本實(shí)用新型涉及一種定形模具，尤其涉及一種鞋撐模具。

背景技術(shù)：

目前，鞋撐廣泛應(yīng)用于各類鞋子中，以對(duì)鞋子進(jìn)行定形。傳統(tǒng)的鞋撐為木質(zhì)鞋撐，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中效率較低，并且不可回收利用導(dǎo)致生產(chǎn)陳本高。隨著鞋類需求的增加，鞋撐的需求也日益增大，傳統(tǒng)的木質(zhì)鞋撐已不能適應(yīng)低成本、高效率的生成要求，因此，需要設(shè)計(jì)一種廉價(jià)且能夠批量制造鞋撐的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種鞋撐模具，能夠提高生產(chǎn)效率以及節(jié)省生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案為：提供一種鞋撐模具，包括鞋撐公模及與所述鞋撐公模配合的鞋撐母模；

所述鞋撐母模包括第一板體、凸設(shè)于所述第一板體上的第一凸臺(tái)，以及凹設(shè)于所述第一凸臺(tái)的第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、凸設(shè)于所述第二板體上的第二凸臺(tái)，以及凸設(shè)于所述第二凸臺(tái)的第二模仁；所述第一模仁與第二模仁配合的一面內(nèi)凹形成配合空間，所述第二模仁凸入所述配合空間后與第一模仁之間形成待注料的型腔；

所述第一模仁的數(shù)量至少有兩對(duì)，且兩對(duì)第一模仁沿第一板體的長(zhǎng)度方向呈間隔分布；所述第二模仁的數(shù)量至少有兩對(duì)，且兩對(duì)第二模仁沿第二板體的長(zhǎng)度方向呈間隔分布。

優(yōu)選地，所述第二凸臺(tái)與第一凸臺(tái)接觸的表面分成第一凹面、第二凹面，以及位于第一凹面及第二凹面之間且分別與第一凹面及第二凹面連接的第二間隔段，兩對(duì)所述第二模仁分別凸設(shè)于第一凹面及第二凹面上；

所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)形成有第一凸面、第二凸面，以及位于第一凸面及第二凸面之間的第一間隔段，兩對(duì)所述第一模仁分別凹設(shè)于第一凸面及第二凸面上。

優(yōu)選地，所述第一凹面及第二凹面均沿所述第二板體的寬度方向延伸。

優(yōu)選地，所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面，以及與所述支撐面的一端相連的銜接面，所述支撐面的另一端收斂形成鞋頭。

優(yōu)選地，所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面、與所述支撐面的一端相連的銜接面，以及與所述支撐面的另一端相連的過渡面，所述過渡面收斂形成鞋頭。

優(yōu)選地，所述銜接面為弧面，且銜接面與支撐面之間的夾角大于90°。

優(yōu)選地，所述第一模仁的內(nèi)壁凹設(shè)有鋼印區(qū)，或所述第二模仁的外壁凸設(shè)有鋼印區(qū)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要包括鞋撐公模及鞋撐母模，該鞋撐母模包括第一板體、第一凸臺(tái)以及第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、第二凸臺(tái)以及第二模仁，通過第一模仁與第二模仁的配合能夠形成供待注料的型腔，此時(shí)，向型腔灌注漿體(如紙漿等)就能形成鞋撐模胚，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)鞋撐，能夠節(jié)省成本，并且提高生產(chǎn)效率，能夠進(jìn)行批量生產(chǎn)；并且第一模仁及第二模仁的數(shù)量至少有兩對(duì)，兩對(duì)第一模仁沿第一板體的長(zhǎng)度方向呈間隔分布，如此，利用一個(gè)模具能夠同時(shí)生產(chǎn)至少兩對(duì)鞋模，能夠進(jìn)一步提高鞋模的生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠減少注料成型鞋模用料，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型鞋撐模具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的鞋撐母模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中鞋撐公模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

鞋撐母模10：第一板體11；第一凸臺(tái)12；第一凸面121；第一間隔段122；第二凸面123；第一模仁13；內(nèi)支撐面131；內(nèi)過渡面132；內(nèi)銜接面133；鋼印區(qū)14；

鞋撐公模20：第二板體21；第二凸臺(tái)22；第一凹面221；第二間隔段222；第二凹面223；第二模仁23；支撐面231；銜接面232；過渡面233。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鞋撐模具包括鞋撐公模20及與所述鞋撐公模20配合的鞋撐母模10；

所述鞋撐母模10包括第一板體11、凸設(shè)于所述第一板體11上的第一凸臺(tái)12，以及凹設(shè)于所述第一凸臺(tái)12的第一模仁13；所述鞋撐公模20包括第二板體21、凸設(shè)于所述第二板體21上的第二凸臺(tái)22，以及凸設(shè)于所述第二凸臺(tái)22的第二模仁23；所述第一模仁13與第二模仁23配合的一面內(nèi)凹形成配合空間，所述第二模仁23凸入所述配合空間后與第一模仁13之間形成待注料的型腔；

所述第一模仁13的數(shù)量至少有兩對(duì)，且兩對(duì)第一模仁13沿第一板體11的長(zhǎng)度方向呈間隔分布；所述第二模仁23的數(shù)量至少有兩對(duì)，且兩對(duì)第二模仁23沿第二板體21的長(zhǎng)度方向呈間隔分布。

