本實用新型涉及吹風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

吹風(fēng)機(jī)是由一組電熱絲和一個小風(fēng)扇組合而成的。通電時，電熱絲會產(chǎn)生熱量，風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過電熱絲，就變成熱風(fēng)。它主要用于頭發(fā)的干燥和整形，也可供理療室作理療之用，還可以在實驗室、工業(yè)生產(chǎn)及美工等方面作局部干燥、加熱之用。

現(xiàn)有的吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒之間通過兩個或三個連接扣位連接，連接強(qiáng)度低，連接不牢固。同時，用于驅(qū)動風(fēng)扇的電機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)中都是通過螺釘常規(guī)固定，它在高速旋轉(zhuǎn)時震動很大，加上操作人員在使用吹風(fēng)機(jī)時都需要抖動吹風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致電機(jī)容易松動，產(chǎn)生故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)，解決了吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒之間連接不牢固以及電機(jī)容易松動的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)，包括吹風(fēng)機(jī)前筒、卡板組件、電機(jī)和吹風(fēng)機(jī)后筒，所述吹風(fēng)機(jī)前筒的一端呈喇叭口，該喇叭口抵靠于吹風(fēng)機(jī)后筒，所述吹風(fēng)機(jī)前筒內(nèi)配合有所述卡板組件，所述卡板組件包括交叉插接的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板的一端均設(shè)有U形開口、用以容置電機(jī)，所述U形開口兩側(cè)各設(shè)有一個凸塊，所述吹風(fēng)機(jī)后筒內(nèi)設(shè)有套筒狀的安裝座，所述安裝座向前延伸形成卡爪、用于卡接第一卡板和第二卡板，所述電機(jī)固定于所述安裝座內(nèi)，所述電機(jī)的外壁設(shè)有四個與所述凸塊相適配的凹槽。

進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)機(jī)前筒由中空的圓柱和圓臺組成。

進(jìn)一步地，所述第一卡板和第二卡板十字交叉形成卡板組件。

進(jìn)一步地，所述第一卡板和第二卡板均由矩形部和等腰梯形部連為一體。

進(jìn)一步地，所述第一卡板和第二卡板的兩側(cè)邊緣均設(shè)置有鋸齒狀的防滑槽。

進(jìn)一步地，還包括十字固定架，所述十字固定架設(shè)有固定槽、用于卡固所述第一卡板和第二卡板。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的一種吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)的吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒之間僅僅通過連接扣位連接，導(dǎo)致的連接強(qiáng)度低以及電機(jī)容易松動的問題，通過設(shè)置卡板組件，使吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒連接非常穩(wěn)固，保證了電機(jī)不易松動。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)爆炸示意圖一；

圖2為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)爆炸示意圖二；

圖3為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)連接結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖4為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)卡板組件的爆炸示意圖；

圖5為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)后筒的立體示意圖；

圖6為本實用新型實施例的吹風(fēng)機(jī)安裝完成的立體示意圖。

附圖標(biāo)記：1外殼、2吹風(fēng)機(jī)前筒、3吹風(fēng)機(jī)后筒、4卡板組件、5電機(jī)、6風(fēng)扇葉片、7出風(fēng)罩、8吸風(fēng)罩、31安裝座、32卡爪、41第一卡板、42第二卡板、43凸塊、44十字固定架、45防滑槽、51凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-5所示，一種連接穩(wěn)固的吹風(fēng)機(jī)，包括帶有手柄的外殼1，外殼1為兩個相互適配的殼體卡接而成，外殼1內(nèi)包裹有吹風(fēng)機(jī)前筒2，吹風(fēng)機(jī)前筒2的后端呈喇叭口，該喇叭口的后端抵靠有吹風(fēng)機(jī)后筒3，吹風(fēng)機(jī)后筒3內(nèi)設(shè)有套筒狀的安裝座31，該安裝座31向前延伸形成卡爪32，在吹風(fēng)機(jī)前筒2和吹風(fēng)機(jī)后筒3之間設(shè)有卡板組件4，卡板組件4主要由第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接而成，第一卡板41和第二卡板42均由矩形部和等腰梯形部連為一體，且后部的寬度大于前部的寬度，第一卡板41和第二卡板42的前部能緊密抵靠在吹風(fēng)機(jī)前筒2的內(nèi)壁上，第一卡板41和第二卡板42的后部能緊密插接在卡爪32上，第一卡板41和第二卡板42的后部均設(shè)有U形開口。在安裝座31內(nèi)固定設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的一端有輸出軸，該輸出軸穿過安裝座31的開孔、連接有風(fēng)扇葉片6，電機(jī)5的另一端伸入到第一卡板41和第二卡板42的U形開口中。在每塊卡板的U形開口的兩側(cè)各設(shè)有一個凸塊43，在電機(jī)5的外壁上設(shè)有四個凹槽51，凸塊43與凹槽51相適配。前述的吹風(fēng)機(jī)前筒2、卡板組件4、電機(jī)5和吹風(fēng)機(jī)后筒3形成一種全新的吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)。

