本實(shí)用新型涉及鞋制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種夾帶鞋底磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

制鞋行業(yè)中，在對(duì)裝有鞋帶的鞋底進(jìn)行打磨加工時(shí)，由于在壓緊時(shí)鞋帶會(huì)外露，從而導(dǎo)致鞋帶被磨壞，因此無法在現(xiàn)有磨邊機(jī)中加工，只能用純手工打磨。但是，由于手工打磨對(duì)工人有較高的技術(shù)要求，所以工價(jià)高；但效率卻很低，且對(duì)工人存在安全隱患，直接導(dǎo)致所述鞋底產(chǎn)能底下，成本大大提高；成為行業(yè)內(nèi)的一項(xiàng)巨大難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種夾帶鞋底磨邊機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中無法自動(dòng)打磨帶有鞋帶的拖鞋的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種夾帶鞋底磨邊機(jī)，包括：機(jī)架、靠磨機(jī)構(gòu)、砂輪機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述靠磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架中部，所述砂輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架側(cè)面，與所述靠磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一水平面；所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)部，并與所述靠磨機(jī)構(gòu)和所述砂輪機(jī)構(gòu)連接；

其中，在靠磨機(jī)構(gòu)中設(shè)置有夾帶機(jī)構(gòu)。

其中，在所述機(jī)架上設(shè)置有軌道，所述靠磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述軌道上，并可沿所述軌道左右方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

其中，在靠磨機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有壓鞋機(jī)構(gòu)，所述靠磨機(jī)構(gòu)中設(shè)置有鞋型模具，所述壓鞋機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述鞋型模具頂部。

具體的，在所述鞋型模具的底部連接有可帶動(dòng)所述鞋型模具旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

具體的，所述壓鞋機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)氣壓桿和與所述氣壓桿連接的氣缸，所述兩個(gè)氣壓桿設(shè)置在鞋型模具的腳掌處和腳跟處。

更具體的，所述夾帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述兩個(gè)氣壓桿的中間。

其中，所述夾帶機(jī)構(gòu)包括夾帶氣缸、座體、齒條、齒輪和夾片，所述夾帶氣缸設(shè)置在所述座體的端部，所述座體的四面均設(shè)有相互貫通的凹槽，在所述座體中部設(shè)置有與所述夾帶氣缸的柱塞桿連接的齒條，所述齒輪通過轉(zhuǎn)軸連接在座體的左右凹槽內(nèi)部，且與所述齒條嚙合，所述夾片上設(shè)有腰型槽，所述齒輪的下端通過轉(zhuǎn)軸與所述腰型槽連接，通過所述夾帶氣缸的所述柱塞桿上下活動(dòng)來帶動(dòng)所述齒條的運(yùn)動(dòng)。

其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括砂輪電動(dòng)機(jī)和靠磨電動(dòng)機(jī)，所述砂輪電動(dòng)機(jī)與所述砂輪機(jī)構(gòu)連接，所述靠磨電動(dòng)機(jī)與所述靠磨機(jī)構(gòu)連接。

其中，所述砂輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述機(jī)架的兩側(cè)，所述靠磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)靠磨機(jī)構(gòu)分別可在所述機(jī)架的中部與所述砂輪機(jī)構(gòu)之間運(yùn)動(dòng)。

其中，在所述機(jī)架上還設(shè)置有顯示屏和控制電動(dòng)機(jī)啟停的開關(guān)。

采用上述技術(shù)方案，由于在靠磨機(jī)構(gòu)終設(shè)置有夾帶機(jī)構(gòu)，可以在打磨鞋墊時(shí)夾起鞋帶，保證了打磨機(jī)不會(huì)觸碰到鞋帶造成鞋帶的損壞，提升了打磨效率，減少了人力消耗，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型夾帶鞋底磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型中夾帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-機(jī)架，11-軌道，2-靠磨機(jī)構(gòu)，21-鞋型模具，22-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，23-旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，24-壓鞋氣缸，25-氣壓桿，3-砂輪機(jī)構(gòu)，41-砂輪電動(dòng)機(jī)，42-靠磨電動(dòng)機(jī)，5-夾帶機(jī)構(gòu)，51-座體，52-夾帶氣缸，53-齒條，54-齒輪，55-夾片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，提出一種夾帶鞋底磨邊機(jī)，如圖1、2所示，包括：機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有兩條軌道11，在機(jī)架1的中部設(shè)置有兩臺(tái)靠磨機(jī)構(gòu)2，分別可以在軌道11上由機(jī)架1中心向機(jī)架1兩側(cè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在機(jī)架1的兩側(cè)與靠磨機(jī)構(gòu)2的同一水平面上還設(shè)置有砂輪機(jī)構(gòu)3，在機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有砂輪電動(dòng)機(jī)41，和靠磨電動(dòng)機(jī)42，砂輪電動(dòng)機(jī)41與砂輪機(jī)構(gòu)3連接，驅(qū)動(dòng)其砂輪的旋轉(zhuǎn)；靠磨電動(dòng)機(jī)42與靠磨機(jī)構(gòu)2連接，驅(qū)動(dòng)靠磨機(jī)構(gòu)2在軌道11中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

