本實(shí)用新型涉及一種拉鏈頭，特別涉及一種自鎖式拉鏈頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自鎖式拉頭，由于蓋體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中，在將彈片組裝到蓋體內(nèi)時(shí)，不易將彈片組裝到蓋體內(nèi)，組裝速度較慢；而在將蓋體組裝到主體頂部時(shí)，依靠蓋體側(cè)壁與主體上翼板的安裝部咬合固定，因而對(duì)蓋體和主體上翼板的安裝部的配合精度要求較高，若蓋體與主體的配合過松，會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)蓋體容易松動(dòng)掉落，若蓋體與主體的配合過緊，則容易導(dǎo)致蓋體安裝不到位，無法正常生產(chǎn)，因而不易將蓋體快捷精準(zhǔn)地組裝到主體上，組裝速度較慢；另外，現(xiàn)有的自鎖式拉頭在使用一段時(shí)間之后，容易產(chǎn)生蓋體松動(dòng)或脫落，縮短自鎖式拉鏈頭的使用壽命。因而有必要對(duì)現(xiàn)有的自鎖式拉鏈頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以使得組裝方便快捷且能進(jìn)一步提高自鎖式拉鏈頭的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自鎖式拉鏈頭，該自鎖式拉鏈頭的蓋體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，彈片能夠方便快捷地組裝到蓋體內(nèi)，蓋體能夠方便快捷且精準(zhǔn)牢固地組裝到主體上，有效提高自鎖式拉鏈頭的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種自鎖式拉鏈頭，包括主體、拉片、馬鉤、彈片和蓋體，主體由下翼板、導(dǎo)柱和上翼板連接組成，上翼板的頂面前端設(shè)有前安裝部，上翼板的頂面后端設(shè)有后安裝部，拉片的樞軸設(shè)于前安裝部和后安裝部之間，前安裝部和后安裝部均設(shè)有用于組裝馬鉤的安裝孔，彈片設(shè)于蓋體內(nèi)，蓋體組裝固定到前安裝部和后安裝部，使彈片壓緊馬鉤頂部，前安裝部和后安裝部的左右側(cè)壁均設(shè)有凸起的連接卡塊，所述蓋體具有兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁和兩個(gè)短側(cè)壁，蓋體的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有與連接卡塊相對(duì)應(yīng)的連接卡槽，蓋體的兩個(gè)短側(cè)壁的內(nèi)表面均設(shè)有凸起的彈片限位塊，蓋體的頂部?jī)啥诉€設(shè)有與彈片限位塊的位置相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方形通孔。

進(jìn)一步地，所述連接卡塊的數(shù)量為4個(gè)，前安裝部的左側(cè)壁和右側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)連接卡塊，后安裝部的左側(cè)壁和右側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)連接卡塊；所述連接卡槽的數(shù)量為4個(gè)，蓋體的每個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有2個(gè)連接卡槽，連接卡槽與連接卡塊相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述前安裝部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的連接卡塊互相左右對(duì)稱設(shè)置，后安裝部的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的連接卡塊互相左右對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述彈片限位塊與蓋體一體鑄造成型，所述彈片限位塊為長(zhǎng)方形限位塊。

進(jìn)一步地，所述連接卡塊為長(zhǎng)方形卡塊。

進(jìn)一步地，所述彈片呈長(zhǎng)方形的薄片狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在組裝過程中，彈片與蓋體組裝時(shí)，直接將彈片壓進(jìn)蓋體內(nèi)，彈片限位塊就會(huì)將彈片的兩端卡緊定位，組裝方便快捷；將蓋體組裝到主體上時(shí)，設(shè)置的連接卡塊和連接卡槽，能使蓋體方便快捷且精準(zhǔn)地組裝到主體上，組裝連接牢固可靠，可有效避免自鎖式拉鏈頭在使用過程中產(chǎn)生蓋體松動(dòng)或脫落，從而有效提高自鎖式拉鏈頭的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的分解圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的蓋體的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型的蓋體的仰視圖。

圖5是本實(shí)用新型的彈片與蓋體的組裝結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實(shí)用新型的主體的立體圖。

圖7是本實(shí)用新型的主體的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至圖7所示，一種自鎖式拉鏈頭，包括主體1、拉片2、馬鉤3、彈片4和蓋體5，主體1由下翼板11、導(dǎo)柱12和上翼板13連接組成，上翼板13的頂面前端設(shè)有前安裝部14，上翼板13的頂面后端設(shè)有后安裝部15，拉片2的樞軸21設(shè)于前安裝部14和后安裝部15之間，前安裝部14和后安裝部15均設(shè)有用于組裝馬鉤3的安裝孔16，所述彈片4呈長(zhǎng)方形的薄片狀結(jié)構(gòu)，彈片4設(shè)于蓋體5內(nèi)，蓋體5組裝固定到前安裝部14和后安裝部15，使彈片4壓緊馬鉤3頂部。為了便于將蓋體5方便快捷且牢固地組裝到主體1上，前安裝部14和后安裝部15的左右側(cè)壁均設(shè)有凸起的連接卡塊17，且在蓋體5上設(shè)置有與連接卡塊17相匹配的連接卡槽53，同時(shí)，蓋體5還設(shè)置有便于組裝定位彈片4的彈片限位塊54，彈片限位塊54與蓋體5一體鑄造成型，為了便于蓋體5鑄造時(shí)進(jìn)行脫模，在蓋體5的頂部?jī)啥诉€設(shè)有與彈片限位塊54的位置相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方形通孔55，另外，該自鎖式拉鏈頭在使用過程中，如果出現(xiàn)使用自鎖異常，可以將細(xì)鐵絲伸進(jìn)長(zhǎng)方形通孔55，就能撥動(dòng)彈片4，檢測(cè)彈片4是否異常。

如圖1至圖5所示，所述蓋體5具有兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁51和兩個(gè)短側(cè)壁52，蓋體5的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁51的內(nèi)表面設(shè)有與連接卡塊17相對(duì)應(yīng)的連接卡槽53，所述連接卡槽53的數(shù)量為4個(gè)，蓋體5的每個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有2個(gè)連接卡槽53，連接卡槽53與連接卡塊17互相對(duì)應(yīng)設(shè)置；蓋體5的兩個(gè)短側(cè)壁52的內(nèi)表面均設(shè)有凸起的彈片限位塊54，彈片限位塊54為長(zhǎng)方形限位塊。

如圖6和圖7所示，所述連接卡塊17為長(zhǎng)方形卡塊，所述連接卡塊17的數(shù)量為4個(gè)，前安裝部14的左側(cè)壁和右側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)連接卡塊17，前安裝部14的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的連接卡塊17互相左右對(duì)稱設(shè)置，后安裝部15的左側(cè)壁和右側(cè)壁均設(shè)有一個(gè)連接卡塊17，后安裝部15的左側(cè)壁和右側(cè)壁上的連接卡塊17互相左右對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在組裝過程中，彈片4與蓋體5組裝時(shí)，直接將彈片4壓進(jìn)蓋體5內(nèi)，彈片限位塊54就會(huì)將彈片4的兩端卡緊定位，組裝方便快捷；將蓋體5組裝到主體1上時(shí)，設(shè)置的連接卡塊17和連接卡槽53，能使蓋體5方便快捷且精準(zhǔn)地組裝到主體1上，組裝連接牢固可靠，可有效避免自鎖式拉鏈頭在使用過程中產(chǎn)生蓋體5松動(dòng)或脫落，從而有效提高自鎖式拉鏈頭的使用壽命。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。