專利名稱:制造連褲襪及類似織物的工藝及圓型針織機的制作方法
本發(fā)明涉及制造長襪及類似織物的圓型針織機，并涉及制造長襪型式特別是連褲襪、短襯褲及類似織物的工藝，還涉及由上述工藝及織機制成的長襪型織物。
本發(fā)明的一個用途是大量生產(chǎn)這類織物，盡可能避免往復(fù)動作，并且即使是連褲襪及類似織物也能在針織機上制成。通過下文中的描述，這一用途及另外一些用途，對于熟悉此項技藝的人們說來將是顯而易見的。
本發(fā)明的第一個目的在于介紹制造襪類織物，例如長襪、連褲襪、短襯褲及類似織物的一種工藝。根據(jù)本發(fā)明，在舌針的兩個圓形的、固定的針面上，利用料線的交替?zhèn)魉蜋C構(gòu)，可同時制造多個褲管狀織物，它們的針織組織的各橫列是由兩個針面通過數(shù)量可變的舌針組同時織成的。因此，本工藝能夠制造長襪型式的織物，更有利于用下法制造短襯褲及連褲襪織物使用多組鄰接舌針制造多對褲管狀織物，然后連接各對褲管部位，各自同時織成一個管狀緊身圍腰，亦即短襯褲部位。
在自織物的一面通往另一面期間，能形成較短的針織組織，以便補償可能出現(xiàn)的過量。這一過量在通過兩面之間時容易產(chǎn)生。
對各種織物來說，每一褲管均用一根料線織成。如果織物有緊身圍腰，此圍腰也只用一根料線織成。
在開始制造褲管型織物時，采用插入一些確定數(shù)量的中央舌針并且在此以后逐漸增加舌針數(shù)量的辦法，使各較短的橫列越來越長。用這種辦法能織成褲管的封閉端。
在開始制造各自的緊身圍腰時，針織組織從一褲管往另一褲管延展，這是通過舌針弧同時地或逐漸地插入引起的。而舌針弧介于形成兩褲管的鄰接舌針之間。
本發(fā)明的第二個目的在于介紹采用上述工藝同時制造多個襪類織物，例如長襪、連褲襪、短襯褲及類似織物的一種針織機。此針織機包括兩個圓形的共軸舌針面，這兩個針面相對布置，靠得很近，且固定不動;兩個以相反方向連續(xù)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，其中一個驅(qū)動器帶有一個舌針面的選擇、驅(qū)動機構(gòu)，另一個驅(qū)動器則帶有另一個舌針面的選擇、驅(qū)動機構(gòu);幾根可以替換的料線的輸送機構(gòu)，它們在上述的兩個驅(qū)動器上，以使沿著指定來制造各褲管狀織物的幾個局部針面的舌針組交替地牽拉各料線，將料線交替地輸送給兩個針面上的位置升高的舌針。
該織機也可包括舌針選擇機構(gòu)，此機構(gòu)能及時地連接兩個鄰接的局部面選擇器或者每個針面的舌針組。這時，此舌針組已同時織完了幾對褲管中的每一對，正要制造與兩褲管型織物相連的緊身圍腰部分。
上述料線輸送裝置實際上還包括一些元件，它們由固定凸輪驅(qū)動，進入一運行位置以攔截和牽拉料線;或進入回縮位置以在一相應(yīng)區(qū)域中脫離料線。此區(qū)域可能沒有舌針，它分隔出指定來織成褲管及各自的緊身圍腰的舌針弧。上述元件可為長條狀或其它形狀的隔開的指狀物，它們移入舌針工作區(qū)域或從該區(qū)域脫離開。
實際上，所說的一個舌針面為圓柱形，而另一個舌針面大致為舌針幾乎呈徑向分布的圓盤形。在這種情況下，上述指狀物可作徑向移動，以牽拉即將喂入圓柱形針面上一些舌針的料線，并可沿平行于此舌針面軸線的方向移動，以便輸送大致為圓盤形的針面上一些舌針的喂入料線。
料線的兩個凸輪驅(qū)動器及輸送機構(gòu)被同步地驅(qū)動，用這種方法使針面上舌針的驅(qū)動三角及輸送機構(gòu)按針面長度進行變換，而此針面長度分隔出形成各管狀織物的兩個舌針面的舌針弧，因而介于連褲襪織物之間的區(qū)域內(nèi)，并且在分叉區(qū)域內(nèi)。
為了有選擇地驅(qū)動大致為圓盤形的針面上的舌針，提供了選擇器(挺針片)，它能平行于針面的軸進行有選擇的位移，因此被連接或分離。當它被連接時，它與振動控制輪廓合作，以便按離心方向推動舌針握持料線。此選擇機構(gòu)可裝于此圓柱形前面，而回縮機構(gòu)以及圓盤狀針面上舌針的非選擇的離心方向的推動是沿著舌針針槽提供的。
好處是大致為圓盤形的針面和相關(guān)的選擇機構(gòu)的驅(qū)動器裝在同一構(gòu)件上，此構(gòu)件可沿軸向移近另一個針面，或自該針面脫離。
此織機還包括振動沉降片，沉降片上有振動用的圓盤狀弧形附屬物，還有引導(dǎo)分隔物。沉降片一個方向的運動由彈性機構(gòu)驅(qū)動，另一方向的運動則由相反方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器所帶動的驅(qū)動輪廓所驅(qū)動。
為了在由兩個針面形成的橫列部分之間的織物區(qū)域，形成勻稱的針織組織，提供一種機構(gòu)，它能控制末端舌針的組織織成行程，使之短于其余舌針的行程。而所說的其余舌針屬于形成褲管織物的長度，尤其是至少順著該褲管的舌針弧。
為了避免在織物中形成各種缺陷，局部針面的末端舌針比其余舌針稍長。在每一針面的每端裝有一根較長的舌針，甚至裝有長度不同的兩根較長舌針。
還有一個好處是在各區(qū)域的末端，確定下拉水平的沉降片邊緣高于其它沉降片所確定的下拉水平。
在一個改進的實施例中，兩針面的沉降片呈固定狀，并且確定下拉平面的沉降片邊緣具有背部凸出的型面。
至少有一些沉降片，在鄰近支持針織組織圈用的背部弧形輪廓處，具有彎鉤形狀，此彎鉤突出在確定下拉平面的邊緣之上。另外，至少有一些沉降片的輪廓不具有彎鉤形狀。也可使具有彎鉤形狀的固定沉降片與不具有彎鉤形狀的固定沉降片交錯布置。在這種情況下，使一個針面的固定沉降片具有彎鉤形狀，而另一個針面的相關(guān)固定沉降片不具彎鉤形狀。
本發(fā)明的第三個目的在于由上述工藝和/或織機制成的連褲襪、短襯褲及長襪型各類織物。
本發(fā)明還有一個目的是不須任何人工介入，就可制成具有封閉端的織物，如長襪或類似織物的方法。本發(fā)明還有以下目的一種織物，如女用長襪、連褲襪、短襪或其它織物，它們具有一個預(yù)定形狀的區(qū)域，特別是一個預(yù)定形狀的末端。
根據(jù)本發(fā)明介紹的方法，在鄰接的所述末端處，提供一些有浮點或固定點的區(qū)域，從而在這些區(qū)域中沿縱向形成較短的組織。
在鄰接區(qū)域還可增加浮點或固定點，以增加形狀的變化。
本發(fā)明的好處是在針織組織的一些縱排中設(shè)置編織點，并在針織組織的一些縱排中設(shè)置浮點或固定點，以及在編織點組織的一些橫列插入浮點或固定點橫列。
縮短程度較多的區(qū)域與縮短程度較少的區(qū)域相比較，具有較少編織點組織橫列。
為了織成對稱形狀，提供了對稱的具有浮點的區(qū)域。
由上述方法制得的針織織物，如長襪或連褲襪之類，它們的襪頭是用相同方法織成的兩個面的組織橫列進行封閉的。
下面將配合各附圖對本發(fā)明作出詳細說明，以便對本發(fā)明有清楚的了解。各附圖僅表示本發(fā)明的一種應(yīng)用實例，不能用來確定本發(fā)明實施例的界限。在圖中圖1為針織機的整體剖視圖;
