本發(fā)明的實(shí)施方式大體涉及手套，更具體地，涉及上面設(shè)置有由聚合物組合物構(gòu)成的凸起特征部的聚合物手套，以及涉及制造該手套的方法。
背景技術(shù)：
：手套應(yīng)用于諸如醫(yī)療、工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的諸多領(lǐng)域中以保護(hù)工人，且其還用于家庭使用。在使用中，手套包括特征部，以賦予抓握能力和柔性。此外，手套經(jīng)受來(lái)自切割、刺穿和摩擦的大量磨損。一些聚合物手套通過(guò)以下來(lái)形成：將模型浸入聚合物組合物(例如天然橡膠膠乳、合成橡膠膠乳等)中，以形成呈模型形狀的涂層。但是，這樣的手套通常是光滑的，因而無(wú)法提供夠用的抓握性能。為了賦予手套抓握性能，過(guò)去的嘗試涵蓋使用腐蝕性化學(xué)制品、鹽，且需要附加的過(guò)程。另外，出于舒適和柔性的原因，諸多手套包括發(fā)泡涂層。然而，雖然這樣的手套可保護(hù)使用者免受病菌、病毒和微生物的影響以及免受傷害，但是這樣的手套不是非常耐磨或抗切割(尤其是在經(jīng)發(fā)泡時(shí))，從而使得在使用期間尤其是在持續(xù)使用期間發(fā)生破裂。此外，具有開(kāi)孔泡沫的手套具有氣孔互連的網(wǎng)絡(luò)，且通常具有能夠輔助抓握性能的表面紋理。但是，開(kāi)孔泡沫無(wú)法充分保護(hù)使用者免受例如醫(yī)學(xué)危險(xiǎn)(諸如病菌、病菌、病毒等)和化學(xué)制品的影響。因此，使用者通常使用雙重手套，從而降低了舒適性和抓握性。因此，提供優(yōu)良抓握性能的聚合物手套代表本領(lǐng)域的進(jìn)步。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：如在權(quán)利要求中更充分地闡述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，公開(kāi)了上面設(shè)置有聚合物凸起特征部的聚合物手套及制造該手套的方法，大致如附圖中的至少一個(gè)所示和/或結(jié)合附圖中的至少一個(gè)所描述。通過(guò)以下說(shuō)明和附圖，將更充分地理解本公開(kāi)的各種有益效果、方面和新穎特征及其示例性實(shí)施方式的細(xì)節(jié)。在第一方面，本申請(qǐng)涉及一種手套，其包括：第一聚合物組合物，其設(shè)置為呈手部形狀并且能夠接納手部的聚合物涂層，所述第一聚合物組合物用于提供增強(qiáng)的優(yōu)良干抓握性能；以及多個(gè)凸起特征部，其包括第二聚合物組合物并設(shè)置在所述聚合物涂層的表面上，其中，所述第二聚合物組合物用于提供增強(qiáng)的優(yōu)良濕抓握性能和油抓握性能。在某些實(shí)施方案中，所述第二聚合物組合物包括聚氨酯，而所述第一聚合物組合物包括腈-丁二烯。在第二方面，本申請(qǐng)涉及一種手套，其包括：第一聚合物組合物，其設(shè)置為呈手部形狀并且能夠接納手部的聚合物涂層，所述第一聚合物組合物用于提供增強(qiáng)的優(yōu)良濕抓握性能和油抓握性能；以及多個(gè)凸起特征部，其包括第二聚合物組合物并設(shè)置在所述聚合物涂層的表面上，其中，所述第二聚合物組合物用于提供增強(qiáng)的干抓握性能。在某些實(shí)施方案中所述第二聚合物組合物包括腈-丁二烯，而所述第一聚合物組合物包括聚氨酯。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，所述第一聚合物組合物或第二聚合物組合物包括天然乳膠、銀膠菊、聚異戊二烯、合成乳膠、非羧化丙烯腈丁二烯、羧化丙烯腈丁二烯、丁基乳膠、聚氯丁烯、聚氨酯、丙烯酸樹(shù)脂、丁二烯、苯乙烯-丁二烯或其摻合物。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，所述多個(gè)凸起特征部包括彈丸、小環(huán)、大環(huán)、超環(huán)面、點(diǎn)、波紋、或紋理、或圖案中的至少一個(gè)或其組合。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，所述第一聚合物組合物或所述第二聚合物組合物中的至少一個(gè)是經(jīng)發(fā)泡的。