本實(shí)施例中，鞋撐模具主要包括鞋撐公模20與鞋撐母模10，該鞋撐母模10采用在第一板體11凸設(shè)的第一凸臺(tái)12上設(shè)置第一模仁13，相應(yīng)的該鞋撐公模20采用在第二板體21凸設(shè)的第二凸臺(tái)22上設(shè)置第二模仁23，現(xiàn)有技術(shù)中的模具直接在板體上對(duì)模仁進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致模具的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度增加，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，本方案采用在第一板體11上增設(shè)第一凸臺(tái)12，有利于提高鞋撐的穩(wěn)定性和操作的便捷性。另外，第一凸臺(tái)12與第一板體11，以及第二凸臺(tái)22與第二板體21可以一體設(shè)置，也可以嵌入設(shè)置。第一模仁13、第二模仁23的材料均可為金屬或合金材料，考慮到成本及強(qiáng)度因素，本實(shí)施例的第一模仁13、第二模仁23優(yōu)選的材質(zhì)為鋼。具體地，所述第二模仁23的內(nèi)壁凹設(shè)或凸設(shè)有鋼印區(qū)。當(dāng)然，還可以在第一模仁13的內(nèi)壁凹設(shè)或凸設(shè)鋼印區(qū)14。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案主要包括鞋撐公模20及鞋撐母模10，該鞋撐母模10包括第一板體11、第一凸臺(tái)12以及第一模仁13；所述鞋撐公模20包括第二板體21、第二凸臺(tái)22以及第二模仁23，通過第一模仁13與第二模仁23的配合能夠形成供待注料的型腔，此時(shí)，向型腔灌注漿體(如紙漿等)就能形成鞋撐模胚，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)鞋撐，能夠節(jié)省成本，并且提高生產(chǎn)效率，能夠進(jìn)行批量生產(chǎn)；并且第一模仁13及第二模仁23的數(shù)量至少有兩對(duì)，兩對(duì)第一模仁13沿第一板體11的長(zhǎng)度方向呈間隔分布，如此，利用一個(gè)模具能夠同時(shí)生產(chǎn)至少兩對(duì)鞋模，能夠進(jìn)一步提高鞋模的生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠減少注料成型鞋模用料，降低生產(chǎn)成本。

請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖3，在一具體的實(shí)施例中，所述第二凸臺(tái)22與第一凸臺(tái)12接觸的表面分成第一凹面221、第二凹面223，以及位于第一凹面221及第二凹面223之間且分別與第一凹面221及第二凹面223連接的第二間隔段222，兩對(duì)所述第二模仁23分別凸設(shè)于第一凹面221及第二凹面223上；

所述第一凸臺(tái)12對(duì)應(yīng)形成有第一凸面121、第二凸面123，以及位于第一凸面121及第二凸面123之間的第一間隔段122，兩對(duì)所述第一模仁13分別凹設(shè)于第一凸面121及第二凸面123上。本實(shí)施例中，通過對(duì)第一凸臺(tái)12及第二凸臺(tái)22的設(shè)置，能夠更加方便第一模仁13及第二模仁23的設(shè)計(jì)。

具體的，所述第一凹面221及第二凹面223均沿所述第二板體21的寬度方向延伸。本實(shí)施例，第一凹面221及第二凹面223能夠方便鞋撐生產(chǎn)時(shí)，收集溢出的廢料，防止廢料飛濺。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，在一具體的實(shí)施例中，所述第二模仁23的外壁面包括呈拱形的支撐面231，以及與所述支撐面231的一端相連的銜接面232，所述支撐面231的另一端收斂形成鞋頭。本實(shí)施例中，第二模仁23大體可以分成支撐面231及銜接面232，第一模仁13的內(nèi)空間形成有與支撐面231對(duì)應(yīng)的內(nèi)支撐面131，與銜接面232對(duì)應(yīng)的內(nèi)銜接面133，以形成設(shè)定間距，滿足鞋模厚度的要求。

在一并列的實(shí)施例中，所述第二模仁23的外壁面包括呈拱形的支撐面231、與所述支撐面231的一端相連的銜接面232，以及與所述支撐面231的另一端相連的過渡面233，所述過渡面233收斂形成鞋頭。本實(shí)施例中，第二模仁23大體可以分成支撐面231、銜接面232及過渡面233，第一模仁13的內(nèi)空間形成有與支撐面231對(duì)應(yīng)的內(nèi)支撐面131，與銜接面232對(duì)應(yīng)的內(nèi)銜接面133，與過渡面233對(duì)應(yīng)的內(nèi)過渡面132，以形成設(shè)定間距，滿足鞋模厚度的要求。

具體的，所述銜接面232為弧面，且銜接面232與支撐面231之間的夾角大于90°。本實(shí)施例中，銜接面232具體可以為內(nèi)凹的弧面，以節(jié)省鞋模的用料。此外，銜接面232與支撐面231之間夾角便于鞋模的把持。當(dāng)然，在實(shí)際的應(yīng)用中，還可以對(duì)鞋模進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，如在銜接面232凸設(shè)一限位塊，并在第一模仁13的鄰接位置形成可形成與限位塊配合的限位槽，以方便對(duì)鞋模的精度控制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。