本實(shí)用新型涉及一種行李箱配件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種新型滑動(dòng)輪組件。
背景技術(shù):
行李箱是人們外出旅游、辦公用于裝行李的的首選,通過拉桿拉動(dòng),使得箱體置于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,由滑動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)進(jìn)行滑動(dòng),從而導(dǎo)致了攜帶便利,但是在使用的過程中,輪子容易出現(xiàn)變形,以及承重能力差而出現(xiàn)支撐桿折斷現(xiàn)象,以及噪音嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高、輪子不易變形且整體支撐能力強(qiáng)、噪音低的用于行李箱的新型滑動(dòng)輪組件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型滑動(dòng)輪組件,包括安裝座、支撐架和滾輪,所述安裝座底部設(shè)有供支撐架配合的定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)有固定塊,所述固定塊外壁上設(shè)有與定位槽槽底連接的加強(qiáng)條,支撐架上設(shè)有與固定塊配合的通孔,所述定位槽內(nèi)設(shè)有套于固定塊外的軸承,所述軸承包括軸套和置于軸套上的滾珠,所述定位槽內(nèi)還設(shè)有與墊片,所述墊片上設(shè)有用于滾珠滑動(dòng)的圓環(huán)槽,所述墊片為塑料,所述支撐架包括限位頭、置于限位頭上的第一連接桿和置于限位頭上與第一連接桿相對(duì)的第二連接桿,所述第一連接桿和第二連接桿形狀相同,第一連接桿一端和第二連接桿一端均與滾輪連接,所述第一連接桿和第二連接桿側(cè)壁上設(shè)有倒通的消音孔,所述消音孔呈圓弧狀,所述滾輪上設(shè)有三角孔,所述三角孔貫穿滾輪,所述三角孔包括第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁,所述第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁依次相連成三角狀,所述第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁相連接處呈圓弧狀,所述第三內(nèi)壁呈圓弧狀。
通過采用上述技術(shù)方案,安裝座底部設(shè)有供支撐架配合的定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)有固定塊,固定塊外壁上設(shè)有與定位槽槽底連接的加強(qiáng)條,通加強(qiáng)條不僅與固定塊連接而且與定位槽槽底連接,保證了安裝座底部的強(qiáng)度,也保證了固定塊的強(qiáng)度,支撐架上設(shè)有與固定塊配合的通孔,使得通孔和固定塊配合,保證安裝的穩(wěn)定性,定位槽內(nèi)設(shè)有套于固定塊外的軸承,軸承包括軸套和置于軸套上的滾珠,定位槽內(nèi)還設(shè)有與墊片,墊片上設(shè)有用于滾珠滑動(dòng)的圓環(huán)槽,所述墊片為塑料,利用塑料材質(zhì)的墊片上的圓環(huán)槽進(jìn)行與滾珠配合,保證使用的靈活性,以及在使用的時(shí)候通過金屬與塑料的配合,減少了摩擦,降低了噪音的產(chǎn)生,支撐架包括限位頭、置于限位頭上的第一連接桿和置于限位頭上與第一連接桿相對(duì)的第二連接桿,所述第一連接桿和第二連接桿形狀相同,第一連接桿一端和第二連接桿一端均與滾輪連接,所述第一連接桿和第二連接桿側(cè)壁上設(shè)有倒通的消音孔,所述消音孔呈圓弧狀,通過消音孔的設(shè)計(jì),一方面減少材料的支出,另一部在使用的時(shí)候,能夠使得滾輪產(chǎn)生的噪音提前在消音孔內(nèi)產(chǎn)生回音,從而盡可能的消弱噪音,進(jìn)而減少噪音污染,所述滾輪上設(shè)有三角孔,所述三角孔貫穿滾輪,所述三角孔包括第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁,所述第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁依次相連成三角狀,所述第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁相連接處呈圓弧狀,所述第三內(nèi)壁呈圓弧狀,通過三角孔的設(shè)計(jì),三角形本身具備良好的穩(wěn)定性,通過三角孔在內(nèi)部加強(qiáng),在內(nèi)部支撐,提高輪子的承受能力,并且通過第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁和第三內(nèi)壁相連接出呈圓弧狀,利用圓弧的圓弧彈性,起到了在受力的時(shí)候,良好的力分散和力的抵消,并且通過第三內(nèi)壁呈圓弧狀,通過第三內(nèi)壁進(jìn)行良好的弧形支撐,從而保證了滾輪的承重能力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例軸承和墊片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記:101、安裝座;102、定位槽;103、固定塊;104、加強(qiáng)條;201、支撐架;202、第一連接桿;203、第二連接桿;204、消音孔;205、限位頭;301、滾輪;302、三角孔;303、第一內(nèi)壁;304、第二內(nèi)壁;305、第三內(nèi)壁;401、軸套;402、滾珠;501、墊片;502、圓環(huán)槽。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