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，本申請(qǐng)的手套還包括設(shè)置在所述聚合物涂層的內(nèi)表面上的經(jīng)發(fā)泡的內(nèi)部聚合物層。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，所述第一聚合物組合物和所述第二聚合物組合物是經(jīng)發(fā)泡的。在第一或第二方面的某些實(shí)施方案中，所述多個(gè)凸起特征部的厚度在從1mm至2mm的范圍中。附圖說(shuō)明為了能具體理解本發(fā)明的上述特征，可參照實(shí)施方式對(duì)上述簡(jiǎn)要說(shuō)明的本發(fā)明進(jìn)行更具體的說(shuō)明，這些實(shí)施方式中的一些在附圖中示出。然而要注意，附圖僅示出了本發(fā)明的典型實(shí)施方式，因此不解釋成限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明可允許其它同等有效的實(shí)施方式。要理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一實(shí)施方式的元件和特征可在其它實(shí)施方式中存在，以及在可能的情況下，同一參考標(biāo)記用于表示對(duì)附圖通用的對(duì)比元件。圖1A示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于制造手套的方法的示例性流程圖；圖1B示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于制造雙層手套的方法的示例性流程圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的上面設(shè)置有特征部的手套的手掌側(cè)；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的上面設(shè)置有特征部的示例性手套的手掌側(cè)；以及圖4A至圖4F示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的設(shè)置在圖2至圖3的手套上的附加凸起特征部的多種替代實(shí)施方式。具體實(shí)施方式根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式包括具有多個(gè)聚合物凸起特征部的聚合物手套，諸如檢查手套、手術(shù)手套或類似手套，其中，聚合物手套上設(shè)置有聚合物凸起特征部，從而形成具有增強(qiáng)的抓握能力的手套，多個(gè)聚合物凸起特征部由聚合物組合物構(gòu)成，且構(gòu)成凸起特征部的聚合物組合物與構(gòu)成聚合物手套的聚合物組合物不同。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，在對(duì)聚合物層進(jìn)行固化之前，在聚合物層上設(shè)置多個(gè)凸起特征部。另外，在基于本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，無(wú)論是用于聚合物層的聚合物組合物還是用于凸起特征部的聚合物組合物都是發(fā)泡的，如下面更充分地?cái)⑹觥８鶕?jù)本發(fā)明實(shí)施方式的過(guò)程包括以下步驟：在手套形狀的模型上涂敷促凝劑，以及將模型浸入第一聚合物組合物中以形成聚合物層，即非支撐手套，如下面要敘述。隨后，在非支撐手套上設(shè)置包括第二聚合物組合物的、任選地設(shè)置成圖案的凸起特征部，諸如點(diǎn)、堆垛、彈丸、直軌(rail)或曲軌、圓、超環(huán)面、紋理等。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于制造手套的方法100的示例性流程圖。方法100以步驟102開(kāi)始然后進(jìn)行到步驟104，在步驟104將模型加熱至例如40℃至60℃。模型例如為呈手套形狀的金屬模型或陶瓷模型，并且可呈弓形形狀諸如部分合攏的手部，或者可替代地呈平坦形狀。在步驟106處，確定是否將促凝劑(諸如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的含水促凝劑或粉末促凝劑)涂敷至模型。如果回答為是，則在步驟108將促凝劑涂敷至模型，步驟108例如可以為浸涂或噴涂步驟。