本實(shí)用新型涉及鞋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)架構(gòu)。

背景技術(shù)：

制鞋工業(yè)中，壓底(鞋底的加壓黏固)過(guò)程是其中一個(gè)重要的工序，傳統(tǒng)生產(chǎn)中完全藉助人力來(lái)完成，存在效率極低下、產(chǎn)品質(zhì)量不佳等問(wèn)題，隨著工業(yè)社會(huì)發(fā)展，壓底工序中出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的壓底機(jī)?，F(xiàn)有常見(jiàn)壓底機(jī)結(jié)構(gòu)為一機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)，該機(jī)臺(tái)上設(shè)置一至兩個(gè)壓底工位，壓底過(guò)程中，由操作人員將鞋子放于工位上，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，壓底機(jī)相關(guān)壓底機(jī)構(gòu)操作將鞋底壓緊。所述現(xiàn)有壓底機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但是一個(gè)操作人員只能負(fù)責(zé)一臺(tái)壓底機(jī)的一至兩個(gè)壓底工位，每工位每次壓底過(guò)程需要一定操作時(shí)間，于此造成生產(chǎn)效率低、人工成本高的問(wèn)題。

鑒于此，本案對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，提出一種圓盤(pán)鞋機(jī)，適應(yīng)鞋機(jī)工作方式的改良，帶來(lái)圓盤(pán)鞋機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，于此進(jìn)一步提出一種圓盤(pán)鞋機(jī)的整機(jī)架構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈巧、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定又可靠的圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)架構(gòu)。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)架構(gòu)，包括機(jī)座、圓機(jī)臺(tái)及圓頂盤(pán)；機(jī)座通過(guò)中心的支撐缸體和四周的若干重型軸承件配合作活動(dòng)支撐圓機(jī)臺(tái)，該若干重型軸承件的軸承軸向均沿機(jī)座中心的徑向設(shè)置；圓頂盤(pán)和圓機(jī)臺(tái)呈上下雙層設(shè)置，二者間通過(guò)多組支撐柱一體固定，該多組支撐柱與圓盤(pán)鞋機(jī)的多組壓底裝置呈一一對(duì)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。

所述機(jī)座包括底座和支撐面板，支撐面板固定在底座上，若干重型軸承件均勻安裝在支撐面板的四周。

所述若干重型軸承件設(shè)有四組，支撐面板呈四邊形，對(duì)應(yīng)四個(gè)邊角切削構(gòu)成四個(gè)安裝位，四組重型軸承件通過(guò)安裝部一一對(duì)應(yīng)安裝于四個(gè)安裝位處。

所述支撐面板通過(guò)連接板與底座一體固定設(shè)置，該支撐面板與底座間構(gòu)成有上窄下寬的階層結(jié)構(gòu)。

所述支撐面板的中心設(shè)有安裝槽，支撐缸體安裝于該安裝槽內(nèi)，支撐缸體包括上下組合裝配的上缸體和下缸體，該上缸體和下缸體間通過(guò)單向推力球軸承裝配。

所述每組支撐柱具有呈三角分布的三根柱體，該三根柱體以一根靠?jī)?nèi)且另外兩根同圓周靠外的三角分布設(shè)置。

所述靠?jī)?nèi)的一根柱體置于圓機(jī)臺(tái)的離其中心1/3-1/2半徑值的位置，所述靠外的兩根柱體置于圓機(jī)臺(tái)的離其中心3/4半徑值之外的位置。

采用上述方案后，本新型圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)架構(gòu)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：適應(yīng)于圓盤(pán)鞋機(jī)的工作原理而設(shè)計(jì)，整機(jī)架構(gòu)包括從下至上的機(jī)座、圓機(jī)臺(tái)及圓頂盤(pán)，其中機(jī)座與圓機(jī)臺(tái)間的配合，以及圓機(jī)臺(tái)與圓頂盤(pán)間的配合分別提出合理巧妙設(shè)計(jì)，機(jī)座與圓機(jī)臺(tái)通過(guò)支撐缸體和四周重型軸承件共同配合，帶來(lái)機(jī)座穩(wěn)固、負(fù)重分擔(dān)、利于旋轉(zhuǎn)工作的效果，圓機(jī)臺(tái)與圓頂盤(pán)間通過(guò)多組支撐柱設(shè)計(jì)，不僅利于整機(jī)雙層機(jī)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且交錯(cuò)設(shè)置還起到靈活避讓作用，利于壓底裝置安裝同時(shí)，更關(guān)鍵是利于操作人員在整機(jī)工作過(guò)程中對(duì)所有壓底裝置進(jìn)行簡(jiǎn)潔又有效的可視把控，最終帶來(lái)圓盤(pán)鞋機(jī)自動(dòng)化及生產(chǎn)效率的提升。

