本發(fā)明涉及鞋廠加工設(shè)備，具體涉及捶平裝置。

背景技術(shù)：

在鞋廠的流水線操作上，調(diào)配中心首先依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。然后對已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等。再然后對加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。 最后將裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫 。特別需要注意的是在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車車間。在調(diào)配中心的準(zhǔn)備工作中，需要將制鞋的所用皮料先進行捶平操作，才可進行后期的調(diào)配，然后將捶平后的皮料進行加工，保證后期加工鞋面外觀的漂亮，沒有褶皺，棱角分明?，F(xiàn)在主要還是采用人工壓平，還沒有專門的機器可對皮料進行捶平操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供捶平裝置，擊打頭可上下不停來回運動，將鞋皮革放在支撐板上，通過擊打頭實現(xiàn)將皮面捶平，提高了效率。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：捶平裝置，包括支撐板、擊打頭、橫桿和安裝箱體，所述的擊打頭位于支撐板的正上方，擊打頭固定在橫桿的端部；所述的支撐板和橫桿均水平固定在安裝箱體上。

所述的支撐板和橫桿的安裝端在同一直線上，支撐板和橫桿在豎直方向上有一段距離。以便安裝擊打頭，方便擊打頭在支撐板上進行擊打操作。

所述的擊打頭能夠上下移動。通過不斷的敲擊操作，實現(xiàn)對鞋子的錘平。

所述的擊打頭底部對應(yīng)的支撐板上設(shè)置有方形的通孔，通孔的大小能夠穿過擊打頭。實現(xiàn)對一些特殊位置的擊打操作。

所述的擊打頭為表面光滑的圓柱形。光滑的結(jié)構(gòu)，能夠降低擊打頭與皮面之間的摩擦，使皮面保持美觀。

所述的安裝箱體內(nèi)安裝有驅(qū)動裝置。用于驅(qū)動擊打頭工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的擊打頭可上下不停來回運動，將鞋皮革放在支撐板上，通過擊打頭實現(xiàn)將皮面捶平，捶平效果好，效率高，保證后期鞋面的美觀。

2、其中的打擊頭表面設(shè)置為光滑的圓柱形，防止打擊頭在捶平操作中刮傷鞋皮，同時在支撐板上還設(shè)置有通孔，避免打擊頭捶擊在支撐板上，提高擊打頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記分別表示為：

1、支撐板；2、擊打頭；3、橫桿；4、安裝箱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。

實施例：

如圖1所示，本發(fā)明包括支撐板1、擊打頭2、橫桿3和安裝箱體4，安裝箱體4內(nèi)安裝有驅(qū)動裝置。本發(fā)明的擊打頭2位于支撐板1的正上方，擊打頭2固定在橫桿3的端部，擊打頭2能夠上下移動，擊打頭2底部對應(yīng)的支撐板1上設(shè)置有方形的通孔，通孔的大小能夠穿過擊打頭2，擊打頭2為表面光滑的圓柱形。本發(fā)明的支撐板1和橫桿3均水平固定在安裝箱體4上，支撐板1和橫桿3的安裝端在同一直線上，支撐板1和橫桿3在豎直方向上有一段距離。

擊打頭可上下不停來回運動，將鞋皮革放在支撐板上，通過擊打頭實現(xiàn)將皮面捶平，捶平效率高。擊打頭表面光滑不會對皮革造成損壞，在擊打頭下方的支撐板上設(shè)置有方形的通孔，保證擊打頭不會打在支撐板上，提高擊打頭的使用壽命。

如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。