本實(shí)用新型涉及鞋靴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋底壓邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在鞋子的制作過(guò)程中，鞋底邊緣的加壓粘固是非常重要的一環(huán)，鞋底通常是由多層結(jié)構(gòu)粘合而成，在穿著過(guò)程中，最容易開(kāi)裂的就是鞋底的邊緣，因此鞋底的加壓粘固這一環(huán)節(jié)直接影響到日后鞋子的耐穿程度。

鞋底加壓粘合的傳統(tǒng)做法是：液壓油缸的活塞桿上安裝有一壓塊，通過(guò)液壓油驅(qū)動(dòng)液壓油缸，使得壓塊加壓于鞋面，此時(shí)鞋內(nèi)放置有鞋楦，作用于鞋面上的作用力通過(guò)鞋楦作用于鞋底，使鞋底的多層結(jié)構(gòu)粘固。但是，在此壓合粘固的過(guò)程中，從力學(xué)角度進(jìn)行受力分析，鞋底邊緣受到的作用力小，不能夠到達(dá)粘固的要求，因此，鞋底邊緣在日后穿著過(guò)程中非常容易開(kāi)裂，影響鞋子的穿著壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠有效地壓合鞋底邊緣，使鞋底邊緣的多層結(jié)構(gòu)粘合牢固，延長(zhǎng)鞋子穿著壽命的鞋底壓邊機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鞋底壓邊機(jī)，包括支架，設(shè)置于支架上的電機(jī)以及位于支架上平行設(shè)置的第一輥軸和第二輥軸，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二輥軸，第一輥軸和第二輥軸上分別設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第一輥軸上端設(shè)有第一壓盤，所述第二輥軸上端設(shè)有第二壓盤，所述第一壓盤位于所述第二壓盤的下方，鞋底壓緊于第一壓盤和第二壓盤之間，單獨(dú)沿鞋底邊緣周邊滾壓，使得液壓缸壓合鞋面后沒(méi)有壓到的鞋底邊緣被壓合，使鞋底的多層結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，延長(zhǎng)了鞋子的使用壽命。

優(yōu)選的，所述第一齒輪內(nèi)沿中心軸方向還設(shè)有滑腔，所述第一輥軸滑動(dòng)設(shè)置于所述滑腔內(nèi)，還包括一彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述第一輥軸上，所述彈簧上端固設(shè)于所述第一輥軸上，所述彈簧的下端固設(shè)于所述支架上，鞋底可以在彈簧的壓力作用下壓緊于第一壓盤和第二壓盤之間，提高鞋底邊緣的壓合強(qiáng)度。

優(yōu)選的，還包括連桿和軸座，所述第一輥軸的下端設(shè)有一球頭，所述軸座內(nèi)設(shè)有一球孔，所述球頭設(shè)置于所述球孔內(nèi)，所述軸座下端通過(guò)一連接桿與所述連桿中部鉸接，所述連桿的一端通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于所述支架上，所述連桿的另一端設(shè)有一腳踏板，操作工人通過(guò)腳踏板，可以調(diào)節(jié)第一壓盤與第二壓盤之間的距離，方便對(duì)不同厚度的鞋底進(jìn)行壓緊，同時(shí)解放雙手用腳操作，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述第一輥軸和所述第二輥軸均與豎直方向的夾角α呈5°～30°，且所述第二輥軸位于所述第一輥軸上方，方便工人操作，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述第一壓盤和所述第二壓盤均為圓臺(tái)型，所述圓臺(tái)的側(cè)面與底面之間的夾角β為15°～45°，所述第一壓盤的上底面直徑小于所述第一壓盤的下底面直徑，所述第二壓盤的下底面直徑小于所述第二壓盤的上底面直徑，壓盤角度符合鞋底邊緣的結(jié)構(gòu)，同時(shí)壓盤可以帶動(dòng)鞋底壓合的同時(shí)沿鞋底邊緣滾動(dòng)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述第一壓盤的側(cè)面上還均勻分布有防滑部，增加鞋底與壓盤之間的摩擦力，提高鞋底的壓合強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述第一壓盤和所述第二壓盤分別通過(guò)螺栓設(shè)置于所述第一輥軸和所述第二輥軸上，方便拆卸，方便維修，方便更換不同直徑大小的壓盤。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二輥軸和用于將鞋底的邊緣部壓緊的第一壓盤和第二壓盤，鞋底可以在彈簧的壓力作用下壓緊于第一壓盤和第二壓盤之間，單獨(dú)沿鞋底邊緣周邊滾壓，使得液壓缸壓合鞋面后沒(méi)有壓到的鞋底邊緣被壓合，鞋底的多層結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，在日后的穿著過(guò)程中不易開(kāi)裂，延長(zhǎng)了鞋子的使用壽命；

(2)本實(shí)用新型的輥軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在操作過(guò)程中，壓盤可以帶動(dòng)鞋底壓合的同時(shí)沿鞋底邊緣滾動(dòng)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；