圖2、圖3為圖1中兩個局部的放大圖;
圖4、圖5為圖2中局部的進一步的放大圖;
圖6為驅(qū)動圓盤形針面上的舌針用的三角組的局部視圖;
圖7至圖10為圖2中局部在不同形態(tài)時的放大視圖;
圖11為驅(qū)動圓柱形針面上的舌針用的三角組的局部視圖;
圖12至圖14為一張平面略圖以及兩張徑向剖視圖，用以表示利用往復(fù)動作來移動料線的機構(gòu);
圖15為一組舌針與元件連接的示意圖;
圖16、圖17為操作示意圖;
圖18、圖19為一件連褲襪織物的外觀及其各個區(qū)域的示意圖;
圖20、圖21和圖22畫出了一個實施例的局部區(qū)域，表示出帶有固定沉降片的舌針面、圓柱形沉降片的內(nèi)視圖以及圓盤形或板式沉降片的內(nèi)視圖，并畫出喂入料線在舌針到達最大降落點以前與固定沉降片頭部接觸時的排列;
圖23、圖24為相對于圖20及圖21的另一種替換情形的示意圖;
圖25、圖26示出另一實施例，類似于圖20及圖21;
圖27、圖28及圖29表示舌針和沉降片的配置，對應(yīng)于由一個圓柱形針面和一個圓盤形針面形成的管狀織物端部的情形;
圖30表示相對于圖29的一種改進的解決方式;
圖31表示一管狀織物的襪頭封閉端的示意圖;
圖32表示一織物的局部，畫出了其內(nèi)部交織的情形。
根據(jù)圖1至圖17所示，其中底座殼體1的上方裝有一個平板支承件3，支承件3具有一個環(huán)座3A，用以支承平板5的底附件5A。平板5具有一個座體5B，座體5B的上方適當?shù)匕惭b一個圓柱體7，以形成床體，供較低的第一圓柱形針面的舌針使用。圓柱體7上具有傳統(tǒng)的針槽7A，供固定不動的第一舌針面的舌針9使用。一個圓柱形的柱體10插入平板5的中央座5C內(nèi)，它也固定不動。在柱體10上滑動配合一個套筒12，其頂端具有一個凸緣部位14。凸緣部位14緊接的底部形成一個環(huán)形座14A，供支承也固定不動的圓柱體16之用。圓柱體上具有滑動槽16A，供安裝一組選擇器或挺針片之用，其功能將在下文中敘述。在圓柱體16底端固定一個環(huán)形元件18，環(huán)形元件18上有一呈徑向分布的槽狀座體22的床臺，供放置第二針面的舌針24之用。因此，這些舌針24也呈徑向布置，而且可作徑向滑動。兩個針面9及24在舌針工作區(qū)域內(nèi)相互接近，其中舌針9的頂端具有針鉤(或彎曲部)，根部仍為傳統(tǒng)形式;而舌針24則在其外側(cè)端設(shè)有彎曲部及根部。圓柱體7設(shè)有很多沉降片26，它借助于在徑向平面移動的方式與舌針9合作。沉降片26的附屬物26A有一圓形外觀。利用它們使沉降片能擺動地承載，以便徑向地位移進入一個引導(dǎo)它擺動的環(huán)形通道。該沉降片26借助于過分隔器(Overspacer)和橫向設(shè)置的薄片元件28以及一個內(nèi)導(dǎo)簧進行引導(dǎo)，而內(nèi)導(dǎo)簧是將一個固設(shè)在圓柱體7上的冠狀元件30利用銑切法切削成形的。一個環(huán)形彈簧32驅(qū)動沉降片26及附屬物26A進入環(huán)形座內(nèi)以便作振動;而環(huán)形彈簧34則呈角度地迫使沉降片26按箭頭f34方向轉(zhuǎn)動。所以，沉降片的活動頂端向離心力方向移動;在相對于沉降片移動的三角36帶動下，能抵消環(huán)形彈簧34的作用，使沉降片朝向心力方向移動。另外，沉降片40是供徑向舌針24的針面使用的。這些沉降片也由于其呈圓形外觀的附屬物40A所作的滑移動作，能呈角度地移動進入一個環(huán)座，此環(huán)座位于形成供舌針24用的床臺的環(huán)形元件18中。由于一個過分隔器以及一個片狀元件42對各沉降片的橫向作用，沉降片40也被引導(dǎo)在其放置的徑向平面上作角位移。環(huán)形彈簧44迫使此沉降片朝箭頭f44的方向動作，亦即此沉降片外側(cè)活動端在舉升方向上。沉降片可被一個相對于它作移動的三角46驅(qū)動，以克服環(huán)形彈簧44的作用。沉降片40還被一個導(dǎo)簧引導(dǎo)在其相關(guān)的徑向平面上作振動，該導(dǎo)簧是將一個固定在環(huán)形元件18底部的冠狀元件48利用周邊銑切法切削成形的，所有總成12、14、16、18可通過相對于圓柱形柱體10的滑動而被提起。為了使該總成易于引導(dǎo)和平衡，提供由平板5支承的管柱50，它與由凸緣部位14所支承的在管柱50內(nèi)滑動的大銷52配合;纏繞在柱體50上的彈簧54作用于固定平板5與凸緣部位14之間，使總成12、14、16、18提升平穩(wěn)。為了觀察舌針工作區(qū)域，可將由元件18形成的舌針面相對于由圓柱體7形成的另一個舌針面舉起。可用氣動氣缸-活塞系統(tǒng)來替代彈簧54。除了用柱體50以及其它適當?shù)臋C械裝置導(dǎo)向之外，還用圓錐銷和/或與圓柱體7接合，并且能夠相對于座體或固定在元件18上的引導(dǎo)附加體58滑動的導(dǎo)塊56，使兩個舌針面被引導(dǎo)在相對于它們的軸向方向滑動，并保證沒有角位移。而且能向下找出一個位置，在此位置不需要兩個針面的舌針出現(xiàn)，在舌針之間也沒有織物，因為提供有幾組分隔適當距離的舌針，它們分別地沿著兩舌針面的環(huán)形工作區(qū)域的周邊操作，以便分別制成產(chǎn)物。
當兩個舌針面裝入固定不動的圓柱體7及元件18的針槽時，就與各自的三角座配合起來，此三角座具有環(huán)形的連續(xù)或不連續(xù)的形狀。這兩個三角座被驅(qū)動作連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其中之一的轉(zhuǎn)向按織機的同一主軸而言，與另一個的轉(zhuǎn)向相反。三角座以62表示，它的三角將作用于由圓柱體7所形成的針面舌針9，還將作用于與這些舌針配合的選擇器或挺針片。三角座62安裝在環(huán)64的環(huán)形連續(xù)或不連續(xù)的座64A上，利用平板支承器3上的滾珠軸承66進行轉(zhuǎn)動;環(huán)64帶有內(nèi)冠狀齒輪，它與裝在側(cè)面的垂直軸72上的齒輪70相嚙合，而垂直軸72通過適當?shù)妮S承被平板支承器3以及平板5所支承。軸72由馬達76經(jīng)三角皮帶或類似物品進行驅(qū)動，作連續(xù)的轉(zhuǎn)動。除了齒輪70以外，有一個與冠狀齒輪82嚙合的第二齒輪80與軸72相連。冠狀齒輪82安裝在軸84的底端，該軸84最好呈管狀，它借助于一個軸承86安裝在圓柱形柱體10的內(nèi)腔。徑向凸輪體88位于軸84的底端，做成一體，以便形成與針面和驅(qū)動凸輪之間的相對轉(zhuǎn)動相同步的轉(zhuǎn)動。軸84頂端開有縱向溝槽，以便與圓盤90的管狀中樞90A相連接。圓盤90的周邊通過一個類似于66的滾珠軸承92安裝在凸緣部位14的內(nèi)側(cè)，軸承86也在此起到協(xié)同作用。在圓盤90上裝有一個環(huán)形殼體94，而殼體94的周邊裝著一個連續(xù)或不連續(xù)的座體94A，以供安裝三角座96。支承件96與62作用相似，它的三角將間接地作用在由環(huán)形元件18所形成的針面的徑向舌針24上，作用方式將在下文中敘述。三角座96位于圓柱體16的外側(cè)表面，以便驅(qū)動置于通道16A內(nèi)的選擇器或挺針片。
