1.一種將裹條一次加工成型的裹筒，包括裹筒，其特征在于：所述裹筒為雙層結(jié)構(gòu)，下層為裹條裹筒，上層為布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹條裹筒上方，所述布料裁片裹筒內(nèi)設(shè)有布料裁片翻折通道，側(cè)面開設(shè)有與裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈漸縮狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述布料裁片裹筒主要由一個橫向U字形的外導(dǎo)向板和一個橫向U字形的內(nèi)導(dǎo)向板組成，所述內(nèi)導(dǎo)向板平行設(shè)置于外導(dǎo)向板內(nèi)，外導(dǎo)向板的下側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板下側(cè)邊之間采用圓弧過度連接，外導(dǎo)向板的上側(cè)邊與內(nèi)導(dǎo)向板上側(cè)邊緣之間形成布料裁片翻折通道的缺口，所述內(nèi)導(dǎo)向板與外導(dǎo)向板之間形成布料裁片翻折通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的將裹條一次加工成型的裹筒所述，其特征在于：所述裹條裹筒內(nèi)設(shè)有麻繩通道和裹條翻折通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述裹條裹筒呈漸縮狀，且前端截面呈豎向的W字形，中部空隙的為麻繩通道，上下空隙為裹條折疊通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述布料裁片裹筒出料口相對于裹條裹筒出料口側(cè)偏，偏移距離為麻繩寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述裹條裹筒入口處設(shè)有S形的導(dǎo)向格柵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述裹筒上設(shè)有位移調(diào)整裝置，并通過位移調(diào)整裝置固定在工作臺面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的將裹條一次加工成型的裹筒，其特征在于：所述位移調(diào)整裝置主要由橫向調(diào)節(jié)板和縱向調(diào)節(jié)板組成，所述橫向調(diào)節(jié)板上開設(shè)有橫向滑槽，所述縱向調(diào)節(jié)板上開設(shè)有縱向滑槽，橫向滑槽與縱向滑槽之間通過調(diào)節(jié)螺栓連接，所述裹筒固定于橫向調(diào)節(jié)板上。
9.一種裹條一次加工成型的方法，采用權(quán)利要求1-8任意一項所述的裹筒，其特征在于：方法步驟如下：
a.將裹筒安裝于工作臺上，并調(diào)整好裹條裹筒和布料裁片裹筒的位置；
b.根據(jù)布料的不同調(diào)整縫紉機(jī)送布齒的高低以及壓腳的壓力；
c.將麻繩和裹條裝入裹條裹筒，并調(diào)整好松緊度；
d.將一張布料裁片放于裹條裹筒下方，再將另一張布料裁片從布料裁片裹筒側(cè)面裹入布料裁片裹筒；
e.調(diào)整下層布料裁片、裹筒的出口以及壓腳位置；
f.然后進(jìn)行縫制，在縫制過程中，用手式控制好布料裁片，根據(jù)布料裁片紗向的不同，放松或帶緊下裁片，使其達(dá)到工藝要求。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裹條一次加工成型的方法，其特征在于：步驟d中，將下層布料裁片右側(cè)邊的縫紉部位放置于裹筒下方，將上層布料裁片左側(cè)邊的縫紉部位裹入布料裁片裹筒內(nèi)，使其向下翻折，并隨縫紉進(jìn)料的同時自動翻折，上層布料裁片與下層布料裁片的縫紉部位重疊，且位于同一縫紉方向上。