如果回答為否，則方法100直接進(jìn)行到步驟110，在步驟110將模型浸入聚合物組合物中從而在模型上形成聚合物涂層。涂層包括一種或多種聚合物材料或其摻合物，包括熱塑性材料和熱固性材料。表1示出了至少一個(gè)示例性實(shí)施方式。熱固性材料例如可包括酚醛塑料、硅酮、聚酯纖維、以及填充硫(或其它硬化劑)的可硬化天然橡膠材料和合成橡膠材料。另外，此處可設(shè)想到增稠劑即流變調(diào)節(jié)劑，如本領(lǐng)域公知的那樣，增稠劑控制熱固性材料和/或聚合物材料和/或熱塑性材料的粘度。在步驟112，確定是否對(duì)在步驟110處形成的涂層進(jìn)行固化。如果回答為是，則在步驟114處，例如通過(guò)允許涂層滴干或者通過(guò)例如在紅外線烘箱中將熱應(yīng)用于涂層，對(duì)涂層進(jìn)行固化。如果回答為否，則不進(jìn)行固化且方法100進(jìn)行到步驟116，在步驟116將附加凸起特征部，諸如多個(gè)聚合物特征部(如下所述)，涂敷至形成于模型上的涂層，其中，凸起特征部可以是熱塑性或熱固性組合物且該熱塑性或熱固性組合物與如上面關(guān)于構(gòu)成涂層的組合物而描述的熱塑性或熱固性組合物相同或不同。表2示出了對(duì)于聚氨酯組合物的至少一個(gè)示例性制劑。在一些實(shí)施方式中，附加凸起特征部的涂敷為絲網(wǎng)印刷步驟。至少一個(gè)示例性實(shí)施方式包括以下情況：絲網(wǎng)是不銹鋼絲網(wǎng)。在絲網(wǎng)印刷步驟期間，聚合物組合物的溫度在10℃至30℃之間，以及在基于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中，聚合物組合物的溫度約為23℃至25℃。在根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，通過(guò)空氣噴射沉積和/或3D印刷工藝涂敷附加凸起特征部。方法100然后進(jìn)行到步驟118，在步驟118例如在烘箱中對(duì)涂層和特征部進(jìn)行固化。方法100然后進(jìn)行到步驟120，在步驟120方法100結(jié)束。在一些實(shí)施方式中，固化步驟包括在烘箱中例如以50℃至150℃固化約10至60分鐘。在本發(fā)明的至少一個(gè)示例性實(shí)施方式中，將通過(guò)前述方法制造的、上面設(shè)置有附加凸起特征部的手套置于烘箱中，例如置于紅外線烘箱中，然后將其加熱至約105℃至130℃持續(xù)約5至30分鐘，從而形成經(jīng)固化的手套。在根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中，固化在130℃下進(jìn)行約7至8分鐘，例如在約115℃下進(jìn)行20分鐘。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，加熱或固化進(jìn)行兩次，一次發(fā)生在將附加凸起特征部設(shè)置到聚合物涂層上之前，以及一次發(fā)生在將附加凸起特征部設(shè)置到聚合物涂層上之后。另外，任何附加凸起特征部均可包括尺寸、形狀或圖案變化的彈丸、圓、超環(huán)面、點(diǎn)、環(huán)、波紋、紋理、或者其它附加凸起特征部，如下面要敘述。另外，可以省略前述方法100的一些步驟，或者可以不同的順序來(lái)執(zhí)行方法100的一些步驟。此外，可以應(yīng)用額外的步驟。例如，可在步驟110之后，將模型上的涂層脫去、清洗和干燥。清洗可在約25℃和60℃之間的溫度下進(jìn)行約15至90分鐘。然后，可在滾筒式烘干機(jī)中，在50℃至70℃下將手套干燥約20至60分鐘。這些范圍允許不同的含水量，從而對(duì)于后續(xù)步驟(例如，將手套重新穿戴到模型上以及在步驟110添加附加凸起特征部)而言可能是重要的。另外，可在該階段應(yīng)用其它最終加工過(guò)程，例如，可通過(guò)應(yīng)用熱對(duì)涂層和/或附加凸起特征部進(jìn)行固化。此外，如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的那樣，可向該過(guò)程添加卷曲過(guò)程或起皺過(guò)程，以提供增強(qiáng)的抓握性能。另外，方法100還可包括：涂敷包括第三聚合物組合物的多個(gè)聚合物特征部。