馬達68帶動的動力系統(tǒng)使三角座62及96作速度相等、方向相反的轉(zhuǎn)動。由于齒輪70與80分別與一個內(nèi)冠狀齒輪68及一個外冠狀齒輪82嚙合，所以得到了相反轉(zhuǎn)動方向的結(jié)果。
為了使總成12、14、16、18及由此造成的元件90、90A、94、96等能夠提升，中樞90A可滑動地配合在軸84上，以便傳遞動力。此總成的下端工作位置的穩(wěn)定性通過一個由環(huán)形殼體94所攜帶的插銷98給予保證，插銷98可插入軸84頂部的一個凹孔中。
三角座62上帶有三角，此三角能夠按傳統(tǒng)方式作用于舌針9的踵以及下方的選擇器或挺針片102及106上。后者是以振動形式經(jīng)過幾排可移動的片踵去操縱選擇，而能夠與作用在徑向向心方向的沖力三角，以及作用在低沖力片踵106A的舉升三角協(xié)同合作。此選擇裝置基本上仍為傳統(tǒng)型式，在針面與三角座之間有一相對運動。在本實施例中，針面7固定不動，而舌針三角座62及沉降片26的三角36轉(zhuǎn)動。
三角座96的下端裝有三角46，以便控制沉降片40的振動。該三角座96還裝有三角，例如舉例說明所用的三角122、124。此三角具有一組，它們能夠作用在振動的選擇器或挺針片126上，這一操作類似106作用在也呈振動的挺針片102上。挺針片128的底端有一個片踵130以及一個直角相交的附加體132，附加體132所以呈直角相交，是為了使它能夠利用于舌針24的內(nèi)側(cè)端，而將該舌針沿徑向往外推送。這些舌針各具有一對片踵24A及24B，能夠與側(cè)板三角136合作，而對該舌針作有限度的驅(qū)動，這一驅(qū)動和由與選擇器128呈直角相交的末端132所作的驅(qū)動互相呼應(yīng)。三角136形成于或裝在一個環(huán)形本體140上，而本體140則緊密地裝在支承件96的底端，環(huán)形本體呈連續(xù)或不連續(xù)狀。本體140形成的三角136可作用在舌針24的片踵24A及24B上，而三角142及144則能夠沿徑向相反方向地作用在各元件128、132的片踵130上。必須注意的是，挺針片128除了振動之外，也可以提升或降低，以便脫離輪廓142及144或與它們相配合。
利用序號148表示保持切割線用的氣體通道，它布置在沒有舌針的工作針面長度上。而通道149則用于吸收制造中的織物。
圖2、3、5、7、8、9、10表示出驅(qū)動舌針用的挺針片或選擇器128的不同位置，還表示出與它們以及與舌針24合作的三角的不同位置。分配到各舌針以進行不同的控制的各組三角，可預(yù)定安排在運動部位，以便控制舌針24的徑向離心位移，位移的大小根據(jù)各舌針是否必須脫離針織組織以便形成平紋或羅紋組織而定。對于圓柱形床體的舌針說來，其靜止的或運動的三角均與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同。垂直滑動元件150形成的三角可作用在片踵24A上，以便將舌針24徑向地按離心方向移動至某一狀態(tài)，在這一狀態(tài)中針織組織沒有被脫離(限制水平)。其它垂直滑動元件152所形成的三角可使舌針24從上述限制水平進一步移動到松開水平，在該處針織組織通過打開的排組。在這些形成平紋組織所必須的移動期間，所有舌針被以相同方式驅(qū)動，而挺針片128未被使用，仍處于舉升位置，如圖9、10所示。為了驅(qū)動元件150及152，設(shè)置了杠桿元件150A及152A，用鉸鏈與支承件96相連，它們的上方設(shè)有控制挺針片128的三角122及124。這些杠桿被由向外固定的結(jié)構(gòu)所攜帶的可連接的和不可連接的三角所驅(qū)動。當需要形成平紋組織時，三角150及152被連接，因此，所有舌針脫離開針織組織;當需要形成羅紋組織時，由元件152所形成的垂直的柱形三角被舉升，而挺針片128則被選擇系統(tǒng)126或其它等效選擇系統(tǒng)有選擇地降低。被降低的挺針片在輪廓142高度處具有片踵130，因此使挺針片128從圖7位置擺動到圖8位置，從而分別使舌針24前進，脫離針織組織。此作用類似于三角152，可選擇使用，選擇準則由振動的挺針片126或其它等效裝置提供。沒有被挺針片128推動的舌針僅在限制針織組水平處被三角150推進。在所有情況中，三角136使那些已經(jīng)按前面所提到的任何方式作離力方向推進的舌針沿向心方向恢復(fù)原位。
在圖4、圖11中所表示的三角154A、154B、154C、154D、154E、154F能夠作用在舌針9及選擇器或挺針片102、106上，以便選擇圓柱體7上的舌針。
圖6及圖11所示的兩個針面的三角組示意地畫在圖16及圖17上。
與舌針9及24合作的沉降片由三角36或46驅(qū)動，以便合作及時。
在本針織機中，由部件7及18所組成的舌針床體固定不動，而三角座62及96則以相反方向作連續(xù)轉(zhuǎn)動。料線必須及時地喂入軸向升高的舌針9及已徑向推出的舌針24，這是借助于導(dǎo)線操作達到的。導(dǎo)線操作必須通過沿著舌針的限制弧形的移動，及時地進行輸送及介入。兩個不同組的導(dǎo)線裝置必須彼此良好合作，以便在兩個方向上交替地拉線，并與舌針9和三角座62的活動三角、舌針24和三角座96的活動三角動作協(xié)調(diào)。
控制兩個舌針面的舌針的三角被以相反方向連續(xù)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)所攜帶。此外，一個針面的三角必須與另一針面的三角交叉，這一交叉對應(yīng)于針面的長度，而這一長度分隔出形成管狀織物的活動舌針弧。這一情況可參看示意圖16及圖17。
在所述實例中，四個具有褲管的織物同時制成，為達此目的，織機提供八個形成褲管的舌針弧Mg，如圖16及圖17所示。這些弧Mg再區(qū)分為四對，其中每一對形成同一織物的褲管。每一織物最后編織緊身圍腰部分，它是由四個扇形部分Mc的舌針織成的。Mc的舌針包括鄰接的兩個弧Mg的舌針，還包括中介弧Mt的舌針，此處的中介弧將制造織物的相當于所謂的“三角形布料”部分，作為褲管的內(nèi)側(cè)部。如果限制地分隔的弧Mg有八個的話，弧Mc顯而易見有四個。
