本發(fā)明涉及繩扣的改良，該繩扣構(gòu)成為能夠固定在繩的任意位置，另外，通過進行抵抗施力而將陽部件按入陰部件內(nèi)的操作來解除該固定狀態(tài)。

背景技術(shù)：

存在如下的繩扣，該繩扣構(gòu)成為，具有陽部件和陰部件，該陰部件以能夠進行抵抗彈簧的施力的按入操作的方式收納該陽部件的一部分，在該陽部件的預(yù)定的按入位置，使形成于該陽部件及陰部件的側(cè)部的繩的通孔重合(參照專利文獻1)。

在使上述通孔重合的狀態(tài)下，向該通孔插通繩，但是，在通孔的孔徑和繩的粗細相差較小的情況下，繩的前端掛在通孔的入口等，難以順暢地進行該插通作業(yè)。如果增大上述通孔來增大該通孔的孔徑與繩的粗細的差，則雖然上述插通作業(yè)變得容易，但是在與通孔的孔軸交叉的朝向上，在通孔的內(nèi)壁與繩之間產(chǎn)生間隙，因此產(chǎn)生以下不良情況，即，繩在繩扣內(nèi)在上述朝向上偏移、繩扣相對于繩的長度方向傾斜而成為固定在該繩上的狀態(tài)等。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2011－251008號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的問題

本發(fā)明所要解決的主要問題點在于，在這種繩扣中，能夠不損害其功能而向其盡可能容易地插通作為固定對象的繩。

用于解決課題的方案

為了實現(xiàn)上述課題，本發(fā)明提供一種繩扣，其構(gòu)成為，具有陽部件和陰部件，該陰部件以能夠進行抵抗施力單元的施力的按入操作的方式收納上述陽部件的一部分，在上述陽部件的預(yù)定的按入位置，使形成于上述陽部件及上述陰部件的側(cè)部的繩的通孔重合，其中，

在上述陽部件形成有卡合部，該卡合部利用上述施力單元的施力而與上述陰部件的被卡合部卡合，阻止上述陽部件從上述按入操作前的位置脫落，而且，

在上述陽部件的通孔內(nèi)形成有使上述繩的通過變得容易的導(dǎo)向部。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在未將繩穿過上述各通孔的狀態(tài)下，也能夠與上述施力單元的施力無關(guān)地維持陽部件與陰部件的組合狀態(tài)，并且能夠在抵抗上述施力單元的施力而將陽部件按入至使該陽部件的通孔和陰部件的通孔重合的位置的狀態(tài)下將繩順暢地插通各通孔。

如果上述陽部件及上述陰部件分別在左右具備上述通孔，則通過將穿過了兩處通孔的一個的繩再穿過兩處通孔的另一個，從而能夠用繩扣代替一根繩的繩結(jié)。

本發(fā)明優(yōu)選的一個方面是，上述導(dǎo)向部由使上述陽部件的上述通孔的孔徑隨著遠離該通孔的入口側(cè)而減小的傾斜面或弧狀面構(gòu)成。

另外，本發(fā)明優(yōu)選的一個方面是，上述陽部件的上述通孔的孔徑在其孔軸方向大致中間的位置變成最小。

這種情況下，即使設(shè)定為使陽部件的通孔的入口的孔徑比繩大而容易將繩導(dǎo)入該通孔，在通孔的深處，該孔徑也變得比入口側(cè)小，穿過繩扣的繩也難以在通孔內(nèi)在與通孔的孔軸交叉的朝向上偏移。另外，當(dāng)在如上所述地將陽部件按入后的狀態(tài)下將繩穿過陰部件的通孔而導(dǎo)入陽部件的通孔時，繩的前端雖然與作為導(dǎo)向部的傾斜面或弧狀面抵接，但是被該傾斜面或弧狀面誘導(dǎo)至通孔的深側(cè)而順暢地引導(dǎo)至與導(dǎo)入側(cè)相反的入口側(cè)。

另外，本發(fā)明優(yōu)選的一個方面是，上述陽部件的與導(dǎo)向部對置的一側(cè)為上述通孔的沿著孔軸的壁面。這種情況下，插通陽部件的通孔的繩能夠在與導(dǎo)向部側(cè)相反的一側(cè)橫貫通孔的全長而與通孔的壁面相接，有效抑制在通孔內(nèi)所穿過的繩的類似于上述的偏移。