換言之，例如，手套的基礎(chǔ)涂層可包括：高度羧化的腈-丁二烯組合物、包括丙烯酸組合物的附加凸起特征部、以及包括聚氨酯組合物的又一其它附加凸起特征部。在該上下文中，高度羧化的丙烯腈丁二烯表示約35％至40％的丙烯腈且非常抗油。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式包括：在將附加凸起特征部涂敷到手套之前，將手套從模型脫下并重新穿戴到平坦形狀的模型上。根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)示例性實(shí)施方式包括第二聚合物層。例如，用于制造手套的方法還可包括以下步驟：將發(fā)泡聚合物層設(shè)置到上述模型上。任選性地在發(fā)泡聚合物層上設(shè)置促凝劑，隨后在發(fā)泡聚合物層上設(shè)置第二非發(fā)泡聚合物組合物，然后如上所述，可在發(fā)泡聚合物層上設(shè)置多個(gè)凸起特征部?？商娲?，可在模型上設(shè)置非發(fā)泡聚合物層；(再次，當(dāng)在設(shè)置非發(fā)泡聚合物層之前發(fā)泡層上設(shè)置有或沒(méi)有設(shè)置促凝劑的情況下)可在非發(fā)泡聚合物層上設(shè)置發(fā)泡層；將設(shè)置在模型上的發(fā)泡層和非發(fā)泡層翻轉(zhuǎn)，以使得現(xiàn)在非發(fā)泡層是外層而泡沫層是內(nèi)層；上面設(shè)置的附加凸起特征部如本文所描述。圖1B示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的用于制造雙層手套的方法150的示例性流程圖。方法150以步驟152開(kāi)始并進(jìn)行到步驟154，在步驟154將模型加熱至40℃至60℃之間。如上所述，模型例如是呈手套形狀的金屬模型或陶瓷模型，并且可以呈弓形形狀諸如部分合攏的手部，或者可替代地為平坦形狀。在步驟156處，確定是否將促凝劑(諸如含本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的含水促凝劑或粉末促凝劑)涂敷至模型。如果回答為是，則在步驟158處，將促凝劑涂敷至模型，步驟158例如可是浸涂或噴涂步驟。如果回答為否，則方法150直接進(jìn)行到步驟160，在步驟160將模型浸入非發(fā)泡聚合物組合物中，從而在模型上形成非發(fā)泡聚合物涂層。非發(fā)泡聚合物涂層包括一種或多種聚合物材料或其摻合物，包括熱塑性材料和熱固性材料。如上所述，表1示出了至少一個(gè)示例性實(shí)施方式。熱固性材料例如可包括酚醛塑料、硅酮、聚酯纖維、和填充硫(或其它硬化劑)的可硬化天然橡膠材料和合成橡膠材料。另外，可以設(shè)想到增稠劑即流變調(diào)節(jié)劑，如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的那樣，增稠劑用于控制熱固性材料和/或聚合物材料和/或熱塑材料的粘度。在步驟162，確定是否對(duì)在步驟160處形成的非發(fā)泡聚合物涂層進(jìn)行固化。如果回答為是，則在步驟164，例如通過(guò)允許涂層滴干或通過(guò)例如在紅外線烘箱中將熱應(yīng)用于涂層，對(duì)非發(fā)泡聚合物涂層進(jìn)行固化。如果回答為否，則不進(jìn)行固化且方法150進(jìn)行到步驟166，在步驟166將具有非發(fā)泡聚合物涂層的模型浸入第二發(fā)泡聚合物組合物中，以在發(fā)泡聚合物層上形成發(fā)泡聚合物層。任選地，在將第一聚合物層浸入第二發(fā)泡聚合物組合物中之前，將第一聚合物層浸入促凝劑中。在步驟168，將非發(fā)泡聚合物層和發(fā)泡聚合物層翻轉(zhuǎn)，以使發(fā)泡聚合物層為內(nèi)層，即皮膚接觸層。在步驟170，在形成于模型上的涂層上涂敷附加凸起特征部，諸如多個(gè)聚合物特征部(如下面要敘述)，其中，附加凸起特征部可以是熱塑性或熱固性組合物，且該熱塑性或熱固性組合物可以與如上面關(guān)于構(gòu)成涂層的組合物而描述的熱塑性或熱固性組合物相同或不同。表2示出了對(duì)于聚氨酯組合物的至少一個(gè)示例性制劑。在一些實(shí)施方式中，附加凸起特征部的涂敷是絲網(wǎng)印刷步驟。在絲網(wǎng)印刷步驟期間，聚合物組合物的溫度在10℃至30℃之間，以及在根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中，該溫度約為23℃至25℃。