對應(yīng)于各個舌針弧Mg，必須提供料線的一個導(dǎo)線眼156，此料線將形成一個褲管。在制造緊身圍腰期間，弧Mc的兩個導(dǎo)線眼中的一個必須撤除，余下的一個導(dǎo)線眼必須將料線分配給整個緊身圍腰。此外，在緊身圍腰成形期間，亦可另外提供導(dǎo)線眼，它不同于利用兩兩相關(guān)弧Mg形成褲管的那兩個導(dǎo)線眼。必須了解，此處所說的導(dǎo)線眼可以加倍，也就是說在相同位置可有兩個或者更多個導(dǎo)線孔眼，以便根據(jù)將制造的織物所需的特性替換料線。
導(dǎo)線眼156與床體7、16一樣固定不變。因此，為了輸送料線，提供了指狀元件，用以及時地射出或抽回，與料線銜接，并在所需方向上牽拉或釋放它。這些指狀物可在包括支承件或殼體62、96的運載體上移動，到達相對于推動舌針運動的三角說來適合的位置。圖12及圖14對這些驅(qū)動的指狀元件作出了專門的描述。
在三角座62上，或者在驅(qū)動舌針9的三角的每一個三角座62上，設(shè)有一個塊體158，以便與由同一三角座62所攜帶的、使舌針9升高和緊接著降低的各三角系統(tǒng)相一致。塊體158中設(shè)有一個供平板160用的徑向座體158A，平板160能構(gòu)成供來自導(dǎo)線眼156的料線F用的指狀物162。平板160能被驅(qū)動，以便完成一個向心位移的輸送操作，而在一離心位移輸送中則被排除。上述兩種位移由位置固定的三角164控制，且由一支持結(jié)構(gòu)166承載，而結(jié)構(gòu)166托住導(dǎo)線眼156。三角164作用在各平板160的片踵160A及160B上，并且對應(yīng)于八個弧Mg之間的分隔空間而設(shè)置。至少對應(yīng)于弧Mt(位于形成同一織物的兩個褲管的弧Mg之間)的三角可以撤除，以防止它們在緊身圍腰形成期間動作。一個彈性栓釘168被提供來支持平板160，使指狀物162位于活動的向心位置，以使料線沿著兩相鄰輪廓164之間的弧進行輸送。各塊體158，除了形成指狀物162用的平板160的座體之外，還形成一個根部導(dǎo)引三角170，以保證根部的完整性，并保證它在舌針升高區(qū)域內(nèi)的適當?shù)亩ㄎ弧?br>供驅(qū)動舌針24的三角用的三角座96上裝有塊體172，它與三角座96一起連續(xù)地轉(zhuǎn)動。這個塊體上形成一個滑座，供一個類似于160的平板174使用，并承載一個指狀物176。平板174作垂直方向滑動，使指狀物176與指狀物162互相垂直。類似于164，此平板174被一個三角178驅(qū)動，并且也被結(jié)構(gòu)166固定在一定位置(在某些情況中可予以撤除)。一個彈性栓釘180與平板174嵌合，使該平板在運動路經(jīng)一個三角178及其鄰接三角之間時保持在低運動位置。在塊體172中裝有一個根部導(dǎo)引182，供舌針24使用，此情況類似于塊體158。
平板160及174的排列和控制方式，使得指狀物162在激發(fā)作向心位移之后，仍能拾取一根料線F，并沿著它的三角座62的位移方向?qū)⒘暇€牽拉，且可在三角164驅(qū)動下使該指狀物回縮時將料線放松。通過適當?shù)耐阶饔?，一個平板174的指狀物176在適當時機進入運動位置，以拾取被指狀物162放松的料線，將該料線沿著它本身的三角座96的方向輸送，然后以與前者相反的方向移動。
當編織褲管時，制造一個織物的兩褲管的料線交替地與指狀物162及176銜接，并且交替地沿著舌針弧Mg移動以分別形成褲管。當制造緊身圍腰時，制造完兩褲管的料線中有一根被撤除，而最后被置換的另一根料線則繼續(xù)編織緊身圍腰;對應(yīng)于各弧Mt的驅(qū)動三角164及178被撤除，因此，指狀物162及指狀物176交替地沿著相關(guān)舌針的整個弧Mc牽拉該料線。也可以不撤除已織完兩褲管的料線，而插入一個不同的導(dǎo)線眼來形成緊身圍腰，這個導(dǎo)線眼可放在對稱于各弧Mc的位置。在這種情況下，該導(dǎo)線眼156的位置也可呈對稱狀(參照圖16)。
下面將敘述在一個工作循環(huán)期間如何制造織物。
參照圖18及圖19，為了從用兩個舌針面同時制造四件連褲襪織物的織機中編織一種單一產(chǎn)品，需要提供預(yù)定數(shù)目的舌針，每一產(chǎn)品的每一舌針面至少需有400根，以便織出具有褲管的織物，其中各褲管可能由一個在各舌針面具有大約200根舌針的弧Mg制造出來(舌針總數(shù)約為400根);其中緊身圍腰及褲管上段可能由各舌針面具有大約400至440根舌針的弧MC制造出來;制造緊身圍腰的舌針數(shù)稍大于指定用來制造兩褲管的舌針的總數(shù)。因此，制造褲管的舌針組Mg彼此分隔，在它們之間具有一個弧Mt，它由例如幾十根舌針組成，用來制造分叉處的所謂的“三角形布料”區(qū)域。
在開始制造產(chǎn)品時，插入有限數(shù)目的舌針以制造產(chǎn)品的襪頭;也可以將所有舌針在第一循環(huán)中插入，然后從中央舌針開始并逐漸地在瞬間活動弧末端插入舌針。通過逐漸地插入與制造襪頭200的中央舌針對稱的舌針，形成了各褲管的適當形狀的封閉襪頭202，直到各個同時編織褲管204的弧Mg的舌針參與工作時為止。
如前段所述，從末端200開始制造襪頭202再編織各褲管204的工作，是通過固定的導(dǎo)線眼156輸送料線進行的。如圖12至圖14所示，該料線交替地由三角座96所攜帶的指狀物176以及由三角座62所攜帶的指狀物162所牽拉，總是處于相反的方向，如箭頭fD與fS所示。料線F按fD方向從A點輸送到B點，是由三角的三角座96所攜帶的輸送指狀物176來完成的。該三角在被指定來制造褲管的舌針24總成中呈瞬間活動狀態(tài)，指狀物176被往下推送到一運動位置，以便及時拾取并牽拉料線，使料線能首先在A處喂入舌針24內(nèi)，而被驅(qū)動來制造褲管，指狀物在該料線已被喂入弧Mg的舌針直到舌針最后位于B處之后被縮回而放松該料線，并且造成部分舌針組制造褲管內(nèi)正面I。在這一點，料線F被三角座96的指狀物176放松，且已被沿著fD方向牽拉，被接著過來的三角座62的指狀物162拾取。因為指狀物162是作成在向心方向伸出的因而使它在相反方向拾取并牽拉該料線，亦即按fS方向?qū)⒘暇€自B點沿弧Mg移動到達A點，因此通過適時地驅(qū)動舌針9制造褲管204外正面E的一個橫列，該被驅(qū)動的舌針與那些剛剛停止制造該內(nèi)正面I的一個橫列的舌針24相反?；⌒蜛-B在襪頭200起始處非常小，它們在制造襪頭202期間逐漸增大，這是由于在各個制造褲管正面的工作舌針的弧形末端逐漸加入舌針9及24的緣故。然后，弧形A-B在制造褲管期間保持一定長度。兩個以相反方向轉(zhuǎn)動的三角裝置每轉(zhuǎn)一周，就通過多根料線形成多個環(huán)形組織橫列E，I。位于各褲管的內(nèi)正面I和外正面E上。環(huán)形組織的數(shù)目對應(yīng)于弧Mg的數(shù)目以及驅(qū)動舌針的三角的數(shù)目，這些三角在指定用來制造各褲管的舌針弧Mg(介于點A與B之間)前面依次通過。在舌針9制造外正面期間，舌針24停止動作。后來舌針24將被驅(qū)動，以便在三角座96的指狀物176剛剛拾取并輸送由指狀物162剛剛放開的料線后繼續(xù)制造內(nèi)正面I。實際上，在工作中八個褲管中的每一個，借助于料線自A點跑到B點(箭頭fD)而由內(nèi)針面的舌針24制造出半個橫列I，另外半個橫列E則借助于同一料線自B點跑到A點(箭頭fS)而由外針面的舌針9交替地制造出來，這樣就制成了整個橫列。由舌針9制造的組織外正面E末端的料線被喂入舌針24中，被驅(qū)動來在相反方向制造組織的下一個內(nèi)正面I，在其末端，料線再次被輸送并喂入舌針9內(nèi)，以便制造下一個外正面E等等。