另外，本發(fā)明優(yōu)選的一個方面是，將上述施力單元設(shè)為盤簧，將上述陽部件的形成上述盤簧的收納部的隔壁的外側(cè)部作為上述導(dǎo)向部。這種情況下，能夠利用上述收納部而將上述導(dǎo)向部裝備于陽部件內(nèi)。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠不損害繩扣的功能而向其盡可能容易地插通作為固定對象的繩。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施方式的繩扣(第一例)的立體圖。

圖2是表示將上述第一例的陽部件按入后的狀態(tài)的立體圖。

圖3是上述第一例的俯視圖。

圖4是圖3的A－A線位置的剖視圖。

圖5是圖3的B－B線位置的剖視圖。

圖6是上述第一例的分解立體圖。

圖7是上述第一例的與陽部件的按入方向正交的朝向的剖視圖，且通過假想線分別在左側(cè)示出插通后的繩，在右側(cè)示出插通中途的上述繩。

圖8是本發(fā)明的一實施方式的繩扣(第二例)的剖視圖，在與圖7相同的位置剖視地示出該第二例。

圖9是本發(fā)明的一實施方式的繩扣(第三例)的剖視圖，在與圖7相同的位置剖視地示出該第三例。

圖10是本發(fā)明的一實施方式的繩扣(第四例)的立體圖。

圖11是表示上述第四例的將陽部件按入后的狀態(tài)的立體圖。

圖12是上述第四例的俯視圖。

圖13是圖12的C－C線位置的剖視圖。

圖14是圖12的D－D線位置的剖視圖。

圖15是上述第四例的分解立體圖。

圖16是上述第四例的與陽部件的按入方向正交的朝向的剖視圖，且通過假想線示出插通中途的繩。

具體實施方式

以下，基于圖1～圖16，對本發(fā)明的典型的實施方式進行說明。該實施方式的繩扣R構(gòu)成為，能夠固定在繩C的任意位置，另外，通過抵抗施力而將陽部件1按入陰部件2內(nèi)的操作來解除該固定狀態(tài)。

只要繩扣R能夠如上所述地固定，該繩C的形狀(圓繩、扁繩等)、材質(zhì)或結(jié)構(gòu)(編織繩、橡膠繩、合成樹脂制的繩等)不受限制。該繩扣R典型地如下使用，即，固定在具備被這樣的繩C勒緊、拉緊的部位的各種物品的該繩C上，通過改變其固定位置，將這樣的部位勒緊或放松。

該繩扣R構(gòu)成為，具有陽部件1和陰部件2，該陰部件2以能夠進行抵抗施力單元3的施力的按入操作的方式收納該陽部件1的一部分，且在該陽部件1的預(yù)定的按入位置，使形成于該陽部件1及陰部件2的側(cè)部的繩C的通孔13、23重合(參照圖2)。從而，在使通孔13、23重合的狀態(tài)下，繩C穿過繩扣R(參照圖7)，或者解除繩扣R對已穿過的繩C的固定。然后，停止對陽部件1的上述按入操作，通過上述施力使陽部件1向按入操作前的位置移動，從而穿過的繩C被變成為不重合的陽部件1的通孔13和陰部件2的通孔23(參照圖1、圖4)夾住，繩扣R固定在該繩C上。

在圖1～圖9所示的第一例～第三例中，在陽部件1及陰部件2上分別形成有兩處通孔13、23。即，在第一例中，上述陽部件及上述陰部件各自在左右分別具備上述通孔13、23。由此，在圖示的例子中，通過將穿過了兩處通孔13、23的一個的繩C再穿過兩處通孔13、23的另一個，能夠用繩扣R代替一根繩C的繩結(jié)。

另一方面，圖10～圖16所示的第四例在陽部件1及陰部件2上分別形成有一處通孔13、23。

(第一例)

上述第一例中，陽部件1構(gòu)成為呈扁平盤狀。該陽部件1的厚度方向與向陰部件2內(nèi)的按入方向x(參照圖2)一致。陽部件1的寬幅的一面為進行該按入操作時的操作面10。在該陽部件1的側(cè)部11(參照圖6)，也就是，在該操作面10和與該操作面10對置的陽部件1的寬幅的另一面12(參照圖4)之間，形成有繩C的通孔13。在圖示的例子中，陽部件1的寬幅的兩面10、12分別實質(zhì)上呈長方形，陽部件1具備四個角部14、14…，因此，側(cè)部11由四個側(cè)面部11a、11a…構(gòu)成(參照圖6)。繩C的通孔13橫貫位于背對背的位置的兩個側(cè)面部11a、11a之間而貫通陽部件1。