在根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，通過(guò)空氣噴射沉積和/或3D印刷工藝來(lái)涂敷附加凸起特征部。方法150接下來(lái)進(jìn)行到步驟172，在步驟172例如在烘箱中對(duì)第一聚合物層和第二聚合物層以及凸起特征部進(jìn)行固化。方法150然后進(jìn)行到步驟174，在步驟174方法150結(jié)束。在一些實(shí)施方式中，固化步驟包括：在烘箱中例如以50℃至150℃固化約10至60分鐘。在本發(fā)明的至少一個(gè)示例性實(shí)施方式中，將通過(guò)前述方法制造的、上面設(shè)置有附加凸起特征部的手套置于烘箱中，例如置于紅外線烘箱中，以及將其加熱至105℃至130℃持續(xù)約5至30分鐘從而形成經(jīng)固化的手套。在根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中，固化在130℃下進(jìn)行約7至8分鐘，或者例如在約115℃下進(jìn)行20分鐘。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，加熱或固化進(jìn)行兩次，一次在將附加凸起特征部設(shè)置到聚合物涂層上之前，以及一次在將附加凸起特征部設(shè)置到聚合物涂層上之后。另外，任何附加凸起特征部均可包括尺寸、形狀或圖案變化的彈丸、圓、超環(huán)面、點(diǎn)、環(huán)、波紋、紋理或其它附加凸起特征部，如下面要敘述。表1示出了根據(jù)實(shí)施方式的對(duì)于涂層的羧化腈-丁二烯組合物的一個(gè)示例性制劑。表1成分制劑中百分比％腈-丁二烯聚合物的分散劑75-95表面活性劑0-1著色劑/顏料0.1-5硬化劑2-7各種添加劑0-7增稠劑/流變改性劑0.1-5表2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的對(duì)于聚氨酯組合物的一個(gè)示例性制劑，其中，聚氨酯組合物的凸起特征部包括并設(shè)置在涂層上。表2表3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的對(duì)于設(shè)置在涂層上的附加凸起特征部的至少一種丙烯酸組合物。另外，一種示例性組合物包括由Resiquimica公司制造的丙烯酸改良品Polidisp7730。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式還包括壓敏丙烯酸制劑。表3成分制劑中百分比％丙烯酸聚合物的分散劑90-100著色劑/顏料0-5交聯(lián)劑1-3各種添加劑0-3增稠劑/流變改性劑0-5圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的、上面設(shè)置有凸起特征部224的手套200的手掌側(cè)。手套200包括七個(gè)部分，這七個(gè)部分包括小指206、無(wú)名指210、中指212、食指204、拇指202、手掌部分214以及任選地包括袖口208。如上所述，手套200由設(shè)置在模型上的聚合物涂層222構(gòu)成。聚合物涂層222上設(shè)置有多個(gè)聚合物特征部224，且聚合物特征部224可具有任何實(shí)際形狀或尺寸。另外，手套200還包括以下情況：聚合物特征部224布置成圖案。例如，在手套200中，菱形的特征部224設(shè)置在主要進(jìn)行抓握的區(qū)域，諸如手掌側(cè)的關(guān)節(jié)彎曲的區(qū)域。此外，手套200包括沿彎曲線226的特征部224，彎曲線226是當(dāng)抓握物體時(shí)手部彎曲的地方。沿該區(qū)域設(shè)置聚合物特征部224集中了抓握動(dòng)作的壓力，該壓力是最需要的且提供更好的抓握。聚合物涂層222包括一種或多種聚合物材料或摻合物，如上面在表1和表2中或其它聚合物組合物中所述。例如，根據(jù)本發(fā)明的聚合物涂層可包括天然的或合成的聚合物涂層或混合物或其摻合物。例如，聚合物組合物可包括：天然乳膠，諸如銀膠菊或天然聚異戊二烯；合成乳膠，諸如合成聚異戊二烯、羧化丙烯腈丁二烯、非羧化丙烯腈丁二烯、丙烯酸樹(shù)脂、丁基乳膠、聚氯丁烯、腈類、含水和無(wú)水聚氨酯、苯乙烯丁二烯、丙烯腈-丁二烯等，或其混合物或摻合物。