必須采用適當?shù)臋C構(gòu)，以避免料線從內(nèi)正面I到外正面輸送時在組織長度上產(chǎn)生差異。為達此目的，可能，例如在弧Mg末端使舌針作較短的移動，以便制造比其他要短的組織。因此，在兩弧Mg之末端，兩舌針9及24之間的通道所使用的料線的較長組織可獲得補償。為達到同一目的，也可能作用在沉降片的組織形成平面上。
必須指出，在本針織機中，舌針的針面是固定不動的;而三角裝置，亦即三角座62及96，以及相關(guān)的驅(qū)動單元作連續(xù)的、均勻的、方向相反的轉(zhuǎn)動;導(dǎo)線眼也固定不動;而大部分以交替動作輸送的是料線F，它被在相反方向轉(zhuǎn)動的兩個三角裝置的突出指狀物交替地拾取及輸送。
在制造襪頭202以及褲管204之后，按箭頭fM(如圖18所示)逐漸地制造該產(chǎn)品，而達到開始制造緊身圍腰206之點。緊身圍腰與兩個相鄰褲管連接，而褲管是由舌針9及24的兩相鄰弧Mg同時制造的。舌針9和24的兩個舌針弧，或者將制造同一產(chǎn)品的兩褲管的相鄰舌針A-B的針面Mg，被舌針的弧Mt所分隔，弧Mt包含有限數(shù)目的舌針，例如在50到70根范圍內(nèi)，或者更少。在完成制造褲管時(同時制造所有物件)，一對相鄰褲管的最后一個橫列的針面位于A1-B1以及A2-B2位置(如圖18所示)。就在此點，根據(jù)圖18，在弧Mt外側(cè)的舌針9及24逐漸插入，開始在對應(yīng)的分叉處制造一個連接形狀C，即所謂的“三角形布料”;制造相同的具有兩個鄰接褲管204的織物的兩針面舌針組9及24的工作前面部位，每一個褲管均向另一個延伸，如同A3-B3以及A4-B4兩個工作前面部位的中間區(qū)域所畫出的那樣。當達到A5、A6水平時，兩針面的舌針的兩個工作前面部位在D點相接，緊身圍腰或褲腰206僅用一根剛織完一個褲管的料線開始制造，此料線沿弧形A5-B6，以后沿A7-A8交替地牽拉，而另一根制造另一個褲管的料線則被撤除及切斷。
在B1-A2水平處，弧Mt僅有一個橫列，所有舌針開始插入之后，進行前面所提及的逐漸地插入。
在緊身圍腰206制造末端，織物以傳統(tǒng)方式完成并具有翻轉(zhuǎn)的邊緣和/或彈性的編織，而且具有合適的終端，以形成沿著腰線V的邊緣，如圖18所示。
為簡化工作，弧Mt的舌針可同時(而不是逐漸地)插入，也就是說，直接自A1-B1及A2-B2橫列通過到達A5-B6橫列。
總而言之，采用前面所述的針織機和前面所述的工藝過程，通過在各針面使用大約2000根范圍內(nèi)的舌針，可在同一織機中制造四個連褲襪產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在同一織機中制出，且具有封閉的襪頭200、202;此外緊身圍腰206直接在機器上成形，不須另行解決和褲管的連續(xù)問題，更不需任何縫合;最后，在沿著腰線的終端邊緣處完成。各產(chǎn)品在從機器分隔出來之后即告完成。
每根料線均可在兩料線間的小空隙中予以加倍，兩根料線可被兩個不同的指狀物牽拉。
上述工藝和針織機可同時制成更呈圓形的織物，例如長襪或類似織物，又例如短襯褲及類似織物。
本織機也可不裝沉降片，而用其它適當?shù)臋C構(gòu)代替。
下面參照圖19至圖22，舌針的圓柱體以301表示。環(huán)形元件或圓盤以303表示，它所形成的第二舌針面與由圓柱體301所形成的舌針面相呼應(yīng)。舌針根部305在圓柱體的針槽中滑動，而舌針307(亦帶有根部)則在圓盤針面303滑動。桿309固定在圓柱體301的適當通道內(nèi)，此通道形成了供舌針305滑動的縱向槽;這些桿309延伸超過圓柱體301的頂緣301A，以加長舌針305的導(dǎo)引側(cè)板，桿309的上部終止于一部位319，而319相對于桿309的厚度呈對稱的薄片狀。各桿309的薄片部位319構(gòu)成固定沉降片，它替代了在傳統(tǒng)舌針圓柱體針面或其它型式針面中所提供的傳統(tǒng)的滑動及擺動的沉降片。根據(jù)圖20所示，這些由薄板部位319所形成的固定沉降片具有一個輪廓(或型面)321，它確定了拉下平面的高度。在319的上方具有一個限制尖頭323，這點與活動沉降片類似。在319的頂端形成弧形型面325，很明顯地呈外凸狀，以便支持料線。因此，料線可沿著弧形型面通過尖頭323，到達由型面321所確定的拉下平面。類似于前面所述的圓柱體301，由圓盤303所形成的舌針307的另一個針面具有許多桿327，它們伸出超過圓盤303的圓形周邊。該桿具有一薄板部位329，薄板部位329具有型面331以確定拉下平面;還具有彎曲部333，它具有活動沉降片彎曲部的功能;此外還具有凸出型面335高掛于鉤體或彎曲部333的上方。此結(jié)構(gòu)類似于圓柱體的固定沉降片的321，323，325部位。
固定沉降片如前所述由薄板區(qū)域所形成，形狀如圖中的319及329所示。它是固定元件，卻仍可具有活動沉降片的功能。一個針面的固定沉降片可非常接近另一針面的固定沉降片。在圖21及圖22中，料線以F2、F3表示，這是表示舌針到達最大降落點之前的情形，舌針彎曲部的位置在此兩圖中以305A及307A表示。必須注意的是料線通過分別放置在型面325及335上形成了編織姿態(tài)，致使在介于舌針彎曲部以及確定拉下平面的型面321(或331)之間形成波狀之前，相對地具有高度的吸收料線的能力。
由薄片部位319、329所形成的沉降片一一對應(yīng)，同樣地，舌針305及307也彼此對應(yīng)，因此必須交替地驅(qū)動以避免干擾。另一方面，利用前面所述的方法制造管狀織品需要對這兩個針面的舌針進行交替控制。
薄板部位的形狀可按各種目的，對圖20所示的部位319及329進行修改。特別是在圖23中示出的一種結(jié)構(gòu)，其中薄板部位419及429(對應(yīng)于319及329)的成形不需要具有彎曲型面，但具有凸出部位423、433，其末端有圓滑凸出型面425、435。像圖23中所示的固定沉降片，可毫無困難地作用，使舌針的I作區(qū)域非常接近，因而由于凸出部位423及433的彼此合作，兩個相對的針面制成了織物。在開始制造織物的某些情況下，例如在兩針面的舌針無料線而必須首先取得料線時，會產(chǎn)生一些困難。為克服此缺點，在開始時可利用交替舌針或類似于下面所述的圖25及圖26所示的結(jié)構(gòu)。
