本發(fā)明涉及纖維復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)高強纖維箱包，具體的說屬于纖維復(fù)合材料成型技術(shù)領(lǐng)域以及箱包外觀內(nèi)飾設(shè)計領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在日常生活中人們外出離不開箱包，我國是箱包的生產(chǎn)大國，箱包已經(jīng)出口世界200多個國家和地區(qū)。據(jù)估算，我國箱包總產(chǎn)量約為世界總產(chǎn)量的50%以上，主要出口到北美，歐盟，日本和香港等地，在世界箱包總出口額中占70%以上的比例。但我國箱包總體的水平較低，沒有形成高端高規(guī)格的品牌，并且在經(jīng)濟全球化趨勢的背景下，隨著發(fā)達國家技術(shù)壁壘的升級和來自其他發(fā)展中國家競爭的加劇，我國箱包行業(yè)的國際競爭力勢必要得以增強，提升我國箱包的自主品牌，提高箱包的含金量，繼續(xù)維持出口的高速增長，為國家經(jīng)濟增長作出貢獻，因此對箱包在材料上，工藝上以及外觀內(nèi)飾的設(shè)計上尤為迫切。輕質(zhì)高強纖維箱包從高端箱包為切入點，為人們提供高端定制箱包，從原材料著手，并在工藝上加以改進更新，設(shè)計出適合不同年齡，不同層次，不同用途的高端定制箱包，不僅美觀時尚，而且低調(diào)酷炫科技感強。最為值得一提的是，該類箱包具有輕質(zhì)高強的性能，采用纖維復(fù)合材料，使得箱包具有超高的強度，在最大耐受力方向上，強度約為鋼材的七倍以上，而該包的重量僅為鋼材的十分之一，與普通的硬質(zhì)塑料箱包相比，質(zhì)量可以減輕50%以上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)高強纖維箱包，屬于高端定制箱包，不僅美觀時尚，而且具有輕質(zhì)高強的作用。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種輕質(zhì)高強纖維箱包包括：箱包體、箱包蓋、鉸鏈鎖、手提帶，所述箱包體與箱包蓋通過鉸鏈鎖閉合，箱包體與箱包的上方設(shè)有手提帶，箱包體和箱包蓋采用纖維復(fù)合材料制備而成；箱包體和箱包蓋至少有一面采用鉸鏈鎖扣或拉鏈結(jié)構(gòu)并配以密碼鎖；箱包的外觀內(nèi)飾設(shè)計采用纖維復(fù)合材料，采用3k斜紋編織，箱包體采用防震模式，且在內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計中劃分了功能性收納分區(qū)。

其中，所述箱包體、箱包蓋、鉸鏈鎖、手提帶組合在一起后可以作為硬質(zhì)手提箱，軟質(zhì)公文包、電腦包、平板電腦包的一種，整體大小可以變化，可以根據(jù)實際用途作出大小方面的調(diào)整以及內(nèi)飾功能區(qū)域的劃分。

其中，所述箱包體和箱包蓋的材料選擇根據(jù)最終性能采用纖維復(fù)合材料設(shè)計，纖維復(fù)合材料可以是碳纖維、芳綸纖維、石英纖維、聚酰亞胺纖維PI纖維以及聚對苯撐苯并二噁唑纖維PBO纖維中的一種或者幾種。

其中，所述箱包體和箱包蓋的纖維復(fù)合材料設(shè)有鋪層，鋪層根據(jù)箱包的最終應(yīng)用領(lǐng)域以及對箱體質(zhì)量的要求來設(shè)計，其鋪層范圍為0.2～4mm。

其中，所述纖維復(fù)合材料的成型工藝，采用航天級工藝制作，其成型工藝為樹脂轉(zhuǎn)移模塑成型工藝RTM、真空導(dǎo)流成型工藝、熱壓罐成型工藝模壓成型工藝中的一種或幾種。

其中，所述箱包體和箱包蓋的外觀具有3k斜紋編織的圖案，箱包的顏色可以根據(jù)實際使用的領(lǐng)域、性別、年齡來進行自由設(shè)計；箱包體和箱包蓋的材質(zhì)為進口洗綸，箱包體和箱包蓋的內(nèi)飾具有減震墊設(shè)計，內(nèi)飾結(jié)構(gòu)設(shè)計劃分了功能性收納區(qū)，功能性收納區(qū)為手機袋、證件袋、暗袋、電腦固定功能性區(qū)域的一種或幾種。

其中，所述箱包體和箱包蓋不同部位的受力不同，箱包體和箱包蓋不同部位的成型工藝會根據(jù)實際生產(chǎn)情況作出一定的調(diào)整，但是所有的成型工藝都在上述生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上直接采用或者多個成型工藝一起采用或者是在上述方法的衍生工藝。

其中，所述箱包體的基礎(chǔ)材料分為兩層，一層為高分子樹脂材料，另外一層為連續(xù)項的高性能纖維。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)高強纖維箱包，具有以下優(yōu)點：

（1）采用航天級輕質(zhì)高強的纖維復(fù)合材料，使得箱包具有超高的強度，在最大耐受力方向上，強度約為鋼材的七倍以上，重量僅為鋼材的四分之一，具有輕質(zhì)高強的作用，與普通的硬質(zhì)塑料箱包相比，同尺寸的纖維箱包其質(zhì)量較之輕50%以上。

