殼體37的外表面設(shè)有液晶顯示屏31、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵32、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵34、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵35、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵36和溫度控制鍵9，所述殼體37的內(nèi)部設(shè)有控制器39;第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵32、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵34、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵35、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵36分別通過控制器39來控制第一吸風(fēng)機(jī)3、第二吸風(fēng)機(jī)38、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)33;電加熱片28開始加熱，溫度傳感器19實時對溫度進(jìn)行探測，并通過控制器39將數(shù)據(jù)傳遞至液晶顯示屏31內(nèi)進(jìn)行顯示，液晶顯示屏31同時顯示有目標(biāo)溫度，所述的目標(biāo)溫度通過溫度控制鍵9進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)溫度傳感器19實時探測的溫度等于目標(biāo)溫度時，控制器39控制電加熱片28停止加熱；當(dāng)溫度傳感器19實時探測的溫度小于目標(biāo)溫度時，控制器39控制電加熱片28再次開始加熱;上述的加熱過程能夠使導(dǎo)流烘干室中罩體12內(nèi)的溫度整體上升，一次導(dǎo)流段和二次導(dǎo)流段中的螺旋導(dǎo)流葉片18和T形導(dǎo)流錘13的目的之一是為了運輸碎布，目的之二是能夠使碎布進(jìn)行均勻烘干，避免碎布因局部升溫過高而引發(fā)安全事故。所述的弧形導(dǎo)流板5、U型導(dǎo)流板7和倒V字形導(dǎo)流板8主要是用于碎布的導(dǎo)流，以及避免堵塞吸塵口 6。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“外部”、“頂部”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)有”、“安裝”、“套裝”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接;也可以是兩個元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序等。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置，包括機(jī)械裝置和控制裝置，其特征在于: a、機(jī)械裝置包括至少一條碎布輸送裝置(I)，碎布輸送裝置(I)的兩側(cè)分別通過螺紋輸送管(2)與帶第一吸風(fēng)機(jī)(3)的吸風(fēng)箱室(4)相連，吸風(fēng)箱室(4)的底部依次設(shè)有除塵箱室(11)和導(dǎo)流烘干室，所述導(dǎo)流烘干室中的碎布出口(17)通過運輸裝置與碎布機(jī)(41)相連； 所述除塵箱室(11)內(nèi)設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板(5)，弧形導(dǎo)流板(5)的下部依次設(shè)置有吸塵口(6)和U型導(dǎo)流板(7)，所述兩個弧形導(dǎo)流板(5)之間設(shè)有倒V字形導(dǎo)流板(8)，吸塵口(6)通過管道與第二吸風(fēng)機(jī)(38)相連； 所述導(dǎo)流烘干室包括罩體(12)，罩體(12)的一端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)，罩體(12)的另一端設(shè)有碎布出口(17)，罩體(12)內(nèi)部包括一次導(dǎo)流段和二次導(dǎo)流段，所述一次導(dǎo)流段內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流滾筒(20)，導(dǎo)流滾筒(20)包括套裝在電機(jī)主軸外部的內(nèi)鋼筒(26)，內(nèi)滾筒(26)的外部依次套裝有第一絕緣層(27)、電加熱片(28)、第二絕緣層(29)和外滾筒(30)，所述外滾筒(30)的外圓周表面上設(shè)有螺旋導(dǎo)流葉片(18)和溫度傳感器(19); 二次導(dǎo)流段內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)流滾筒(20) —側(cè)相連的兩條轉(zhuǎn)軸桿(14)，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿(14)之間設(shè)有限位圓盤(15)，兩條轉(zhuǎn)軸桿(14)的外表面上安裝有若干個T形導(dǎo)流錘(13)，所述兩條轉(zhuǎn)軸桿(14)的一側(cè)通過離心拋送板(16)與罩體(12)另一端的內(nèi)部相連，所述離心拋送板(16)的下部設(shè)有碎布出口(17); 所述運輸裝置包括支撐架(25)，支撐架(25)的頂部設(shè)有機(jī)座(24)，所述機(jī)座(24)上安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)和若干組軸輥支架(40)，所述若干組軸輥支架(40)上分別安裝有軸輥(23)，其中一個軸輥(23)與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)的主軸相連，軸輥(23)的外部套裝有帶輸送尖牙(22)的輸送帶(21); b、控制裝置包括控制單元、第一吸風(fēng)機(jī)(3)、第二吸風(fēng)機(jī)(38)、溫度傳感器(19)、電加熱片(28)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)，所述的控制單元包括殼體(37)，殼體(37)的外表面設(shè)有液晶顯示屏(31)、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵(32)、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵(34)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵(35)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵(36)和溫度控制鍵(9)，所述殼體(37)的內(nèi)部設(shè)有控制器(39);所述控制器(39)的信號輸入端分別與溫度傳感器(19)、第一吸風(fēng)機(jī)控制鍵(32)、第二吸風(fēng)機(jī)控制鍵(34)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵(35)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鍵(36)和溫度控制鍵(9)，所述控制器(39)的信號輸出端分別與液晶顯示屏(31)、第一吸風(fēng)機(jī)(3)、第二吸風(fēng)機(jī)(38)、電加熱片(28)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)線流水線碎布處理裝置，其特征在于:所述輸送帶(21)的輸出端的下部相對應(yīng)的位置上設(shè)有碎布機(jī)(41)。
【文檔編號】A41H43/00GK105876960SQ201610225606
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】李愛英, 夏伶俐, 王莘然, 葛寶如, 朱洋洋
【申請人】河南科技學(xué)院