利用如圖23所示的無彎曲部沉降片，比起圖21以及圖22中所示的沉降片來，具有一定的優(yōu)點。參照圖24，事實上，料線F3的接觸點僅在分別由型面421及431所確定的拉下平面處。
一種比圖23、圖24中所示的解決方法更好的配置如圖25、圖26所示，在針織組織形成之前料線的走向并未發(fā)生特別的轉(zhuǎn)變。利用這種配置也可毫無困難地開始工作。根據(jù)圖25、圖26所示，這里提供了另一種交替的固定沉降片結(jié)構(gòu)。其中具有彎曲部的固定沉降片如圖20及圖22所示，而不具有彎曲部的固定沉降片則如圖23所示。在圖25、圖26中，以上述兩種方式成形的固定沉降片的號碼標志與圖20至圖24中相同。因此，在圓柱體301的針面交替地設(shè)有沉降片419及319，同時在圓盤體303的針面交替地設(shè)有沉降片429及329。最好，一個帶有彎曲部的沉降片安裝在一個沒有彎曲部的沉降片的對面。亦即，沉降片429對應(yīng)于沉降片319，而沉降片329則對應(yīng)于沉降片419。依此方式可獲得如圖26中F4所示的料線配置，亦即料線的接觸點在沉降片頭部，也就是在沉降片的凸出背部。此處的沉降片數(shù)目少于圖21所示的數(shù)目，并使織編發(fā)生在比圖24稍高的水平。因此，一方面，在舌針降低以制造針織組織期間，料線的配置略有轉(zhuǎn)變;另一方面，能夠用無料線的舌針正常地開始編織產(chǎn)品。兩種形式的沉降片的交替可不同于圖中所示的1∶1的情況。
圖27、28及29更清楚地顯示了這一配置情況，它能消除負面現(xiàn)象。根據(jù)圖1至圖29所示的實施例的配置，在直線的或圓周的兩個針面上工作期間會產(chǎn)生這種負面現(xiàn)象。如同前述一樣，織物由圓柱體針面的一組舌針305以及由圓盤形針面的另一組相關(guān)舌針307交替地制造。用舌針305制造織物的MN1部位，用舌針307制造織物的MN2部位。而織物的一個不規(guī)則區(qū)域可發(fā)生于相應(yīng)于織物的MN1、MN2兩部位的末端，亦即料線從舌針組305到舌針組307時經(jīng)過的區(qū)域MN3。這是由于介于舌針305以及介于舌針307之間的節(jié)距P1小于介于舌針305、307(位于圖29實線所示的一般較低位置時)之間的距離D。當比節(jié)距大的距離D超過節(jié)距P1的給定的百分比限度時，會導(dǎo)致一個縱向裂紋的產(chǎn)生，此裂紋發(fā)生于使用兩個針面編織的管狀織物的兩個相對區(qū)域MN3處。實際上，這一可能產(chǎn)生的缺陷可通過盡可能地靠近兩個針面，以及在各針面中限制舌針的降低來避免。為了減少在織物的MN3縱向區(qū)域產(chǎn)生這種缺點的可能性，進一步提供如圖28、29所示的改進方法。
在制造管狀織物的兩個部位MN1及MN2的兩組舌針305及307的末端，至少一根末端舌針305E及至少一根末端舌針307E比正常舌針305及307長，圖28中畫出了舌針305及305的比較情況。舌針305與末端舌針305E的長度差、舌針307及末端舌針307E的長度差均用X表示。舌針307及307E的長度差可不等于舌針305及305E的長度差。兩相鄰舌針組也可在一個工作前面部分的每一末端處提供，它們具有比其它舌針高的高度，此高度可相等或者不等。
在每一種情況下均獲得一個比距離D小的較小距離D1，其中D是由一般舌針形成的。如圖29所示，舌針305E及307E的彎曲部位的較低位置以虛線表示，而在相同情況下，舌針305及307的彎曲部位的較低位置以實線表示。
除了上面所說的以外，為了達到減少沿著由兩正面舌針組305、307制造的兩產(chǎn)品部位MN1及MN2的兩末端區(qū)域MN3的上述缺陷的同一目的，也可在兩個產(chǎn)品末端區(qū)域MN3形成處提供帶有拉下平面的固定沉降片，并將它們比前述沉降片提得更高。在圖29中，畫出了具有尖頭的交錯的沉降片(實際上這些沉降片也可不帶尖頭)，以及兩個不帶尖頭的特殊沉降片。此特殊沉降片所確定的垂直方向的拉下平面高于圓柱體相關(guān)的拉下平面，并使圓盤體的相關(guān)的拉下平面沿徑向往外移動，在兩個針面上的拉下平面的差值均用LX表示。
形成MN3區(qū)域的拉下平面的差值可由幾個沉降片逐漸形成，因此這一差值能夠減少MN3區(qū)域的組織差異，否則，這一差異將十分明顯。同樣地，舌針的長度差可以相對于使用一般舌針時的距離D減少為D1。前述這兩種情況中的一種或兩種，亦即舌針的長度差以及拉下平面的差值，有助于制造出非常規(guī)則的織物。
特別是，圖30所示的沉降片519及529，相對于圖23中的沉降片419及429而言，具有不同的外形。這些沉降片519及529預(yù)先予以安置，使它們的拉下平面高于一般的沉降片，并安裝在制造管狀織物的MN3區(qū)域。這些沉降片519及529所具有的外形的目的是當利用導(dǎo)線眼，使料線自一個針面經(jīng)過另一針面而改變輸送方向時，不致在沉降片末端423、433或323、333放松該料線。
在某些情況中，可在沉降片上設(shè)置一個障礙，以防止沉降片線圈可能滑離區(qū)域321，331;421，431;它們不必一定要延長至另一針面。此障礙可為如同圖20中600和602那樣的開口環(huán)，而600和602收容在形成沉降片的桿的槽溝或孔中。
根據(jù)圖31、圖32所示，通常由平紋組織或支持組織或者工作組織所形成的管狀織物以701表示，該管狀織物自一個封閉橫列703開始編織。與封閉橫列703鄰接的管狀織物區(qū)域在制造時，使由封閉橫列703(即為開始橫列)所確定的邊緣具有某種曲度。此區(qū)域即所謂“襪頭”(如表示女襪的襪頭)以705表示。特別是，705A與705B表示一平坦織物的兩個針面和背緣，如圖31所示。這兩個背緣705A及705B在此織物的封閉橫列區(qū)域被展開時可以看到，如圖32中所示。兩背緣705A及705B實際上相對于封閉橫列703呈對稱布置。
