本實用新型屬于制鞋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)。

背景技術(shù)：

制鞋機(jī)械是一專用詞，即該設(shè)備僅限于專門生產(chǎn)和制造鞋。包括裁斷設(shè)備、片料設(shè)備、削磨設(shè)備、成型設(shè)備以及其它設(shè)備，鞋的成幫裝配設(shè)備，包括縫紉機(jī)及鞋幫加工配套設(shè)備、繃幫機(jī)及配套設(shè)備，典型工藝的成鞋裝配設(shè)備以及生產(chǎn)線與環(huán)保設(shè)備。制鞋機(jī)械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計、制造能力已達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)目前面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機(jī)行業(yè)。中國制鞋機(jī)械行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。

目前市場上在使用制鞋機(jī)械領(lǐng)域的壓底機(jī)過程中存在一些缺陷，例如，市場上鞋機(jī)械領(lǐng)域鞋墊的壓底機(jī)操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設(shè)置有轉(zhuǎn)角傳感器，不能根據(jù)鞋的種類，精確對鞋頭進(jìn)行壓底處理，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的鞋子的質(zhì)量不好，浪費時間和資源，并且沒有設(shè)置有壓力傳感器，不能根據(jù)不同鞋子需要的壓力的不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)加壓，進(jìn)而對鞋子的壓低加工產(chǎn)生效率低。因此，我們提供一種制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出效率低和浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)，包括支撐架、升降板和萬向自鎖輪，所述萬向自鎖輪安裝在機(jī)箱的下表面，所述機(jī)箱內(nèi)部的左下角設(shè)置有循環(huán)油泵，所述循環(huán)油泵的右側(cè)表面設(shè)置有油箱，所述油箱的上表面設(shè)置有液壓油缸，所述升降板安裝在機(jī)箱上表面的中間位置處，且升降板的上表面設(shè)置有鞋跟支撐板，所述鞋跟支撐板的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，且鞋跟支撐板的正上方設(shè)置有鞋跟壓板，所述鞋跟支撐板的右側(cè)表面設(shè)置有鞋頭板調(diào)節(jié)輪，且鞋跟支撐板的左側(cè)表面設(shè)置有鞋頭支撐板，所述鞋頭支撐板的內(nèi)部右端靠近鞋跟支撐板左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)角傳感器，且鞋頭支撐板的正上方設(shè)置有鞋頭壓板，所述鞋頭壓板和鞋跟壓板的上表面設(shè)置有滑桿，所述支撐架安裝在鞋跟支撐板的兩側(cè)，且支撐架的前表面靠近機(jī)箱上表面的右端設(shè)置有控制面板，所述轉(zhuǎn)角傳感器、循環(huán)油泵和壓力傳感器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設(shè)置有有四個，且四個萬向自鎖輪分別安裝在機(jī)箱下表面的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述升降板與鞋跟支撐板通過螺絲釘固定連接。

優(yōu)選的，所述鞋跟支撐板與鞋頭支撐板通過鉸鏈固定連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)油泵與液壓油缸通過圓管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設(shè)置有轉(zhuǎn)角傳感器，可以根據(jù)鞋的種類，精確對鞋頭進(jìn)行壓底處理，進(jìn)而加工生產(chǎn)出來的鞋子的質(zhì)量好，節(jié)約時間和資源，并且設(shè)置有壓力傳感器，可以根據(jù)不同鞋子需要的壓力的不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)加壓，進(jìn)而有效提高對鞋子的壓底處理的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-滑桿、2-鞋頭壓板、3-支撐架、4-轉(zhuǎn)角傳感器、5-鞋頭支撐板、6-升降板、7-機(jī)箱、8-循環(huán)油泵、9-萬向自鎖輪、10-油箱、11-液壓油缸、12-鞋跟支撐板、13-鞋頭板調(diào)節(jié)輪、14-壓力傳感器、15-鞋跟壓板、16-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)，包括支撐架3、升降板6和萬向自鎖輪9，萬向自鎖輪9安裝在機(jī)箱7的下表面，機(jī)箱7內(nèi)部的左下角設(shè)置有循環(huán)油泵8，循環(huán)油泵8的右側(cè)表面設(shè)置有油箱10，油箱10的上表面設(shè)置有液壓油缸11，升降板6安裝在機(jī)箱7上表面的中間位置處，且升降板6的上表面設(shè)置有鞋跟支撐板12，鞋跟支撐板12的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器14，且鞋跟支撐板12的正上方設(shè)置有鞋跟壓板15，鞋跟支撐板12的右側(cè)表面設(shè)置有鞋頭板調(diào)節(jié)輪13，且鞋跟支撐板12的左側(cè)表面設(shè)置有鞋頭支撐板5，鞋頭支撐板5的內(nèi)部右端靠近鞋跟支撐板12左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)角傳感器4，且鞋頭支撐板5的正上方設(shè)置有鞋頭壓板2，鞋頭壓板2和鞋跟壓板15的上表面設(shè)置有滑桿1，支撐架3安裝在鞋跟支撐板12的兩側(cè)，且支撐架3的前表面靠近機(jī)箱7上表面的右端設(shè)置有控制面板16，轉(zhuǎn)角傳感器4、循環(huán)油泵8和壓力傳感器14均與控制面板16電性連接。

萬向自鎖輪9共設(shè)置有有四個，且四個萬向自鎖輪9分別安裝在機(jī)箱7下表面的四個拐角處。升降板6與鞋跟支撐板12通過螺絲釘固定連接。鞋跟支撐板12與鞋頭支撐板5通過鉸鏈固定連接。循環(huán)油泵8與液壓油缸11通過圓管連接。

本實用新型中的壓力傳感器14是由薄片、半導(dǎo)體和控制器組成的，在薄片表面形成半導(dǎo)體變形壓力，通過外力使薄片變形而產(chǎn)生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉(zhuǎn)換成電信號，控制器內(nèi)的計算機(jī)對比測量的電信號與設(shè)定值，進(jìn)而發(fā)送信號出去的裝置；本實用新型中的轉(zhuǎn)角傳感器4是大齒輪、小齒輪和控制器組成的，通常采用三個齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)，來測量轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。大齒輪隨方向盤管柱一起轉(zhuǎn)動，兩個小齒輪齒數(shù)相差一個，與傳感器外殼一起固定，不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。兩個小齒輪分別采集到隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角，由于相差一個齒，不同的圈數(shù)就會相差特定的角度，通過控制器計算得到轉(zhuǎn)軸的絕對轉(zhuǎn)角的裝置。

本實用新型的工作原理及使用流程：該制鞋機(jī)械領(lǐng)域的多功能高效精密的壓底機(jī)，接通電源，根據(jù)要壓底鞋子的種類，用控制面板16上的按鈕設(shè)定鞋頭支撐板5的轉(zhuǎn)動角度和加壓的大小，用鞋頭板調(diào)節(jié)輪13調(diào)節(jié)鞋頭支撐板5旋轉(zhuǎn)的高度，轉(zhuǎn)角傳感器4可以檢測出轉(zhuǎn)動的角度，與設(shè)定值一樣時，控制面板16上的燈亮綠色，把要壓底的鞋子安放在鞋頭支撐板5和鞋跟支撐板12上，打開開關(guān)，鞋頭支撐板5和鞋跟支撐板12在升降板6帶動下，向上運動，鞋頭壓板2對鞋頭進(jìn)行壓底處理，鞋跟壓板15對鞋跟進(jìn)行壓底處理，壓力傳感器14可以檢測出進(jìn)行壓低處理的壓力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。