附圖說(shuō)明

圖1是本新型涉及的圓盤(pán)鞋機(jī)的立體圖；

圖2是本新型涉及的圓盤(pán)鞋機(jī)的主視圖；

圖3是機(jī)座主體部分的立體圖；

圖4是圖2中局部A的放大圖；

圖5是機(jī)座與圓機(jī)臺(tái)配合的示意圖；

圖6是圓頂盤(pán)布置結(jié)構(gòu)的示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

氣液電混合滑環(huán)總成100，機(jī)座200，圓機(jī)臺(tái)300，圓頂盤(pán)400；

護(hù)圍31，外圍41，底板42，穿線槽421,安裝座422；

底座21，支撐面板22，重型軸承件23，

安裝位221，安裝槽222，連接板24，支腳26；

支撐缸體26，上缸體261，下缸體262，單向推力球軸承263；

壓底裝置500，下合模機(jī)構(gòu)51，上壓桿機(jī)構(gòu)52；

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600，支撐軸62，鏈輪63，電機(jī)64，

徑向軸承65，軸承墊片66；

液壓系統(tǒng)700，進(jìn)油分流器711，回油分流器712，

油路塊713，進(jìn)退油分流器714，

電控系統(tǒng)800，電控箱83，支撐柱9，柱體91、92。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本案涉及一種圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)架構(gòu)，如圖1-6所示，包括機(jī)座200、圓機(jī)臺(tái)300及圓頂盤(pán)400。圓盤(pán)鞋機(jī)還包括壓底裝置500、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600、氣液電混合滑環(huán)總成100及控制系統(tǒng)。

圓頂盤(pán)400和圓機(jī)臺(tái)300呈上下一體設(shè)置，圓機(jī)臺(tái)300通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在機(jī)座200上，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600帶動(dòng)圓頂盤(pán)400和圓機(jī)臺(tái)300同步旋轉(zhuǎn)。壓底裝置500具有均勻環(huán)繞設(shè)在圓頂盤(pán)400和圓機(jī)臺(tái)300間的多組，每組壓底裝置500包括設(shè)在圓機(jī)臺(tái)300上的下合模機(jī)構(gòu)51，以及對(duì)應(yīng)設(shè)在圓頂盤(pán)400上的上壓桿機(jī)構(gòu)52。每組壓底裝置500的上壓桿機(jī)構(gòu)52和下合模機(jī)構(gòu)51相互配合工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鞋壓底操作。

本新型整機(jī)架構(gòu)，機(jī)座200通過(guò)中心的支撐缸體26和四周的若干重型軸承件23配合作活動(dòng)支撐圓機(jī)臺(tái)300，該若干重型軸承件23的軸承軸向均沿機(jī)座200中心的徑向設(shè)置。

具體來(lái)講，機(jī)座200包括底座21、支撐面板22、若干重型軸承件23及支撐缸體26。支撐面板22固定在底座21上，較佳的，支撐面板22通過(guò)連接板24與底座21一體固定設(shè)置，該支撐面板22與底座21間構(gòu)成有上窄下寬的階層結(jié)構(gòu)。如此設(shè)計(jì)利于整機(jī)支撐的穩(wěn)定性，連接板24的過(guò)渡連接，提升了支撐面板22的高度，為氣液電混合滑環(huán)總成100的安裝設(shè)計(jì)提供安裝空間及利于安裝作用。

若干重型軸承件23均勻安裝在支撐面板22的四周，并且該若干重型軸承件23的軸承軸向均沿支撐面板22的徑向設(shè)置，即該若干重型軸承件23的軸承軸向沿同心圓的徑向環(huán)繞設(shè)置，該若干重型軸承件23的頂部與圓機(jī)臺(tái)300的背面相抵持接觸。較佳的重型軸承件23位于壓底裝置500的正下方所在位置處。重型軸承件23在此處起到十分關(guān)鍵的作用，通過(guò)該若干重型軸承件23配合，不僅大大提高了圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性，同時(shí)還分擔(dān)了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600的軸承負(fù)重，利于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600有效工作。