如圖2-4所示，在電機(jī)5無輸出軸的端面上設(shè)有四個發(fā)熱電阻，四個發(fā)熱電阻均勻分布在十字形卡板組件4的四個隔離空間內(nèi)，這樣吹風(fēng)機(jī)在工作時，吹出的熱風(fēng)就更加均勻，提高了熱風(fēng)溫度的均勻性。

如圖1、2、3、6所示，為了使吹風(fēng)機(jī)前筒2的出風(fēng)口吹出的風(fēng)更加均勻，在吹風(fēng)機(jī)前筒2的前端還設(shè)有出風(fēng)罩7，出風(fēng)罩7由多個圓環(huán)和輻條組成，形成多個均勻排布的用于出風(fēng)的間隙。

具體地，如圖1所示，吹風(fēng)機(jī)前筒2緊緊抵靠在外殼1內(nèi)，吹風(fēng)機(jī)前筒2由中空的圓柱和圓臺組成，形成漏斗的形狀，以使吹風(fēng)機(jī)前筒2的進(jìn)風(fēng)口的口徑大于出風(fēng)口的口徑，使吹出的風(fēng)更加集中。

如圖2-4所示，為了使卡板組件4更加穩(wěn)固，在卡板組件4的前端還卡設(shè)有十字固定架44，十字固定架44的前端抵靠于出風(fēng)罩7，十字固定架44的后端設(shè)有固定槽，第一卡板41和第二卡板42的前端均卡接在該固定槽內(nèi)，這樣十字交叉插接的第一卡板41和第二卡板42就不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，保持了卡板組件4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

如圖2-4所示，為了防止使用過程中，卡板組件4在吹風(fēng)機(jī)前筒2內(nèi)竄動，在第一卡板41和第二卡板42的兩側(cè)邊緣均設(shè)置有鋸齒狀的防滑槽45，在吹風(fēng)機(jī)前筒2上設(shè)置有與防滑槽45相配合的防滑筋，安裝后防滑槽45卡入防滑筋上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖5所示，安裝座31與吹風(fēng)機(jī)后筒3內(nèi)壁通過輻條葉片33連接固定，輻條葉片33的數(shù)量為多個，沿吹風(fēng)機(jī)后筒3內(nèi)壁周向均勻排布，同時每個輻條葉片33都呈弧形，有一定的偏轉(zhuǎn)角度，優(yōu)選為15°。這樣可以增加吹風(fēng)機(jī)后筒3的進(jìn)氣量，還能降低吸風(fēng)口的噪音。

如圖1、2、6所示，在吹風(fēng)機(jī)后筒3的后端吸風(fēng)口處還設(shè)有吸風(fēng)罩8，吸風(fēng)罩8成碗狀，其周壁上開有蜂窩孔用于進(jìn)氣，密集的蜂窩孔既不影響進(jìn)氣量，又能防止頭發(fā)等異物被吸入風(fēng)扇葉片6，避免了給人身帶來傷害以及損壞吹風(fēng)機(jī)。

本實用新型的吹風(fēng)機(jī)安裝步驟如下：

(1)如圖2-5所示，先將電機(jī)5通過螺釘固定于吹風(fēng)機(jī)后筒3的安裝座31上，將風(fēng)扇葉片6連接到電機(jī)5的輸出軸上，在電機(jī)5另一端無輸出軸的端面上連接上四個發(fā)熱電阻；

(2)將第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接，在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44；

(3)將第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接，在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44，形成卡板組件4；

(4)將出風(fēng)罩7固定在吹風(fēng)機(jī)前筒2的前端，將卡板組件4伸入到吹風(fēng)機(jī)前筒2內(nèi)，使十字固定架44抵靠于出風(fēng)罩7；

(5)將內(nèi)置有卡板組件4的吹風(fēng)機(jī)前筒2與吹風(fēng)機(jī)后筒3對接，使第一卡板41和第二卡板42的后部能緊密插接在吹風(fēng)機(jī)后筒3的卡爪32上，同時使每塊卡板上的凸塊43卡扣在電機(jī)5的凹槽51內(nèi)；

(6)最后將兩個相互適配的殼體卡接，形成帶有手柄的外殼1，將吹風(fēng)機(jī)前筒2、吹風(fēng)機(jī)后筒3等各組件均穩(wěn)固包裹在外殼內(nèi)，將吸風(fēng)罩8對接卡合于外殼1的后端。

本實用新型的吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒的連接結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)的吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒之間僅僅通過連接扣位連接，導(dǎo)致的連接強(qiáng)度低以及電機(jī)容易松動的問題，通過設(shè)置卡板組件，使吹風(fēng)機(jī)前筒與后筒連接非常穩(wěn)固，保證了電機(jī)不易松動，同時使吹風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)更加均勻和集中。

上述具體實施方式只是示例性的，是為了更好使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解和實施本實用新型，不能理解為是對本實用新型保護(hù)范圍的限制。只要是基于本實用新型所揭示的精神所作的任何等同改變或修飾，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。