繼續(xù)如圖1、2所示，在靠磨機(jī)構(gòu)2的底部設(shè)置中央設(shè)置有鞋型模具21，鞋型模具21通過其底部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22與旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)23連接，使鞋型模具可以以旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22為中心進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。在靠磨機(jī)構(gòu)2的頂部設(shè)置有壓鞋氣缸24，壓鞋氣缸24與設(shè)置在鞋型模具21上方的兩根氣壓桿25連接，控制氣壓桿25的伸縮，以達(dá)到壓住鞋墊的效果。兩個(gè)氣壓桿25分別設(shè)置在鞋型模具21的腳掌處和腳跟處，保證在壓住鞋墊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)跑偏導(dǎo)致鞋墊磨壞。

繼續(xù)如圖1所示，在兩個(gè)氣壓桿的中部設(shè)置有夾帶機(jī)構(gòu)5，如圖3所示，夾帶機(jī)構(gòu)5包括一座體51，在座體1的上部與靠磨機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有連接底座1和靠磨機(jī)構(gòu)2的夾帶氣缸52。座體1的四面均設(shè)有相互貫通的凹槽，使底座1四面均形成倒U型結(jié)構(gòu)。在座體1中部設(shè)置有與夾帶氣缸5的柱塞桿連接的齒條53，齒輪54通過轉(zhuǎn)軸連接在座體的左右凹槽內(nèi)部，且與齒條53嚙合。齒輪54的下端通過轉(zhuǎn)軸與一夾片55的腰型槽連接，通過夾帶氣缸52的柱塞桿上下活動(dòng)來帶動(dòng)齒條53的運(yùn)動(dòng)。

在機(jī)架1上設(shè)置有與靠磨電動(dòng)機(jī)42、砂輪電動(dòng)機(jī)41和旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)23電連接的電機(jī)開關(guān)，控制各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停；還設(shè)置有與壓鞋氣缸24和夾帶氣缸52連接的氣缸開關(guān)；還設(shè)置有用于顯示各個(gè)部件電壓的電壓顯示屏和顯示各個(gè)部件功率的功率顯示屏。

使用時(shí)，將待打磨的鞋放置在鞋型模具上，啟動(dòng)氣缸開關(guān)，壓鞋氣缸驅(qū)動(dòng)壓鞋氣壓桿，壓鞋氣壓桿伸出，將鞋牢牢的固定在鞋型模具上，夾帶氣缸驅(qū)動(dòng)柱塞桿，柱塞桿推動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，齒輪在齒條的作用下，帶動(dòng)夾片抬起，使鞋帶被夾住。此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)開關(guān)，砂輪電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，靠磨電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)靠磨機(jī)構(gòu)沿著軌道分別向兩側(cè)的砂輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鞋型模具觸碰到砂輪時(shí)，旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)鞋型模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，完成整個(gè)鞋的打磨過程之后，旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)停止，鞋型模型旋轉(zhuǎn)至初始位置，靠磨電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)靠磨機(jī)構(gòu)返回原位，砂輪電動(dòng)機(jī)停止，待靠磨機(jī)構(gòu)回到初始位置時(shí)，夾帶氣缸收縮柱塞桿，柱塞桿拉動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)，齒輪在齒條的作用下，帶動(dòng)夾片放下，松開鞋帶；此時(shí)，壓鞋氣缸帶動(dòng)壓鞋氣壓桿，松開打磨完成的鞋，人工換上新的待打磨的鞋，重復(fù)上述過程。

采用上述技術(shù)方案，由于在靠磨機(jī)構(gòu)終設(shè)置有夾帶機(jī)構(gòu)，可以在打磨鞋墊時(shí)夾起鞋帶，保證了打磨機(jī)不會(huì)觸碰到鞋帶造成鞋帶的損壞，提升了打磨效率，減少了人力消耗，節(jié)約了成本。

同時(shí)靠模機(jī)構(gòu)采用左右方向運(yùn)動(dòng)模式，相比傳統(tǒng)半自動(dòng)磨邊機(jī)具有放鞋方便快捷、利于觀察加工狀態(tài)和縮短加工時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。