優(yōu)選的，若干重型軸承件23設(shè)有四組，呈兩兩相對(duì)分布在支撐面板22的四周處。給出具體實(shí)施例中，支撐面板22呈四邊形，對(duì)應(yīng)四個(gè)邊角切削構(gòu)成四個(gè)安裝位221，四組重型軸承件23通過(guò)安裝部一一對(duì)應(yīng)安裝于四個(gè)安裝位221處。優(yōu)選的，底座21的底端四邊還設(shè)有支腳25，起到加強(qiáng)機(jī)座穩(wěn)定作用。

優(yōu)選的，支撐面板22的中心設(shè)有安裝槽222，支撐缸體26裝配與安裝槽222內(nèi)，該支撐缸體26與圓機(jī)臺(tái)300上下緊鄰活動(dòng)配合設(shè)置。具體來(lái)講，支撐缸體26包括上下組合裝配的上缸體261和下缸體262，該上缸體261和下缸體262間通過(guò)單向推力球軸承263裝配。下缸體262固定設(shè)在安裝槽222上，上缸體261鎖固在圓機(jī)臺(tái)300背面。通過(guò)該單向推力球軸承263的軸向輔助載荷作用，大大提升并保證圓盤(pán)鞋機(jī)雙層圓盤(pán)結(jié)構(gòu)(圓機(jī)臺(tái)300和圓頂盤(pán)400)可靠又精準(zhǔn)地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)操作及有效壓底工作。

所述圓頂盤(pán)400和圓機(jī)臺(tái)300呈上下雙層設(shè)置，構(gòu)成雙層圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。該圓頂盤(pán)400和圓機(jī)臺(tái)300間通過(guò)多組支撐柱9一體固定，該多組支撐柱9與多組壓底裝置500呈一一對(duì)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。如此設(shè)計(jì)不僅利于整機(jī)雙層機(jī)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且交錯(cuò)設(shè)置還起到靈活避讓作用，利于壓底裝置500安裝同時(shí)，更關(guān)鍵是利于操作人員在整機(jī)工作過(guò)程中對(duì)所有壓底裝置500進(jìn)行簡(jiǎn)潔又有效的可視把控，最終帶來(lái)圓盤(pán)鞋機(jī)自動(dòng)化及生產(chǎn)效率的提升。

圓機(jī)臺(tái)300和圓頂盤(pán)400的中心分別開(kāi)設(shè)有穿線槽(圓頂盤(pán)400上的穿線槽421標(biāo)示)，以供上下層相互連線(電路線和油路線)。

較佳的，每組支撐柱9具有呈三角分布的三根柱體，該三根柱體以一根柱體91靠?jī)?nèi)且另外兩根柱體92同圓周靠外的三角分布設(shè)置。進(jìn)一步，靠?jī)?nèi)的一根柱體91置于圓機(jī)臺(tái)300的離其中心1/3-1/2半徑值的位置，靠外的兩根柱體92置于圓機(jī)臺(tái)300的離其中心3/4半徑值之外的位置。如此設(shè)計(jì)，兼顧了多組支撐柱9整體支撐強(qiáng)度以確保整機(jī)臺(tái)穩(wěn)固可靠，和消除支撐柱9帶來(lái)的視覺(jué)盲區(qū)，利于操作人員在整機(jī)工作過(guò)程中對(duì)所有壓底裝置500進(jìn)行簡(jiǎn)潔又有效的可視把控。支撐柱9的多組設(shè)計(jì)以及每組的多根設(shè)置，同時(shí)還能夠減小柱體91/92的粗度，對(duì)消除盲區(qū)同樣帶來(lái)裨益。

較佳的，圓機(jī)臺(tái)300的周沿設(shè)有往下延伸的護(hù)圍31，圓頂盤(pán)400的周沿設(shè)有往上延伸的外圍41。該上下的護(hù)圍31和外圍41的反方向設(shè)計(jì)，利于結(jié)構(gòu)合理隱蔽分布及提升結(jié)構(gòu)整潔性。

所述控制系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)700和電控系統(tǒng)800。電控系統(tǒng)800的電控箱83設(shè)于圓頂盤(pán)400上。液壓系統(tǒng)700的進(jìn)油分流器711、回油分流器712、多組油路塊713及多組進(jìn)退油分流器714設(shè)于圓頂盤(pán)400上，多組油路塊713與多組壓鞋裝置500一一對(duì)應(yīng)，多組進(jìn)退油分流器714與多組油路塊713一一對(duì)應(yīng)。

所述圓頂盤(pán)400具有布置結(jié)構(gòu)，如圖6所示，具有圓頂盤(pán)本體，該圓頂盤(pán)本體由底板42和外圍41構(gòu)成有環(huán)包圍的安裝室。該安裝室從內(nèi)至外分為中心區(qū)、內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)。