在陽部件1的中央形成有作為上述施力單元的壓縮盤簧30的收納部15(參照圖4)。該收納部15為使孔中心軸沿著上述按入方向x，同時在上述寬幅的另一面12開放且使上述操作面10側(cè)封閉的有底圓形的孔。此外，作為施力單元的例子，除了能夠列舉壓縮盤簧之外，還能夠列舉板簧、錐形彈簧、橡膠、能夠彈性伸縮的合成樹脂件、封入有氣體的袋體。

在夾著上述收納部15的左右分別設(shè)有上述繩C的通孔13(參照圖4)。而且，在該實施方式中，形成該收納部15的隔壁16的外側(cè)部構(gòu)成作為上述通孔13的孔壁的一部分的后述的導(dǎo)向部17(參照圖7)。

另外，在陽部件1的四個側(cè)面部11a、11a…中的未設(shè)置通孔13的兩個側(cè)面部11a、11a分別形成有卡合部18，該卡合部18利用上述施力單元3的施力而與陰部件2的被卡合部25卡合，阻止陽部件1從上述按入操作前的位置脫落(參照圖3及4)。在圖示的例子中，該卡合部18設(shè)置于形成有該卡合部的側(cè)面部11a相接的兩個角部14、14之間的大致中間的位置。在圖示的例子中，該陽部件1的卡合部18作為從該陽部件1的側(cè)面部11a向外側(cè)突出的突起而構(gòu)成。就該突起而言，將夾著頂部18a并位于上述操作面10側(cè)的側(cè)突出面設(shè)置成與側(cè)面部11a大致正交的卡合面18b(參照圖6)，同時將夾著頂部18a的與該卡合面18b相對的側(cè)突出面設(shè)置成隨著朝向該頂部15a而向操作面10側(cè)靠近的傾斜面18c。

另一方面，陰部件2構(gòu)成為呈扁平的箱狀。該陰部件2的厚度方向與陽部件1的按入方向x一致。陰部件2的位于陽部件1的按入跟前側(cè)xa(參照圖4)的寬幅的上面開放，從該開放部20，將陽部件1從與其操作面10相反的一側(cè)放入陰部件2內(nèi)。在陰部件2的側(cè)部23，也就是，在該開放部20與該底部21之間，形成有繩C的通孔23(參照圖6)。在圖示的例子中，陰部件2呈大致四邊形的箱狀，具有構(gòu)成上述側(cè)部22的四個側(cè)面部22a、22a…。而且，繩C的通孔23以連通陰部件2的內(nèi)外的方式形成于位于背對背位置的兩個側(cè)面部22a、22a。在這兩個側(cè)面部22a、22a的每一個的夾著該側(cè)面部22a的左右方向大致中間的位置的一側(cè)和另一側(cè)，分別形成有通孔23。在陰部件2的底部21的內(nèi)側(cè)的中央形成有環(huán)繞突部21a，該環(huán)繞突部21a嵌入上述壓縮盤簧30的彈簧下端30b內(nèi)，上述壓縮盤簧30的彈簧上端30a側(cè)收納于上述收納部15(參照圖4及6)。

另外，在該陰部件2的側(cè)部22形成有連通陰部件2的內(nèi)外的連通部24，位于該連通部24與陰部件2的上表面之間的陰部件2的側(cè)部的一部分成為能夠彈性變形的被卡合部25(參照圖6)。通過將該陰部件2設(shè)置成合成樹脂的成形品，能夠容易地對該被卡合部25賦予彈性變形特性。在圖示的例子中，在構(gòu)成陰部件2的側(cè)部22的四個側(cè)面部22a、22a…中的未形成通孔23的側(cè)面部23a分別形成有該連通部24。該連通部24在底部21側(cè)也開放。通過該連通部24，圍繞陰部件2的開放部20的邊緣部中的位于形成有連通部24的側(cè)面部22a側(cè)的緣部呈橫跨形成有通孔23的兩處側(cè)面部22a、22a之間的橋接片狀，該緣部作為上述被卡合部25發(fā)揮作用。