類似地，設(shè)置在聚合物涂層222上的多個(gè)特征部224包括聚合物組合物，該聚合物組合物可與構(gòu)成聚合物涂層222的組合物不同。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方式中，聚合物涂層222包括含水聚氨酯材料，以及如下所敘述，設(shè)置在聚合物涂層222上的附加凸起特征部還包括含水的聚氨酯材料或腈-丁二烯組合物；或者相反，聚合物涂層222包括含水的聚氨酯材料或腈-丁二烯組合物，而附加凸起特征部包括含水聚氨酯材料。我們意外地發(fā)現(xiàn)，設(shè)置在非支撐手套上的、包括聚氨酯的附加凸起特征部的抓握性能比其它聚合物材料更好。另外，聚氨酯特征部表現(xiàn)更好的耐磨性。此外，我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)形成為涂層或者形成為涂層上的特征部時(shí)，一些聚合物組合物更適于某些應(yīng)用。例如，對(duì)于干的使用需求，腈-丁二烯橡膠提供優(yōu)良的抓握性能；而對(duì)于濕環(huán)境和油環(huán)境，聚氨酯提供優(yōu)良的抓握性能。因此，在干環(huán)境和濕/油環(huán)境二者中，可使用包括例如聚氨酯的層或涂層并具有包含腈類的附加凸起特征部的手套，其中附加凸起特征部設(shè)置在非支撐手套的表面上；或者相反，可使用具有包括腈類的層或涂層以及包括聚氨酯的附加凸起特征部的手套。因此，使用者無(wú)須重新戴手套或具有兩種不同類型的手套，因?yàn)閷?duì)于濕環(huán)境、干環(huán)境和油環(huán)境而言，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的一個(gè)手套就將顯露出增強(qiáng)的抓握性能?？扇绫绢I(lǐng)域公知的那樣控制聚合物組合物的溫度，以及可包括諸如表面活性劑的添加劑，以控制或改變組合物和/或由組合物形成的所得物體的物理性能。組合物還可包括各種催化劑、穩(wěn)定劑、顏料等。在一些實(shí)施方式中，組合物包括添加劑，諸如皂粘土和其它粘土、礦物質(zhì)、二氧化硅等增稠劑，以控制組合物的流變性能。為了在固化過(guò)程期間促進(jìn)交聯(lián)，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的組合物還可包括：固化包或硬化劑，諸如硫和/或本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它合適交聯(lián)劑；以及活化劑，諸如氧化鋅。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式包括粘度通常在250至5000厘泊的范圍中的聚合物組合物；以及還包括常用的穩(wěn)定劑，包括但不限于氫氧化鉀、氨、磺酸鹽等。組合物可包括其它常用成分，諸如表面活性劑、抗菌劑、填充劑/添加劑等。在至少一個(gè)示例性實(shí)施方式中，對(duì)于附加凸起特征部，制劑的粘度約在從1000cP至40000cP的范圍中。典型促凝劑包括2wt％至15wt％的硝酸鈣水溶液。對(duì)模型上的促凝劑溶液進(jìn)行干燥。當(dāng)涂覆促凝劑的模型被浸入聚合物組合物中時(shí)，組合物的穩(wěn)定被破壞且發(fā)生膠化。其它合適的促凝劑包括但不限于：強(qiáng)促凝劑，諸如氯化鈣或檸檬酸鈣；以及弱酸，諸如三羧酸、乙酸、甲酸；以及本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它弱酸鹽。根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方式包括以下情況：聚合物組合物是發(fā)泡的并保持在浸涂制品中。在體積基礎(chǔ)上，含氣量通常在5％至50％的范圍中。組合物可包括附加的表面活性劑，諸如TWEEN20，以使發(fā)泡組合物穩(wěn)定。如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的那樣，一旦組合物經(jīng)發(fā)泡具有期望的含氣量并調(diào)整粘度，通過(guò)以下來(lái)進(jìn)行泡沫的完善：利用高速驅(qū)動(dòng)的葉輪攪拌乳液，以及使用以降低的速度運(yùn)行的不同葉輪對(duì)氣泡大小進(jìn)行完善。