一種新型滑動(dòng)輪組件,包括安裝座101、支撐架201和滾輪301,所述安裝座101底部設(shè)有供支撐架201配合的定位槽102,所述定位槽102內(nèi)設(shè)有固定塊103,所述固定塊103外壁上設(shè)有與定位槽102槽底連接的加強(qiáng)條104,支撐架201上設(shè)有與固定塊103配合的通孔,所述定位槽102內(nèi)設(shè)有套于固定塊103外的軸承,所述軸承包括軸套401和置于軸套401上的滾珠402,所述定位槽102內(nèi)還設(shè)有與墊片501,所述墊片501上設(shè)有用于滾珠402滑動(dòng)的圓環(huán)槽502,所述墊片501為塑料,所述支撐架201包括限位頭205、置于限位頭205上的第一連接桿202和置于限位頭205上與第一連接桿202相對(duì)的第二連接桿203,所述第一連接桿202和第二連接桿203形狀相同,第一連接桿202一端和第二連接桿203一端均與滾輪301連接,所述第一連接桿202和第二連接桿203側(cè)壁上設(shè)有倒通的消音孔204,所述消音孔204呈圓弧狀,所述滾輪301上設(shè)有三角孔302,所述三角孔302貫穿滾輪301,所述三角孔302包括第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305,所述第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305依次相連成三角狀,所述第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305相連接處呈圓弧狀,所述第三內(nèi)壁305呈圓弧狀。
通過采用上述技術(shù)方案,安裝座101底部設(shè)有供支撐架201配合的定位槽102,定位槽102內(nèi)設(shè)有固定塊103,固定塊103外壁上設(shè)有與定位槽102槽底連接的加強(qiáng)條104,通加強(qiáng)條104不僅與固定塊103連接而且與定位槽102槽底連接,保證了安裝座101底部的強(qiáng)度,也保證了固定塊103的強(qiáng)度,支撐架201上設(shè)有與固定塊103配合的通孔,使得通孔和固定塊103配合,保證安裝的穩(wěn)定性,定位槽102內(nèi)設(shè)有套于固定塊103外的軸承,軸承包括軸套401和置于軸套401上的滾珠402,定位槽102內(nèi)還設(shè)有與墊片501,墊片501上設(shè)有用于滾珠402滑動(dòng)的圓環(huán)槽502,所述墊片501為塑料,利用塑料材質(zhì)的墊片501上的圓環(huán)槽502進(jìn)行與滾珠402配合,保證使用的靈活性,以及在使用的時(shí)候通過金屬與塑料的配合,減少了摩擦,降低了噪音的產(chǎn)生,支撐架201包括限位頭205、置于限位頭205上的第一連接桿202和置于限位頭205上與第一連接桿202相對(duì)的第二連接桿203,所述第一連接桿202和第二連接桿203形狀相同,第一連接桿202一端和第二連接桿203一端均與滾輪301連接,所述第一連接桿202和第二連接桿203側(cè)壁上設(shè)有倒通的消音孔204,所述消音孔204呈圓弧狀,通過消音孔204的設(shè)計(jì),一方面減少材料的支出,另一部在使用的時(shí)候,能夠使得滾輪301產(chǎn)生的噪音提前在消音孔204內(nèi)產(chǎn)生回音,從而盡可能的消弱噪音,進(jìn)而減少噪音污染,所述滾輪301上設(shè)有三角孔302,所述三角孔302貫穿滾輪301,所述三角孔302包括第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305,所述第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305依次相連成三角狀,所述第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305相連接出呈圓弧狀,所述第三內(nèi)壁305呈圓弧狀,通過三角孔302的設(shè)計(jì),三角形本身具備良好的穩(wěn)定性,通過三角孔302在內(nèi)部加強(qiáng),在內(nèi)部支撐,提高輪子的承受能力,并且通過第一內(nèi)壁303、第二內(nèi)壁304和第三內(nèi)壁305相連接處呈圓弧狀,利用圓弧的圓弧彈性,起到了在受力的時(shí)候,良好的力分散和力的抵消,并且通過第三內(nèi)壁305呈圓弧狀,通過第三內(nèi)壁305進(jìn)行良好的弧形支撐,從而保證了滾輪301的承重能力。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。