該實施方式中，陽部件1的一對卡合部18、18的頂部18a之間的尺寸稍大于陰部件2的一對被卡合部25、25之間的尺寸。在該放入的過程中，卡合部18的傾斜面18c與被卡合部25抵接，使該被卡合部25在擴大一對被卡合部25、25之間的間隔的朝向上彈性變形。由此，容許陽部件1導(dǎo)入至卡合部18的頂部18a進入該被卡合部25之下的位置。當(dāng)卡合部18的頂部18a進入該被卡合部25之下時，被卡合部25彈性恢復(fù)。在不進行按入陽部件1的操作的狀態(tài)下，利用施力單元3的施力，卡合部18的卡合面18b與該被卡合部25的下表面卡合，即使在不使繩C插通通孔13、23的狀態(tài)下，陽部件1和陰部件2也不會分離。在該狀態(tài)下，陽部件1的操作面10側(cè)從陰部件2的開放部20突出，陽部件1的通孔13和陰部件2的通孔23不重合(圖1)。從該圖1的狀態(tài)，抵抗上述施力單元3的施力而將陽部件1按入至使該陽部件1的通孔13和陰部件2的通孔23重合的位置(圖2)，從而能夠?qū)⒗KC穿過繩扣R，或者，另外解除繩扣R對已穿過了繩扣R的繩C的固定的狀態(tài)。

另外，在圖示的例子中，在陰部件2的形成有連通部24的側(cè)面部22a的外側(cè)，通過從設(shè)置有通孔23的兩處側(cè)面部22a分別伸出的腕部26而架設(shè)有作為帶狀體的懸掛部27(參照圖6)。

另外，該實施方式中，在上述陽部件1的通孔13內(nèi)形成有使上述繩C的通過變得容易的導(dǎo)向部17。由此，在本實施方式的繩扣中，如上所述，即使在未將繩C穿過各通孔13、23的狀態(tài)下，也能夠與上述施力單元3的施力無關(guān)地維持陽部件1和陰部件的組合狀態(tài)，并且能夠在抵抗上述施力單元3的施力而將陽部件1按入至使該陽部件1的通孔13和陰部件2的通孔23重合的位置的狀態(tài)下將繩C順暢地插通各通孔13、23。

第一例中，上述導(dǎo)向部17為使上述陽部件1的上述通孔13的孔徑隨著遠離該通孔13的入口13a側(cè)而減小的弧狀面17a(參照圖7)。第一例中，形成上述收納部15的隔壁16呈圓筒狀，利用該收納部15，在陽部件1的中央側(cè)形成上述弧狀面17a。收納部15與側(cè)面部11a之間為沿著通孔13的孔軸y的間隔壁19。由此，在圖示的例子中，上述陽部件1的上述通孔13的孔徑在其孔軸y方向大致中間的位置變成最小。另外，陰部件2的通孔23的孔徑與陽部件1的通孔的入口13a側(cè)的孔徑實質(zhì)上相等。

即使設(shè)定為使陽部件1的通孔13的入口13a的孔徑比繩C大而容易將繩C導(dǎo)入該通孔，但是，在通孔13的深處，該孔徑也變得比入口13a側(cè)小，穿過繩扣R的繩C也難以在通孔13內(nèi)在與通孔13的孔軸y交叉的朝向上偏移。另外，當(dāng)在如上述地將陽部件1按入后的狀態(tài)下將繩C穿過陰部件2的通孔23而導(dǎo)入陽部件1的通孔時，繩C的前端雖然與作為導(dǎo)向部17的弧狀面17a抵接，但是被該弧狀面17a誘導(dǎo)至通孔13的深側(cè)而順暢地引導(dǎo)至與導(dǎo)入側(cè)相反的入口13a側(cè)(圖7)。

另外，該實施方式中，上述陽部件1的導(dǎo)向部17的對置側(cè)為沿著上述通孔13的孔軸y的壁面。由此，在陽部件1的通孔13所插通的繩C能夠在與導(dǎo)向部17側(cè)相反的一側(cè)橫貫通孔13的全長而與通孔13的壁面相接，有效地抑制在通孔13內(nèi)所穿過的繩C的類似于上述的偏移。

(第二例)