體積百分比在5至15的范圍中的含氣量形成具有關(guān)閉的氣孔的泡沫，從而創(chuàng)建不滲液的且具有海綿似的柔軟感覺(jué)的發(fā)泡涂層。涂層的外表面上設(shè)置有一些氣孔(開(kāi)孔的泡沫或閉孔的泡沫)，從而提供增加的粗糙度；以及這些氣孔能夠從抓握表面移除油和水的邊界層，從而提供增強(qiáng)的抓握性能。如果發(fā)泡涂層中按體積測(cè)定的含氣量在15％至50％的范圍中，則氣孔彼此鄰近并在硬化加熱步驟期間發(fā)生擴(kuò)張，以及彼此接觸、合并以及破裂。該過(guò)程形成具有開(kāi)孔的結(jié)構(gòu)的泡沫，并包括氣孔彼此流體連通的內(nèi)部泡沫網(wǎng)絡(luò)。因此，開(kāi)孔的泡沫將液體吸收至內(nèi)部基質(zhì)中，從而增強(qiáng)手套的濕抓握性能和油抓握性能。例如，如果一滴液體置于手套上且置于手掌部分中，則液體滲透聚合物涂層氣孔，這與閉孔的泡沫不透液體相反。在不試圖進(jìn)行理論限制的情況下，類似地相信，如下面要敘述，設(shè)置為襯里上的涂層的開(kāi)孔的聚合物泡沫允許設(shè)置在涂層上的附加凸起特征部滲透涂層的內(nèi)部氣孔基質(zhì)，從而形成包括更耐磨的、不易從涂層剝落的附加凸起特征部的手套。此外，構(gòu)成附加凸起特征部的組合物的表面張力可變化，以便粘附至發(fā)泡涂層。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的上面設(shè)置有特征部的示例性手套300的手掌側(cè)。手套300包括聚合物涂層222，聚合物涂層222包括小指206、無(wú)名指210、中指212、食指204、拇指202、手掌部分214。手套300例如可以是手術(shù)手套或化驗(yàn)手套。聚合物涂層222上設(shè)置有多個(gè)聚合物特征部302、304、306。如所示，附加凸起特征部包括半圓302、圓點(diǎn)304和矩形軌306。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，圓形凸起點(diǎn)的厚度在1.0mm至2.0mm之間。圓形凸起點(diǎn)的直徑在約1mm至10mm的直徑范圍中。但是，聚合物涂層222上可設(shè)置任何實(shí)際形狀(如六邊形)、尺寸和數(shù)量的附加凸起特征部。此外，就用于大小不同的人手的手套而言，本文公開(kāi)的所有其它聚合物特征部包括相似的實(shí)際尺寸。手套300的抓握性能可通過(guò)凸起的附加凸起特征部的區(qū)域與上面設(shè)置附加凸起特征部的聚合物涂層222的區(qū)域的比率來(lái)增強(qiáng)。此外，如上所述，對(duì)于干使用需求，腈-丁二烯橡膠提供優(yōu)良的抓握性能；而對(duì)于濕環(huán)境和油環(huán)境，聚氨酯提供優(yōu)良的抓握性能。因此，在腈-丁二烯涂層之上結(jié)合包括聚氨酯的附加凸起特征部、以及反之在聚氨酯涂層之上結(jié)合包括腈-丁二烯的附加凸起特征部，形成了具有出人意料的增強(qiáng)的抓握性能的手套。另外，根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)示例性實(shí)施方式包括設(shè)置在涂層內(nèi)表面上的發(fā)泡內(nèi)層(未示出)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的那樣，發(fā)泡內(nèi)層可以是開(kāi)孔的泡沫，從而包括氣孔互連的網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)設(shè)置在手套內(nèi)層(例如，皮膚接觸層)上時(shí)，開(kāi)孔的泡沫吸收濕氣和/或汗液，從而提升衛(wèi)生條件和/或舒適性。圖4A至圖4F示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的、設(shè)置在圖2至圖3的手套上的附加凸起特征部的多種替代實(shí)施方式。諸如對(duì)于干使用需求、濕使用需求或油使用需求，凸起特征部的不同圖案可賦予不同的抓握性能。例如，圖4A示出了包括聚合物組合物并設(shè)置在例如聚合物組合物涂層或?qū)由系母郊油蛊鹛卣鞑康膱D案的兩個(gè)單獨(dú)實(shí)施方式。如所示，凸起點(diǎn)402是小的，但是實(shí)際中可以是大的。特征405是位于下面的上述涂覆層。在圖案404中，凸起點(diǎn)402橫向和縱向地設(shè)置成單列。在圖案406中，凸起點(diǎn)402設(shè)置成錯(cuò)列圖案。在圖4B中，附加凸起特征部包括波紋狀的凸起特征部408。波紋狀的凸起特征部408可呈錯(cuò)列圖案410或呈單列(未示出)。另外，如圖案412中所示，相鄰的波紋狀凸起特征部408的端部414和416可形成互鎖的結(jié)構(gòu)。在一些實(shí)施方式中，波紋狀特征部呈“C”結(jié)構(gòu)。圖4C示出了附加凸起特征部420和422的圖案。環(huán)420是凸起的圓形軌，且圓形軌環(huán)繞凸起點(diǎn)422。特征421是如上面所涂敷的涂覆層，因此其從凸起環(huán)420和凸起點(diǎn)422凹進(jìn)。如上，附加凸起特征部可設(shè)置成單列圖案424或者設(shè)置成錯(cuò)列圖案426。圖4D示出附加凸起特征部為呈錯(cuò)列圖案432的矩形凸起軌430。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式還包括以下情況：矩形凸起軌430設(shè)置成紋理圖案434，即矩形凸起軌430的若干直或曲的圖案相交，類似木材紋理。圖4E示出布置成錯(cuò)列圖案452的小的較厚的環(huán)450。圖4F示出了布置成錯(cuò)列圖案462的大的較薄的環(huán)460。在諸如濕試驗(yàn)、干試驗(yàn)和油試驗(yàn)的不同環(huán)境中，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的各種手套的抗磨性和抓握性能，諸如動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)，顯露出比現(xiàn)有技術(shù)手套出人意料地增強(qiáng)的性能。無(wú)論涂層上是否設(shè)置附加凸起特征部，如彈丸、小環(huán)、大環(huán)、超環(huán)面、點(diǎn)、波紋或紋理，該現(xiàn)象都是正確的。在不試圖進(jìn)行理論限制的情況下，相信針對(duì)增強(qiáng)的抓握性能的一個(gè)解釋在于，當(dāng)拉力達(dá)到某一閾值時(shí)，克服了阻力且更容易使樣品運(yùn)動(dòng)。這使得拉力降低，因此樣品開(kāi)始新增加運(yùn)動(dòng)阻力。換言之，存在阻力的增加和降低。在該說(shuō)明書(shū)通篇中，引用“一個(gè)實(shí)施方式”、“某些實(shí)施方式”、“一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式”或“實(shí)施方式”表示根據(jù)實(shí)施方式所描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特性包括在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式中。因此，在該說(shuō)明書(shū)通篇的各處，諸如“在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中”、“在某些實(shí)施方式中”、“在一個(gè)實(shí)施方式中”或“在實(shí)施方式中”的短語(yǔ)的出現(xiàn)不必一定表示本發(fā)明的相同實(shí)施方式。此外，在這些實(shí)施方式中的任意一個(gè)或多個(gè)中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特性可以任何合適的方式進(jìn)行組合。另外，應(yīng)理解，在本文中，對(duì)于由聚合物組合物制成的聚合物涂層和凸起特征部，聚合物、彈性體和乳膠可互換地使用。此外，應(yīng)理解的是，在本公開(kāi)通篇中，術(shù)語(yǔ)涂層和層可互換地使用。雖然前述內(nèi)容集中于本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，但是在不背離本發(fā)明的基本范圍的情況下，可以設(shè)想到本發(fā)明的其它實(shí)施方式和進(jìn)一步的實(shí)施方式，本發(fā)明的范圍由以下權(quán)利要求限定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3