該中心區(qū)安置電控系統(tǒng)700的電控箱83，中心區(qū)的中心開(kāi)設(shè)有穿槽421；電控箱83牽引的導(dǎo)電線M1借助該穿槽421貫穿設(shè)置。優(yōu)選的，中心區(qū)處架設(shè)有鏤空框架(圖中未示出)，電控箱83鎖設(shè)固定于該鏤空框架上，如此利于電控箱83穩(wěn)固設(shè)置、優(yōu)良散熱作用以及維修作用。

內(nèi)環(huán)區(qū)安置有液壓系統(tǒng)700的進(jìn)油分流器711和回油分流器712。進(jìn)油分流器711和回油分流器712牽引的油路M2、M 3借助該穿槽421貫穿設(shè)置。具體實(shí)施例中，進(jìn)油分流器711設(shè)有兩組，該兩組進(jìn)油分流器711和回油分流器712，該三者呈三角分布在內(nèi)環(huán)區(qū)內(nèi)，并且兩組進(jìn)油分流器711與回油分流器712在內(nèi)環(huán)區(qū)的不同圓周上錯(cuò)位設(shè)置，如此可充分利用空間并實(shí)現(xiàn)各組的簡(jiǎn)潔連線作用。

外環(huán)區(qū)安置有液壓系統(tǒng)700的多組油路塊713，該多組油路塊713在外環(huán)區(qū)呈均勻環(huán)繞分布設(shè)置。具體實(shí)施例中，設(shè)有均勻環(huán)繞分布的6組油路塊713。較佳的，為了利于油路塊713穩(wěn)固又簡(jiǎn)潔安裝，外環(huán)區(qū)內(nèi)均勻環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝座422，多組油路塊713一一對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)安裝座422上，安裝簡(jiǎn)單又便捷。多組進(jìn)退油分流器714同樣安置于外環(huán)區(qū)內(nèi)，具體來(lái)講，該多組進(jìn)退油分流器714與多組油路塊713一一對(duì)應(yīng)同圓周相鄰設(shè)置，利于兩部件間連接同時(shí)，增強(qiáng)圓頂盤(pán)布置的整潔性。

優(yōu)選的，圓頂盤(pán)400的外側(cè)壁上還安裝有與圓盤(pán)鞋機(jī)的電控箱83電連接的顯屏單元，利于操作人員時(shí)時(shí)知曉整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600設(shè)于圓機(jī)臺(tái)300下方并且與氣液電混合滑環(huán)總成100配合設(shè)置。如圖2、4所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600包括支撐軸62、鏈輪63及電機(jī)64。

支撐缸體26支撐在圓機(jī)臺(tái)300的背面，支撐軸62活動(dòng)套設(shè)于支撐缸體26內(nèi)，該支撐軸62的上端部與圓機(jī)臺(tái)300及氣液電混合滑環(huán)總成100的旋轉(zhuǎn)軸13一體鎖緊設(shè)置。為了利于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔又緊湊的靈活裝配，支撐軸62設(shè)為空心軸，氣液電混合滑環(huán)總成100匹配套設(shè)于該空心軸內(nèi)。于此氣液電混合滑環(huán)總成100的旋轉(zhuǎn)軸13的上端部、支撐軸62的上端部及圓機(jī)臺(tái)300相互緊鄰，利于三者的一體鎖緊作用。

支撐軸62的下端部伸出支撐缸體26，并且該下端部上套設(shè)鏈輪63，該鏈輪63與電機(jī)64通過(guò)相關(guān)傳動(dòng)配件進(jìn)行傳動(dòng)連接。電機(jī)64接入外接電源。傳動(dòng)配件可以采用齒輪、皮帶等形式均可。工作時(shí)，電機(jī)64接通電源并驅(qū)動(dòng)工作，經(jīng)由傳動(dòng)配件傳動(dòng)帶動(dòng)鏈輪63傳動(dòng)，支撐軸62實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，最終帶動(dòng)圓機(jī)臺(tái)300、圓頂盤(pán)400及氣液電混合滑環(huán)總成100的旋轉(zhuǎn)軸13同步旋轉(zhuǎn)工作。

優(yōu)選的，支撐缸體26與支撐軸62間裝配有徑向軸承65，該徑向軸承65旁還裝配有軸承墊片66。通過(guò)該徑向軸承65和單向推力球軸承263的徑向及軸向的相互巧妙配合，大大提升并保證旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)600可靠又精準(zhǔn)地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)操作，利于壓底圓盤(pán)鞋機(jī)整機(jī)有效工作。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。