假如產(chǎn)品呈圖31所示的平坦狀排列，封閉橫列703所在的曲線是由此兩背緣705A及705B的編織構(gòu)造的差異而形成的。此構(gòu)造相對于中央假想軸線X-X呈對稱形狀(在形狀相對稱的情況下)。以751表示的中央部位的編織是由例如均勻的平紋組織形成的，如圖32右邊的部分所示。753表示與區(qū)域751鄰接的區(qū)域，而755則表示兩個更外側(cè)的區(qū)域。在各區(qū)域753中，舌針在規(guī)則的組織形式MR中交替地形成浮點PF。從圖32可以看出，在區(qū)域753中，形成某些排7531，它們設(shè)置全部的編織，亦即使所有點均編織;而在與7531交替布置的某些排7532中，舌針形成三個浮點和一個編織點，這在圖32中可明顯看出。在各區(qū)域755中，舌針形成的浮點數(shù)目比區(qū)域753中多，也與規(guī)則組織交替地排列。根據(jù)圖32，在區(qū)域755內(nèi)的排7551中，形成所有組織，亦即所有點均編織;而某些排7552則與7551交替設(shè)置，在該處舌針形成七個浮點和一個編織點。在區(qū)域755內(nèi)的某些組織排7552的具有編織點的橫列，可與區(qū)域753的某些組織排7532的具有編織點的橫列相等，或者較少。這些排7531與7532，以及7551與7552的交替也可不同于1∶1的比例。
由形成組織排7552及7532的舌針所制成的線圈(或線卷)在各浮點的長度上分布，實際上，該線圈僅略大于正常區(qū)域751以及那些組織排7531及7551。在圖32中畫出的線圈比實際的大得多，以使圖面清晰。這就決定了在區(qū)域753中，以及外側(cè)更大的區(qū)域755中，沿著箭頭f的方向，相對于僅形成編織點的區(qū)域751具有較短的編織構(gòu)造。該區(qū)域753產(chǎn)生一個有限的縮短，而區(qū)域755則產(chǎn)生更大的縮短，因此形成了襪頭。并且，襪頭封閉橫列的邊緣703形成了如圖31所示的曲線，甚至可形成更為明顯的彎曲曲線。
實際上，也可能只排列類似753或755的兩個區(qū)域，而不是四個區(qū)域的753和755。使其浮點數(shù)目大于區(qū)域753和755的一對區(qū)域可進一步被安排，所有浮點橫列被插入編織點行列，此編織點行列的數(shù)量從中央向周邊，亦即從X-X軸向外緣增加。很明顯，如753、755所示的區(qū)域的對稱性將被預(yù)先安排，以適應(yīng)于必須對稱于X-X軸的那樣一類織物。但是，對于織物對稱性的其它需要，也可安排不對稱的區(qū)域。
在開始編織織物時，沿著褲管織物的705A和705B兩個邊緣之間的封閉橫列703，一個或多個組織點的相鄰橫列將方便地形成，如761A及761B所示。在此以后開始浮點區(qū)域。在橫列761A和761B之間，沿著封閉橫列703，采用在兩個橫列761A和761B組織之間形成幾個線橋764的方法，形成一個開始橫列，構(gòu)成了連結(jié)。
這一結(jié)構(gòu)能通過兩個相對面來實現(xiàn)，這兩個面造出了兩個邊緣705A和705B，此兩邊緣在沿著連接線765的末端相互連接(見圖31)。已形成邊緣705A的一個橫列的料線從一個面進入另一面，以制成邊緣705B的相應(yīng)橫列。這一種類的針織機如圖1至圖19所示。
具有類似753、755所示的帶有浮點的區(qū)域?qū)⒛芑蚨嗷蛏俚丶訉?，以滿足形成封閉橫列的末端邊緣703的需要，或其它增加美觀之類的需要。特別是對于女襪的封閉末端，以形成傳統(tǒng)的襪頭結(jié)構(gòu)的一種專門編織區(qū)域來連接這些區(qū)域753和755是完全可能的。
還有可能將非工作點PF的料線與沿著間隔的橫列的工作線圈BL相連接，使浮點變?yōu)楸３贮c，從而完全一樣地得到一個縮短的、更有立體感的織物襪頭，雖然這樣也較大地加厚了織物。
權(quán)利要求
1.制造襪類織物，例如長襪、連褲襪、短襯褲或類似織物的工藝，其特征為在兩個固定的、圓形的舌針面上，通過料線的往復(fù)輸送裝置，可同時制成多個管狀織物。這些織物的針織組織的各橫列是由兩個舌針面通過數(shù)量可變的舌針組同時織成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的工藝，其特征為利用多組鄰接舌針制成多對褲管狀織物，然后連接各對褲管部位，各自同時織成一個管狀緊身圍腰，亦即同時制成多條連褲襪的短褲部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的工藝，其特征為從一個舌針面通往另一個舌針面期間，形成較短的針織組織，以便補償料線可能的過量。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、3所述的工藝，其特征為在使用的料線中，每一褲管用一根料線形成，而緊身圍腰部分也只用一根料線形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的工藝，其特征為在開始制造褲管狀織物時形成較短的橫列，采用插入一些確定數(shù)量的中央舌針并且在此以后逐漸增加舌針數(shù)量的辦法，使各較短的橫列越來越長，以這種辦法織成褲管狀織物的封閉端。
6.根據(jù)前述各項權(quán)利要求
的工藝，其特征為在開始制造各自的緊身圍腰時，針織組織從一褲管往另一褲管延展，這是通過舌針弧同時地或逐漸地插入引起的。而舌針弧介于形成兩褲管的鄰接舌針之間。
7.制造連褲襪或類似織物的工藝，根據(jù)圖1至圖19所示并加以敘述。
8.一種針織機，它可同時制造多個包括長襪、連褲襪、短襯褲及類似織物，它們是由權(quán)利要求
1至7項所述的工藝織成的。此針織機包括舌針的兩個共軸的圓形針面，其特征在于這些針面固定不動;具有兩個相互合作的驅(qū)動器，以相反方向作連續(xù)轉(zhuǎn)動，其中一個驅(qū)動器選擇及驅(qū)動一個針面的舌針，而另一個則選擇和驅(qū)動另一針面的舌針;幾個可以替換的料線的輸送機構(gòu)，它們在上述的驅(qū)動器上，以使沿著指定來制造各褲管狀織物的幾個局部針面的舌針組交替地牽拉各料線，將料線交替地輸送給兩個針面上的位置升高的舌針。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的針織機，其特征為包括有舌針機構(gòu)，此機構(gòu)能及時地連接兩個鄰接的局部面選擇器或者每個針面的舌針組。這時，此舌針組已同時織完了幾對褲管中的每一對，正要制造與兩褲管型織物相連的緊身圍腰部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求
8、9所述的針織機，其特征為所述的料線輸送機構(gòu)還包括一些元件，它們由固定三角驅(qū)動，進入一運行位置以攔截和牽拉料線;或進入回縮位置以在一相應(yīng)區(qū)域中脫離料線。此區(qū)域可能沒有舌針，它分隔出指定來織成褲管及各自的緊身圍腰的舌針弧。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10所述的針織機，其特征為所述元件可為長條狀或其它形狀的隔開的指狀物，它們移入舌針工作區(qū)域或從該區(qū)域脫離開，此指狀物的移入可為線性或其他的形式。
