本實用新型涉及一種分體式方塊機，尤其涉及一種用于加工拉鏈上、下齒的分體式方塊機。
背景技術：
在拉鏈的工業(yè)生產和加工中，需要利用機械設備加工拉鏈的上、下齒，以便使得拉鏈能夠通過上、下齒進行鎖合。然而，現有的加工拉鏈齒的機頭通常為一體式的，當發(fā)現機頭打上、下齒打歪的時，則需要通過打磨墊片的方式，來調整機頭的位置，如此較為麻煩，且影響了拉鏈加工的效率。
因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種分體式方塊機，以克服現有技術中存在的不足。
為實現上述實用新型目的，本實用新型提供一種分體式方塊機，其包括：機頭、第一分體、第二分體以及調節(jié)機構；
所述第一分體位于所述第二分體上方，所述第一分體和第二分體之間具有間隙，所述機頭安裝于所述第一分體上，所述調節(jié)機構位于所述第二分體上，所述第一分體和第二分體之間的間隙通過所述調節(jié)機構進行調節(jié)。
作為本實用新型的分體式方塊機的改進，所述第一分體具有安裝面，所述安裝面上具有安裝腔，所述機頭部分安裝于所述安裝腔中。
作為本實用新型的分體式方塊機的改進，所述第一分體的底面形成第一裝配面，所述第二分體的頂面形成第二裝配面，所述第一裝配面和第二裝配面之間形成所述間隙。
作為本實用新型的分體式方塊機的改進，所述第二分體的底面形成安裝座，所述安裝座上開設有腰形孔。
作為本實用新型的分體式方塊機的改進，所述調節(jié)機構包括若干調節(jié)螺絲。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的分體式方塊機采用分體式設計，其能夠方便地調節(jié)第一分體和第二分體之間的間隙，從而，當拉鏈齒的加工不符合要求時，可及時進行修正，保證了產品的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的分體式方塊機一具體實施方式的立體分解示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
如圖1所示，本實用新型的分體式方塊機包括：機頭（未圖示）、第一分體、第二分體以及調節(jié)機構。
所述第一分體10位于所述第二分體上方，所述第一分體10和第二分體20之間具有可調節(jié)的間隙，所述機頭安裝于所述第一分體10上。從而，當對所述第一分體10和第二分體20之間的間隙進行調節(jié)時，可相應調節(jié)機頭的加工位置，從而對拉鏈齒的加工進行調節(jié)。
上述實施方式中，為了實現第一分體10與機頭之間的安裝，所述第一分體10具有安裝面11，所述安裝面11上具有安裝腔12，所述機頭可拆卸地部分安裝于所述安裝腔12中。
進一步地，所述第一分體10的底面形成第一裝配面，所述第二分體20的頂面形成第二裝配面，所述第一裝配面和第二裝配面之間形成所述間隙。同時，所述第二分體20的底面形成安裝座21，所述安裝座21上開設有腰形孔。從而，通過所述安裝座21可實現所述第二分體20的安裝。
所述調節(jié)機構位于所述第二分體20上，所述第一分體10和第二分體20之間的間隙通過所述調節(jié)機構進行調節(jié)。作為一種實施方式，所述調節(jié)機構包括若干調節(jié)螺絲。從而，通過旋轉若干調節(jié)螺絲，帶動體式方塊機內部的傳動部件（如螺桿等），可實現第一分體10和第二分體20之間間隙的調節(jié)。
綜上所述，本實用新型的分體式方塊機采用分體式設計，其能夠方便地調節(jié)第一分體和第二分體之間的間隙，從而，當拉鏈齒的加工不符合要求時，可及時進行修正，保證了產品的質量。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。