專利名稱：自鎖掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常生活用品，尤其是一種個(gè)人使用的佩在皮帶上便于攜帶物品的自鎖掛鉤。
日常生活中人們?yōu)楸阌陔S身攜帶較為重要或必需的物品，又不使其丟失或遺忘，如鑰匙串、手電筒、步話機(jī)等，常常在皮帶上佩帶一個(gè)攜物裝置。目前社會(huì)上常用的攜物裝置多為
形的皮帶掛鉤，在這類皮帶掛鉤中，攜掛物品是依靠鉤體的剛性，自鎖是依靠鎖扣的彈性，而這類掛鉤通常是用一整根鋼絲或一整塊薄鋼板彎制而成的。因此很難使鉤體的剛性和鎖扣的彈性得到合理的統(tǒng)一，這類掛鉤使用一段時(shí)間后，鉤體容易向外變形，使鎖扣失去自鎖作用，攜掛的物品往往容易丟失，給人們的生活和工作帶來(lái)一定的影響和不便。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述常用的皮帶掛鉤帶來(lái)的不足，從而提供一種改進(jìn)的自鎖掛鉤。這種自鎖掛鉤由皮帶圈、掛鉤和自鎖裝置組成，其中掛鉤連接在皮帶圈的下端，兩者用剛性較強(qiáng)的材料整體制成，使用時(shí)不易變形，而自鎖裝置中鎖扣的一端安置在皮帶圈的外圈體上，鎖扣的另一自由端或稱鎖頭借助彈性力的作用壓在掛鉤鉤咀的內(nèi)側(cè)壁上封閉鉤咀達(dá)到自鎖，使用時(shí)只須單手操作即可隨意掛上或取下物品，從而達(dá)到使用輕便自如，攜物自鎖可靠的目的。
本實(shí)用新型的另一目的是皮帶圈外圈體上可安置指南針，電子表、微型電筒等，也可繪刻成圖案飾件，以便生活和工作中攜帶使用。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在一個(gè)包括皮帶圈(1)、掛鉤(2)和自鎖裝置(3)的自鎖掛鉤中(


圖10、11)，掛鉤的上端(4)連接在皮帶圈的下端(5)，掛鉤的曲率中心線H與皮帶圈的中心線I相平行，并且皮帶圈和掛鉤是用剛性較強(qiáng)的材料整體制成。所述的自鎖裝置(3)，其中鎖扣(6)的上端(7)安置在皮帶圈的外圈體(8)上，鎖扣的另一自由端或稱鎖頭(9)借助彈性力的作用，壓在掛鉤鉤咀(10)的內(nèi)側(cè)壁上封閉鉤咀，從而達(dá)到自鎖。
上述制作的自鎖掛鉤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，使用時(shí)輕便自如，只須一手即可隨意掛上或取下物品，而且能有效地進(jìn)行自鎖，根據(jù)需要可攜掛各種物品，對(duì)日常生活和工作有很好的適應(yīng)性，又十分方便和可靠。
圖1是由鎖扣和扭簧組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A－A剖視圖。
圖3是由鎖扣和片簧組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的B－B剖視圖。
圖5是圖3、圖4中片簧的透視圖。
圖6是由鎖扣和螺旋壓簧組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖7是由一個(gè)鎖扣組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖，其中鎖扣的上端用T形槽的形式與皮帶圈外圈體固定聯(lián)接。
圖8是由一個(gè)鎖扣組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖，其中鎖扣的上端用鉤狀的形式與皮帶圈外圈體固定聯(lián)接。
圖9是由一個(gè)鎖扣組成的自鎖裝置結(jié)構(gòu)圖，其中鎖扣的上端用螺釘固定的形式與皮帶圈外圈體固定聯(lián)接。
圖10是本實(shí)用新型自鎖掛鉤的正視圖，其中自鎖裝置是一個(gè)框形的鋼絲鎖扣，掛鉤上的鑰匙圈也表示在上。
圖11是
圖10的側(cè)視圖。
圖12是
圖11的C－C剖視圖。
圖13是鋼絲鎖扣自由狀態(tài)時(shí)的正視圖。
圖14是
圖13的側(cè)視圖。
圖15，實(shí)線部分是鋼絲鎖扣裝配后的受力圖，也是鋼絲鎖扣的閉鎖狀態(tài)；點(diǎn)劃線部分是鋼絲鎖扣受到力F作用后的開(kāi)鎖狀態(tài)。
圖16是鋼絲鎖扣裝配后，皮帶圈的受力圖。
本實(shí)用新型的自鎖裝置(3)可以有多種實(shí)施方式，現(xiàn)結(jié)合附圖逐一進(jìn)行說(shuō)明。
自鎖裝置(3)可以由鎖扣(6)和彈簧(11)組成(
圖1～6)，所述鎖扣(6)其上端(7)以樞軸的方式支持在皮帶圈的外圈體(8)上，鎖頭(9)與掛鉤鉤咀(10)內(nèi)側(cè)的缺口槽(12)嚙合，鎖扣(6)可用薄鋼板或塑料制成。所述的彈簧(11)安置在鎖扣的內(nèi)側(cè)，彈簧的一端扣在皮帶圈下端(5)，另一端壓在鎖扣的內(nèi)側(cè)壁上，彈簧(11)可以是扭簧(
圖1、2)片簧(圖3、4、5)、螺旋壓簧(圖6)等。鎖扣依靠彈簧的彈性力使鎖頭(9)壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽(12)內(nèi)，達(dá)到自鎖。
自鎖裝置(3)也可以由一個(gè)鎖扣(6)組成(圖7、8、9)鎖扣可用薄鋼板或塑料制成，鎖扣的上端(7)可用T形槽緊配合的形式(圖7)、鉤狀緊配合的形式(圖8)或螺釘固定的形式(圖9)等，與皮帶圈外圈體(8)固定聯(lián)接，鎖頭(9)依靠鎖扣(6)變形時(shí)產(chǎn)生的彈性力，壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽(12)內(nèi)，達(dá)到自鎖。
自鎖裝置(3)最好是一個(gè)由一整根彈簧鋼絲彎制成的框形鎖扣(6)(
圖10、11)，所述的鋼絲鎖扣自由狀態(tài)時(shí)，正視呈“
”形(
圖13)，側(cè)視呈“√”形(
圖14)，裝配時(shí)把鎖扣長(zhǎng)、短臂(13)、(15)上端的兩個(gè)不同心的軸頭(14)、(16)分別安插在皮帶圈外圈體左右側(cè)壁(17)、(18)上的兩個(gè)小孔(19)、(20)內(nèi)(
圖12)，鎖頭(9)借助鎖扣(6)安裝后變形產(chǎn)生的彈性力壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽(12)內(nèi)，達(dá)到自鎖(
圖11)。
上述自鎖裝置中鎖扣(6)的上端(7)可以安置在皮帶圈外圈體(8)的任何部位，但最好安置在皮帶圈外圈體的下端(21)(
圖1、3、6、11)，這樣一方面可以從皮帶圈外圈體上部騰出位置用于嵌鑲指南針、電子表和微型電筒，或繪刻成圖案飾件等，另一方面使整個(gè)鎖扣(6)深入到鉤咀的內(nèi)側(cè)，佩帶使用時(shí)，鎖扣(6)不易被外物所觸碰，故自鎖性能更安全可靠。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例由附圖(10～16)給出，
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
參閱圖(10、11)，在本實(shí)用新型中(1)為皮帶圈，(2)為掛鉤、(3)為自鎖裝置，該自鎖裝置由一個(gè)框形鋼絲鎖扣(6)構(gòu)成。掛鉤(2)的上端(4)連接在皮帶圈(1)的下端(5)，皮帶圈和掛鉤可用金屬材料(如銅合金、鋁合金)整體壓鑄而成，也可用塑料整體注塑成型，還可用硬石制成，皮帶圈的圈孔可制成各種規(guī)格，以適應(yīng)各種規(guī)格的皮帶，皮帶圈外圈體(8)的外側(cè)面上可嵌鑲指南針、電子表和微型電筒等，也可繪刻成圖案飾件，皮帶圈外圈體下端(21)內(nèi)側(cè)的兩側(cè)壁(17)、(18)上(