12.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的針織機，其特征為所述的一個舌針面為圓柱形，而另一個舌針面大致為舌針幾乎呈徑向分布的圓盤形。
13.根據(jù)權(quán)利要求
8至12所述的針織機，其特征為所述指狀物可作徑向移動以牽拉即將喂入圓柱形針面上一些舌針的料線，并可沿平行于此舌針面軸線的方向移動，以便輸送大致為圓盤形的針面上一些舌針的喂入料線。
14.根據(jù)權(quán)利要求
9至13所述的針織機，其特征為所述料線的兩個凸輪驅(qū)動器及輸送機構(gòu)被同步地驅(qū)動，用這種方法使舌針面上舌針的驅(qū)動三角及輸送機構(gòu)按針面長度進行變換，而此針面長度分隔出形成各管狀織物的兩個舌針面的舌針弧，因而介于連褲襪織物之間的區(qū)域，并且在分叉區(qū)域內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求
9至14所述的針織機，其特征為為了有選擇地驅(qū)動大致為圓盤形的舌針面上的舌針，提供了選擇器(挺針片)，它能平行于針面的軸進行有選擇的位移，因此被連接或分離。當它被連接時，它與振動控制三角合作，以便按離心方向推動舌針握持料線。此選擇機構(gòu)可裝于此圓柱形前方，而回縮機構(gòu)以及圓盤形舌針面上的舌針的非選擇的離心方向的推動是沿著舌針針槽提供的。
16.根據(jù)權(quán)利要求
9至15所述的針織機，其特征為大致為圓盤形的舌針面和相關(guān)的選擇機構(gòu)的驅(qū)動器裝在同一構(gòu)件上，此構(gòu)件可沿軸向移近另一個舌針面，或自該舌針面脫離。
17.根據(jù)權(quán)利要求
9至16所述的針織機，其特征為包括振動沉降片，沉降片上有振動用的圓盤狀弧形附屬物，還有引導(dǎo)分隔物。沉降片一個方向的運動由彈性機構(gòu)驅(qū)動，另一個方向的運動則由相反方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器所帶動的驅(qū)動輪廓所驅(qū)動。
18.根據(jù)權(quán)利要求
9至17所述的針織機，其特征為提供了一種機構(gòu)，它能控制形成末端舌針行程的組織，該舌針短于其余舌針的行程。而所說的其余舌針屬于形成褲管織物的長度，尤其是至少順著該褲管的舌針弧。
19.如前所述的針織機如圖1至圖19所示。
20.一種同時制造多個管狀編織物的針織機，它同時制造的多個管狀編織物是由舌針的兩個相對的部分針面織成的，所述部分針面交替地制造連續(xù)的半排針織組織，使料線從一個舌針面進入另一個舌針面，上述情況如同權(quán)利要求
8所述。此針織機的特征為部分針面的末端舌針比其它舌針長。
21.根據(jù)權(quán)利要求
20所述的針織機，其特征為在末端區(qū)域處，確定拉下平面的沉降片邊緣高于其它沉降片所確定的拉下平面。
22.根據(jù)權(quán)利要求
20所述的針織機，其特征為兩個舌針面的沉降片(305、307;419、429;519、529)固定不動，并使確定拉下平面的邊緣(321、331;421、431)形成凸出的型面。
23.根據(jù)權(quán)利要求
22所述的針織機，其特征為至少有一些沉降片(319、329)在鄰近支持針織組織圈用的背部弧形型面(325、335)處，具有彎鉤形狀(323、333)，此彎鉤形狀凸出在確定下拉平面的邊緣之上。
24.根據(jù)權(quán)利要求
22所述的針織機，其特征為至少有一些沉降片(419、429)的輪廓不具有彎鉤形狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求
22至24所述的針織機，其特征為可使具有彎鉤形狀(323、333)的固定沉降片(319、329)與不具有彎鉤形狀的固定沉降片交錯布置。
26.根據(jù)權(quán)利要求
25所述的針織機，其特征為一個舌針面的固定沉降片(319)具有彎鉤形狀(323)，而另一個舌針面的相關(guān)的固定沉降片(429)不具有彎鉤形狀。
27.根據(jù)權(quán)利要求
25或26所述的針織機，其特征為具有與不具有彎鉤形狀的沉降片以1∶1的比例交錯布置。
28.上述所有的如圖29及圖30所示的利用兩個舌針面的舌針制造管狀織物的針織機。
29.一種制造末端呈封閉狀類似權(quán)利要求
1所述的長襪襪頭的管狀編織物的一種工藝，其特征為在鄰接的末端處提供一些有浮點或固定點的區(qū)域，從而在這些區(qū)域中沿縱向形成較短的組織。
30.根據(jù)權(quán)利要求
29所述的工藝，其特征為在鄰接區(qū)域增加浮點或固定點，以增加形狀的變化。
31.根據(jù)權(quán)利要求
29、30所述的工藝，其特征為在針織組織的一些縱排中設(shè)置編織點，并在針織組織的另一些縱排中設(shè)置浮點或固定點，以及在編織組織的一些橫列中插入浮點或固定點橫列。
32.根據(jù)權(quán)利要求
29所述的工藝，其特征為縮短程度較多的區(qū)域與縮短程度較少的區(qū)域相比較，具有較少的編織點組織橫列。
33.根據(jù)權(quán)利要求
29至32所述的工藝，其特征為為了織成對稱形狀，提供了對稱的具有浮點的區(qū)域。
34.前面所介紹的、如圖31及圖32所示的工藝。
35.采用權(quán)利要求
1至19所述的工藝及針織機生產(chǎn)的具時不同形狀的連褲襪、短襯褲及長襪類織物。
36.根據(jù)權(quán)利要求
35所述的織物，其特征為所述織物由連續(xù)的編織形成，不需要解決兩褲管及緊身圍腰的連續(xù)問題。制造緊身圍腰的組織縱排數(shù)大于兩褲管織物組織縱排的總數(shù)，此處該兩褲管織物要形成其間的起三角形布作用的區(qū)域。
37.根據(jù)權(quán)利要求
36所述的織物，其特征為采用增加開始橫列的方法封閉褲管織物的末端。
38.根據(jù)圖31、圖32和權(quán)利要求
29至34所述的工藝制成的一種織物。
39.一種帶有封閉襪頭的長襪、連褲襪織物，所說的封閉由兩個舌針面的一個組織橫列完成，而這一組織通過圖31、32和權(quán)利要求
29至34所描述的工藝形成。
專利摘要
在舌針的兩個圓形的、固定的針面上，利用線的交替?zhèn)魉蜋C構(gòu)，可制成多對褲管狀織物，其各橫列是由這兩個針面通過數(shù)量可變的舌針組交替地織成的。再借助于鄰接的舌針組，使每對褲管狀織物相連，以制成緊身圍腰，亦即短襯褲部位。
文檔編號A41B11/14GK86100693SQ86100693
公開日1987年8月5日 申請日期1986年1月23日
發(fā)明者帕勞·康蒂, 吉尼·康蒂, 弗朗科·加里伯迪, 比尼托·馬尼尼 申請人:康蒂·帕勞, 默里泰克斯責任有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan