本發(fā)明涉及服裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)紡布帶焊接的制帶送帶裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的無(wú)紡布手術(shù)衣、防護(hù)服生產(chǎn)大多采用人工操作，焊帶機(jī)構(gòu)一般采用手工完成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致下一步焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問題。因此生產(chǎn)效率較低，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。目前無(wú)紡布制品領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，同時(shí)產(chǎn)品不斷向小批量，多品種方向發(fā)展，加上人工成本不斷攀升，這樣給無(wú)紡布制衣企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀提出了嚴(yán)重挑戰(zhàn)，也對(duì)商品生產(chǎn)的過(guò)程管理提出了新的跟高要求。雖然市面上出現(xiàn)少數(shù)無(wú)紡布成衣半自動(dòng)生產(chǎn)線，但現(xiàn)有的技術(shù)還不盡合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)紡布帶焊接的制帶送帶裝置，以解決現(xiàn)有的技術(shù)不合理，技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)紡布帶焊接的制帶送帶裝置,其特征是該裝置包括制帶裝置、送帶裝置。所述送帶裝置包括滑軌、推送氣缸，所述滑軌上方設(shè)有剪刀裝置，所述滑軌上設(shè)有夾帶氣缸座，夾帶氣缸座上設(shè)有夾帶氣缸，夾帶氣缸端面設(shè)有折帶模，夾帶氣缸的氣缸推桿穿過(guò)折帶模中部的推桿孔，氣缸推桿端部設(shè)有折帶壓板，所述夾帶氣缸座與推送氣缸的氣缸推桿端部相連，所述推送氣缸與滑軌平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述壓帶裝置包括壓帶電動(dòng)機(jī)、壓輪氣缸，所述壓輪氣缸的推桿與壓帶焊輪連接，所述壓帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸與壓板連接，所述壓板對(duì)應(yīng)面設(shè)有承壓板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由多個(gè)加工單元組成，各工作單元可獨(dú)立進(jìn)行小批量流水生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并且可相互協(xié)作，完成大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)靈活。該裝置將可以作為一個(gè)單獨(dú)的制帶單元對(duì)無(wú)紡布帶進(jìn)行小批量的加工處理，也可以配合其他生產(chǎn)設(shè)備對(duì)成衣腰帶進(jìn)行焊接加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)紡布帶焊接的制帶送帶裝置, 制帶裝置3包括布料卷90、卷邊板902，卷邊板902之后設(shè)有焊輪904和與之對(duì)應(yīng)的焊頭903。當(dāng)布料經(jīng)過(guò)卷邊板902后，可以將布料邊緣對(duì)折，在經(jīng)過(guò)焊頭903和焊輪904時(shí)，對(duì)布料邊緣進(jìn)行融接，將原布料快速制成無(wú)紡布帶901。該裝置將可以作為一個(gè)單獨(dú)的制帶單元對(duì)無(wú)紡布帶進(jìn)行小批量的加工處理，也可以配合其他生產(chǎn)設(shè)備對(duì)成衣腰帶進(jìn)行焊接加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

送帶裝置9包括滑軌93、推送氣缸911，滑軌93上方設(shè)有剪刀裝置98，滑軌93上設(shè)有夾帶氣缸座91，夾帶氣缸座91上設(shè)有夾帶氣缸911，夾帶氣缸911端面設(shè)有折帶模912，夾帶氣缸911的氣缸推桿914穿過(guò)折帶模912中部的推桿孔，氣缸推桿端部設(shè)有折帶壓板913，夾帶氣缸座91與推送氣缸911的氣缸推桿端部相連，推送氣缸911與滑軌93平行設(shè)置。當(dāng)夾帶氣缸座913處于平行滑軌93的最右端時(shí)，無(wú)紡布在夾帶氣缸的作用下被固定在折帶模912與折帶壓板913之間，折帶模912將無(wú)紡布帶901折壓呈90°，使無(wú)紡布帶901平行于無(wú)紡布，推送氣缸推送夾帶氣缸座91到達(dá)滑軌的最左端，此時(shí)夾帶氣缸911將折帶模912與折帶壓板913分離，推送氣缸92將夾帶氣缸座91拉回到滑軌93的最右端，夾帶氣缸911再次向上推壓折帶模912，將無(wú)紡布帶901擠壓折帶壓板913上，剪刀機(jī)構(gòu)98上還包括凸輪981、剪刀982，凸輪981帶動(dòng)剪刀982將無(wú)紡布帶剪斷。推送氣缸往復(fù)推壓夾帶氣缸座，使氣缸座在滑軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾帶氣缸上下推壓折帶模實(shí)現(xiàn)無(wú)紡布帶的來(lái)回輸送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。