(3)本實(shí)用新型還設(shè)有腳踏板，可以調(diào)節(jié)第一壓盤與第二壓盤之間的距離，方便對(duì)不同厚度的鞋底進(jìn)行壓緊，同時(shí)解放雙手用腳操作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種鞋底壓邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種鞋底壓邊機(jī)第一齒輪處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種鞋底壓邊機(jī)軸座處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種鞋底壓邊機(jī)第一壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、支架；2、電機(jī)；3、第一輥軸；4、第二輥軸；5、傳動(dòng)裝置；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、第一壓盤；9、第二壓盤；10、滑腔；11、彈簧；12、連桿；13、軸座；14、球頭；15、球孔；16、連接桿；17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；18、腳踏板；19、防滑部；20、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施方式。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種鞋底壓邊機(jī)，包括支架1，設(shè)置于支架1上的電機(jī)2以及位于支架1上平行設(shè)置的第一輥軸3和第二輥軸4，電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)第二輥軸2，第一輥軸3和第二輥軸4上分別設(shè)有第一齒輪6和第二齒輪7，第一齒輪6與第二齒輪7嚙合，第一輥軸3上端設(shè)有第一壓盤8，第二輥軸4上端設(shè)有第二壓盤9，第一壓盤8位于第二壓盤9的下方，鞋底壓緊于第一壓盤和第二壓盤之間，單獨(dú)沿鞋底邊緣周邊滾壓，使得液壓缸壓合鞋面后沒(méi)有壓到的鞋底邊緣被壓合，使鞋底的多層結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，延長(zhǎng)了鞋子的使用壽命。

還包括一彈簧11，第一齒輪6內(nèi)沿中心軸方向還設(shè)有滑腔10，第一輥軸3滑動(dòng)設(shè)置于滑腔10內(nèi)，彈簧11套設(shè)于第一輥軸3上，彈簧11上端固設(shè)于第一輥軸3上，彈簧11的下端固設(shè)于支架1上，鞋底可以在彈簧的壓力作用下壓緊于第一壓盤和第二壓盤之間，提高鞋底邊緣的壓合強(qiáng)度。

還包括連桿12和軸座13，第一輥軸3的下端設(shè)有一球頭14，軸座13內(nèi)設(shè)有一球孔15，球頭14設(shè)置于球孔15內(nèi)，軸座13下端通過(guò)一連接桿16與連桿12中部鉸接，連桿12的一端通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸17設(shè)置于支架1上，連桿12的另一端設(shè)有一腳踏板18，操作工人通過(guò)腳踏板，可以調(diào)節(jié)第一壓盤與第二壓盤之間的距離，方便對(duì)不同厚度的鞋底進(jìn)行壓緊，同時(shí)解放雙手用腳操作，提高了生產(chǎn)效率。

第一輥軸3和第二輥軸4均與豎直方向的夾角α呈5°～30°，且第二輥軸4位于第一輥軸3上方，方便工人操作，提高生產(chǎn)效率。

第一壓盤8和第二壓盤9均為圓臺(tái)型，圓臺(tái)的側(cè)面與底面之間的夾角β為15°～45°，第一壓盤8的上底面直徑小于第一壓盤8的下底面直徑，第二壓盤9的下底面直徑小于第二壓盤9的上底面直徑，壓盤角度符合鞋底邊緣的結(jié)構(gòu)，同時(shí)壓盤可以帶動(dòng)鞋底壓合的同時(shí)沿鞋底邊緣滾動(dòng)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

第一壓盤8的側(cè)面上還均勻分布有防滑部19，增加鞋底與壓盤之間的摩擦力，提高鞋底的壓合強(qiáng)度。

第一壓盤8和第二壓盤9分別通過(guò)螺栓20設(shè)置于第一輥軸3和第二輥軸4上，方便拆卸，方便維修，方便更換不同直徑大小的壓盤。

本實(shí)用新型的工作方式：?jiǎn)?dòng)電機(jī)2，通過(guò)傳動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)第二輥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪6與第二齒輪7的嚙合驅(qū)動(dòng)第一輥軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，操作工人踩下腳踏板18將第一輥軸3通過(guò)滑腔10下移，再將初步壓合的鞋子的邊緣放置在第一壓盤8和第二壓盤9之間，松開(kāi)腳踏板18，第一輥軸3通過(guò)滑腔在彈簧11的作用下上移，鞋底邊緣在彈簧11的壓力作用下壓緊于第一壓盤8和第二壓盤9之間，壓盤之間的壓力作用在鞋底邊緣部，在操作工的輔助操作下，推動(dòng)鞋子沿輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)，使第一壓盤8和第二壓盤9沿鞋底邊緣施壓一周，將液壓缸沒(méi)有壓實(shí)的鞋底邊緣滾壓一遍，將鞋底邊緣的多層結(jié)構(gòu)壓合，使整雙鞋子在日后的穿著過(guò)程中不易開(kāi)裂，延長(zhǎng)了鞋子的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。