圖12)，分別有兩個(gè)不同心的小孔(19)、(20)，兩小孔的軸線間距L1為3～10毫米。掛鉤鉤咀(10)的內(nèi)側(cè)有一缺口槽(12)，供鋼絲鎖扣(6)自鎖時(shí)，鎖頭(9)與之嚙合。
鋼絲鎖扣(6)是用彈簧鋼絲彎制成的框形構(gòu)件，自由狀態(tài)時(shí)正視如
圖13所示，側(cè)視如
圖14所示，短臂(13)和長(zhǎng)臂(15)的夾角為φ0。裝配時(shí)把鋼絲鎖扣長(zhǎng)、短臂上端的兩個(gè)不同心的軸頭(14)、(16)分別插入皮帶圈外圈體下端兩側(cè)壁(17)、(18)上預(yù)制的兩個(gè)小孔(19)、(20)內(nèi)(
圖11、12)。此時(shí)，鋼絲鎖扣(6)的短臂(13)相對(duì)長(zhǎng)臂(15)轉(zhuǎn)動(dòng)了φ0角，所以鎖頭(9)的E－G段(
圖13)之間的任一橫截面上產(chǎn)生了一個(gè)彈性扭距Mn，使得長(zhǎng)、短臂上端的兩軸頭(14)、(16)對(duì)兩個(gè)小孔(19)、(20)的內(nèi)壁產(chǎn)生二個(gè)作用力R1和R2(
圖16)，同時(shí)兩小孔(19)、(20)也對(duì)兩軸頭(14)(16)產(chǎn)生二個(gè)反作用力R1′和R2′(
圖15)，由于R1′和R2′不在同一直線上，所以在鋼絲鎖扣(6)上產(chǎn)生了一個(gè)彈性力距M，使得鎖頭(9)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鎖頭(9)受到掛鉤鉤咀(10)的阻擋時(shí)(
圖11)，鎖頭(9)借助彈性力距M產(chǎn)生的彈性力壓在鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽(12)上(
圖11)，從而達(dá)到對(duì)鉤咀(10)的鎖合，當(dāng)拇指用力F推動(dòng)鎖扣(6)時(shí)(
圖15，點(diǎn)劃線部分)，鎖扣順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，呈開(kāi)鎖狀態(tài)，此時(shí)鎖扣的短臂相對(duì)長(zhǎng)臂的扭轉(zhuǎn)角φ增大為φ＝φ0＋φ′2，于是彈性力距M也增大，因此不論鎖扣是處于開(kāi)鎖狀態(tài)(
圖15，點(diǎn)劃線部分)，還是處于閉鎖狀態(tài)(
圖15，實(shí)線部分)，鋼絲鎖扣(6)上始終存在一個(gè)逆時(shí)針?lè)较虻膹椥粤郙，使得鋼絲鎖扣(6)自行完成自鎖的全過(guò)程。
鎖扣鋼絲的直徑為1～2毫米，最好為1.5毫米。鎖扣長(zhǎng)、短臂的長(zhǎng)度之差L2和兩小孔(19)、(20)的軸線間距L1相同為3～10毫米，鎖頭(9)的寬度L3小于大拇指的指寬，取6～15毫米，鎖扣長(zhǎng)、短臂自由狀態(tài)時(shí)的夾角φ0?？扇?°～30°。
使用時(shí)，把皮帶穿入皮帶圈(1)中，使自鎖掛鉤牢固而服貼的佩在皮帶上。攜掛物品時(shí)(如鑰匙圈)，只須用一手將鑰匙圈(22)往掛鉤(2)上一套，鑰匙圈即迅速推開(kāi)鎖扣(6)而進(jìn)入掛鉤內(nèi)，鎖扣隨即自行閉鎖，并且由于鎖頭與鉤咀的撞擊而發(fā)生“嗒”的聲響，表明鎖扣已自鎖完畢。取下鑰匙圈時(shí)，只須用一手的拇指插入鋼絲鎖扣中部的空隙中，推開(kāi)鎖扣，用食指勾住鑰匙圈向上一拉，即可取下鑰匙圈。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、款式新穎、多功能。使用時(shí)非常輕便自如，每掛上或取下一次的時(shí)間均不足1秒。其次本自鎖掛鉤一次可攜掛多串鑰匙，給開(kāi)車、騎摩托車、自行車或其他備有多串鑰匙的人帶來(lái)很大的方便。特別是本自鎖掛鉤的自鎖性能非?？煽浚瑹o(wú)論進(jìn)行何種活動(dòng)，都不會(huì)出現(xiàn)脫鉤丟失的現(xiàn)象，給使用者帶來(lái)足夠的安全感。