圖8所示的第二例中，上述導(dǎo)向部17也為使上述陽部件1的上述通孔13的孔徑隨著遠離該通孔13的入口13a側(cè)而減小的弧狀面17a。在該第二例中，形成上述收納部15的隔壁16呈以沿著通孔13的孔軸y的一側(cè)為長尺寸側(cè)的橢圓形的筒狀，由此，在陽部件1的中央側(cè)形成上述弧狀面17a。該第二例的其余的結(jié)構(gòu)與上述第一例實質(zhì)上相同，所以省略其說明。

(第三例)

圖9所示的第三例中，上述導(dǎo)向部17為使上述陽部件1的上述通孔13的孔徑隨著遠離該通孔13的入口13a側(cè)而減小的傾斜面17b。在該第三例中，形成上述收納部15的隔壁16呈方筒狀，該方筒狀為將與陽部件1的按入方向x正交的朝向的截面實質(zhì)上作成四邊形，并且使位于其對置位置的兩個角部16a、16a在通孔13內(nèi)位于陽部件1的中央側(cè)，由此，在陽部件1的中央側(cè)形成上述傾斜面17b。由此，在圖示的例子中，上述陽部件1的上述通孔13的孔徑在其孔軸y方向大致中間的位置變成最小。當(dāng)在如上所述地將陽部件1按入后的狀態(tài)下將繩C穿過陰部件2的通孔23而導(dǎo)入陽部件1的通孔時，繩C的前端雖然與作為導(dǎo)向部17的傾斜面17b抵接，但是被該傾斜面17b誘導(dǎo)至通孔13的深側(cè)而順暢地引導(dǎo)至與導(dǎo)入側(cè)相反的入口13a側(cè)。該第三例的其余的結(jié)構(gòu)與上述第一例實質(zhì)上相同，所以省略其說明。

(第四例)

圖10～圖16所示的第四例中，就陰部件2而言，在與陽部件1的按入方向x正交的朝向的剖面中，使未形成通孔23的兩處側(cè)面部22a的一個的沿著該通孔23的孔軸的朝向的長度比該兩處側(cè)面部22a的另一個的相同朝向的長度長而使形成有通孔23的側(cè)面部22a傾斜，將上述剖面形狀實質(zhì)上設(shè)置成梯形。

另一方面，就上述陽部件1而言，將與其按入方向x正交的朝向的剖面形狀設(shè)置成與上述陰部件2的上述剖面形狀相仿的實質(zhì)上的梯形。上述收納部15設(shè)置成偏靠該陽部件1的面向陰部件2的較長的側(cè)面部22a的側(cè)面部11a側(cè)。

該第四例中，在上述陽部件1的與操作面10對置的另一面12側(cè)，在上述梯形的角部分別形成有從側(cè)面部11a突出的作為上述卡合部18的爪部18’(參照圖12)。在陰部件2的側(cè)面部22a的內(nèi)側(cè)，即開放部20側(cè)，形成有與上述陽部件1的各爪部18’相對應(yīng)的作為上述被卡合部25的鉤掛部25’，并且在該鉤掛部25’的下方形成有收納爪部18’的槽部28(參照圖15)。該第四例中，當(dāng)進行從上述開放部20將陽部件1從與其操作面10相反的一側(cè)放入陰部件2內(nèi)的操作時，爪部18’抵住上述鉤掛部25’，通過陰部件2側(cè)的彈性變形而容許爪部18’越過鉤掛部25’，而且越過的爪部18’進入上述槽部28，由此，能夠以進行抵抗上述施力單元3的施力的按入操作的方式將陽部件1和陰部件2組合。

該第四例的其余的結(jié)構(gòu)與上述第一例實質(zhì)上相同，因此，對于實質(zhì)上相同的部分，在表示第四例的附圖中使用與在第一例中所使用的符號相同的符號，并省略其說明。

此外，不言而喻，本發(fā)明不限于以上所說明的實施方式，而包含能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的的所有的實施方式。

符號說明

R—繩扣，C—繩，1—陽部件，11—側(cè)部，13—通孔，17—導(dǎo)向部，2—陰部件，22—側(cè)部，23—通孔，3—施力單元。

此外，本文引用了于2014年7月24日所申請的日本專利申請第2014－151025號的說明書、權(quán)利要求書、附圖以及摘要的全部內(nèi)容，并作為本發(fā)明的說明書的公開而并入。