（2）該箱包的抗變特性強，剛度好，即使在極限工況下，也不會出現(xiàn)可視形變。

（3）由于采用航天級纖維復(fù)合材料，箱包的抗疲勞性極強，長期使用不會出現(xiàn)任何物理老化，也不會出現(xiàn)任何的、化學(xué)老化，且具有防水的優(yōu)良特性。

（4）在纖維復(fù)合材料中添加了防火成份，因此箱體具有阻燃的作用，其阻燃級別達到UL 94 V－0級。

（5）箱體微觀結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜，自震頻率高，不會出現(xiàn)共振現(xiàn)象，可以有效保護箱體內(nèi)的重要易碎物品。

（6）箱體導(dǎo)熱效率低，在高溫工況下可保護箱內(nèi)物品以及重要文件的安全。

（7）整個箱體化學(xué)特性穩(wěn)定，綠色安全，符合國家倡導(dǎo)的“綠色環(huán)保，低碳生活”。

（8）箱體材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)通過充分優(yōu)化，主受力方向強度遠遠超過其他硬質(zhì)箱體材料或軟質(zhì)箱包材料，通過對材料的調(diào)整可在軍用場合使用達到防彈防刺的目的。

（9）箱體的制作工藝優(yōu)良，采用航天級工藝制作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的安全。

（10）由于箱體采用纖維復(fù)合材料制備而成，表面層為高端纖維編織布，具有低調(diào)酷炫科技感強，且由于箱體本身設(shè)計美觀大方，實用性強，適合不同層次，不同年齡和性別的高端商務(wù)者使用。

為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1是本發(fā)明一種輕質(zhì)高強纖維箱包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種輕質(zhì)高強纖維箱包的優(yōu)選實施案例示意圖。

其中，箱包體為1；箱包蓋為2；鉸鏈鎖為3、手提帶為4。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

請參閱圖1、圖2，一種輕質(zhì)高強纖維箱包包括：箱包蓋2、箱包體1、鉸鏈鎖3、手提帶4，在箱包蓋2和箱包體1中至少有一面鉸鏈鎖3扣或拉鏈的閉合形式，并配上優(yōu)質(zhì)密碼鎖保證箱內(nèi)財物的安全。手提帶4，也可以根據(jù)實際需要制作成背包帶。箱包蓋2、箱包體1的組成部分為具有纖維的復(fù)合材料形成，其鋪層厚度在0.2～4mm之間。纖維復(fù)合材料是航天級纖維可以是碳纖維、芳綸纖維、石英纖維、聚酰亞胺纖維（PI纖維）以及聚對苯撐苯并二噁唑纖維（PBO纖維）中的一種或者幾種經(jīng)過樹脂轉(zhuǎn)移模塑成型工藝（RTM）、真空導(dǎo)流成型工藝、熱壓罐成型工藝模壓成型工藝中的一種或幾種工藝成型。

具體實施案例一：

以16寸碳纖維硬質(zhì)商務(wù)手提箱為例：

（1）16寸碳纖維商務(wù)手提箱尺寸為（45cm×33cm×10cm）。

（2）箱包類型為硬質(zhì)手提，箱包采用綠色環(huán)?？苫厥盏暮教旒壐邚娞祭w維尼龍基碳纖維復(fù)合材作為箱包體1和箱包蓋2的材料，其鋪層厚度為0.4mm。箱體呈黑色或者灰黑色的斜紋編織圖案。

（3）成型工藝采用目前世界上最快的成型工藝RTM的衍生工藝，加快成型速度， 將產(chǎn)品的成型速度提高到2分鐘以內(nèi)，縮短了成型工期，大大降低了碳纖維箱體的成本。

（4）生產(chǎn)出的碳纖維手提箱采用鉸鏈鎖3扣的閉合形式，并配以優(yōu)質(zhì)密碼鎖。

（5）在16寸碳纖維硬質(zhì)手提箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，采用減震墊以及進口滌綸作為內(nèi)飾件，并劃分出常用的手機袋，證件袋，電腦固定帶，確保出行的方便。

（6）該鋪層厚度生產(chǎn)出的手提箱，質(zhì)量輕，強度高，具有防水，防火和耐刮擦的功能，適合與高端商務(wù)的使用。

具體實施案例二

以14寸碳纖維軟質(zhì)電腦公文包為例：

（1）14寸碳纖維電腦公文包尺寸為（40cm×30cm×10cm）。

（2）箱包類型為軟質(zhì)手提，箱包采用綠色環(huán)保可回收的航天級高強PI纖維復(fù)合材作為箱包體1和箱包蓋2的材料，其鋪層厚度為0.2mm。箱體呈黑色或者灰黑色的斜紋編織圖案。

（3）成型工藝采用目前世界上最快的成型工藝RTM的衍生工藝，加快成型速度，將產(chǎn)品的成型速度提高到2分鐘以內(nèi)，縮短了成型工期，大大降低了碳纖維箱體的成本。

（4）生產(chǎn)出的碳纖維手提箱采用拉鏈鎖扣的閉合形式并配以優(yōu)質(zhì)密碼鎖。

（5）在14寸碳纖維軟質(zhì)手提箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，采用減震墊以及進口滌綸作為內(nèi)飾件，并劃分出常用的手機袋，證件袋，電腦固定帶，確保出行的方便。

（6）該鋪層厚度生產(chǎn)出的手提箱，質(zhì)量輕，強度高，具有防水，防火和耐刮擦的功能，適合與高端商務(wù)的使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。