權(quán)利要求1.一種佩在皮帶上攜掛物品的自鎖掛鉤，包括皮帶圈、掛鉤和自鎖裝置，其特征在于掛鉤的上端連接在皮帶圈的下端，掛鉤的曲率中心線與皮帶圈的中心線相平行，並且皮帶圈和掛鉤是用剛性較強(qiáng)的材料整體制成，掛鉤鉤咀的內(nèi)側(cè)有一缺口槽，所述的自鎖裝置，其中鎖扣的上端安置在皮帶圈的外圈體上，鎖扣的另一自由端或稱鎖頭借助彈性力的作用，壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖掛鉤，其特征在于自鎖裝置包括鎖扣和彈簧，鎖扣的上端以樞軸的方式支持在皮帶圈的外圈體上，彈簧安置在鎖扣的內(nèi)側(cè)，彈簧的一端扣在皮帶圈的下端，另一端壓在鎖扣的內(nèi)側(cè)壁上，鎖頭借助彈簧的彈性力，壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖掛鉤，其特征在于自鎖裝置是一個(gè)鎖扣，鎖扣的上端固定安置在皮帶圈的外圈體上，鎖頭借助鎖扣變形時(shí)產(chǎn)生的彈性力，壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖掛鉤，其特征在于自鎖裝置是一個(gè)由一整根彈簧鋼絲彎制成的框形鎖扣，自由狀態(tài)時(shí)，正視呈“
”形，側(cè)視呈“√”形，裝配時(shí)把鎖扣長(zhǎng)、短臂上端的兩個(gè)不同心的軸頭，分別安插在皮帶圈外圈體左右側(cè)壁上的兩個(gè)小孔內(nèi)，鎖頭借助鎖扣安裝后變形產(chǎn)生的彈性力，壓在掛鉤鉤咀內(nèi)側(cè)的缺口槽內(nèi)，鎖扣鋼絲的直徑為1～2毫米，最好為1.5毫米，鎖扣長(zhǎng)、短臂的長(zhǎng)度之差為3～10毫米，鎖頭的寬度小于大拇指指寬，取6～15毫米，鎖扣長(zhǎng)、短臂自由狀態(tài)時(shí)的夾角φ0可取5°～30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的自鎖掛鉤，其特征在于鎖扣的上端可安置在皮帶圈外圈體的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖掛鉤，其特征在于皮帶圈外圈體的外側(cè)面可以嵌鑲指南針、電子表、微型電筒等，也可繪刻成圖案飾件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的自鎖掛鉤，其特征在于皮帶圈和掛鉤可用金屬材料制成(如銅合金、鋁合金)，也可用塑料和硬石制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖掛鉤，其特征在于皮帶圈和掛鉤可用金屬材料制成(如銅合金、鋁合金)，也可用塑料和硬石制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自鎖掛鉤，其特征在于皮帶圈和掛鉤可用金屬材料制成(如銅合金、鋁合金)，也可用塑料和硬石制成。
專利摘要一種個(gè)人使用的佩在皮帶上便于攜帶鑰匙或其它類似物品的自鎖掛鉤，它包括皮帶圈、掛鉤和自鎖裝置。皮帶圈和掛鉤用剛性較強(qiáng)的材料整體制成，皮帶圈外圈體上可安置指南針、電子表等物品。自鎖裝置的一端安置在皮帶圈外圈體上，另一端或稱“鎖頭”借助彈性力的作用，壓在掛鉤鉤嘴的內(nèi)側(cè)，攜掛物品后即對(duì)鉤嘴自鎖，使用時(shí)只須單手操作，每掛上或取下一次均不足1秒。且自鎖可靠，為日常生活和工作中攜帶物品帶來(lái)方便。
文檔編號(hào)A44B13/00GK2077214SQ9020746
公開(kāi)日1991年5月22日 申請(qǐng)日期1990年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月30日
發(fā)明者呂永勇 申請(qǐng)人:呂永勇