本發(fā)明涉及加固棉襪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加固棉襪及其紡織工藝。
背景技術(shù):
襪子是日常生活最重要的生活必需品之一。襪子是以紡織纖維為原料,由三個系統(tǒng)紗線相互交織而成的具有毛圈結(jié)構(gòu)的織物?,F(xiàn)有的棉襪在使用時容易出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致壽命不長,為此我們提出了一種加固棉襪及其紡織工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種加固棉襪及其紡織工藝。
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體,所述襪體的前側(cè)設(shè)有襪尖,所述襪體的后側(cè)設(shè)有襪跟,所述襪尖的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū),所述襪跟的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)和第二耐磨區(qū),所述第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
優(yōu)選地,所述襪尖和襪跟均采用耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
本發(fā)明還提出了一種加固棉襪的紡織工藝,包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫90-100℃,持續(xù)1-2h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.4-0.8mpa,持續(xù)10-20s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)、襪尖、襪跟通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)編織的寬度為25-35圈;
s4,將襪體編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
優(yōu)選地,所述s1中,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫95℃,持續(xù)1.5h。
優(yōu)選地,所述s2中,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.6mpa,持續(xù)15s。
優(yōu)選地,所述s3中,第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)編織的寬度為30圈。
本發(fā)明中,在第一耐磨區(qū)、第二耐磨區(qū)和第三耐磨區(qū)加入耐磨絲線,編織成半圈的長條狀圖案,織襪機在織到該圖案部分時加入一根耐磨絲線,并與棉線交錯編織,上述設(shè)計以程序指令輸入織襪機,自動完成,本發(fā)明主要對腳跟和腳尖的受力點進(jìn)行加厚處理,起到加固作用,且不易破損,相比較傳統(tǒng)棉襪更加結(jié)實耐穿,適合推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種加固棉襪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一耐磨區(qū)、2第二耐磨區(qū)、3第三耐磨區(qū)、4襪尖、5襪跟、6襪體。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。
實施例一
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體6,所述襪體6的前側(cè)設(shè)有襪尖4,所述襪體6的后側(cè)設(shè)有襪跟5,所述襪尖4的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū)3,所述襪跟5的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)1和第二耐磨區(qū)2,所述第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
加固棉襪的紡織工藝包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫90℃,持續(xù)1h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.4mpa,持續(xù)10s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3、襪尖4、襪跟5通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3編織的寬度為25圈;
s4,將襪體6編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
實施例二
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體6,所述襪體6的前側(cè)設(shè)有襪尖4,所述襪體6的后側(cè)設(shè)有襪跟5,所述襪尖4的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū)3,所述襪跟5的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)1和第二耐磨區(qū)2,所述第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
加固棉襪的紡織工藝包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫920℃,持續(xù)1.2h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.5mpa,持續(xù)12s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3、襪尖4、襪跟5通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3編織的寬度為27圈;
s4,將襪體6編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
實施例三
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體6,所述襪體6的前側(cè)設(shè)有襪尖4,所述襪體6的后側(cè)設(shè)有襪跟5,所述襪尖4的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū)3,所述襪跟5的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)1和第二耐磨區(qū)2,所述第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
加固棉襪的紡織工藝包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫95℃,持續(xù)1.5h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.6mpa,持續(xù)15s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3、襪尖4、襪跟5通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3編織的寬度為30圈;
s4,將襪體6編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
實施例四
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體6,所述襪體6的前側(cè)設(shè)有襪尖4,所述襪體6的后側(cè)設(shè)有襪跟5,所述襪尖4的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū)3,所述襪跟5的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)1和第二耐磨區(qū)2,所述第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
加固棉襪的紡織工藝包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫97℃,持續(xù)1.8h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.7mpa,持續(xù)18s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3、襪尖4、襪跟5通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3編織的寬度為32圈;
s4,將襪體6編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
實施例五
本發(fā)明提出的一種加固棉襪,包括襪體6,所述襪體6的前側(cè)設(shè)有襪尖4,所述襪體6的后側(cè)設(shè)有襪跟5,所述襪尖4的邊緣設(shè)有第三耐磨區(qū)3,所述襪跟5的兩側(cè)分別設(shè)有第一耐磨區(qū)1和第二耐磨區(qū)2,所述第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為半圈的長條狀圖案,且第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3均為耐磨絲線與棉線交錯編織而成。
加固棉襪的紡織工藝包括以下步驟:
s1,將耐磨絲線與棉線置于水蒸箱,水溫100℃,持續(xù)2h;
s2,將水蒸箱中的耐磨絲線與棉線轉(zhuǎn)移至蒸汽定型機,蒸汽壓力為0.8mpa,持續(xù)20s;
s3,將s2中的耐磨絲線與棉線放在織襪機上,通過棉線進(jìn)行交錯編織,在第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3、襪尖4、襪跟5通過耐磨絲線與棉線交錯編織,其中第一耐磨區(qū)1、第二耐磨區(qū)2和第三耐磨區(qū)3編織的寬度為35圈;
s4,將襪體6編織完成后,將其進(jìn)行無菌包裝,即可得到一種加固棉襪。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。